CN219082146U - 一种释放机构及*** - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种释放机构,包括:固定座;储能组件,设置于固定座中;释放组件,滑动设置于固定座且与储能组件连接,且释放组件滑动轨迹位于同一水平面上;拨动块作用于释放组件以使释放组件滑动,释放组件激发储能组件以对固定座阻尼;一种***,包括释放机构、移动体和拨动块;释放机构设置于移动体;拨动块作用于释放机构,以激发释放机构阻尼。释放组件在固定座上的轨迹位于同一水平面上,可以防止释放组件产生竖直方向上的位置变化,以此避免其竖直方向的空间占用,以使得将包括释放组件的***的***空间更为紧凑。

Description

一种释放机构及***
技术领域
本实用新型涉及阻尼设备领域,尤其涉及一种释放机构及***。
背景技术
阻尼器作为减震降速设备,被广泛应用于多个领域,现有阻尼器的阻尼原理为,阻尼管的伸缩杆端部设置有活动块(也即的阻尼端),该活动块上设置卡口,外部的拨动块卡接于卡口后以驱动伸缩杆伸长,在伸缩杆到达最大长度后,活动块的活动块向外端倾斜,以使得拨动块从卡口脱离。
由此,活动块向外端倾斜会导致其内端上翘,以此增加了活动块的空间高度,也即是增加此时的阻尼器的整体高度,故而安装阻尼器时需要预留活动块起翘的空间位置,由此会存在阻尼器的空间占用过大,空间利用率低的问题。
实用新型内容
为了克服上述现有技术所述的至少一种缺陷,本实用新型提供一种释放机构及***。
本实用新型为解决其问题所采用的技术方案是:
固定座;
储能组件,设置于所述固定座中;
释放组件,滑动设置于所述固定座且与所述储能组件连接,且所述释放组件滑动轨迹位于同一水平面上;
拨动块作用于所述释放组件以使所述释放组件滑动,所述释放组件激发所述储能组件以对所述固定座阻尼。
进一步地,所述释放组件包括:
滑动座,滑动设置于所述固定座中,且连接于所述储能组件的一端;
转动件,转动设置于所述滑动座,以在所述滑动座上形成阻尼位与释放位;
推动件,活动设置于所述滑动座,以对所述转动件形成锁定位和解锁位;
所述推动件位于所述锁定位以将所述转动件锁定阻尼位,所述拨动块作用于所述转动件,以带动所述滑动座滑动;
所述推动件位于所述解锁位,所述拨动块作用于所述转动件以使所述转动件自所述阻尼位转动至释放位。
进一步地,所述固定座设有滑槽;
所述储能组件和所述释放组件均设置于所述滑槽中。
进一步地,所述固定座包括本体和封板,所述封板设置于所述本体的一侧以和所述本体何为并形成所述滑槽。
进一步地,还包括推动件包括基座和推块;
所述基座滑动设置于所述滑动座上,且沿所述储能组件的阻尼方向滑动;
所述推块设置于所述基座,所述推块设有结构位,所述转动件位于所述结构位时以被所述推块锁定。
进一步地,所述基座的长度大于所述滑动座的长度,所述基座远离所述储能组件的一端抵接于所述滑槽内壁以推动所述推块自所述锁定位运动至所述解锁位;
和/或,所述基座靠近所述储能组件的一端抵接于所述储能组件以推动所述推块自解锁位运动至锁定位。
进一步地,所述转动件包括转块和转轴;
所述转轴转动设置于所述滑动座,所述转块设置于所述转轴;
所述转块与所述结构位适配,以使所述转块在所述阻尼位被锁定于所述结构位。
进一步地,弹性件;
所述弹性件设置于滑动座并作用于所述转动件,以在所述拨动块所用于所述转动件带动所述释放组件滑动时,保持所述转动件定位于所述阻尼位。
进一步地,所述储能组件包括复位件和牵引件;
所述复位件安装于所述固定座;
所述牵引件的一端连接于所述滑动座,另一端与所述复位件连接;
在所述拨动块作用下滑动的所述滑动座带动所述牵引件运动,所述复位件对所述固定座阻尼。
一种***,包括所述释放机构、移动体和拨动块;
所述释放机构设置于所述移动体;所述拨动块作用于所述释放机构,以激发所述释放机构阻尼。
综上所述,本实用新型提供的一种释放机构及***具有如下技术效果:
释放组件滑动设置于固定座,且其在固定座上的滑动轨迹位于同一水平面上,故而释放组件在滑动过程中不会产生竖直方向上的位置变化,以此避免其竖直方向的空间占用;由此***中的释放组件的空间占用率更低,***的紧凑性更好。
附图说明
图1为本实用新型的***图;
图2为图1中A处的放大图;
图3为本实用新型的部分装配图;
图4为本实用新型的装配图;
图5为本实用新型释放机构的储能组件的阻尼动作过程一;
图6为本实用新型释放机构的储能组件的阻尼动作过程二;
图7为本实用新型释放机构的储能组件的复位动作过程一;
图8为本实用新型释放机构的储能组件的复位动作过程二。
其中,附图标记含义如下:
1、固定座;11、本体;12、封板;2、储能组件;21、复位件;22、牵引件;3、滑动座;4、推动件;41、基座;42、推块;421、第一侧壁;422、第二侧壁;5、转动件;51、转块;511、第三侧壁;512、第四侧壁;52、转轴;6、拨动块;7、扭簧;8、滑槽。
具体实施方式
为了更好地理解和实施,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在限制本实用新型。
实施例一
参阅图1、图2、图3和图4,本实用新型公开了一种释放机构,该一种释放机构包括:
储能组件2,用于进行外部件的阻尼;优选的,储能组件2可以是阻尼管等其它的具有阻尼效果的阻尼器。
释放组件,释放组件设置在储能组件2的阻尼端。
优选的,释放组件固定设置在储能组件2的阻尼端,因而释放组件可改变自身在该端的相对位置。
释放机构可用于各种移动体,比如推拉门、推拉窗等;一种***,包括释放机构、移动体和拨动块6,释放机构设置于移动体的顶部。
具体的,储能组件安装于移动体的顶部,移动体的上方设置有上轨道,上轨道的顶部设置有拨动块6。
初始状态下,释放组件在储能组件2阻尼方向上的投影与拨动块6重合,储能组件2处于非阻尼状态。
移动体带动释放组件向拨动块6运动,释放组件与拨动块6抵接后,释放组件激发储能组件阻尼,也即是对移动体进行阻尼;当储能组件达到最大阻尼距离后,移动体也到达最终位置并停止运动。
相反的,将移动体向初始位置推动,移动回到初始位置后,拨动储能组件2复位至非阻尼状态。
实施例二
在实施例一的基础上,具体的,为更好的保护储能组件2,以及实现储能组件2更稳定的伸缩阻尼,释放机构包括:固定座1和滑动座3。
固定座1,固定座1上设置有滑槽8。
储能组件2,设置于滑槽8中,且在固定座1的长度方向上进行伸缩阻尼。
释放组件还包括滑动座3、推动件4和转动件5。
滑动座3,滑动设置于滑槽8中,且与储能组件2的阻尼端连接,滑槽8的两侧壁上设有水平设置的滑道,滑动座3的两侧滑动连接于就近的滑道中,滑动座3在水平的滑道中滑动不会产生竖直方向的位置变化;滑动座3的顶面平齐或者高于固定座1的顶面,本实施例以滑动座3的顶面与固定座1的顶面平齐举例。
推动件4,活动设置于滑动座3上,具体的,推动件4包括基座41和推块42,推块42设置于基座41,基座41滑动设置于滑动座3,且基座41沿储能组件2的伸缩方向上滑动。
特别的,基座41为长度大于滑动座3的条形座;推块42设置于基座41上,且为L型结构;由此可以知道的是,L型的推块42内侧形成一个L型的结构位,该结构位朝滑动座3的中部以及远离储能组件2的方向设置,为便于描述,结构位的两个侧壁分别命名为第一侧壁421和第二侧壁422,第一侧壁421与滑动座3的滑动方向平行,第二侧壁422垂直于滑动座3的滑动方向;优选的,推块42位于底座41的中部位置。
另外,基座41的截面为L型结构,对应的,滑动座3上设置有截面为L型的滑动槽,基座41插接于滑动槽中,L型的滑动槽将基座41在竖直方向上进行限位。
转动件5,转动在滑动座3的顶部,且位于结构位滑动路径上。
具体的,转动件5包括转块51和转轴52;转轴52转动设置于滑动座3,转块51设置于转轴52上;推块42滑动时,其结构位会卡合在转块51外周。
参阅图2,转块51上设置有第三侧壁511和第四侧壁512,当转块51位于结构位中时:第三侧壁511和第一侧壁421贴合,第四侧壁512和第二侧壁422贴合(如图5所示)。
特别的,第三侧壁511的长度大于第一侧壁421的长度,第四侧壁512的长度大于第二侧壁422的长度,也即是,第三侧壁511的端部突出于第一侧壁421的端部,第四侧壁512的端部突出于第二侧壁422的端部;另另外,为防止转块51在L型的结构位中抱死,第三侧壁511和第一侧壁421的接合处设置倒角或者圆角。
释放机构可用于各种移动体,比如推拉门、推拉窗等;一种***,包括释放机构、移动体和拨动块6,释放机构设置于移动体的顶部。
具体的,固定座1设置于移动体的顶部;移动体的上方设置有上轨道,释放机构的转动件5在高度方向上至少部分位于上轨道中,上轨道的顶部设置有拨动块6。
初始状态下,储能组件2处于非阻尼状态,基座41远离储能组件2的一端突出于滑动座3的就近端,另一端与滑动座3靠近储能组件2的一端平齐;转块51位于L型的结构位中;具体的,第三侧壁511贴紧于第一侧壁421,第四侧壁512贴紧于于第二侧壁422(此时推动件4将转动件5锁定,称之为推动件4的锁定位以及转动件5的阻尼位)。
特别的,推动件4和转动件5在固定座1宽度方向的整体宽度尺寸小于固定座1的宽度,也即是,推动件4和转动件5不突出于固定座1宽度方向的边缘;拨动块6位于推块42靠近储能组件2的一侧。
参阅图5,移动体带动释放机构运动,推动件4向拨动块6移动,拨动块6作用在第四侧壁512突出于第二侧壁422的部分;由于第三侧壁511贴紧于第一侧壁421,此两平面处于贴合挤压,故而转块51不会发生转动;需要说明的是,拨动块6在移动体的运动方向的方向上的投影尽量的靠近转轴52。
拨动块6抵接于转块51的第四侧壁512后,拨动块6推动滑动座3向与移动体运动的方向相反的方向运动,此时储能组件2对固定座1进行阻尼,也即是对移动体阻尼;以此来降低移动体移动速度。
此后,参阅图6,在基座41远离储能组件2的一端先抵接于滑槽8远离储能组件2的一端,基座41带动推块42向储能组件2的方向运动,此时第一侧壁421和第三侧壁511分离,第二侧壁422和第四侧壁512分离,直到滑动座3远离储能组件2的一端抵接于滑槽8远离储能组件2的一端(此时,储能组件2处于最大的伸长状态(也即是完全阻尼状态),基座41远离储能组件2的一端平齐于滑动座3远离储能组件2的一端),接着拨动块6推动转块51向固定座1的外侧转动,直至拨动块6和转块51错位,但此时拨动块6和转块51仍保持接触(也即是转块51避让,此处称为释放位);转块51阻尼位转动至释放位的过程中,移动体可以贴着转块51的第四侧壁512继续向前移动相应的距离,此处将该距离称之为补偿距离,拨动块6的在于:假设移动体为门扇,在滑动座3远离储能组件2的一端抵接于滑槽8远离储能组件2的一端是,门扇的侧边未能抵接于门框的内壁,也即是门扇位未完全关闭,可以通过补偿距离的补偿使得门扇向前运动,最终门扇的侧边与门框的内壁完全贴合。
相反的,参阅图7,如果移动体向初始的位置的方向运动,此时拨动块6与转块51分离,参阅图8,紧接着将滑动座3拨动至初始位置时,基座41靠近储能组件2的一端先抵接于滑槽8靠近储能组件2的一端,基座41带动推块2向远离储能组件2的方向运动,推块42和滑动座3的滑动方向平行的一边的端部作用于第三侧壁511,转块51从避让位向阻尼位转动,也即是向固定座1的内侧转动,最后第一侧壁421和第三侧壁511贴合,第二侧壁422和第四侧壁512贴合,转块51停止转动;此外,此时基座41靠近储能组件2的一端刚好与滑动座3靠近储能组件2的一端平齐,因而滑动座3靠近储能组件2的一端抵接于储能组件2,储能组件2回到非阻尼状态。
综上,通过转块51的相对固定座1的向外或者向内转动来实现对拨动块6的抵接或者规避,达到储能组件2的阻尼或者释放;特别说明的是,转块51的转动只在水平面产生相对位置的变化,不会对垂直方向的空间产生影响,故而在释放机构在***安装中占用更小的空间,使得***的简约性更强。
在其它实施例中,为便于储能组件2、推动件4和转动件5在滑槽8中的安装,固定座1包括本体11和风板12,本体1上设置有向侧面即顶面的缺口,风板12可拆卸连接于缺口的侧面,以将缺口侧面封闭并形成滑槽8。
在其它实施例中,在转块51转到释放位后,如果此时,移动体继续向前进,则转块51跟随移动体继续前进,拨动块6和转块51之间的向互作用解除,转块51跟随移动体从拨动块6的一侧移动至拨动块6的另一侧,因而储能组件2对移动体起到的是定点阻尼作用。
同样的,移动体在往初始位置回位时,由于转块51已与拨动块6错位,因而转块51不会与拨动块6产生干涉;移动体回到初始位置后,参考上述,推动件4和转动件5的各部件以此恢复初始状态,此处不再累述。
实施例三
为使得拨动块6作用于转块51以使转块51拉动储能组件进行阻尼时时,转块51能够承受拨动块6的推力而不轻易的转动(也即是防止转块51从阻尼位向避让位的转动),进而使得转块51能够驱动储能组件2进行受力阻尼。
参阅图1、图5和图6,本实施例中,以拨动块6最多到达转块51的释放位为例(也即是拨动块6始终位于转块51的同一侧),释放组件还包括弹性件,优选的,弹性件为扭簧7;转轴52套设扭簧7,扭簧7的一端作用于转块51上,另一端作用于在转动体3上;具体的,转轴52设置于转块51底部的中部位置,拨动块6作用于转块51的一端,则可以知道的,转块51上扭簧7所作用的一端与拨动块6作用的一端分别位于转动轴52的两侧且位于转块51阻尼位时靠近储能组件的同一侧。
则扭簧7的工作原理为:参照实施例二,同样的,参阅图5、图6、图7和图8移动体带动释放机构运动,拨动块6作用在第四侧壁512突出于第二侧壁422的部分,此时由于转块51有自阻尼位位向避让为转动的趋势,因此,扭簧7提供转块51一个反向的力,以致在基座41未抵接在滑槽8远离储能组件2的一端前,有效避免转块51的转动偏位,防止拨动块6与转块51的提前错位导致的无发驱动储能组件工作的情况。
相反的,当移动体向初始位置运动,拨动块6与转块51分离,转块51在扭簧7的作用下自释放位回到阻尼位。
实施例四
在实施例二和实施例三的基础上,具体的,参阅图1和图2,储能组件2包括复位件21和牵引件22。
优选的,复位件21位弹簧,牵引件22位拉力杆,拉力杆的一端连接于弹簧远离滑动座3的一端,另一端连接于滑动座3。
在移动体的处置状态时,弹簧处于自然伸长状态,在滑动座3向远离弹簧的方向运动时,弹簧压缩,因此弹簧对固定座进行阻尼(此时是由于拨动块6作用于转块51以带动滑动座3滑动)。
相反的,移动体向初始位置运动,拨动块6与转块51分离后,弹簧回复伸长以带动滑动座3以及设置于滑动座3上推动件4和转动件5在向初始位运动,参考实施例二,最终推动件4和转动件5恢复至最终状态。
本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段,还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种释放机构,其特征在于,包括:
固定座(1);
储能组件(2),设置于所述固定座(1)中;
释放组件,滑动设置于所述固定座(1)且与所述储能组件(2)连接,且所述释放组件滑动轨迹位于同一水平面上;
拨动块(6)作用于所述释放组件以使所述释放组件滑动,所述释放组件激发所述储能组件(2)以对所述固定座(1)阻尼。
2.根据权利要求1所述的一种释放机构,其特征在于,所述释放组件包括:
滑动座(3),滑动设置于所述固定座(1)中,且连接于所述储能组件(2)的一端;
转动件(5),转动设置于所述滑动座(3),以在所述滑动座(3)上形成阻尼位与释放位;
推动件(4),活动设置于所述滑动座(3),以对所述转动件(5)形成锁定位和解锁位;
所述推动件(4)位于所述锁定位以将所述转动件(5)锁定阻尼位,所述拨动块(6)作用于所述转动件(5),以带动所述滑动座(3)滑动;
所述推动件(4)位于所述解锁位,所述拨动块(6)作用于所述转动件(5)以使所述转动件(5)自所述阻尼位转动至释放位。
3.根据权利要求2所述的一种释放机构,其特征在于,所述固定座(1)设有滑槽(8);
所述储能组件(2)和所述释放组件均设置于所述滑槽(8)中。
4.根据权利要求3所述的一种释放机构,其特征在于,所述固定座(1)包括本体(11)和封板(12),所述封板(12)设置于所述本体(11)的一侧以和所述本体(11)何为并形成所述滑槽(8)。
5.根据权利要求3或4所述的一种释放机构,其特征在于,推动件(4)包括基座(41)和推块(42);
所述基座(41)滑动设置于所述滑动座(3)上,且沿所述储能组件(2)的阻尼方向滑动;
所述推块(42)设置于所述基座(41),所述推块(42)设有结构位,所述转动件(5)位于所述结构位时以被所述推块(42)锁定。
6.根据权利要求5所述的一种释放机构,其特征在于,所述基座(41)的长度大于所述滑动座(3)的长度,所述基座(41)远离所述储能组件(2)的一端抵接于所述滑槽(8)内壁以推动所述推块(42)自所述锁定位运动至所述解锁位;
和/或,所述基座(41)靠近所述储能组件(2)的一端抵接于所述储能组件(2)以推动所述推块(42)自解锁位运动至锁定位。
7.根据权利要求5所述的一种释放机构,其特征在于,所述转动件(5)包括转块(51)和转轴(52);
所述转轴(52)转动设置于所述滑动座(3),所述转块(51)设置于所述转轴(52);
所述转块(51)与所述结构位适配,以使所述转块(51)在所述阻尼位被锁定于所述结构位。
8.根据权利要求7所述的一种释放机构,其特征在于,还包括弹性件;
所述弹性件设置于滑动座(3)并作用于所述转动件(5),以在所述拨动块(6)所用于所述转动件(5)带动所述释放组件滑动时,保持所述转动件(5)定位于所述阻尼位。
9.根据权利要求2所述的一种释放机构,其特征在于,所述储能组件(2)包括复位件(21)和牵引件(22);
所述复位件(21)安装于所述固定座(1);
所述牵引件(22)的一端连接于所述滑动座(3),另一端与所述复位件(21)连接;
在所述拨动块(6)作用下滑动的所述滑动座(3)带动所述牵引件(22)运动,所述复位件(21)对所述固定座(1)阻尼。
10.一种***,其特征在于,包括如权利要求1-9任一项所述释放机构、移动体和拨动块(6);
所述释放机构设置于所述移动体;所述拨动块(6)作用于所述释放机构,以激发所述释放机构阻尼。
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