CN219079731U - 一种棉花精梳装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及棉花精梳装置技术领域，本实用新型提供了一种棉花精梳装置，包括装置架、下料装置、输送装置、精梳机构和收卷装置，所述下料装置、输送装置、精梳机构和收卷装置依次设置在装置架上，所述下料装置包括下料架、储料桶、下料轴、导向板和下料电机，所述储料桶的顶部侧壁上和底部设置分别有进料口和出料口，所述储料桶的顶部设置有液压伸缩装置，所述液压伸缩装置的底部设置有压料板，所述下料轴上均匀设置有下料爪。本实用新型通过下料轴上的下料爪对棉花均匀的进行松弛打散，并且通过压平装置进行压平压薄，然后通过精梳机构进行梳理，最后进行收卷，能够实现棉花梳理的平整性并避免成块薄厚不一的相向，大大提高了工作质量。

Description

一种棉花精梳装置

技术领域

本实用新型涉及棉花精梳装置技术领域，具体涉及一种棉花精梳装置。

背景技术

棉纺工序中，通过精梳进一步排除短绒、伸直纤维和清除纤维中的棉结杂质，是生产高品质纱的关键工序。随着国内外市场对成纱质量及其经济性要求的不断提高，精梳工序显得尤为重要。现有的梳棉机在对于棉花进行梳棉时，在进料的过程中将会存在棉花堆积的现象，使棉花在压平的过程中出现薄厚不一的现象，大大的影响了梳棉的质量。

因此，本使方案特提出一种棉花精梳装置，以解决上述问题。

实用新型内容

为克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种棉花精梳装置。

为达到所述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：一种棉花精梳装置，包括装置架、下料装置、输送装置、精梳机构和收卷装置，所述下料装置、输送装置、精梳机构和收卷装置依次设置在装置架上，所述下料装置包括下料架、储料桶、下料轴、导向板和下料电机，所述下料架设置在装置架上，所述储料桶设置在下料架的顶部，所述储料桶的顶部侧壁上和底部设置分别有进料口和出料口，所述储料桶的顶部设置有液压伸缩装置，所述液压伸缩装置的底部设置有压料板，有所述下料轴设置在储料桶的下方且两端分别通过轴承与下料架转动连接，所述下料轴上均匀设置有下料爪，所述下料电机设置在下料架的一侧且下料电机的转轴穿过下料架与下料轴的一端固定连接，所述导向板设置在下料架上的一侧且一端延伸至下料轴处。

优选的，所述输送装置包括输送架、输送轴、输送带和输送电机，所述输送架设置在装置架上，所述输送轴对称设置在输送架上且两端分别通过轴承与输送架转动连接，所述输送带套接在输送轴上，所述输送电机设置在输送架的一侧且输送电机的转轴穿过输送架与输送轴的一端固定连接。

优选的，所述输送架上还设置有压平装置，所述压平装置包括压平架、压平转轴、压平弹簧和第一滑动块，所述压平架上对称设置有第一滑动槽，所述压平弹簧设置在第一滑动槽内，所述第一滑动块设置在压平弹簧的底部，所述压平转轴的两端分别通过轴承与第一滑动块转动连接。

优选的，所述精梳机构包括精梳架、精梳轴、分料板、除杂箱和精梳电机，所述精梳架设置在装置架上，所述精梳轴设置在精梳架上且两端分别通过轴承与精梳架转动连接，所述精梳电机设置在精梳架的一侧且精梳电机的转轴与精梳轴的一端固定连接，所述除杂箱设置在装置架的底部且相对于精梳架的下方，所述分料板设置在除杂箱上且一端延伸至精梳轴的底部。

优选的，所述收卷装置包括收卷架、收卷电机、收卷轴和压紧装置，所述收卷架设置装置架上，所述收卷轴设置在收卷架上且一端通过轴承与收卷架转动连接，所述收卷电机设置在装置架的另一侧且转轴与收卷轴的一端固定连接。

优选的，所述压紧装置包括压紧架、压紧弹簧、第二滑动块和压紧轴，所述压紧架上设置有第二滑动槽，所述压紧弹簧和第二滑动块皆设置在第二滑动槽内，所述第二滑动块设置在压紧弹簧的底部，所述压紧轴的一端通过轴承与第二滑动块转动连接。

优选的，所述精梳轴上均匀设置有精梳齿，所述导向板和分料板的一端分别设置有相对于下料爪和精梳齿的凹槽。

本实用新型的有益效果体现在：

本实用新型通过下料轴上的下料爪对棉花均匀的进行松弛打散，避免棉花的成块，接着通过导向板将松弛打散的棉花导入到输送装置的输送带上，并且在输送的过程中通过压平装置对输送带上的棉花进行压平压薄，然后通过精梳机构精梳轴上的精梳齿对棉花进行梳理，最后通过收卷装置对其进行收卷，并通过压紧装置避免在收卷的过程中产生松弛影响收卷质量，该装置结构简单，方便操作使用，能够实现棉花梳理的平整性，同时避免棉花的成块薄厚不一的相向，大大的提高了工作质量。

附图说明

在附图中：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中下料装置的结构示意图；

图3为本实用新型中输送装置的结构示意图；

图4为本实用新型中精梳机构的结构示意图；

图5为本实用新型中收卷装置的结构示意图；

附图标记说明：

装置架1、下料装置2、输送装置3、精梳机构4、收卷装置5、下料架6、储料桶7、下料轴8、导向板9、下料电机10、进料口11、出料口12、液压伸缩装置13、压料板14、下料爪15、输送架16、输送轴17、输送带18、输送电机19、压平装置20、压平架21、压平转轴22、压平弹簧23、第一滑动块24、第一滑动槽25、精梳架26、精梳轴27、分料板28、除杂箱29、精梳电机30、收卷架31、收卷电机32、收卷轴33、压紧装置34、压紧架35、压紧弹簧36、第二滑动块37、压紧轴38、第二滑动槽39、精梳齿40。

具体实施方式

下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细的说明，显然，所描述的实施例仅仅是实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于实用新型保护的范围。

需要说明，若实用新型实施例中有涉及方向性指示诸如上、下、左、右、前、后……，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态如附图所示下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，“多个”指两个以上。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在实用新型要求的保护范围之内。

请参阅说明书附图1-5，本实用新型提供了一种棉花精梳装置，包括装置架1、下料装置2、输送装置3、精梳机构4和收卷装置5，所述下料装置2、输送装置3、精梳机构4和收卷装置5依次设置在装置架1上，所述下料装置2包括下料架6、储料桶7、下料轴8、导向板9和下料电机10，所述下料架6设置在装置架1上，所述储料桶7设置在下料架6的顶部，所述储料桶7的顶部侧壁上和底部设置分别有进料口11和出料口12，所述储料桶7的顶部设置有液压伸缩装置13，所述液压伸缩装置13的底部设置有压料板14，有所述下料轴8设置在储料桶7的下方且两端分别通过轴承与下料架6转动连接，所述下料轴8上均匀设置有下料爪15，所述下料电机10设置在下料架6的一侧且下料电机10的转轴穿过下料架6与下料轴8的一端固定连接，所述导向板9设置在下料架6上的一侧且一端延伸至下料轴8处。本实用新型通过下料轴8上的下料爪15对棉花均匀的进行松弛打散，避免棉花的成块，接着通过导向板9将松弛打散的棉花导入到输送装置3的输送带18上，该装置结构简单，方便操作使用，能够实现棉花梳理的平整性，同时避免棉花的成块薄厚不一的相向，大大的提高了工作质量。

在一实施例中，请参阅说明书附图1-5，所述输送装置3包括输送架16、输送轴17、输送带18和输送电机19，所述输送架16设置在装置架1上，所述输送轴17对称设置在输送架16上且两端分别通过轴承与输送架16转动连接，所述输送带18套接在输送轴17上，所述输送电机19设置在输送架16的一侧且输送电机19的转轴穿过输送架16与输送轴17的一端固定连接。

在一实施例中，请参阅说明书附图1-5，所述输送架16上还设置有压平装置20，所述压平装置20包括压平架21、压平转轴22、压平弹簧23和第一滑动块24，所述压平架21上对称设置有第一滑动槽25，所述压平弹簧23设置在第一滑动槽25内，所述第一滑动块24设置在压平弹簧23的底部，所述压平转轴22的两端分别通过轴承与第一滑动块24转动连接。在输送的过程中通过压平装置20对输送带18上的棉花进行压平压薄。

在一实施例中，请参阅说明书附图1-5，所述精梳机构4包括精梳架26、精梳轴27、分料板28、除杂箱29和精梳电机30，所述精梳架26设置在装置架1上，所述精梳轴27设置在精梳架26上且两端分别通过轴承与精梳架26转动连接，所述精梳电机30设置在精梳架26的一侧且精梳电机30的转轴与精梳轴27的一端固定连接，所述除杂箱29设置在装置架1的底部且相对于精梳架26的下方，所述分料板28设置在除杂箱29上且一端延伸至精梳轴27的底部。通过精梳机构4精梳轴27上的精梳齿40对棉花进行梳理。

在一实施例中，请参阅说明书附图1-5，所述收卷装置5包括收卷架31、收卷电机32、收卷轴33和压紧装置34，所述收卷架31设置装置架1上，所述收卷轴33设置在收卷架31上且一端通过轴承与收卷架31转动连接，所述收卷电机32设置在装置架1的另一侧且转轴与收卷轴33的一端固定连接。最后通过收卷装置5对其进行收卷。

在一实施例中，请参阅说明书附图1-5，所述压紧装置34包括压紧架35、压紧弹簧36、第二滑动块37和压紧轴38，所述压紧架35上设置有第二滑动槽39，所述压紧弹簧36和第二滑动块37皆设置在第二滑动槽39内，所述第二滑动块37设置在压紧弹簧36的底部，所述压紧轴38的一端通过轴承与第二滑动块37转动连接。通过压紧装置34避免在收卷的过程中产生松弛影响收卷质量。

在一实施例中，请参阅说明书附图1-5，所述精梳轴27上均匀设置有精梳齿40，所述导向板9和分料板28的一端分别设置有相对于下料爪15和精梳齿40的凹槽。

在使用时，通过下料轴8上的下料爪15对棉花均匀的进行松弛打散，避免棉花的成块，接着通过导向板9将松弛打散的棉花导入到输送装置3的输送带18上，并且在输送的过程中通过压平装置20对输送带18上的棉花进行压平压薄，然后通过精梳机构4精梳轴27上的精梳齿40对棉花进行梳理，最后通过收卷装置5对其进行收卷，并通过压紧装置34避免在收卷的过程中产生松弛影响收卷质量，该装置结构简单，方便操作使用，能够实现棉花梳理的平整性，同时避免棉花的成块薄厚不一的相向，大大的提高了工作质量。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同更换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种棉花精梳装置，其特征在于，包括装置架(1)、下料装置(2)、输送装置(3)、精梳机构(4)和收卷装置(5)，所述下料装置(2)、输送装置(3)、精梳机构(4)和收卷装置(5)依次设置在装置架(1)上，所述下料装置(2)包括下料架(6)、储料桶(7)、下料轴(8)、导向板(9)和下料电机(10)，所述下料架(6)设置在装置架(1)上，所述储料桶(7)设置在下料架(6)的顶部，所述储料桶(7)的顶部侧壁上和底部设置分别有进料口(11)和出料口(12)，所述储料桶(7)的顶部设置有液压伸缩装置(13)，所述液压伸缩装置(13)的底部设置有压料板(14)，有所述下料轴(8)设置在储料桶(7)的下方且两端分别通过轴承与下料架(6)转动连接，所述下料轴(8)上均匀设置有下料爪(15)，所述下料电机(10)设置在下料架(6)的一侧且下料电机(10)的转轴穿过下料架(6)与下料轴(8)的一端固定连接，所述导向板(9)设置在下料架(6)上的一侧且一端延伸至下料轴(8)处。

2.根据权利要求1所述的一种棉花精梳装置，其特征在于，所述输送装置(3)包括输送架(16)、输送轴(17)、输送带(18)和输送电机(19)，所述输送架(16)设置在装置架(1)上，所述输送轴(17)对称设置在输送架(16)上且两端分别通过轴承与输送架(16)转动连接，所述输送带(18)套接在输送轴(17)上，所述输送电机(19)设置在输送架(16)的一侧且输送电机(19)的转轴穿过输送架(16)与输送轴(17)的一端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种棉花精梳装置，其特征在于，所述输送架(16)上还设置有压平装置(20)，所述压平装置(20)包括压平架(21)、压平转轴(22)、压平弹簧(23)和第一滑动块(24)，所述压平架(21)上对称设置有第一滑动槽(25)，所述压平弹簧(23)设置在第一滑动槽(25)内，所述第一滑动块(24)设置在压平弹簧(23)的底部，所述压平转轴(22)的两端分别通过轴承与第一滑动块(24)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种棉花精梳装置，其特征在于，所述精梳机构(4)包括精梳架(26)、精梳轴(27)、分料板(28)、除杂箱(29)和精梳电机(30)，所述精梳架(26)设置在装置架(1)上，所述精梳轴(27)设置在精梳架(26)上且两端分别通过轴承与精梳架(26)转动连接，所述精梳电机(30)设置在精梳架(26)的一侧且精梳电机(30)的转轴与精梳轴(27)的一端固定连接，所述除杂箱(29)设置在装置架(1)的底部且相对于精梳架(26)的下方，所述分料板(28)设置在除杂箱(29)上且一端延伸至精梳轴(27)的底部。

5.根据权利要求1所述的一种棉花精梳装置，其特征在于，所述收卷装置(5)包括收卷架(31)、收卷电机(32)、收卷轴(33)和压紧装置(34)，所述收卷架(31)设置装置架(1)上，所述收卷轴(33)设置在收卷架(31)上且一端通过轴承与收卷架(31)转动连接，所述收卷电机(32)设置在装置架(1)的另一侧且转轴与收卷轴(33)的一端固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种棉花精梳装置，其特征在于，所述压紧装置(34)包括压紧架(35)、压紧弹簧(36)、第二滑动块(37)和压紧轴(38)，所述压紧架(35)上设置有第二滑动槽(39)，所述压紧弹簧(36)和第二滑动块(37)皆设置在第二滑动槽(39)内，所述第二滑动块(37)设置在压紧弹簧(36)的底部，所述压紧轴(38)的一端通过轴承与第二滑动块(37)转动连接。

7.根据权利要求4所述的一种棉花精梳装置，其特征在于，所述精梳轴(27)上均匀设置有精梳齿(40)，所述导向板(9)和分料板(28)的一端分别设置有相对于下料爪(15)和精梳齿(40)的凹槽。

Images