CN219076945U - 空滤器的进气管路及排尘*** - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及空调空滤器技术领域，提供一种空滤器的进气管路及排尘***，包括：管体、排尘部、接口、第一阀体、第二阀体和第一盖体；第一盖体活动的设置于管体的进气端；第一阀体设置于管体；管体表面设置有接口，形成有高压气体通入的通路；第二阀体与接口连接，用于控制接口的开闭；管体上设置有排尘部，排尘部用于排出管体内的灰尘。本实用新型在管体的进气端活动的设置第一盖体，在管体表面设置接口，第二阀体与接口连接，接口形成有高压气体通入的通路，管体上设置排尘部，控制第一阀体、第二阀体和第一盖体的开闭，实现对管体的排尘工作。

Description

空滤器的进气管路及排尘***

技术领域

本实用新型涉及空调空滤器技术领域，尤其涉及一种空滤器的进气管路及排尘***。

背景技术

目前，车辆上的空调都带有空调滤清器，以过滤从外界进入到车厢内的空气，从而提升车厢内的空气质量，一般的过滤物质是指空气中所包含的杂质，微小颗粒物、花粉、工业废气和灰尘等，空调滤清器的效果是防止这类物质进入空调***破坏空调***，给车内乘用人员良好的空气环境。

空滤器在工作过程中，进气管路内会积攒有部分灰尘等物质，若积攒的过多，则会对空滤器的滤清效果和使用寿命产生影响。

现有的空滤器中，进气管路并不具备排尘功能，都是在空滤器的基础上，额外设置排尘结构，加工周期长，占用体积大，且不易于清理进气管路内部的灰尘。

实用新型内容

本实用新型提供一种空滤器的进气管路，用以解决现有技术中空滤器的进气管路不具备排尘功能的缺陷。

本实用新型还提供一种排尘***。

根据本实用新型第一方面提供的一种空滤器的进气管路，包括：管体、排尘部、接口、第一阀体、第二阀体和第一盖体；所述第一盖体活动的设置于所述管体的进气端；所述第一阀体设置于所述管体；所述管体表面设置有接口，形成有高压气体通入的通路；所述第二阀体与所述接口连接，用于控制所述接口的开闭；所述管体上设置有所述排尘部，所述排尘部用于排出所述管体内的灰尘。

根据本实用新型的一种实施例，所述管体包括：第一连接段、第二连接段和第三连接段；所述第一连接段、所述第二连接段和所述第三连接段依次连接；所述第一连接段与所述第三连接段平行设置，并且所述第三连接段长于所述第一连接段；所述第二连接段沿与所述第一连接段和所述第三连接段垂直连接。

根据本实用新型的一种实施例，所述第一连接段、所述第二连接段和所述第三连接段一体成型。

根据本实用新型的一种实施例，所述排尘部为排尘口；所述排尘口设置于所述第一连接段与所述第二连接段的连接处，和/或，所述排尘口设置于所述第二连接段与所述第三连接段的连接处，和/或，所述排尘口设置于所述第三连接段靠近所述第一阀体的一侧。

根据本实用新型的一种实施例，所述排尘部为弹性材料制成的开口结构。

根据本实用新型的一种实施例，所述管体上设置有通过口，所述排尘部为对应铺设于所述通过口的橡胶薄膜。

根据本实用新型的一种实施例，还包括：第二盖体，所述第二盖体设置于所述管路进气端，且位于所述第一盖体和所述管路进气端之间。

根据本实用新型的一种实施例，所述第二盖体还包括：孔体，多个所述孔体均布设置于所述第二盖体的表面。

根据本实用新型的一种实施例，还包括：连接软管，所述连接软管设置于所述管体的出气端，用于连接所述管体和空滤器。

根据本实用新型第二方面提供的一种排尘***，包括上述的空滤器的进气管路。

本实用新型中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果之一：本实用新型提供的空滤器的进气管路及排尘***，在管体的进气端活动的设置第一盖体，在管体表面设置接口，第二阀体与接口连接，接口形成有高压气体通入的通路，管体上设置排尘部，控制第一阀体、第二阀体和第一盖体的开闭，实现对管体的排尘工作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作以简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提供的空滤器的进气管路的结构示意图之一；

图2是本实用新型提供的空滤器的进气管路中第一盖体和第二盖体的结构示意图；

图3是本实用新型提供的空滤器的进气管路的结构示意图之二；

图4是本实用新型提供的空滤器的进气管路的结构示意图之三。

附图标记

10、管体；12、第一连接段；14、第二连接段；16、第三连接段；20、排尘部；30、接口；40、第一阀体；50、第二阀体；60、第一盖体；70、第二盖体；72、孔体；80、连接软管。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

根据图1所示，本实用新型提供一种空滤器的进气管路，包括第一连接段12、第二连接段14、第三连接段16、第一阀体40、第二阀体50、接口30、排尘部20和连接软管80，第一连接段12、第二连接段14和第三连接段16依次连接形成管体10，一体成型，第三连接段16长于第一连接段12设置，第一阀体40控制管体10的出气端，管体10上设置有接口30，第二阀体50控制接口30的开闭，管体10上设置有排尘部20。

根据图2和图3所示，本实用新型提供一种空滤器的进气管路，第二盖体70表面均布设置有多个孔体72，第一盖体60为实心的，用于封闭管体10的进气端。

根据图4所示，本实用新型提供一种空滤器的进气管路，第一盖体60设置于第一连接段12靠近进气端的一侧，第二盖体70设置于第一盖体60与进气端之间，第二盖体70常通，通过第一盖体30的开闭封闭管体10的进气端。

需要说明的是，上述的空滤器的进气管路包括两种工作模式。正常工作时，第二阀体50开关关闭，第二盖体70打开，保证进气管路畅通；排尘工作时，第一阀体40开关关闭，出气端封闭，第一盖体60关闭，进气端封闭，第二阀体50开关开启，接口30连通高压气体，利用高压气体将管体10中的灰尘通过排尘部20排出。

根据本实施例一些具体的实施方式，如图1至图4所示，包括：管体10、排尘部20、接口30、第一阀体40、第二阀体50和第一盖体60；第一盖体60活动的设置于管体10的进气端；第一阀体40设置于管体10；管体10表面设置有接口30，形成有高压气体通入的通路；第二阀体50与接口30连接，用于控制接口30的开闭；管体10上设置有排尘部20，排尘部20用于排出管体10内的灰尘。

具体来说，空滤器用于对空气中的花粉、微小颗粒物和灰尘等进行过滤，以给用户提供良好的空气环境，目前的空滤器的进气管路并不具备排尘功能，空气进入空滤器之前，不可避免的会在进气管路内积留一些杂质，若积攒的过多，则会对空滤器的过滤质量以及使用寿命产生影响。本实用新型在管体10的进气端活动的设置第一盖体60，在管体10表面设置接口30，第二阀体50与接口30连接，接口30形成有高压气体通入的通路，管体10上设置排尘部20，控制第一阀体40、第二阀体50和第一盖体60的开闭，实现对管体10的排尘工作。

根据本实用新型的一种实施例，管体10包括：第一连接段12、第二连接段14和第三连接段16；第一连接段12、第二连接段14和第三连接段16依次连接；第一连接段12与第三连接段16平行设置，并且第三连接段16长于第一连接段12；第二连接段14沿与第一连接段12和第三连接段16垂直连接。

具体来说，管体10一共包括三个连接段，三个连接段依次连接，其中，第一连接段12和第三连接段16平行设置，第二连接段14和第一连接段12以及第三连接段16垂直连接，且第一连接段12短于第三连接段16，第一连接段12处于高位，此种形状的进气管便于进行排尘，且加工简单，生产周期短。

在可能的实施方式中，第一连接段12和第三连接段16也可以呈一定角度设置，根据实际需求可自行调整。

根据本实用新型的一种实施例，第一连接段12、第二连接段14和第三连接段16一体成型。

具体来说，第一连接段12、第二连接段14和第三连接段16一体成型，彼此之间不会出现缝隙，避免当进行排尘工作时，出现因密封性不好，导致排尘效果差的情况。

在可能的实施方式中，管体10为塑料注塑成型的管状结构。

根据本实用新型的一种实施例，排尘部20为排尘口；排尘口设置于第一连接段12与第二连接段14的连接处，和/或，排尘口设置于第二连接段14与第三连接段16的连接处，和/或，排尘口设置于第三连接段16靠近第一阀体40的一侧。

具体来说，排尘部20为排尘口，可以设置于第二连接段14与第一连接段12以及第三连接段16的连接处，以及第三连接段16靠近出气口的一端，当第一阀体40关闭，第二阀体50开启，第一盖体60闭合后，高压气体充入管体10，管体10内积攒的灰尘可以通过上述的排尘口排入外界，完成排尘工作。

需要说明的是，排尘口的数量以及位置，本实用新型并不对此做出具体限制，可根据实际需求进行调整，例如空滤器的使用工况为灰尘较多的地区，可以设置至少四个排尘口用于排尘。

根据本实用新型的一种实施例，排尘部20为弹性材料制成的开口结构。

具体来说，排尘部20为弹性材料制成的开口结构，正常工作状态下，排尘部20闭合，当排尘模式时，第一阀体40关闭，第二阀体50开启，第一盖体60闭合后，高压气体充入管体10，由于高压气体的冲击，排尘部20开口，灰尘跟随高压气体冲出管体10进入外界。

根据本实用新型的一种实施例，管体10上设置有通过口，排尘部20为对应铺设于通过口的橡胶薄膜。

具体来说，管体10上设置有通过口，排尘部20为橡胶薄膜，与通过口对应设置，以实现排尘。

根据本实用新型的一种实施例，还包括：第二盖体70，第二盖体70设置于管路进气端，且位于第一盖体60和管路进气端之间。

具体来说，管路的进气端设置有第二盖体70，且第二盖体70设置于进气端与第一盖体60之间，第二盖体70常通，气体可以通过第二盖体70进入管体10，通过控制第一盖体60的开闭，可以实现管体10进气端的封闭。

根据本实用新型的一种实施例，第二盖体70还包括：孔体72，多个孔体72均布设置于第二盖体70的表面。

具体来说，第二盖体70表面均布设置有多个孔体72，在不阻碍空气通入的前提下，能够在一定程度上对空气中夹杂的杂质进行初步的过滤。

根据本实用新型的一种实施例，还包括：连接软管80，连接软管80设置于管体10的出气端，用于连接管体10和空滤器。

具体来说，通过设置连接软管80，实现管体10与空滤器的连接，空气经过管体10进入空滤器，完成过滤操作

在本实施例一些具体的实施方式中，本实用新型提供的一种排尘***，包括上述的空滤器的进气管路。

本实用新型提供的空滤器的进气管路及排尘***，通过在管体的进气端活动的设置第一盖体，在管体表面设置接口，第二阀体与接口连接，接口形成有高压气体通入的通路，管体上设置排尘部，控制第一阀体、第二阀体和第一盖体的开闭，实现对管体的排尘工作。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“方式”、“具体方式”、或“一些方式”等的描述意指结合该实施例或方式描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型实施例的至少一个实施例或方式中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或方式。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或方式中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或方式以及不同实施例或方式的特征进行结合和组合。

最后应说明的是：以上实施方式仅用于说明本实用新型，而非对本实用新型的限制。尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，对本实用新型的技术方案进行各种组合、修改或者等同替换，都不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。

Claims (10)

1.一种空滤器的进气管路，其特征在于，包括：管体(10)、排尘部(20)、接口(30)、第一阀体(40)、第二阀体(50)和第一盖体(60)；

所述第一盖体(60)活动的设置于所述管体(10)的进气端；

所述第一阀体(40)设置于所述管体(10)；

所述管体(10)表面设置有接口(30)，形成有高压气体通入的通路；

所述第二阀体(50)与所述接口(30)连接，用于控制所述接口(30)的开闭；

所述管体(10)上设置有所述排尘部(20)，所述排尘部(20)用于排出所述管体(10)内的灰尘。

2.根据权利要求1所述的空滤器的进气管路，其特征在于，所述管体(10)包括：第一连接段(12)、第二连接段(14)和第三连接段(16)；

所述第一连接段(12)、所述第二连接段(14)和所述第三连接段(16)依次连接；

所述第一连接段(12)与所述第三连接段(16)平行设置，并且所述第三连接段(16)长于所述第一连接段(12)；

所述第二连接段(14)沿与所述第一连接段(12)和所述第三连接段(16)垂直连接。

3.根据权利要求2所述的空滤器的进气管路，其特征在于，所述第一连接段(12)、所述第二连接段(14)和所述第三连接段(16)一体成型。

4.根据权利要求2所述的空滤器的进气管路，其特征在于，所述排尘部(20)为排尘口；

所述排尘口设置于所述第一连接段(12)与所述第二连接段(14)的连接处，和/或，所述排尘口设置于所述第二连接段(14)与所述第三连接段(16)的连接处，和/或，所述排尘口设置于所述第三连接段(16)靠近所述第一阀体(40)的一侧。

5.根据权利要求4所述的空滤器的进气管路，其特征在于，所述排尘部(20)为弹性材料制成的开口结构。

6.根据权利要求5所述的空滤器的进气管路，其特征在于，所述管体(10)上设置有通过口，所述排尘部(20)为对应铺设于所述通过口的橡胶薄膜。

7.根据权利要求1至6任一所述的空滤器的进气管路，其特征在于，还包括：第二盖体(70)，所述第二盖体(70)设置于所述管体的进气端，且位于所述第一盖体(60)和所述管体的进气端之间。

8.根据权利要求7所述的空滤器的进气管路，其特征在于，所述第二盖体(70)还包括：孔体(72)，多个所述孔体(72)均布设置于所述第二盖体(70)的表面。

9.根据权利要求1至6任一所述的空滤器的进气管路，其特征在于，还包括：连接软管(80)，所述连接软管(80)设置于所述管体(10)的出气端，用于连接所述管体(10)和空滤器。

10.一种排尘***，其特征在于，包括上述权利要求1至9所述的空滤器的进气管路。

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