CN219074931U - 一种数控铣床加工用工装夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于铣床工装夹具技术领域,尤其为一种数控铣床加工用工装夹具,包括支撑底座,所述支撑底座的表面固定安装有两个支撑腿,所述支撑腿的顶部固定安装有工作台,所述工作台的表面活动安装有垫板,所述垫板的表面开设有四个圆孔,四个所述圆孔的内部贯穿安装有圆柱销一,所述圆柱销一的侧面活动安装有夹紧板一。本实用新型通过在工作台表面安放垫板使得夹紧板一与夹紧板二能够在其表面对工件进行夹持,通过在工作台表面安装两个螺栓使得螺母能够将滑块进行挤压对其进行竖向固定,通过在垫板表面开设梯形槽使得能够与夹紧板一与夹紧板二底部连接的梯形块配合在其内部自由滑动,通过将转轴尾部连接活动环使得能够对方形顶板推动。
Description
技术领域
本实用新型属于铣床工装夹具技术领域,具体涉及一种数控铣床加工用工装夹具。
背景技术
夹具又称卡具,从广义上说,在工艺过程中的任何工序,用来迅速、方便、安全地安装工件的装置,都可称为夹具,例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等,其中机床夹具最为常见,常简称为夹具,夹具是加工时用来迅速紧固工件,使机床、刀具、工件保持正确相对位置的工艺装置,也就是说工装夹具是机械加工不可缺少的部件,在机床技术向高速、高效、精密、复合、智能、环保方向发展的带动下,夹具技术正朝着高精、高效、模块、组合、通用、经济方向发展。
而在日常使用铣床加工工件的时候往往需要对工件进行夹持与固定,但是在面对比较大且厚的工件对其进行夹紧往往需要的夹紧力较大,相反如果在夹持较小较的工件往往需要注意不能夹持用力较大,所以在对工件进行夹持时往往不能够很好的对工件进行加工,造成制作过程中外形变化以及质量较差等现象,同时在加工过程后往往需要对碎屑进行清理打扫,由于数控机床的整体性导致拆装困难以至于工作台往往会被加工碎屑堵塞等,且在清扫碎屑时较为频繁,造成工作人员烦躁疲惫等一系列影响产量的情况。
实用新型内容
为解决现有技术中存在的上述问题,本实用新型提供了一种数控铣床加工用工装夹具,具有夹持稳定易于清理的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种数控铣床加工用工装夹具,包括支撑底座,所述支撑底座的表面固定安装有两个支撑腿,所述支撑腿的顶部固定安装有工作台,所述工作台的表面活动安装有垫板,所述垫板的表面开设有四个圆孔,四个所述圆孔的内部贯穿安装有圆柱销一,所述圆柱销一的侧面活动安装有夹紧板一。
作为本实用新型的一种数控铣床加工用工装夹具优选技术方案,所述垫板的表面开设有多个梯形槽,所述梯形槽的表面活动安装有多个梯形块,所述梯形块的表面接触安装有夹紧板一,所述夹紧板一的内部开设有三个圆孔,三个所述圆孔的内部贯穿安装有圆柱销二。
作为本实用新型的一种数控铣床加工用工装夹具优选技术方案,所述垫板的内部活动安装有夹紧板二,所述夹紧板二的侧面活动安装有方形顶板,所述方形顶板的内部啮合安装有两个销钉,两个所述销钉的侧面固定安装有空心槽,所述空心槽的内部活动安装有活动环,所述活动环的尾部固定连接有转轴。
作为本实用新型的一种数控铣床加工用工装夹具优选技术方案,所述工作台的表面固定安装有固定块一,所述固定块一的表面固定安装有固定块二,所述固定块二的内部开设有螺纹,所述螺纹的表面啮合安装有转轴,所述转轴的尾部固定连接有圆盘,所述圆盘的侧面固定安装有垫板,所述垫板的表面开设有多个圆孔,多个所述圆孔的表面接触安装有圆柱销二。
作为本实用新型的一种数控铣床加工用工装夹具优选技术方案,所述工作台的表面固定安装有两个凸螺栓,所述凸螺栓的表面啮合安装有螺母,所述螺母的表面接触安装有滑块,所述滑块的内部开设有方形通孔,所述方形通孔的表面接触安装有螺母。
作为本实用新型的一种数控铣床加工用工装夹具优选技术方案,所述支撑底座的表面开设有多个圆柱槽,多个所述圆柱槽的表面活动安装有圆柱块,所述圆柱块的表面固定连接有收集舱。
作为本实用新型的一种数控铣床加工用工装夹具优选技术方案,所述工作台的表面固定安装有四个限位柱,四个所述限位柱的顶部固定连接有顶板,所述顶板的内部固定安装有伺服电机,所述伺服电机的底部固定安装有垫板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型在使用时,通过圆柱销二与垫板表面的圆孔配合使得能够将夹紧板一通过圆柱销二固定在垫板表面,通过销钉将夹紧板二与方形顶块固定在一块且与活动环活动连接使得能够通过转轴的转动进行来回活动,通过滑块内开设方形通孔且与凸螺栓表面啮合使得能够与螺母配合进行对工件的固定,避免了因工件厚度尺寸不易导致的固定力因较大或较小对其造成的铣削质量差的现象;
2、本实用新型在使用时,通过将固定块一与固定块二安装在工作台表买面且垫板通过圆柱销钉一固定在工作台面上使得能够方便拆装,通过将收集舱底部固定安装圆柱块使得能够在圆柱槽的表面滑动进行伸缩收放,避免可了因碎屑难以打扫以及拆卸困难导致的保养繁琐的现象。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为本实用新型的侧视结构示意图;
图3为本实用新型的夹具固定刨面结构示意图;
图4为本实用新型的结构夹紧结构示意图;
图5为本实用新型的螺杆推动结构示意图。
图中:1、支撑底座;2、圆柱槽;3、支撑腿;4、收集舱;41、圆柱块;5、工作台;6、限位柱;7、顶板;8、伺服电机;9、凸螺栓;91、滑块;92、方形通孔;93、螺母;10、垫板;101、梯形槽;11、圆柱销一;12、夹紧板一;121、圆柱销二;122、梯形块;13、固定块一;14、固定块二;15、圆盘;151、转轴;152、螺纹;153、方形顶块;154、空心槽;155、活动环;156、销钉;16、夹紧板二;17、圆孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1-5,本实用新型提供以下技术方案:一种数控铣床加工用工装夹具,包括支撑底座1,支撑底座1的表面固定安装有两个支撑腿3,支撑腿3的顶部固定安装有工作台5,工作台5的表面活动安装有垫板10,垫板10的表面开设有四个圆孔17,四个圆孔17的内部贯穿安装有圆柱销一11,圆柱销一11的侧面活动安装有夹紧板一12。
垫板10的表面开设有多个梯形槽101,梯形槽101的表面活动安装有多个梯形块122,梯形块122的表面接触安装有夹紧板一12,夹紧板一12的内部开设有三个圆孔17,三个圆孔17的内部贯穿安装有圆柱销二121。
垫板10的内部活动安装有夹紧板二16,夹紧板二16的侧面活动安装有方形顶块153,方形顶块153的内部啮合安装有两个销钉156,两个销钉156的侧面固定安装有空心槽154,空心槽154的内部活动安装有活动环155,活动环155的尾部固定连接有转轴151。
工作台5的表面固定安装有固定块一13,固定块一13的表面固定安装有固定块二14,固定块二14的内部开设有螺纹152,螺纹152的表面啮合安装有转轴151,转轴151的尾部固定连接有圆盘15,圆盘15的侧面固定安装有垫板10,垫板10的表面开设有多个圆孔17,多个圆孔17的表面接触安装有圆柱销二121。
通过在工作台5表面开设圆孔17使得能够将垫板10通过圆柱销一11固定在工作台5表面,通过在垫板10表面开设梯形槽101使得固定安装在夹紧板一12与夹紧板二16表面的梯形块122能够在其内部活动,通过将夹紧板一12表面开设三个圆孔17使得能够通过圆柱销二121对夹紧块一移动到合适位置进行固定与夹紧块二进行配合,通过将方形顶块153固定且在其表面且安装活动环155使得转轴151的转动能够将夹紧块二进行来回推动,使得夹紧工作得以进行。
实施例二
请参阅图1-3,工作台5的表面固定安装有两个凸螺栓9,凸螺栓9的表面啮合安装有螺母93,螺母93的表面接触安装有滑块91,滑块91的内部开设有方形通孔92,方形通孔92的表面接触安装有螺母93。
支撑底座1的表面开设有多个圆柱槽2,多个圆柱槽2的表面活动安装有圆柱块41,圆柱块41的表面固定连接有收集舱4。
工作台5的表面固定安装有四个限位柱6,四个限位柱6的顶部固定连接有顶板7,顶板7的内部固定安装有伺服电机8,伺服电机8的底部固定安装有垫板10。
通过在工作台5表面安装凸螺栓9使得与开设有方形通孔92的滑块91接触且与螺母93配合对工件进行固定,通过在支撑底座1表面开设圆柱槽2使得收集舱4能够在其表面滑动进行伸缩,通过在顶板7表面安装伺服电机8使得能够对其进行固定进行正常工作。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型在使用的过程中,在初次使用时,通过推动夹紧板一12使得与其底部固定连接的梯形块122在梯形槽101内来回移动,当移动到合适的位置时通过圆柱销二121将夹紧块一与垫板10固定一块,同时将垫板10通过圆柱销一11与工作台5固定,在此之后将工件一边与夹紧板一12接触,通过转动圆盘15使得转轴151转动对方形顶块153进行推动,在对方形顶块153进行推动时将夹紧块二进行推动直到与工件另一边接触,当夹紧块二与工件接触后停止对转轴151的转动,这时如果工件较厚,可以将滑块91与凸螺栓9表面接触,在滑块91底部与工件接触时停止向下滑动,使用螺母93与凸螺栓9进行配合使得滑块91与工件接触且有一定的压力对其进行固定,在加工完成时,将收集舱4拉出图示位置,将碎屑用毛刷刷到收集舱4内,完成一次工作的流程,当需要对其进行保养时,通过步骤对其进行拆卸保养等,使得工作进行更简单更方便。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种数控铣床加工用工装夹具,包括支撑底座(1),其特征在于:所述支撑底座(1)的表面固定安装有两个支撑腿(3),所述支撑腿(3)的顶部固定安装有工作台(5),所述工作台(5)的表面活动安装有垫板(10),所述垫板(10)的表面开设有四个圆孔(17),四个所述圆孔(17)的内部贯穿安装有圆柱销一(11),所述圆柱销一(11)的侧面活动安装有夹紧板一(12)。
2.根据权利要求1所述的一种数控铣床加工用工装夹具,其特征在于:所述垫板(10)的表面开设有多个梯形槽(101),所述梯形槽(101)的表面活动安装有多个梯形块(122),所述梯形块(122)的表面接触安装有夹紧板一(12),所述夹紧板一(12)的内部开设有三个圆孔(17),三个所述圆孔(17)的内部贯穿安装有圆柱销二(121)。
3.根据权利要求1所述的一种数控铣床加工用工装夹具,其特征在于:所述垫板(10)的内部活动安装有夹紧板二(16),所述夹紧板二(16)的侧面活动安装有方形顶块(153),所述方形顶块(153)的内部啮合安装有两个销钉(156),两个所述销钉(156)的侧面固定安装有空心槽(154),所述空心槽(154)的内部活动安装有活动环(155),所述活动环(155)的尾部固定连接有转轴(151)。
4.根据权利要求1所述的一种数控铣床加工用工装夹具,其特征在于:所述工作台(5)的表面固定安装有固定块一(13),所述固定块一(13)的表面固定安装有固定块二(14),所述固定块二(14)的内部开设有螺纹(152),所述螺纹(152)的表面啮合安装有转轴(151),所述转轴(151)的尾部固定连接有圆盘(15),所述圆盘(15)的侧面固定安装有垫板(10),所述垫板(10)的表面开设有多个圆孔(17),多个所述圆孔(17)的表面接触安装有圆柱销二(121)。
5.根据权利要求1所述的一种数控铣床加工用工装夹具,其特征在于:所述工作台(5)的表面固定安装有两个凸螺栓(9),所述凸螺栓(9)的表面啮合安装有螺母(93),所述螺母(93)的表面接触安装有滑块(91),所述滑块(91)的内部开设有方形通孔(92),所述方形通孔(92)的表面接触安装有螺母(93)。
6.根据权利要求1所述的一种数控铣床加工用工装夹具,其特征在于:所述支撑底座(1)的表面开设有多个圆柱槽(2),多个所述圆柱槽(2)的表面活动安装有圆柱块(41),所述圆柱块(41)的表面固定连接有收集舱(4)。
7.根据权利要求1所述的一种数控铣床加工用工装夹具,其特征在于:所述工作台(5)的表面固定安装有四个限位柱(6),四个所述限位柱(6)的顶部固定连接有顶板(7),所述顶板(7)的内部固定安装有伺服电机(8),所述伺服电机(8)的底部固定安装有垫板(10)。
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