CN219074203U - 一种钢材数控弯曲机 - Google Patents

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李明
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Shenyang Weike Vacuum Technology Co ltd
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Shenyang Weike Vacuum Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型属于数控技术领域,尤其为一种钢材数控弯曲机,包括安装板,所述安装板的一侧固定安装有液压缸,所述液压缸的活塞端固定安装有伸缩杆,所述伸缩杆的一端固定安装有连接头,所述连接头的内部活动安装有挤压板,所述挤压板的一端活动安装有挤压轮。通过定位轮与液压缸的活塞端处于同一竖直线上并且撑轮和定位轮处于同一水平线上,方便实现对钢材的折弯,随着液压缸压力的提升逐渐对钢材挤压,控制钢材折弯的角度,通过两个滑轨相对称安装在定位轮两侧,可对挤压板进行限位,保证挤压板始终在同一竖直线上运动,通过弹簧套设在限位柱外部并且活动块在限位框内部滑动设置,在对钢材进行折弯时保证钢材稳定。

Description

一种钢材数控弯曲机
技术领域
本实用新型属于数控技术领域,具体涉及一种钢材数控弯曲机。
背景技术
民用建筑、高速公路、铁路等行业施工中,按照设计要求,需将混凝土用钢筋弯曲成不同的形状。
在对钢材进行折弯加工时,由于未对两端的钢材进行限定,在折弯过程可能发生偏移,影响折弯效率。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种钢材数控弯曲机,解决了在对钢材进行折弯加工时,由于未对两端的钢材进行限定,在折弯过程可能发生偏移,影响折弯效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钢材数控弯曲机,包括安装板,所述安装板的一侧固定安装有液压缸,所述液压缸的活塞端固定安装有伸缩杆,所述伸缩杆的一端固定安装有连接头,所述连接头的内部活动安装有挤压板,所述挤压板的一端活动安装有挤压轮,所述挤压板的底部固定安装有滑块,所述安装板的一侧固定安装有滑轨,所述安装板的一侧固定安装有限位框,所述限位框的内部固定安装有限位柱,所述限位柱的外部滑动设置有活动块,所述活动块的顶部固定连接有弹簧,所述活动块的一侧活动安装有限位轮,所述安装板的一侧活动安装有撑轮,所述滑轨的一端活动安装有定位轮。
优选的,所述定位轮与液压缸的活塞端处于同一竖直线上,所述撑轮和定位轮处于同一水平线上。
优选的,所述挤压板的截面形状为U型,所述挤压轮相对称安装在挤压板两端。
优选的,所述滑轨的数量设置为两个,两个滑轨相对称安装在定位轮两侧。
优选的,所述滑块与滑轨相适配设置,所述滑块在滑轨顶部滑动设置。
优选的,所述弹簧套设在限位柱外部,所述活动块在限位框内部滑动设置。
优选的,所述限位框的数量设置为两个,两个限位框相对称安装在安装板两侧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过定位轮与液压缸的活塞端处于同一竖直线上并且撑轮和定位轮处于同一水平线上,方便实现对钢材的折弯,随着液压缸压力的提升逐渐对钢材挤压,控制钢材折弯的角度,通过两个滑轨相对称安装在定位轮两侧,可对挤压板进行限位,保证挤压板始终在同一竖直线上运动,通过弹簧套设在限位柱外部并且活动块在限位框内部滑动设置,在对钢材进行折弯时保证钢材稳定。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的完整结构示意图;
图2为本实用新型的安装架立体结构图;
图3为本实用新型的挤压件立体结构图;
图4为本实用新型的限位件立体结构图。
图中:1、安装板;2、液压缸;3、伸缩杆;4、连接头;5、挤压板;6、挤压轮;7、限位框;8、弹簧;9、限位轮;10、撑轮;11、定位轮;12、滑轨;13、限位柱;14、滑块;15、滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供以下技术方案:一种钢材数控弯曲机,包括安装板1,安装板1的一侧固定安装有液压缸2,液压缸2的活塞端固定安装有伸缩杆4,伸缩杆4的一端固定安装有连接头4,连接头4的内部活动安装有挤压板5,挤压板5的一端活动安装有挤压轮6,挤压板5的底部固定安装有滑块14,安装板1的一侧固定安装有滑轨12,安装板1的一侧固定安装有限位框7,限位框7的内部固定安装有限位柱13,限位柱13的外部滑动设置有活动块15,活动块15的顶部固定连接有弹簧8,活动块15的一侧活动安装有限位轮9,安装板1的一侧活动安装有撑轮10,滑轨12的一端活动安装有定位轮11。
在本实施例的一个方面中,通过定位轮11与液压缸2的活塞端处于同一竖直线上并且撑轮10和定位轮11处于同一水平线上,方便实现对钢材的折弯,随着液压缸2压力的提升逐渐对钢材挤压,控制钢材折弯的角度。
在本实施例的一个方面中,通过两个滑轨12相对称安装在定位轮11两侧,可对挤压板5进行限位,保证挤压板5始终在同一竖直线上运动。
在本实施例的一个方面中,通过弹簧8套设在限位柱13外部并且活动块15在限位框7内部滑动设置,在对钢材进行折弯时保证钢材稳定。
本实用新型的工作原理及使用流程:通过定位轮11与液压缸2的活塞端处于同一竖直线上并且撑轮10和定位轮11处于同一水平线上,方便实现对钢材的折弯,随着液压缸2压力的提升逐渐对钢材挤压,控制钢材折弯的角度,通过两个滑轨12相对称安装在定位轮11两侧,可对挤压板5进行限位,保证挤压板5始终在同一竖直线上运动,通过弹簧8套设在限位柱13外部并且活动块15在限位框7内部滑动设置,在对钢材进行折弯时保证钢材稳定。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种钢材数控弯曲机,包括安装板(1),所述安装板(1)的一侧固定安装有液压缸(2),其特征在于:所述液压缸(2)的活塞端固定安装有伸缩杆(3),所述伸缩杆(4)的一端固定安装有连接头(4),所述连接头(4)的内部活动安装有挤压板(5),所述挤压板(5)的一端活动安装有挤压轮(6),所述挤压板(5)的底部固定安装有滑块(14),所述安装板(1)的一侧固定安装有滑轨(12),所述安装板(1)的一侧固定安装有限位框(7),所述限位框(7)的内部固定安装有限位柱(13),所述限位柱(13)的外部滑动设置有活动块(15),所述活动块(15)的顶部固定连接有弹簧(8),所述活动块(15)的一侧活动安装有限位轮(9),所述安装板(1)的一侧活动安装有撑轮(10),所述滑轨(12)的一端活动安装有定位轮(11)。
2.根据权利要求1所述的一种钢材数控弯曲机,其特征在于:所述定位轮(11)与液压缸(2)的活塞端处于同一竖直线上,所述撑轮(10)和定位轮(11)处于同一水平线上。
3.根据权利要求1所述的一种钢材数控弯曲机,其特征在于:所述挤压板(5)的截面形状为U型,所述挤压轮(6)相对称安装在挤压板(5)两端。
4.根据权利要求1所述的一种钢材数控弯曲机,其特征在于:所述滑轨(12)的数量设置为两个,两个滑轨(12)相对称安装在定位轮(11)两侧。
5.根据权利要求1所述的一种钢材数控弯曲机,其特征在于:所述滑块(14)与滑轨(12)相适配设置,所述滑块(14)在滑轨(12)顶部滑动设置。
6.根据权利要求1所述的一种钢材数控弯曲机,其特征在于:所述弹簧(8)套设在限位柱(13)外部,所述活动块(15)在限位框(7)内部滑动设置。
7.根据权利要求1所述的一种钢材数控弯曲机,其特征在于:所述限位框(7)的数量设置为两个,两个限位框(7)相对称安装在安装板(1)两侧。
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