CN219073719U - 废旧动力电池清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及废旧动力电池清洗装置，包括置于地面的滚筒输送机，还包括清洗标框、集水池、集水槽、清洗架和清洗箱以及集水漏斗；清洗标框设置在地面上，清洗标框内的地面为清洗地面，滚筒输送机延伸至所述清洗地面上；清洗地面上开设有相互连通的集水池和集水槽，集水槽和集水池上均设置有镂空盖板；清洗地面上设置所述清洗架，清洗架横跨在滚筒输送机上方，滚筒输送机上方的清洗架上设置所述清洗箱，清洗箱内侧壁设置有若干个喷头；滚筒输送机下方的清洗架上设置集水漏斗，清洗箱、集水斗和集水池上下依次对应排布。本实用新型的滚筒输送机可将废旧电池输送至回收生产线上，在此输送过程中进行对废旧电池的冲洗，提高回收效率。

Description

废旧动力电池清洗装置

技术领域

本实用新型涉及电池回收技术领域，尤其涉及废旧动力电池清洗装置。

背景技术

传统的废电池回收生产线中，废旧电池在流水线上运行，人工在流水线两侧对其进行拆解、分类回收，回收可用材料并进行再利用。

拆解前需要对废旧电池进行预清洗，由于回收过来的废旧电池表面存在灰尘、泥土等杂质，为了保证回收拆解的质量，需要对其进行冲洗，将其表面清洗干净。

申请公布号CN109759381A公开的一种废旧锂电池冲洗设备，废旧电池搁置在清洗箱内，配合喷头左右移动，实现对废旧电池的喷淋冲洗，其为固定式的清洗设备，废旧电池不能在移动中被清洗，因此不能和生产线良好的匹配，而且喷头需要往复移动，导致清洗结构较为复杂。

发明内容

本实用新型为了解决清洗设备结构复杂，而且不能和生产线良好衔接的问题，提供废旧动力电池清洗装置，在废旧电池移动过程中对其进行清洗，可以和现有生产线有效的配合衔接。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

废旧动力电池清洗装置，包括置于地面的滚筒输送机，滚筒输送机用于废旧电池的输送，还包括清洗标框、集水池、集水槽、清洗架和清洗箱以及集水漏斗；

所述清洗标框设置在地面上，清洗标框用于划分清洗区域，清洗标框内的地面为清洗地面，滚筒输送机延伸至所述清洗地面上；

所述清洗地面上开设有相互连通的所述集水池和集水槽，集水槽沿滚筒输送机输送方向排布，集水槽和集水池上均设置有镂空盖板，可对其进行防护，避免人员踏入，清洗地面为倾斜面以汇聚水流至集水槽，可对清洗后的水进行统一收集；

所述清洗地面上设置所述清洗架，清洗架为门式架，清洗架横跨在滚筒输送机上方，滚筒输送机上方的清洗架上设置所述清洗箱，清洗箱为截面呈倒“凵”字形的中空箱体，清洗箱内侧壁设置有若干个喷头，高压水源通过喷头喷出对废旧电池进行冲洗；

所述滚筒输送机下方的清洗架上设置所述集水漏斗，清洗箱、集水斗和集水池上下依次对应排布，进而冲洗后的水通过集水斗流至集水池内。

进一步地，所述清洗标框为警示漆涂刷而成的矩形边框，清洗标框围设在所述滚筒输送机周侧，清洗标框围设所形成的区域为所述清洗地面区域，清洗地面与滚筒输送机上下对应重合，废旧电池的清洗作业即在该区域内进行。

进一步地，所述集水池截面为矩形，集水池内设置有排水管，便于污水的排出，集水池深度大于集水槽深度，进而集水槽内水流至集水池内，统一收集；所述集水槽为一字长槽，集水槽和集水池垂直排布，集水槽置于清洗地面中部，集水槽和滚筒输送机中部相对应，可以大范围的收集冲洗后、废旧电池表面残留的水。

进一步地，所述清洗地面自清洗标框向集水槽、向下倾斜以构成导流面，便于水的导流，可快速流至集水槽内，导流面上设置有防水涂料，提高导流面的防水能力。

进一步地，所述清洗架截面为倒“凵”字形，清洗架下端向下延伸置于清洗地面；所述清洗架上方两端还设置有透明的挡水板，可避免水冲击飞溅，也就是防止冲洗过程中水流溅至其他地方，挡水板布设在滚筒输送机输送方向的两侧。

进一步地，所述清洗箱上方连通有进水管，清洗箱三个内侧壁上均布设所述喷头，喷头朝向滚筒输送机，可对废旧电池进行三个方位的冲洗；所述集水漏斗为锥形斗，集水漏斗上端承接清洗箱、下端连通所述集水池。

通过上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构设计合理，滚筒输送机与废旧电池回收生产线相衔接，废旧电池在滚筒输送机的移送下、被送至回收生产线上，在此移送过程中，清洗箱内的水在若干个喷头的作用下多方位喷至废旧电池上，对其进行冲洗，提高了清洗效果、清洗更加干净。冲洗后的水经过集水斗汇聚至集水池内，防止污水污染其他地方。经过冲洗后的废旧电池表面残留有水，水滴落在导流面上汇聚至集水槽内，统一进行收集处理。

附图说明

图1是本实用新型废旧动力电池清洗装置的主视图。

图2是本实用新型废旧动力电池清洗装置的俯视图。

图3是本实用新型废旧动力电池清洗装置的图2中集水池和集水槽布设俯视图。

图4是本实用新型废旧动力电池清洗装置的图2中A-A向剖视图。

图5是本实用新型废旧动力电池清洗装置的图2中B-B向剖视图。

附图中标号为：1滚筒输送机，2清洗标框，3集水池，4集水槽，5清洗架，6清洗箱，7集水漏斗，8清洗地面，9进水管，10喷头，11镂空盖板，12挡水板，13排水管，14过滤设备。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细描述：

如图1~图5所示，废旧动力电池清洗装置，包括置于地面的滚筒输送机1，废旧电池置于滚筒输送机1上被输送，同时在输送的过程中被清洗。本实施例中，还包括清洗标框2、集水池3、集水槽4、清洗架5和清洗箱6以及集水漏斗7，如图1所示。

清洗标框2的目的是划分清洗区域，清洗标框2设置在地面上。清洗标框2为警示漆涂刷而成的矩形边框，即采用警示漆在地面涂刷四条警示线，四条警示线首尾相连为矩形，进而构成清洗标框2，清洗标框2围设在滚筒输送机1周侧。

清洗标框2内的地面为清洗地面8，也就是清洗标框2围设所形成的区域为清洗地面8区域，清洗地面8为具有坡度的倾斜面，便于液体的导流。滚筒输送机1一端延伸至清洗地面8上，进而清洗地面8与滚筒输送机1上下对应重合，在该清洗地面8的区域内布置清洗设备，可对经过清洗地面8的废旧电池进行清洗，如图2所示。

在清洗地面8上设置清洗架5，清洗架5为门式架结构，清洗架5横跨在滚筒输送机1上方。具体的，清洗架5截面为倒“凵”字形，清洗架5下端向下延伸置于清洗地面8。

滚筒输送机1上方的清洗架5上设置清洗箱6，清洗箱6的作用是盛装清洗用水。清洗箱6为截面呈倒“凵”字形的中空箱体，为了实现清洗箱6的进水，清洗箱6上方连通有进水管9，水源可连通进水管9。为了实现清洗箱6的出水，清洗箱6内侧壁设置有若干个喷头10，也即是在清洗箱6三个内侧壁上均布设喷头10，喷头10朝向滚筒输送机1，喷头10采用扇形喷头10，可对废旧电池进行多方位冲洗。

为了对冲洗后的水进行收集，滚筒输送机1下方的清洗架5上设置集水漏斗7，集水漏斗7上端承接清洗箱6，即清洗箱6和集水漏斗7上下对应。集水漏斗7为锥形斗，具体的，集水漏斗7上端为矩形、下端为四棱台形，清洗箱6喷出的水对废旧电池清洗后流至集水漏斗7内。

为了避免喷出的清洗水肆意流动，实现清洗用水的收集，在清洗地面8上开设有集水池3和集水槽4，如图3所示。其中集水池3截面为矩形，即其为矩形槽，清洗箱6、集水斗和集水池3上下依次对应排布，也就是集水斗下端连通集水池3，清洗用水的流动方向为清洗箱6、集水斗和集水池3。

集水槽4置于清洗地面8中部，集水槽4为一字长槽，集水槽4沿滚筒输送机1输送方向排布，集水槽4和滚筒输送机1中部相对应。集水槽4和集水池3垂直排布，进而集水槽4和集水池3相互连通，集水池3深度大于集水槽4深度，进而集水槽4内的水会流至集水池3内。

为了保证人员安全，在集水槽4和集水池3上均设置有镂空盖板11，避免人员误踏入集水槽4和集水池3内。盖板11包括长条形的盖板11和两个矩形的盖板11，其中长条形盖板11铺设在集水槽4上，两个矩形的盖板11铺设在集水池3上。

本实用新型原理为：滚筒输送机1安装在废电池回收生产线的前端，与其相配套。回收来的废旧电池搁置在滚筒输送机1上，在辊筒输送机的作用下废旧电池被缓慢移送至生产线上。高压水源通过进水管9通入清洗箱6、后经若干个喷头10喷出，可以对途径清洗箱6下方的废旧电池进行多方位冲洗，冲洗过的水流至集水斗内，最终被汇聚至集水池3内，如图5所示，图中箭头指向为水流动方向。

为了避免喷头10喷出的水肆意飞溅，在清洗架5上方两端还设置有透明的挡水板12，挡水板12布设在滚筒输送机1输送方向的两侧。具体的，沿滚筒输送机1输送方向，废旧电池先进入清洗箱6的一端为清洗箱6进口端，废旧电池离开清洗箱6的一端为清洗箱6出口端，在清洗箱6进口端和出口端的两端均布设挡水板12，挡水板12数量为四个。

清洗后的废旧电池表面残留有水，为了避免残留水的任意流动，因此清洗地面8布置为倾斜面以汇聚水流至集水槽4。具体的，清洗地面8自清洗标框2向集水槽4、向下倾斜以构成导流面，导流面上设置有防水涂料，增强其防水性能。途径清洗箱6后的废旧电池表面有水，残留水在导流面上可快速流动至集水槽4内，最终汇集至集水池3。

为了实现集水池3内污水的排出，在集水池3内设置有排水管13，排水管13通过水泵连通有过滤设备14，可对集水池3内的污水进行过滤，同时过滤设备14还通过水泵连通进水管9，实现过滤水的循环利用，冲洗后的水流进行回收再循环使用，节省了水资源。清洗箱6用水可选择常规水源，也可选择过滤后的水，如图4所示，图中箭头指向为水流动方向。

以上所述之实施例，只是本实用新型的较佳实施例而已，并非限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。

Claims (6)

1.废旧动力电池清洗装置，包括置于地面的滚筒输送机（1），其特征在于，还包括清洗标框（2）、集水池（3）、集水槽（4）、清洗架（5）和清洗箱（6）以及集水漏斗（7）；

所述清洗标框（2）设置在地面上，清洗标框（2）内的地面为清洗地面（8），滚筒输送机（1）延伸至所述清洗地面（8）上；

所述清洗地面（8）上开设有相互连通的所述集水池（3）和集水槽（4），集水槽（4）沿滚筒输送机（1）输送方向排布，集水槽（4）和集水池（3）上均设置有镂空盖板（11），清洗地面（8）为倾斜面以汇聚水流至集水槽（4）；

所述清洗地面（8）上设置所述清洗架（5），清洗架（5）为门式架，清洗架（5）横跨在滚筒输送机（1）上方，滚筒输送机（1）上方的清洗架（5）上设置所述清洗箱（6），清洗箱（6）为截面呈倒“凵”字形的中空箱体，清洗箱（6）内侧壁设置有若干个喷头（10）；

所述滚筒输送机（1）下方的清洗架（5）上设置所述集水漏斗（7），清洗箱（6）、集水斗和集水池（3）上下依次对应排布。

2.根据权利要求1所述的废旧动力电池清洗装置，其特征在于，所述清洗标框（2）为警示漆涂刷而成的矩形边框，清洗标框（2）围设在所述滚筒输送机（1）周侧，清洗标框（2）围设所形成的区域为所述清洗地面（8）区域，清洗地面（8）与滚筒输送机（1）上下对应重合。

3.根据权利要求1所述的废旧动力电池清洗装置，其特征在于，所述集水池（3）截面为矩形，集水池（3）内设置有排水管（13），集水池（3）深度大于集水槽（4）深度；

所述集水槽（4）为一字长槽，集水槽（4）和集水池（3）垂直排布，集水槽（4）置于清洗地面（8）中部，集水槽（4）和滚筒输送机（1）中部相对应。

4.根据权利要求1所述的废旧动力电池清洗装置，其特征在于，所述清洗地面（8）自清洗标框（2）向集水槽（4）、向下倾斜以构成导流面，导流面上设置有防水涂料。

5.根据权利要求1所述的废旧动力电池清洗装置，其特征在于，所述清洗架（5）截面为倒“凵”字形，清洗架（5）下端向下延伸置于清洗地面（8）；

所述清洗架（5）上方两端还设置有透明的挡水板（12），挡水板（12）布设在滚筒输送机（1）输送方向的两侧。

6.根据权利要求1所述的废旧动力电池清洗装置，其特征在于，所述清洗箱（6）上方连通有进水管（9），清洗箱（6）三个内侧壁上均布设所述喷头（10），喷头（10）朝向滚筒输送机（1）；

所述集水漏斗（7）为锥形斗，集水漏斗（7）上端承接清洗箱（6）、下端连通所述集水池（3）。

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