CN219073264U - 一种出水装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种出水装置,其包括本体、转动座和感应模块:本体设有进水道和出水道;进水道与出水道连通;转动座与本体绕第一轴线转动连接;转动座上设有第一腔;第一腔的腔壁上设有感应窗;感应模块置于第一腔内,并与转动座绕第二轴线转动连接;感应模块上设有始终露出感应窗的感应器。该出水装置感应范围可以调节。
Description
技术领域
本实用新型涉及出水装置领域,具体涉及一种出水装置。
背景技术
为了方便使用,有的出水装置上会设置感应器。例如,现有的花洒感应器一般设置在花洒的侧面,使得身高不足的用户无法进行感应。并且感应区域固定不变的无法调节,大多数感应区域位于花洒的正下方,容易导致误感应。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服背景技术中存在的上述缺陷或问题,提供一种感应范围可以调节的出水装置。
为达成上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
方案一:一种出水装置,其包括本体、转动座和感应模块;本体设有进水道和出水道;所述进水道与所述出水道连通;转动座与所述本体绕第一轴线转动连接;所述转动座上设有第一腔;所述第一腔的腔壁上设有感应窗;所述感应窗始终露出所述本体;感应模块置于所述第一腔内,并与所述转动座绕第二轴线转动连接;所述感应模块上设有始终露出所述感应窗的感应器。
方案二:基于方案一,所述本体上还设有开口于所述本体外壁的容置腔;所述转动座置于所述容置腔内与所述本体绕第一轴线转动连接,且所述感应窗始终露出所述容置腔的开口。
方案三:基于方案二:所述容置腔开口于所述本体的底壁和侧壁;所述容置腔位于所述本体底壁和/或侧壁的开口适于供所述转动座绕所述第一轴线转动时至少部分伸出所述容置腔。
方案四:基于方案二,所述第一腔设有分别位于感应模块两侧的第一限位面和第二限位面;所述第一限位面和第二限位面均位于所述感应模块的转动路线上,以使所述感应模块绕所述第二轴线转动时适于顶抵所述第一限位面或第二限位面,并使所述感应器始终露出所述感应窗。
方案五:基于方案四,所述感应模块部分伸入所述感应窗内;感应窗的内壁上形成有两位于所述感应模块两侧且平行于第一轴线的限位壁,两所述限位壁分别形成所述第一限位面和第二限位面。
方案六:基于方案三,所述容置腔内设有第三限位面和第四限位面;所述第三限位面和第四限位面均位于所述转动座的转动路线上,以使所述转动座绕所述第一轴线转动时适于顶抵所述第三限位面或第四限位面,并使所述感应窗始终露出所述本体。
方案七:基于方案六,所述第三限位面朝向所述容置腔位于所述本体侧壁的开口,所述转动座的底端适于抵靠所述第三限位面;所述第四限位面背离所述容置腔位于所述本体底壁的开口,所述转动座的顶端适于抵靠所述第四限位面。
方案八:基于方案三,所述出水道的出水端开口于所述本体的底壁;所述容置腔位于所述本体的底壁的开口位于所述出水道出水端开口的***。
方案九:基于方案二,还包括两第一弹性圈;所述容置腔或所述转动座二者之一设有两沿第一轴线的延伸方向布设的第一凸轴,二者另一设有两分别适于与两所述第一凸轴转动配合的第一轴孔;两所述第一凸轴均沿所述第一轴线的延伸方向延伸;两所述第一弹性圈分别套设于两所述第一凸轴,并顶抵对应所述第一轴孔的孔壁。
方案十:基于方案一,还包括两第二弹性圈;所述转动座或所述感应模块二者之一设有两沿第二轴线的延伸方向布设的第二凸轴,二者另一设有两分别适于与两所述第二凸轴转动配合的第二轴孔;两所述第二凸轴均沿所述第二轴线的延伸方向延伸;两所述第二弹性圈分别套设于两所述第二凸轴,并顶抵对应所述第二轴孔的孔壁。
方案十一:基于方案一,还设有装设于所述本体的水路切换模块和控制器;所述出水道至少设有两个;所述感应器与所述控制器电连接或信号连接,并适于在感应到物体靠近时向所述控制器发送指令;所述控制器适于接收所述感应器发送的指令,以控制所述水路切换模块切换所述进水道与各所述出水道的连通关系。
方案十二:基于方案十一,所述控制器被配置为在连续接收到所述感应器发送的至少两次指令后控制所述水路切换模块切换进水道与各所述出水道的连通关系。
方案十三:基于方案十一,所述感应模块至少设有两个,所述转动座的数量与所述容置腔适配;所述控制器被配置为接收到全部所述感应器发送的指令后控制所述水路切换模块切换进水道与各所述出水道的连通关系。
方案十四:基于方案十一,所述本体包括进水组件、壳体和面盖组件;所述壳体一端与所述面盖组件固接;各所述出水道设于所述面盖组件上;所述进水组件装设于所述壳体背离所述面盖组件的一端,并设有所述进水道。
由上述对本实用新型的描述可知,相对于现有技术,本实用新型具有的如下有益效果:
1、方案一:转动座与本体绕第一轴线转动连接,使得转动座能够相对本体转动,以调节转动座上感应窗的朝向和位置。感应模块置于转动座的第一腔内,并与转动座绕第二轴线转动连接,使得感应模块能够相对转动座转动,以调节感应器的朝向和位置。本方案通过转动转动座和/或感应模块都能够调节感应器的感应区域,且二者转动范围的配合使得感应器感应区域的调节方式更多样、可调节的范围更广;用户可以根据自己的身高和使用需求对感应器的感应范围进行调整。由于感应器始终露出感应窗,使得在转动转动座和/或感应模块时,感应器始终能够感应到外界的物体。
2、方案二:容置腔开口于本体的外壁,使得感应窗可以露出本体。并且,由于转动座置于容置腔内,当用户不希望转动座凸出本体外壁时,可以在小角度范围内调节,使得转动座不露出容置腔外,满足用户对出水装置外观的需求。
3、方案三:容置腔开口于本体的底壁和侧壁,使得感应器朝向本体底壁方向和朝向侧壁方向时都可以露出本体,使得感应器在调节感应区域时,能够调节的范围更广。并且,容置腔位于本体底壁和/或侧壁的开口适于供转动座绕第一轴线转动时至少部分伸出容置腔,使得转动范围不局限于容置腔内,能够调节的范围更广。
4、方案四:感应模块绕第二轴线转动时,适于顶抵第一限位面或第二限位面,通过第一限位面和第二限位面配合限制感应模块的转动范围,以使感应模块在转动的过程中感应器始终露出感应窗,避免感应器无法感应外界的物体。
5、方案六:转动座绕第一轴线转动时,适于顶抵第三限位面或第四限位面,通过第三限位面和第四限位面限制转动座的转动范围,以使转动座在转动的过程中感应窗始终露出容置腔的开口,避免感应器无法感应外界的物体。
6、方案八:容置腔位于本体底壁的开口位于出水道出水端开口的***,方便用户感应,且避免感应时手碰到水流产生飞溅。
7、方案九:转动座和本体通过第一凸轴和第一轴孔的转动配合,使得转动座能够相对本体绕第一轴线转动,设置第一弹性圈套设于第一凸轴上并顶抵第一轴孔的孔壁,增加摩擦力,使得转动座转动后能够更稳定的停在需求的位置。
8、方案十:感应模块和转动座通过第二凸轴和第二轴孔的转动配合,使得感应模块能够相对转动座绕第二轴线转动,设置第二弹性圈套设于第二凸轴上并顶抵第二轴孔的孔壁,增加摩擦力,使得感应模块转动后能够更稳定的停在需求的位置。
9、方案十一:控制器根据感应器发送的指令,控制水路切换模块切换进水道与出水道的连通关系,实现自动切换,使用更加方便。
10、方案十二:控制器接收到至少两次感应器发送的指令后控制水路切换模块切换进水道与各出水道的连通关系,实现出水装置的水路切换。由于,控制器需要接收到至少两次指令,在使用时不容易误感应。
11、方案十三:通过设置多个感应器,并使控制器接收到全部感应器发送的指令后才会控制水路切换模块切换进水道和各出水道的连通关系,实现出水装置的水路切换,在使用时不容易误感应。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域的普通技术人员来说,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实施例中出水装置第一视角的结构示意图;
图2为本实施例中出水装置第二视角的结构示意图;
图3为本实施例中出水装置的立体分解示意图;
图4为本实施例中出水装置第一状态的结构示意图;
图5为本实施例中面盖、转动座和感应模块的立体分解示意图;
图6为本实施例中感应模块转动时的状态示意图;
图7为本实施例中感应模块和转动座都转动时的状态示意图。
主要附图标记说明:
本体1;容置腔11;第三限位面111;第四限位面112;转动座2;第一腔21;感应窗22;第一轴孔23;第二轴孔24;止位筋条25;感应模块3;第二凸轴31;第一弹性圈4;第二弹性圈5;水路切换模块6;控制器7;壳体8;第一开口81;面盖组件9;分水板91;第一孔911;第二孔912;内架92;出水套93;第一出水嘴931;第二出水嘴932;面盖94;缺槽941;第一凸轴942;进水组件10;螺纹内架101;第一水道1011;螺母盖102;球头103;第二水道1031;进水道104;第一轴线A。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本实用新型的优选实施例,且不应被看作对其他实施例的排除。基于本实用新型实施例,本领域的普通技术人员在不作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中,除非另有明确限定,如使用术语“第一”、“第二”或“第三”等,都是为了区别不同对象,而不是用于描述特定顺序。
本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中,除非另有明确限定,对于方位词,如使用术语“中心”、“横向”、“纵向”、“水平”、“垂直”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位或位置关系乃基于附图所示的方位和位置关系,且仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作,所以也不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。
本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中,除非另有明确限定,如使用术语“固接”或“固定连接”,应作广义理解,即两者之间没有位移关系和相对转动关系的任何连接方式,也就是说包括不可拆卸地固定连接、可拆卸地固定连接、连为一体以及通过其他装置或元件固定连接。
本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中,如使用术语“包括”、“具有”以及它们的变形,意图在于“包含但不限于”。
实施例一:
如图1至图3所示,出水装置包括本体1、转动座2、感应模块3、两第一弹性圈4、两第二弹性圈5、水路切换模块6和控制器7。本实施例的出水装置为花洒。
如图4和图6所示,本体1设有进水道104、出水道和容置腔11,进水道104与出水道连通。出水道至少设有两个。在本实施例中,本体1上设有两个出水道,分别为第一出水道和第二出水道。在本实施例中,各出水道的出水端开口于本体1的底壁。
如图3所示,本体1包括进水组件10、壳体8和面盖组件9。
如图3至图7所示,壳体8一端与面盖组件9固接,并与面盖组件9围合形成容置腔11。容置腔11开口于本体1的外壁,且容置腔11内设有第三限位面111和第四限位面112。在本实施例中,容置腔11开口于本体1的底壁和侧壁。第三限位面111朝向容置腔11位于本体1侧壁的开口,第四限位面112背离容置腔11位于本体1底壁的开口。
如图2所示,具体地,壳体8为沿竖直方向延伸,且两端开口的中空壳状体,且壳体8的侧壁在靠近其底端开口的位置上设有第一开口81,第一开口81贯穿壳体8的侧壁,并开口于壳体8底端的端面。
如图3至图5所示,各出水道设于面盖组件9上,且面盖组件9置于壳体8的内腔,并与壳体8固接,以遮蔽壳体8底端的开口。面盖组件9和壳体8内壁共同围合形成容置腔11。具体地,面盖组件9从上至下依次包括分水板91、内架92、出水套93和面盖94;分水板91、内架92、出水套93和面盖94通过螺钉固接成一体。分水板91上设有第一孔911和第二孔912。分水板91和内架92围合形成第四腔(图中未示出)和第五腔(图中未示出),第四腔与第一孔911密封连通,第五腔与第二孔912密封连通。内架92和出水套93围合形成第一出水腔(图中未示出)和第二出水腔(图中未示出),第一出水腔密封连通第四腔,第二出水腔密封连通第五腔。出水套93上还设有若干连通第一出水腔的第一出水嘴931和连通第二出水腔的第二出水嘴932。面盖94上设有供第一出水嘴931和第二出水嘴932伸出的第三孔。第一孔911、第四腔、第一出水腔和第一出水嘴931共同形成第一出水道。第二孔912、第五腔、第二出水腔和第二出水嘴932共同形成第二出水道。第一出水嘴931、第二出水嘴932和面盖94的底壁共同形成本体1的底壁。
如图3和图5所示,面盖94上与第一开口81对应的位置设有沿竖直方向延伸的缺槽941。缺槽941开口于面盖94的侧壁,其底壁朝向第一开口81。缺槽941还沿竖直方向贯通面盖94的上表面和下表面。由于面盖94和壳体8设置了缺槽941和第一开口81,使得由面盖组件9与壳体8围合形成的容置腔11还开口于本体1的底壁和侧壁。容置腔11位于本体1的底壁的开口位于出水道出水端开口的***,即位于各出水嘴的***。容置腔11开口于本体1的底壁和侧壁,使得感应器朝向本体1底壁方向和朝向侧壁方向时都可以露出本体1,使得感应器在调节感应区域时,能够调节的范围更广。并且,容置腔11位于本体1底壁和/或侧壁的开口适于供转动座2绕第一轴线A转动时至少部分伸出容置腔11,使得转动范围不局限于容置腔11内,能够调节的范围更广。容置腔11位于本体1底壁的开口位于出水道出水端开口的***,方便用户感应,且避免感应时手碰到水流产生飞溅。
在本实施例中,缺槽941的槽底形成第三限位面111,内架92的上表面形成第四限位面112。
如图3和图4所示,进水组件10装设于壳体8背离面盖组件9的一端,并设有进水道104。进水组件10设有螺纹内架101、螺母盖102和球头103。螺纹内架101位于容置腔11内,且一端伸出壳体8顶端的开口;螺纹内架101上设有第一水道1011。螺母盖102与螺纹内架101伸出壳体8的部分螺纹连接。球头103伸入螺母套内与螺母套密封配合,并设有连通第一水道1011的第二水道1031;第一水道1011和第二水道1031共同形成进水道104。
如图1、3、5、6所示,转动座2与本体1绕第一轴线A转动连接。在本实施例中,转动座2置于容置腔11内与本体1绕第一轴线A转动连接。转动座2上设有第一腔21,第一腔21的腔壁上设有感应窗22;感应窗22始终露出本体1,即始终露出容置腔11的开口。第一轴线A如图5所示,其与竖直方向垂直。第一腔21设有第一限位面和第二限位面;在本实施例中,感应窗22的内壁上形成有两平行于第一轴线A的限位壁,两限位壁分别形成第一限位面和第二限位面。容置腔11位于本体1底壁和/或侧壁的开口适于供转动座2绕第一轴线A转动时至少部分伸出容置腔11。
具体地,转动座2为沿第一轴线A的延伸方向延伸的中空座体,其垂直于第一轴线A的两侧壁的顶端均设有止位筋条25。转动座2的内腔形成第一腔21。转动座2的底壁上设有感应窗22,本实施例中感应窗22为设置在转动座2底壁上的方形孔,感应窗22平行于第一轴线A的两孔壁分别形成第一限位面和第二限位面。应当理解,在其余的实施例中,转动座2也可以不设置于容置腔11内,其与本体1的外壁绕第一轴线A转动连接,也能实现感应范围的调节。
在本实施例中,如图5、6、7所示,第三限位面111和第四限位面112位于转动座2的转动路线上,以使转动座2绕第一轴线A转动时适于顶抵第三限位面111或第四限位面112,通过第三限位面111和第四限位面112限制转动座2的转动范围,以使感应窗22始终露出本体1,避免感应器无法感应外界的物体。具体地,转动座2在转动的过程中其底端适于抵靠第三限位面111,其顶端适于抵靠第四限位面112,即转动座2顶端的止位筋条25适于抵靠第四限位面112。
如图5所示,容置腔11和转动座2二者之一设有两沿第一轴线A的延伸方向布设的第一凸轴942,二者另一设有两分别适于与两第一凸轴942转动配合的第一轴孔23。两第一凸轴942均沿第一轴线A的延伸方向延伸。在本实施例中,两第一凸轴942设于容置腔11,两第一轴孔23设于转动座2上。面盖94中缺槽941两相对的槽壁上凸设有两第一凸轴942。转动座2和本体1通过第一凸轴942和第一轴孔23的转动配合,使得转动座2能够相对本体1绕第一轴线A转动。
如图5、6、7所示,感应模块3置于第一腔21内并与转动座2绕第二轴线转动连接,且感应模块3部分伸入感应窗22内。感应模块3上设有始终露出感应窗22的感应器;由于感应窗22始终露容置腔11的开口,且感应器始终露出感应窗22,使得在转动转动座2和/或感应模块3时,感应器始终露出本体1,能够感应到外界的物体。
在本实施例中,感应器为红外感应器,但不限于红外感应器。第二轴线与第一轴线A平行,但不限于二者平行,相互垂直或呈夹角均可,可以根据感应范围的实际需求设置。
如图3所示,感应器与控制器7电连接或信号连接,并适于在感应到物体靠近时向控制器7发送指令。
如图1、6、7所示,转动座2的第一限位面和第二限位面均位于感应模块3的两侧且位于其转动路线上,以使感应模块3绕第二轴线转动时适于顶抵第一限位面或第二限位面,通过第一限位面和第二限位面配合限制感应模块3的转动范围,以使感应器始终露出感应窗22,避免感应器无法感应外界的物体。在本实施例中,感应模块3部分伸入感应窗22,因此在感应模块3转动时其转动范围受感应窗22尺寸的影响,在转动时会因顶抵第一限位面或第二限位面而被限位。
如图5所示,转动座2或感应模块3二者之一设有两沿第二轴线的延伸方向布设的第二凸轴31,二者另一设有两分别适于与第二凸轴31转动配合的第二轴孔24。两第二凸轴31均沿第二轴线的延伸方向延伸。在本实施例中,第二凸轴31设置在感应模块3上,第二轴孔24设置在转动座2上。感应模块3和转动座2通过第二凸轴31和第二轴孔24的转动配合,使得感应模块3能够相对转动座2绕第二轴线转动。
如图3所示,两第一弹性圈4分别套设于两第一凸轴942上,并顶抵对应第一轴孔23的孔壁。设置第一弹性圈4增加摩擦力,使得转动座2转动后能够更稳定的停在需求的位置。
如图3所示,两第二弹性圈5分别套设于两第二凸轴31上,并顶抵对应第二轴孔24的孔壁。设置第二弹性圈5增加摩擦力,使得感应模块3转动后能够更稳定的停在需求的位置。
如图3和4所示,水路切换模块6置于容置腔11内,并固定在分水板91上。水路切换模块6上设有密封连通进水道104的过水腔(图中未示出)、密封连通第一孔911的第一过水道(图中未示出)和密封连通第二孔912的第二过水道(图中未示出)。水路切换模块6内设有电磁阀(图中未示出)和水力发电装置(图中未示出)。当电磁阀打开时过水腔与第一过水道连通,当电磁阀关闭时过水腔与第二过水道连通。水流进入水路切换装置后,经过水力发电装置发电,给控制器7和感应模块3供电。本实施例的水路控制模块为现有技术再此不再赘述。各水路密封连通,以保证通水时水不会漏到容置腔11的其他位置。
如图3和4所示,控制器7置于容置腔11内,并固定在分水板91上。控制器7适于接收感应器发送的指令,以控制水路切换模块6切换进水道104与各出水道的连通关系,实现自动切换,使用更加方便。在本实施例中,控制器7被配置为在连续接收到感应器发送的至少两次指令后控制水路切换模块6切换进水道104与各出水道的连通关系,实现水路切换。在本实施例中,设置控制器7在接收到两次指令后,控制电磁阀打开或关闭实现连通关系的切换。并且,控制器7被配制为在关水之后,控制电磁阀复位。
本实施例的出水装置安装时:
如图1至图7所示,首先,将分水板91、内架92、出水套93和面盖94固接在一起。接着,将水路切换模块6固定在分水板91上。接着,将控制器7安装在分水板91上。之后,将第二弹性圈5套设在感应模块3的第二凸轴31上,再将感应模块3置入转动座2的第一腔21内,与转动座2转动配合。接着,将第一弹性圈4套设在面盖94的第一凸轴942上。接着,将转动座2与第一凸轴942转动配合。之后,将对应的线路连接好。然后,将进水组件10的螺纹内架101安装在分水板91上。接着,将壳体8和面盖94固接在一起。最后,将球头103置入螺纹内架101内。最后,将螺母盖102与螺纹内架101螺接,完成安装。
本实施例的出水装置在使用时,
如图1字图7所示,由于,转动座2置于本体1的容置腔11内,并与本体1绕第一轴线A转动连接,使得转动座2能够相对本体1转动,以调节转动座2上感应窗22的朝向和位置。感应模块3置于转动座2的第一腔21内,并与转动座2绕第二轴线转动连接,使得感应模块3能够相对转动座2转动,以调节感应器的朝向和位置。
初始状态下,转动座2露出容置腔11的侧壁与壳体8的侧壁在同一平面上,花洒在外观上与普通花洒相比没有很大的区别。
如图6所示,由于在本实施例中,第一轴线A和第二轴线平行。因此,若想要在小角度范围内调节感应器的感应范围,可以通过转动感应模块3实现。由于只调节了感应模块3转动座2没有动,因此花洒在外观上与普通花洒相比没有很大的区别。如图7所示,若想在大角度范围内调节感应器的感应范围,可以通过转动转动座2来实现,调节了转动座2后转动座2会有部分伸出容置腔11外,此时转动座2会凸出壳体8的侧壁,外观上会有轻微的改变。由于转动座2置于容置腔11内,对于不希望花洒的外观有变化的用户,其可以选择调节感应模块3实现感应范围的调节,使得转动座2不露出容置腔11外,满足用户对出水装置外观的需求。
如图6、7所示,本实施例通过转动转动座2和/或感应模块3都能够调节感应器的感应区域,且二者转动范围的配合使得感应器感应区域的调节方式更多样、可调节的范围更广;用户可以根据自己的身高和使用需求对感应器的感应范围进行调整。
当花洒通水需要切换水路时,将手伸至感应器的感应范围内挥动两次,感应器会像控制器7发送两次指令,控制器7控制水路切换模块6实现花洒自动切换进水道104与第一出水道和第二出水道的连通关系。当花洒不通水时,控制器7控制水路切换模块6的电磁阀复位。由于,控制器7需要接收到至少两次指令,在使用时不容易误感应。
实施例二:
本实施例提供一种出水装置,其与实施一的区别点在于,感应模块3至少设有两个,转动座2的数量与感应模块3适配,壳体8上的第一开口81、面盖94上缺槽941、第一弹性圈4和第二弹性圈5的数量也与感应模块3的数量适配。控制器7被配置为接收到全部感应器发送的指令后控制水路切换模块6切换进水道104与出水道的连通关系。
本实施例的出水装置安装时,需要增加安装感应模块3和转动座2的数量。其余步骤均与实施例一相同。
本实施例的出水装置在使用时,感应器感应范围的调节与实施例一是相同的。当需要花洒切换出水时,需要将手伸到各感应器的感应范围内挥动一次,使得控制器7接收到全部感应器发送的指令后,控制器7才会控制水路模块切换进水道104和各出水道的连通关系,实现出水装置的水路切换,在使用时不容易误感应。
上述说明书和实施例的描述,用于解释本实用新型保护范围,但并不构成对本实用新型保护范围的限定。通过本实用新型或上述实施例的启示,本领域普通技术人员结合公知常识、本领域的普通技术知识和/或现有技术,通过合乎逻辑的分析、推理或有限的试验可以得到的对本实用新型实施例或其中一部分技术特征的修改、等同替换或其他改进,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (14)
1.一种出水装置,其特征在于,包括:
本体(1),其设有进水道(104)和出水道;所述进水道(104)与所述出水道连通;
转动座(2),其与所述本体(1)绕第一轴线(A)转动连接;所述转动座(2)上设有第一腔(21);所述第一腔的腔壁上设有感应窗(22);所述感应窗(22)始终露出所述本体(1);
感应模块(3),其置于所述第一腔(21)内,并与所述转动座(2)绕第二轴线转动连接;
所述感应模块(3)上设有始终露出所述感应窗(22)的感应器。
2.如权利要求1所述的一种出水装置,其特征在于,所述本体(1)上还设有开口于所述本体(1)外壁的容置腔(11);
所述转动座(2)置于所述容置腔(11)内与所述本体(1)绕第一轴线(A)转动连接,且所述感应窗(22)始终露出所述容置腔(11)的开口。
3.如权利要求2所述的一种出水装置,其特征在于,所述容置腔(11)开口于所述本体(1)的底壁和侧壁;
所述容置腔(11)位于所述本体(1)底壁和/或侧壁的开口适于供所述转动座(2)绕所述第一轴线(A)转动时至少部分伸出所述容置腔(11)。
4.如权利要求2所述的一种出水装置,其特征在于,所述第一腔(21)设有分别位于感应模块(3)两侧的第一限位面和第二限位面;
所述第一限位面和第二限位面均位于所述感应模块(3)的转动路线上,以使所述感应模块(3)绕所述第二轴线转动时适于顶抵所述第一限位面或第二限位面,并使所述感应器始终露出所述感应窗(22)。
5.如权利要求4所述的一种出水装置,其特征在于,所述感应模块(3)部分伸入所述感应窗(22)内;
感应窗(22)的内壁上形成有两位于所述感应模块(3)两侧且平行于第一轴线(A)的限位壁,两所述限位壁分别形成所述第一限位面和第二限位面。
6.如权利要求3所述的一种出水装置,其特征在于,所述容置腔(11)内设有第三限位面(111)和第四限位面(112);
所述第三限位面(111)和第四限位面(112)均位于所述转动座(2)的转动路线上,以使所述转动座(2)绕所述第一轴线(A)转动时适于顶抵所述第三限位面(111)或第四限位面(112),并使所述感应窗(22)始终露出所述本体(1)。
7.如权利要求6所述的一种出水装置,其特征在于,所述第三限位面(111)朝向所述容置腔(11)位于所述本体(1)侧壁的开口,所述转动座(2)的底端适于抵靠所述第三限位面(111);
所述第四限位面(112)背离所述容置腔(11)位于所述本体(1)底壁的开口,所述转动座(2)的顶端适于抵靠所述第四限位面(112)。
8.如权利要求3所述的一种出水装置,其特征在于,所述出水道的出水端开口于所述本体(1)的底壁;所述容置腔(11)位于所述本体(1)的底壁的开口位于所述出水道出水端开口的***。
9.如权利要求2所述的一种出水装置,其特征在于,还包括两第一弹性圈(4);
所述容置腔(11)或所述转动座(2)二者之一设有两沿第一轴线(A)的延伸方向布设的第一凸轴(942),二者另一设有两分别适于与两所述第一凸轴(942)转动配合的第一轴孔(23);
两所述第一凸轴(942)均沿所述第一轴线(A)的延伸方向延伸;
两所述第一弹性圈(4)分别套设于两所述第一凸轴(942),并顶抵对应所述第一轴孔(23)的孔壁。
10.如权利要求1所述的一种出水装置,其特征在于,还包括两第二弹性圈(5);
所述转动座(2)或所述感应模块(3)二者之一设有两沿第二轴线的延伸方向布设的第二凸轴(31),二者另一设有两分别适于与两所述第二凸轴(31)转动配合的第二轴孔(24);
两所述第二凸轴(31)均沿所述第二轴线的延伸方向延伸;
两所述第二弹性圈(5)分别套设于两所述第二凸轴(31),并顶抵对应所述第二轴孔(24)的孔壁。
11.如权利要求1所述的一种出水装置,其特征在于,还设有装设于所述本体(1)的水路切换模块(6)和控制器(7);
所述出水道至少设有两个;
所述感应器与所述控制器(7)电连接或信号连接,并适于在感应到物体靠近时向所述控制器(7)发送指令;所述控制器(7)适于接收所述感应器发送的指令,以控制所述水路切换模块(6)切换所述进水道(104)与各所述出水道的连通关系。
12.如权利要求11所述的一种出水装置,其特征在于,所述控制器(7)被配置为在连续接收到所述感应器发送的至少两次指令后控制所述水路切换模块(6)切换进水道(104)与各所述出水道的连通关系。
13.如权利要求11所述的一种出水装置,其特征在于,
所述感应模块(3)至少设有两个,所述转动座(2)的数量与所述感应模块(3)适配;所述控制器(7)被配置为接收到全部所述感应器发送的指令后控制所述水路切换模块(6)切换进水道(104)与各所述出水道的连通关系。
14.如权利要求1所述的一种出水装置,其特征在于,所述本体(1)包括进水组件(10)、壳体(8)和面盖组件(9);
所述壳体(8)一端与所述面盖组件(9)固接;
各所述出水道设于所述面盖组件(9)上;
所述进水组件(10)装设于所述壳体(8)背离所述面盖组件(9)的一端,并设有所述进水道(104)。
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