CN219066968U - 热管理组件、电池和用电装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种热管理组件、电池和用电装置。热管理组件具有进液口和出液口，热管理组件包括换热板和第一隔板，换热板沿第一方向形成有供换热介质流动的多个换热流道，换热流道沿第二方向延伸，第一方向和第二方向相交设置；第一隔板设置于换热板沿第二方向的一端，第一隔板用于封堵部分进液口，以使至少部分换热流道互相串联，改善了电池单体受热不均的现象，提高了电池单体的温度一致性，增强了电池的换热效果。

Description

热管理组件、电池和用电装置

技术领域

本申请涉及电池技术领域，尤其涉及一种热管理组件、电池和用电装置。

背景技术

电池广泛用于电子设备，例如手机、笔记本电脑、电瓶车、电动汽车、电动飞机、电动轮船、电动玩具汽车、电动玩具轮船、电动玩具飞机和电动工具等等。电池可以包括镉镍电池、氢镍电池、锂离子电池和二次碱性锌锰电池等。

在电池技术的发展中，如何对电池进行有效的热管理，提高换热效果，是电池技术中一个重要的研究方向。

实用新型内容

本申请实施例提供了一种热管理组件、电池和用电装置，其能提高电池的换热效果。

第一方面，本申请实施例提供了一种热管理组件，热管理组件具有进液口和出液口，热管理组件包括换热板和第一隔板，换热板沿第一方向形成有供换热介质流动的多个换热流道，换热流道沿第二方向延伸，第一方向和第二方向相交设置；第一隔板设置于换热板沿第二方向的一端，第一隔板用于封堵部分进液口，以使至少部分换热流道互相串联。

上述方案中，通过在换热板的端部设置第一隔板，以将热管理组件的部分进液口封堵，使得换热介质仅能从部分换热流道流入，然后从另一部分换热流道流出，使得部分换热流道或者全部换热流道串联，串联的换热流道的流量相同，改善了电池单体受热不均的现象，提高了电池单体的温度一致性，增强了电池的换热效果。

在一些实施例中，热管理组件还包括第一集流体，进液口形成于第一集流体，第一隔板设置在第一集流体与换热板之间。

上述方案中，第一集流体中的换热介质经过进液口进入换热板的换热流道中，第一集流体具有汇集换热介质的作用，便于换热介质的传输。

在一些实施例中，第一集流体包括互相连接的连接部和集流部，连接部上设置有供换热流道通过的连接管，进液口形成在连接部和集流部之间。

上述方案中，换热介质从连接管流入集流部，然后由进液口进入换热板的换热流道。相邻的第一集流体可通过连接管连接，可在第一集流体之间设置电池单体，以对电池单体的相对两侧分别换热，提高换热效率。

在一些实施例中，第一隔板包括第一板本体和第一抵接部，第一抵接部自第一板本体向背离换热板的方向凸出设置；第一板本体上开设有供换热介质通过的第一通孔，第一抵接部用于封堵部分进液口。

上述方案中，通过第一隔板上凸出设置的第一抵接部将部分进液口封堵，结构简单，能够降低成本。

在一些实施例中，第一板本体封堵部分换热流道，可使得被封堵的该换热流道与其它换热流道串连，能够提供更多的串连方式，提高电池单体的温度均匀性。

在一些实施例中，第一板本体向背离第一抵接部的方向凸出设置有第一插接部，第一插接部用于***被封堵的换热流道中。

上述方案中，通过在第一隔板上设置第一插接部***换热流道中，既能封堵换热流道，又能将第一隔板装配于换热板，可实现第一隔板与换热板之间的初定位。

在一些实施例中，第一板本体封堵位于换热板沿第一方向的端部的换热流道，可增强换热板边缘的强度，降低换热板的边缘破损，出现换热介质泄漏的概率。

在一些实施例中，热管理组件还包括第二隔板，第二隔板设置于换热板沿第二方向的另一端，第二隔板用于封堵部分出液口。通过第一隔板与第二隔板的配合，便于将更多的换热流道实现串联连接。

在一些实施例中，热管理组件还包括第二集流体，出液口形成于第二集流体，第二隔板设置在第二集流体与换热板之间。

上述方案中，换热流道中的换热介质由出液口流入第二集流体，第二集流体具有汇集换热介质的作用，便于换热介质的传输。

在一些实施例中，第二隔板包括第二板本体和第二抵接部，第二抵接部自第二板本体向第二集流体的方向凸出设置；第二板本体上开设有供换热介质通过的第二通孔，第二抵接部用于封堵部分出液口。

上述方案中，通过第二隔板上凸出设置的第二抵接部将部分出液口封堵，结构简单，能够降低成本。

在一些实施例中，第一集流体和第二集流体相对换热板呈反对称，不仅便于换热流道实现串联连接，且第一集流体和第二集流体的结构相同，只是在装配时进行翻转即可，无需再设置不同的第一集流体和第二集流体，便于工艺生产，提高生产效率，降低成本。

在一些实施例中，第一隔板和第二隔板分别将部分换热流道的两端封堵，可减少换热介质的用量，降低能耗以及换热板的重量。

第二方面，本申请实施例提供了一种电池，包括电池单体以及

上述任一实施方式的热管理组件，热管理组件用于调节电池单体的温度。

在一些实施例中，热管理组件的数量为多个，多个热管理组件间隔设置，相邻的热管理组件之间设置设有电池单体，可对电池单体的相对两侧分别换热，提高换热效率。

第三方面，本申请实施例提供了一种用电装置，包括上述任一实施方式的电池，电池用于提供电能。

上述说明仅是本申请技术方案的概述，为了能够更清楚了解本申请的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本申请的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本申请的具体实施方式。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对本申请实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请一些实施例的车辆的示意图；

图2为本申请一些实施例的电池的结构示意图；

图3为本申请一些实施例的热管理组件的***示意图；

图4为本申请一些实施例的热管理组件的结构示意图；

图5为本申请一些实施例的热管理组件的侧视图；

图6为图5沿B-B方向的剖面示意图；

图7为本申请一些实施例的电池的部分结构示意图；

图8为本申请一些实施例的第一集流体的结构示意图；

图9为本申请一些实施例的第一隔板的结构示意图；

图10为本申请一些实施例的热管理组件的部分侧视图；

图11为本申请一些实施例的第一隔板的侧视图；

图12为本申请一些实施例的第一隔板的另一角度的侧视图；

图13为图12沿C-C方向的剖面示意图；

图14为本申请一些实施例的第二隔板的结构示意图；

图15为本申请一些实施例的热管理组件的另一部分侧视图；

图16为本申请一些实施例的第二集流体的结构示意图。

附图标号如下：

车辆1000；电池100；控制器200；马达300；上盖10；电池单体20；箱体30；热管理组件400；进液口400a；出液口400b；第一连通口400c；第二连通口400d；换热板40；换热流道40a；第一隔板50；第一板本体51；第一通孔511；第一抵接部52；第一插接部53；第一集流体60；连接部61；连接管611；集流部62；第一侧壁段621；第二侧壁段622；第二隔板70；第二板本体71；第二抵接部72；第二插接部73；第二集流体80；第一方向X；第二方向Y。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请的实施方式作进一步详细描述。以下实施例的详细描述和附图用于示例性地说明本申请的原理，但不能用来限制本申请的范围，即本申请不限于所描述的实施例。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有说明，“多个”的含义是两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。“垂直”并不是严格意义上的垂直，而是在误差允许范围之内。“平行”并不是严格意义上的平行，而是在误差允许范围之内。

在本申请中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本申请所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

下述描述中出现的方位词均为图中示出的方向，并不是对本申请的具体结构进行限定。在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

本申请中，电池单体可以包括锂离子二次电池单体、锂离子一次电池单体、锂硫电池单体、钠锂离子电池单体、钠离子电池单体或镁离子电池单体等，本申请实施例对此并不限定。电池单体可呈圆柱体、扁平体、长方体或其它形状等，本申请实施例对此也不限定。电池单体一般按封装的方式分成三种：柱形电池单体、方体方形电池单体和软包电池单体，本申请实施例对此也不限定。

本申请的实施例所提到的电池是指包括一个或多个电池单体以提供更高的电压和容量的单一的物理模块。例如，本申请中所提到的电池可以包括电池模块或电池包等。电池一般包括用于封装一个或多个电池单体的箱体。箱体可以避免液体或其他异物影响电池单体的充电或放电。

电池单体包括电极组件和电解液，电极组件由正极片、负极片和隔离膜组成。电池单体主要依靠金属离子在正极片和负极片之间移动来工作。正极片包括正极集流体和正极活性物质层，正极活性物质层涂覆于正极集流体的表面，未涂敷正极活性物质层的集流体凸出于已涂覆正极活性物质层的集流体，未涂敷正极活性物质层的集流体层叠后作为正极极耳。以锂离子电池为例，正极集流体的材料可以为铝，正极活性物质可以为钴酸锂、磷酸铁锂、三元锂或锰酸锂等。负极片包括负极集流体和负极活性物质层，负极活性物质层涂覆于负极集流体的表面，未涂敷负极活性物质层的集流体凸出于已涂覆负极活性物质层的集流体，未涂敷负极活性物质层的集流体层叠后作为负极极耳。负极集流体的材料可以为铜，负极活性物质可以为碳或硅等。隔离膜的材质可以为PP（polypropylene，聚丙烯）或PE（polyethylene，聚乙烯）等。此外，电极组件可以是卷绕式结构，也可以是叠片式结构，本申请实施例并不限于此。

本申请实施例公开的电池单体可以但不限用于车辆、船舶或飞行器等用电装置中。可以使用具备本申请公开的电池单体、电池等组成该用电装置的电源***，这样，有利于提升电池性能的稳定性和电池寿命。

本发明人注意到，电池在不同的环境温度下会呈现不同的电循环性能，当环境温度过高或过低时，都会导致电池的循环性能下降，甚至引起其使用寿命缩短。为了保证新能源汽车安全、性能稳定、优异地运行，必须对电池进行有效的热管理，控制电池始终工作在合适的温度范围内。发明人在电池内设置换热板，换热板可用于与电池的电池单体进行换热，以对电池进行有效的热管理，使电池单体工作在合适的温度范围内。在进一步研究之后发现，换热板具有多个换热流道，这些换热流道独立地输送换热介质，彼此之间相当于并联的连接方式。由于换热板一般呈竖直状态设置，由于重力的影响，一般在换热板的底端具有更多的换热介质，导致换热流道之间的流量不平衡，导致电池单体的温度一致性较差，降低了电池的换热效果。

为了解决电池单体的温度一致性较差，降低了电池的换热效果的问题，发明人经过深入研究，设计了一种热管理组件，热管理组件具有进液口和出液口，热管理组件包括换热板和第一隔板，换热板沿第一方向形成有供换热介质流动的多个换热流道，换热流道沿第二方向延伸，第一方向和第二方向相交设置；第一隔板设置于换热板沿第二方向的一端，第一隔板用于封堵部分进液口，以使至少部分换热流道互相串联。上述方案中，通过在换热板的端部设置第一隔板，以将热管理组件的部分进液口封堵，使得换热介质仅能从部分换热流道流入，然后从另一部分换热流道流出，使得部分换热流道或者全部换热流道串联，串联的换热流道的流量相同，改善了电池单体受热不均的现象，提高了电池单体的温度一致性，增强了电池的换热效果。

本申请实施例公开的电池单体可以但不限用于车辆、船舶或飞行器等用电装置中。可以使用具备本申请公开的电池单体、电池等组成该用电装置的电源***，这样，有利于提升电池性能的稳定性和电池寿命。

本申请实施例提供一种使用电池作为电源的用电装置，用电装置可以为但不限于手机、平板、笔记本电脑、电动玩具、电动工具、电瓶车、电动汽车、轮船、航天器等等。其中，电动玩具可以包括固定式或移动式的电动玩具，例如，游戏机、电动汽车玩具、电动轮船玩具和电动飞机玩具等等，航天器可以包括飞机、火箭、航天飞机和宇宙飞船等等。

以下实施例为了方便说明，以本申请一实施例的一种用电装置为车辆1000为例进行说明。

请参照图1，图1为本申请一些实施例提供的车辆1000的结构示意图。车辆1000可以为燃油汽车、燃气汽车或新能源汽车，新能源汽车可以是纯电动汽车、混合动力汽车或增程式汽车等。车辆1000的内部设置有电池100，电池100可以设置在车辆1000的底部或头部或尾部。电池100可以用于车辆1000的供电，例如，电池100可以作为车辆1000的操作电源。车辆1000还可以包括控制器200和马达300，控制器200用来控制电池100为马达300供电，例如，用于车辆1000的启动、导航和行驶时的工作用电需求。

在本申请一些实施例中，电池100不仅可以作为车辆1000的操作电源，还可以作为车辆1000的驱动电源，代替或部分地代替燃油或天然气为车辆1000提供驱动动力。

请参照图2，图2为本申请一些实施例提供的电池100的***图。电池100包括电池箱体和电池单体20。在一些实施例中，电池箱体可以包括上盖10和箱体30，上盖10与箱体30相互盖合，上盖10和箱体30共同限定出用于容纳电池单体20的容纳腔。箱体30可以为一端开口的空心结构，上盖10可以为板状结构，上盖10盖合于箱体30的开口侧，以使上盖10与箱体30共同限定出容纳腔；上盖10和箱体30也可以是均为一侧开口的空心结构，上盖10的开口侧盖合于箱体30的开口侧。当然，上盖10和箱体30形成的电池箱体可以是多种形状，比如，圆柱体、长方体等。

在电池100中，电池单体20可以是多个，多个电池单体20之间可串联或并联或混联，混联是指多个电池单体20中既有串联又有并联。多个电池单体20之间可直接串联或并联或混联在一起，再将多个电池单体20构成的整体容纳于箱体内；当然，电池100也可以是多个电池单体20先串联或并联或混联组成电池模块形式，多个电池模块再串联或并联或混联形成一个整体，并容纳于箱体内。电池100还可以包括其他结构，例如，该电池100还可以包括汇流部件，用于实现多个电池单体20之间的电连接。

其中，每个电池单体20可以为二次电池单体或一次电池单体；还可以是锂硫电池单体、钠离子电池单体或镁离子电池单体，但不局限于此。电池单体20可呈圆柱体、扁平体、长方体或其它形状等。

图3为本申请一些实施例的热管理组件的***示意图；图4为本申请一些实施例的热管理组件的结构示意图；图5为本申请一些实施例的热管理组件的侧视图；图6为图5沿B-B方向的剖面示意图。

请结合参阅图3~图6，第一方面，本申请实施例提供了一种热管理组件400，热管理组件400具有进液口400a和出液口400b，热管理组件400包括换热板40和第一隔板50，换热板40沿第一方向X形成有供换热介质流动的多个换热流道40a，换热流道40a沿第二方向Y延伸，第一方向X和第二方向Y相交设置；第一隔板50设置于换热板40沿第二方向Y的一端，第一隔板50用于封堵部分进液口400a，以使至少部分换热流道40a互相串联。

换热介质可以为水、乙二醇等液体，换热介质的温度可以调节，当电池单体20的温度过高时，换热介质能够为电池单体20降温；当电池单体20的温度过低时，换热介质能够为电池单体20保温，提高电池100的使用寿命。

第一方向X可以为电池100的竖直方向，第二方向Y可以为电池100的宽度方向，第一方向X和第二方向Y互相垂直。

第一隔板50与换热板40之间可以采用焊接、粘接或卡接等固定方式。可以在换热板40的端部设置集流体，通过集流体将换热介质流入换热板40的换热流道40a，进液口400a位于该集流体中；还可以省去集流体，直接将换热板40与电池箱的侧梁连接，进液口400a设置在侧梁上。

第一隔板50将部分进液口400a封堵，进液口400a未被封堵的部分为第一连通口400c，换热介质由第一连通口400c进入某一个换热流道40a，而不能进入其它的换热流道40a，而需要经过与第一连通口400c连通的换热流道40a后，再流入其它的换热流道40a，形成一个串联通道。或者换热介质由第一连通口400c进入某几个换热流道40a，然后由这几个换热流道40a流入其它换热流道40a，形成几个串联通道。

示例性的，可以仅部分换热流道40a串联，另一些换热流道40a并联；也可以某些换热流道40a串联，另一些换热流道40a串联，具有几个串联通道；还可以所有的换热流道40a可以依次串联，形成一个完整的弯折状的串联通道。具体的，换热流道40a串联形成的通道形状可以大致为U型、S型、M型或其它形状。

上述方案中，通过在换热板40的端部设置第一隔板50，以将热管理组件400的部分进液口400a封堵，使得换热介质仅能从部分换热流道40a流入，然后从另一部分换热流道40a流出，使得部分换热流道40a或者全部换热流道40a串联，串联的换热流道40a的流量相同，改善了电池单体20受热不均的现象，提高了电池单体20的温度一致性，增强了电池100的换热效果。

在一些实施例中，热管理组件400还包括第一集流体60，进液口400a形成于第一集流体60，第一隔板50设置在第一集流体60与换热板40之间。

上述方案中，第一集流体60设置在换热板40的端部，第一集流体60、第一隔板50和换热板40之间可以通过焊接、粘接、卡接或过盈配合等方式固定。第一集流体60中的换热介质经过进液口400a进入换热板40的换热流道40a中，第一集流体60具有汇集换热介质的作用，便于换热介质的传输。

图7为本申请一些实施例的电池的部分结构示意图；图8为本申请一些实施例的第一集流体的结构示意图。

请结合参阅图7和图8，在一些实施例中，第一集流体60包括互相连接的连接部61和集流部62，连接部61上设置有供换热流道40a通过的连接管611，进液口400a形成在连接部61和集流部62之间。

第一集流体60可以为一体成型结构，集流部62可套设在换热板40的端部的外周，集流部62的内壁面与换热板40的外壁面焊接、粘接或卡接。

上述方案中，换热介质从连接管611流入集流部62，然后由进液口400a进入换热板40的换热流道40a。相邻的第一集流体60可通过连接管611连接，可在第一集流体60之间设置电池单体20，以对电池单体20的相对两侧分别换热，提高换热效率。

本申请实施例对连接管611的结构形式不做限制，其可以为一根管，也可以由多根管拼接而成。可以通过改变连接管611的长度来调节相邻的热管理组件400之间的距离，以适应不同尺寸的电池单体20，提高热管理组件400的适用性。

图8为本申请一些实施例的第一集流体的结构示意图；图9为本申请一些实施例的第一隔板的结构示意图；图10为本申请一些实施例的热管理组件的部分侧视图。

请结合参阅图8~图10，在一些实施例中，第一隔板50包括第一板本体51和第一抵接部52，第一抵接部52自第一板本体51向背离换热板40的方向凸出设置；第一板本体51上开设有供换热介质通过的第一通孔511，第一抵接部52用于封堵部分进液口400a。

第一通孔511的数量为多个，多个第一通孔511沿第一方向X间隔设置，换热介质经过第一通孔511流入对应的换热流道40a。第一集流体60的集流部62包括分别与连接部61的两端连接的第一侧壁段621和第二侧壁段622，第一抵接部52与第二侧壁段622抵接，第一抵接部52与第一侧壁段621之间形成第一连通口400c，换热介质由连接部61经过第一连通口400c流入换热流道40a。第一抵接部52的设置使得换热介质仅能从一个方向流入换热流道40a，形成串联通道。

上述方案中，通过第一隔板50上凸出设置的第一抵接部52将部分进液口400a封堵，结构简单，能够降低成本。

在一些实施例中，第一板本体51封堵部分换热流道40a，可使得被封堵的该换热流道40a与其它换热流道40a串连，能够提供更多的串连方式，提高电池单体20的温度均匀性。

图11为本申请一些实施例的第一隔板的侧视图；图12为本申请一些实施例的第一隔板的另一角度的侧视图；图13为图12沿C-C方向的剖面示意图。

请结合参阅图11~图13，在一些实施例中，第一板本体51向背离第一抵接部52的方向凸出设置有第一插接部53，第一插接部53用于***被封堵的换热流道40a中。

第一插接部53与换热流道40a之间可以为过盈配合，也可以通过粘接固定。第一插接部53与第一通孔511沿第一方向X可交替设置，也可以无规律地排布。被封堵的换热流道40a的数量和位置可根据需求自行选择。

上述方案中，通过在第一隔板50上设置第一插接部53***换热流道40a中，既能封堵换热流道40a，又能将第一隔板50装配于换热板40，可实现第一隔板50与换热板40之间的初定位。

由于相关技术的换热板40沿第一方向X的端部的换热流道40a的结构强度较弱，容易收到挤压或碰撞损坏等现象，导致位于边缘的换热流道40a较脆弱，位于该换热流道40a的换热介质容易泄漏。

在本申请的一些实施例中，第一板本体51封堵位于换热板40沿第一方向X的端部的换热流道40a。第一板本体51在沿第一方向X的端部也可设置第一插接部53，即在第一板本体沿第一方向X的边缘处也设置第一插接部53，该第一插接部53***换热板40沿第一方向的边缘的换热流道40a，实现对换热板40边缘的换热流道40a的封堵。本实施例可增强换热板40边缘的强度，降低换热板40的边缘破损，出现换热介质泄漏的概率。

可选的，第一板本体51可封堵沿第一方向X的其中一个端部的换热流道40a，也可以将沿第一方向X的两端的换热流道40a均封堵，以进一步降低换热介质的泄漏概率。

在一些实施例中，热管理组件400还包括第二隔板70，第二隔板70设置于换热板40沿第二方向Y的另一端，第二隔板70用于封堵部分出液口400b。

第二隔板70与换热板40之间可以采用焊接、粘接或卡接等固定方式。可以在换热板40的端部设置集流体，通过集流体将换热介质流入换热板40的换热流道40a，出液口400b位于该集流体中；还可以省去集流体，直接将换热板40直接与电池100箱的侧梁连接，出液口400b设置在侧梁上。

第二隔板70将部分出液口400b封堵，出液口400b未被封堵的部分为第二连通口400d。换热介质由第一连通口400c进入某一个或几个换热流道40a后，经过与其串联的换热流道40a，最后由第二连通口400d流出。

上述方案中，通过第一隔板50与第二隔板70的配合，便于将更多的换热流道40a实现串联连接。

在一些实施例中，热管理组件400还包括第二集流体80，出液口400b形成于第二集流体80，第二隔板70设置在第二集流体80与换热板40之间。

第一集流体60和第二集流体80分别设置在换热板40沿第二方向Y的两端，第二集流体80、第二隔板70和换热板40之间可以通过焊接、粘接、卡接或过盈配合等方式固定。

上述方案中，换热流道40a中的换热介质由第二连通口400d流入第二集流体80，第二集流体80具有汇集换热介质的作用，便于换热介质的传输。

图14为本申请一些实施例的第二隔板的结构示意图；图15为本申请一些实施例的热管理组件的另一部分侧视图；图16为本申请一些实施例的第二集流体的结构示意图。

请结合参阅图14~图16，在一些实施例中，第二隔板70包括第二板本体71和第二抵接部72，第二抵接部72自第二板本体71向第二集流体80的方向凸出设置；第二板本体71上开设有供换热介质通过的第二通孔，第二抵接部72用于封堵部分出液口400b。

第二通孔的数量为多个，多个第二通孔沿第一方向X间隔设置，换热介质经过第一通孔511流入第二集流体80。第二集流体80的结构可参考第一集流体60的结构，第二抵接部72封堵出液口400b的方式也可参考第一抵接部52封堵进液口400a的方式。第二集流体80也包括互相连接的连接部61和集流部62，集流部62包也括分别与连接部61的两端连接的第一侧壁段621和第二侧壁段622，第二抵接部72与第二集流体80的第二侧壁段622抵接，第二抵接部72与第二集流体80的第二侧壁段622之间形成第二连通口400d，换热介质由换热流道40a经过第二连通口400d流入第二集流体80的连接部61。第二抵接部72的设置使得换热介质仅能从一个方向流出，形成串联通道。

上述方案中，通过第二隔板70上凸出设置的第二抵接部72将部分出液口400b封堵，结构简单，能够降低成本。

在一些实施例中，第一集流体60和第二集流体80相对换热板40呈反对称。在沿第一方向X上，第一集流体60的连接部61与第二集流体80的连接部61呈错位布置，但第一集流体60与第二集流体80的结构实质上相同，在装配时，可直接将第一集流体60进行180度水平翻转，即可成为第二集流体80。

上述方案中，不仅便于换热流道40a实现串联连接，且第一集流体60和第二集流体80的结构相同，只是在装配时进行翻转即可，无需再设置不同的第一集流体60和第二集流体80，便于工艺生产，提高生产效率，降低成本。

在一些实施例中，第一隔板50和第二隔板70分别将部分换热流道40a的两端封堵。

也就是说，第一隔板50和第二隔板70将某个或某几个换热流道40a封堵，使得这些换热流道40a完全不流通换热介质。第二隔板70与第一隔板50的封堵方式可相同，例如在第二隔板70上也设置于第一插接部53结构相同的第二插接部73。

第一隔板50和第二隔板70的结构可大致相同，但是不完全对称，例如第一隔板50上的第一抵接部52与第二隔板70的第二抵接部72的纵向截面积可不相同，设置位置也可以不相同。

上述方案中，通过第一隔板50和第二隔板70分别将部分换热流道40a的两端封堵，可减少换热介质的用量，降低能耗以及换热板40的重量。

可选的，通过第一隔板50与第二隔板70将位于将换热板40沿第一方向X的两端的换热流道40a封堵，即对换热板40边缘的换热流道40a进行封堵，以降低换热介质泄漏的概率。

第二方面，本申请实施例提供了一种电池100，包括电池单体20以及上述任一实施方式的热管理组件400，热管理组件400用于调节电池单体20的温度。

在一些实施例中，热管理组件400的数量为多个，多个热管理组件400间隔设置，相邻的热管理组件400之间设置设有电池单体20，可对电池单体20的相对两侧分别换热，提高换热效率。

第三方面，本申请实施例提供了一种用电装置，包括上述任一实施方式的电池100，电池100用于提供电能。

根据本申请的一些实施例，本申请提供了一种热管理组件400，热管理组件400具有进液口400a和出液口400b，热管理组件400包括换热板40和第一隔板50，换热板40沿第一方向X形成有供换热介质流动的多个换热流道40a，换热流道40a沿第二方向Y延伸，第一方向X和第二方向Y相交设置；第一隔板50设置于换热板40沿第二方向Y的一端，第一隔板50用于封堵部分进液口400a，以使至少部分换热流道40a互相串联。热管理组件400还包括第一集流体60，进液口400a形成于第一集流体60，第一隔板50设置在第一集流体60与换热板40之间。第一隔板50包括第一板本体51和第一抵接部52，第一抵接部52自第一板本体51向第一集流体60的方向凸出设置；第一板本体51上开设有供换热介质通过的第一通孔511，第一抵接部52用于封堵部分进液口400a。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本申请的权利要求和说明书的范围当中。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本申请并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (15)

1.一种热管理组件，其特征在于，具有进液口和出液口，所述热管理组件包括：

换热板，沿第一方向形成有供换热介质流动的多个换热流道，所述换热流道沿第二方向延伸，所述第一方向和所述第二方向相交设置；

第一隔板，设置于所述换热板沿所述第二方向的一端，所述第一隔板用于封堵部分所述进液口，以使至少部分所述换热流道互相串联。

2.根据权利要求1所述的热管理组件，其特征在于，所述热管理组件还包括第一集流体，所述进液口形成于所述第一集流体，所述第一隔板设置在所述第一集流体与所述换热板之间。

3.根据权利要求2所述的热管理组件，其特征在于，所述第一集流体包括互相连接的连接部和集流部，所述连接部上设置有供所述换热流道通过的连接管，所述进液口形成在所述连接部和所述集流部之间。

4.根据权利要求1所述的热管理组件，其特征在于，所述第一隔板包括第一板本体和第一抵接部，所述第一抵接部自所述第一板本体向背离所述换热板的方向凸出设置；

所述第一板本体上开设有供所述换热介质通过的第一通孔，所述第一抵接部用于封堵部分所述进液口。

5.根据权利要求4所述的热管理组件，其特征在于，所述第一板本体封堵部分所述换热流道。

6.根据权利要求5所述的热管理组件，其特征在于，所述第一板本体向背离所述第一抵接部的方向凸出设置有第一插接部，所述第一插接部用于***被封堵的所述换热流道中。

7.根据权利要求5所述的热管理组件，其特征在于，所述第一板本体封堵位于所述换热板沿所述第一方向的端部的换热流道。

8.根据权利要求2所述的热管理组件，其特征在于，所述热管理组件还包括第二隔板，所述第二隔板设置于所述换热板沿所述第二方向的另一端，所述第二隔板用于封堵部分所述出液口。

9.根据权利要求8所述的热管理组件，其特征在于，所述热管理组件还包括第二集流体，所述出液口形成于所述第二集流体，所述第二隔板设置在所述第二集流体与所述换热板之间。

10.根据权利要求9所述的热管理组件，其特征在于，所述第二隔板包括第二板本体和第二抵接部，所述第二抵接部自所述第二板本体向所述第二集流体的方向凸出设置；

所述第二板本体上开设有供所述换热介质通过的第二通孔，所述第二抵接部用于封堵部分所述出液口。

11.根据权利要求9所述的热管理组件，其特征在于，所述第一集流体和所述第二集流体相对所述换热板呈反对称。

12.根据权利要求8所述的热管理组件，其特征在于，所述第一隔板和所述第二隔板分别将部分所述换热流道的两端封堵。

13.一种电池，其特征在于，包括：

电池单体；

根据权利要求1~12任一项所述的热管理组件，所述热管理组件用于调节所述电池单体的温度。

14.根据权利要求13所述的电池，其特征在于，所述热管理组件的数量为多个，多个所述热管理组件间隔设置，相邻的所述热管理组件之间设置设有所述电池单体。

15.一种用电装置，其特征在于，包括如权利要求13或14所述的电池，所述电池用于提供电能。

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