CN219064301U - 一种具有高重复装卡精度的镜枪连接机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种具有高重复装卡精度的镜枪连接机构，包括：壳体，壳体中部加工有一个螺杆孔；紧缩面，紧缩面加工在壳体一面且其水平高度低于螺杆孔1的水平高度。本实用新型与现有技术相比的优点在于：在动燕尾上设置一个锁紧部件(一个锁紧螺杆和锁紧螺母)，锁紧点位置是对准定燕尾两个定位点的中心位置，这样锁紧时，定燕尾正中心受到垂直于燕尾面的拉力，相对于燕尾定位面拉力的位置和方向始终不变，动燕尾配合面长度设置较短，并设置在整个长度的中心位置，相当于一个支点，对于整个锁紧机构形成三点固紧，是稳固的固紧结构。

Description

一种具有高重复装卡精度的镜枪连接机构

技术领域

本实用新型涉及瞄准镜技术，尤其是指一种具有高重复装卡精度的镜枪连接机构。

背景技术

目前，瞄准镜的连接接口都逐步标准化，大多采用皮卡汀尼燕尾接口，连接座锁紧机构主要由定燕尾部分、动燕尾部分、锁紧扳手、螺杆等部分组成，锁紧时射手将连接座定燕尾贴合在枪上皮卡燕尾的一侧，通过转动锁紧扳手推动动燕尾贴合在枪上燕尾的另一面，拧紧锁紧扳手使连接座抱紧在枪上燕尾的燕尾面上，实现锁紧。

连接座定燕尾起到定位的作用，动燕尾是锁紧作用。要保证重复装卡稳定，应满足两方面的要求：1)需要保证定燕尾重复装卡时定位稳定性好，要保证定燕尾定位面具有较长的长度；2)锁紧力要合理分布，保证重复装卡后连接座两个定位面与枪上燕尾面接触面受到的锁紧力一致性好，接触面积一致性好。

在现在的技术中，遵循了上述要求1)，现在技术中，定燕尾(的配合面长度较长，中间的部分去掉，两端各有一小段与枪燕尾面配合的定位面，定位面越长、中间不配合，这样的结构符合配合精度高的要求；现在的技术未满足要求2)，连接座结构有两种形式：一种连接座采用一个螺杆和螺母锁紧的方式，动燕尾也采用了定燕尾同样的结构，配合长度较长，中间部分去掉，两端各留一小段与枪燕尾面结合的锁紧面；还有一种形式的连接座在两个锁紧面上各有一个锁紧螺杆和锁紧螺母，锁紧时要锁紧两个锁紧螺母。

实用新型内容

为此，本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术中连接座结构形式是采用两点定位、四点固定锁紧(其中两点是定位点)的形式，由于结构中没有限制锁紧力的机构，所以，结构上因以下两方面的因素会造成重复装卡不稳定：

第一方面因素：由于第二种连接座锁紧结构中前后两个锁紧螺母是射手通过旋转扳手锁紧的，全凭射手的感觉锁紧，这样会造成前后两个锁紧力度不一样，造成物镜光轴相对于枪管的角度有偏差。第一种连接座由于两个锁紧面在动燕尾的两端，锁紧过程中动燕尾摆动，与定燕尾接触锁紧的面不能保持较好的一致性，定位面受力不一致，物镜光轴与枪管也会产生一定的偏角，造成重复装卡精度差的现象；

第二方面因素：第二种连接座锁紧过程中如果前面的锁紧螺母先锁紧，这样物镜相对于枪管向左边偏转了个角度，后面的锁紧螺母锁紧力再大也无法修正物镜的角度。同样道理，如果后面的锁紧螺母先锁紧，物镜相对于枪管向右边偏转了个角度，前面的锁紧螺母锁紧力再大，也无法纠正物镜的光轴偏转角度，产生重复装卡精度差的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的一种具有高重复装卡精度的镜枪连接机构，包括：

壳体，壳体中部加工有一个螺杆孔1；

紧缩面2，紧缩面2加工在壳体一面且其水平高度低于螺杆孔1的水平高度。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：在动燕尾上设置一个锁紧部件(一个锁紧螺杆和锁紧螺母)，锁紧点位置是对准定燕尾两个定位点的中心位置，这样锁紧时，定燕尾正中心受到垂直于燕尾面的拉力，相对于燕尾定位面拉力的位置和方向始终不变，动燕尾配合面长度设置较短，并设置在整个长度的中心位置，相当于一个支点，对于整个锁紧机构形成三点固紧，是稳固的固紧结构。

优选的，壳体设置在动燕尾上，壳体通过配套的螺杆穿过螺杆孔1并在螺杆端部加装适配的螺母实现固定连接。

优选的，紧缩面2设置在壳体偏中部的位置且长度短于壳体的下边缘长度。

优选的，紧缩面2与两个配套的定位面接触点形成一个三角形接触抱紧结构。

优选的，壳体上设有锁紧点位置，锁紧点位置是对准定燕尾两个定位点的中心位置，定燕尾正中心受到垂直于燕尾面的拉力，壳体锁紧时相对于燕尾定位面拉力的位置和方向不变。

优选的，紧缩面2设置在动燕尾中间，与两个定位面接触点形成一个三角形接触抱紧结构后，定燕尾两个定位面中心位置受到对应方向的拉力，紧缩面2与动燕尾的接触面短，对定燕尾较长的两个定位点产生的转动力矩小。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型一种具有高重复装卡精度的镜枪连接机构的正面结构示意图；

图2是本实用新型所述镜枪连接机构的侧面结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实施例提供一种具有高重复装卡精度的镜枪连接机构，壳体，壳体中部加工有一个螺杆孔1；紧缩面2，紧缩面2加工在壳体一面且相较于螺杆孔1高度位置来说较低。可以看出，本实用新型采用的结构是在动燕尾上设置一个锁紧部件(一个锁紧螺杆和锁紧螺母)，锁紧点位置是对准定燕尾两个定位点的中心位置，这样锁紧时，定燕尾正中心受到垂直于燕尾面的拉力，相对于燕尾定位面拉力的位置和方向始终不变，如果动燕尾采用现在技术中第一种连接座两端两段燕尾锁紧面(两个支点)，由于动燕尾锁紧过程中发生摆动，每次装卡后锁紧面与燕尾定位面的接触面会不同，会对定燕尾拉力的方向发生变化，造成物镜光轴与枪管的相对角度发生变化，重复装卡后瞄准镜光轴相对于枪管角度的变化量较大，所以，本实用新型动燕尾配合面长度设置较短，并设置在整个长度的中心位置，相当于一个支点，对于整个锁紧机构形成三点固紧，是稳固的固紧结构。

在本实用新型的一个实施例中，如图2所示，壳体设置在动燕尾上，壳体通过配套的螺杆穿过螺杆孔1并在螺杆端部加装适配的螺母实现固定连接。本装置是采用单个螺杆和单个螺母，与第一种连接座的结构形式相同，不采用第二种连接座的结构形式，采用了新的动燕尾结构，该动燕尾中间一段设置了较短的锁紧面，与两个定位面接触点形成一个三角形接触抱紧结构，定燕尾两个定位面中心位置受到沿图示箭头方向的拉力，由于动燕尾的接触面较短，对定燕尾较长的两个定位点产生的转动力矩较小，重复装卡后产生的物镜光轴与枪管的偏角的变化量较小，所以，重复装卡精度较高。

在本实用新型的一个实施例中，如图1和图2所示，紧缩面2设置在壳体偏中部的位置且长度较短。紧缩面2与两个配套的定位面接触点形成一个三角形接触抱紧结构。采用中间一个锁紧扳手的锁紧机构，只有一个锁紧支点，定燕尾上两个定位点，锁紧力在中间，两个定燕尾面与枪上燕尾面接触面重复装卡后一致性好，重复装卡后两个定燕尾面受到的力的一致性好，且重复装卡精度可达到千分之二。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (6)

1.一种具有高重复装卡精度的镜枪连接机构，其特征在于包括：

壳体，所述壳体中部加工有一个螺杆孔(1)；

紧缩面(2)，所述紧缩面(2)加工在壳体一面且其水平高度低于螺杆孔(1)的水平高度。

2.根据权利要求1所述的镜枪连接机构，其特征在于：所述壳体设置在动燕尾上，壳体通过配套的螺杆穿过螺杆孔(1)并在螺杆端部加装适配的螺母实现固定连接。

3.根据权利要求1所述的镜枪连接机构，其特征在于：所述紧缩面(2)设置在壳体中部的位置，且长度短于壳体的下边缘长度。

4.根据权利要求1所述的镜枪连接机构，其特征在于：所述紧缩面(2)与两个配套的定位面接触点形成一个三角形接触抱紧结构。

5.根据权利要求1所述的镜枪连接机构，其特征在于：所述壳体上设有锁紧点位置，锁紧点位置是对准定燕尾两个定位点的中心位置，定燕尾正中心受到垂直于燕尾面的拉力，壳体锁紧时相对于燕尾定位面拉力的位置和方向不变。

6.根据权利要求1所述的镜枪连接机构，其特征在于：所述紧缩面(2)设置在动燕尾中间，与两个定位面接触点形成一个三角形接触抱紧结构后，定燕尾两个定位面中心位置受到对应方向的拉力，紧缩面(2)与动燕尾的接触面短，对定燕尾较长的两个定位点产生的转动力矩小。

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