CN219059146U - 一种全自动次氯酸发生器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种全自动次氯酸发生器,涉及卫生消毒技术领域,包括:支撑架,所述支撑架的内部固定安装有发生器本体。本实用新型中,当进行使用时,通过发生器本体完成次氯酸制取后,打开阀门,通过排液管排出即可,接着关闭阀门,通过进水管注入清水,然后打开电机的外部电源,带动齿轮和环形齿牙板转动,接着带动环形板和两个固定杆转动,此时两个刮片对发生器本体的内壁进行刮除,两个刮板对发生器本体内部的底部进行刮除,接着再次打开阀门,通过排液管排出清洗后的液体,通过清水对发生器本体内壁上的盐水进行冲洗,接着通过刮板和刮片将内壁上的水分刮除掉,从而达到自动清理的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及卫生消毒技术领域,尤其涉及一种全自动次氯酸发生器。
背景技术
次氯酸是一种氯元素的含氧酸,化学式为HClO ,结构式H-O-Cl,其中氯元素的化合价为+1价。它仅存在于溶液中,其浓溶液呈黄色,稀溶液无色,有非常刺鼻的、类似氯气的气味,而且极不稳定,是一种很弱的酸,比碳酸弱,和氢硫酸相当。次氯酸也有极强的漂白作用,它的盐类可用作漂白剂和消毒剂。次氯酸主要作为消毒剂使用,被广泛用于物体表面、织物等污染物品以及水、果蔬和食饮具等的消毒。除上述用途外,次氯酸还可用于室内空气、二次供水设备设施表面、手、皮肤和黏膜的消毒。
现有技术中,如中国专利号:CN214327908U,公开了一种消毒液发生器,其包括发生器本体,所述发生器本体底壁上开设有朝向所述发生器本体内部延伸的滑槽,所述滑槽内滑移设有滑轮机构,所述发生器本体上设有用于驱动滑轮机构从滑槽内滑出以支持发生器本体滑移的驱动机构。本申请具有便于消毒液发生器的移动,减少人员操作不便的效果。
现有技术中,全自动次氯酸发生器在使用过程中,大多采用盐加水,然后进行电解的方式进行次氯酸消毒液制取,但次氯酸消毒液制取完成后,发生器的内壁会残留有盐水附着,当水分蒸发后,盐分会残留在发生器的内壁上,从而会影响后续次氯酸制备时盐水的浓度,导致次氯酸制作效果受到影响。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在全自动次氯酸发生器在使用过程中,大多采用盐加水,然后进行电解的方式进行次氯酸消毒液制取,但次氯酸消毒液制取完成后,发生器的内壁会残留有盐水附着,当水分蒸发后,盐分会残留在发生器的内壁上,从而会影响后续次氯酸制备时盐水的浓度,导致次氯酸制作效果受到影响的问题,而提出的一种全自动次氯酸发生器。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种全自动次氯酸发生器,包括:支撑架,所述支撑架的内部固定安装有发生器本体,所述发生器本体的内部设置有清理组件,所述发生器本体顶部的中心处固定连接有连接管,所述连接管的内部设置有电解器,所述支撑架靠近前表面的顶部固定连通有进水管,所述发生器本体靠近一侧的顶部固定连接有上料管;
所述清理组件包括电机,所述电机的输出端固定安装有齿轮,所述齿轮的外表面啮合连接有环形齿牙板,所述环形齿牙板的内部固定安装有环形板,所述环形板的底部固定安装有两个固定杆,两个所述固定杆的底部固定安装有连接杆,两个所述固定杆的外表面均固定安装有刮片,所述连接杆的内部固定安装有两个刮板。
优选的,所述发生器本体靠近顶部的内壁固定安装有水位板,所述发生器本体靠近顶部的外表面开设有方形槽,所述齿轮靠近一侧的外表面活动嵌设在方形槽的内部。
优选的,所述发生器本体靠近顶部的外表面固定安装有螺纹套,所述电机的底部通过辅助板固定安装在发生器本体靠近顶部的外表面。
优选的,所述螺纹套的内壁与连接管的外表面螺纹连接,所述发生器本体靠近顶部的内壁开设有环形槽,所述环形齿牙板的外表面活动嵌设在环形槽的内部。
优选的,两个所述刮片的外表面均与发生器本体的内壁相贴合,两个所述刮板的底部均与发生器本体内部的底部相接触,两个所述固定杆靠近顶部的外表面均设置在水位板的内部。
优选的,所述上料管的顶部通过铰链转动连接有盖板,所述方形槽的内部与环形槽的内部相连通,所述发生器本体的底部固定连接有排液管。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
1、本实用新型中,当进行使用时,进水管与外部水龙头相连接,通过打开外部水龙头,将水送入发生器本体内部,然后打开盖板,通过上料管向发生器本体内部放入盐,然后将电解器放入发生器本体内部,通过螺纹套螺纹拧套在连接管外表面进行固定,启动电解器对盐水进行电解,制取次氯酸消毒液,排液管外表面设置了阀门,当次氯酸制作成功后,打开阀门,通过排液管排出即可,接着关闭阀门,通过水龙头和进水管再次向发生器本体内部注入清水,然后打开电机的外部电源,通过电机的输出端带动齿轮转动,与之啮合连接的环形齿牙板转动,接着带动环形板和两个固定杆转动,此时两个刮片对发生器本体的内壁进行刮除,两个刮板对发生器本体内部的底部进行刮除,接着再次打开阀门,通过排液管排出清洗后的液体,通过清水对发生器本体内壁上的盐水进行冲洗,接着通过刮板和刮片将内壁上的水分刮除掉,从而达到自动清理的效果。
2、本实用新型中,当进行使用时,通过转动螺纹套,使其从连接管外表面离开,向上移动电解器即可将电解器从发生器本体内部取出,便于对电解器进行清理或检修更换,操作简单方便。
附图说明
图1为本实用新型提出一种全自动次氯酸发生器的正视立体图;
图2为本实用新型提出一种全自动次氯酸发生器的后视立体图;
图3为本实用新型提出一种全自动次氯酸发生器清理组件的结构展开立体图;
图4为本实用新型提出一种全自动次氯酸发生器环形槽的结构剖视展开立体图。
图例说明:1、支撑架;2、发生器本体;3、清理组件;301、电机;302、齿轮;303、环形板;304、环形齿牙板;305、固定杆;306、刮片;307、连接杆;308、刮板;4、电解器;5、螺纹套;6、进水管;7、排液管;8、盖板;9、上料管;10、方形槽;11、水位板;12、环形槽;13、连接管。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1,如图1-4所示,本实用新型提供了一种全自动次氯酸发生器,包括:支撑架1,支撑架1的内部固定安装有发生器本体2,发生器本体2的内部设置有清理组件3,发生器本体2顶部的中心处固定连接有连接管13,连接管13的内部设置有电解器4,支撑架1靠近前表面的顶部固定连通有进水管6,发生器本体2靠近一侧的顶部固定连接有上料管9;清理组件3包括电机301,电机301的输出端固定安装有齿轮302,齿轮302的外表面啮合连接有环形齿牙板304,环形齿牙板304的内部固定安装有环形板303,环形板303的底部固定安装有两个固定杆305,两个固定杆305的底部固定安装有连接杆307,两个固定杆305的外表面均固定安装有刮片306,连接杆307的内部固定安装有两个刮板308,发生器本体2靠近顶部的外表面固定安装有螺纹套5,电机301的底部通过辅助板固定安装在发生器本体2靠近顶部的外表面,螺纹套5的内壁与连接管13的外表面螺纹连接,发生器本体2靠近顶部的内壁开设有环形槽12,环形齿牙板304的外表面活动嵌设在环形槽12的内部,两个刮片306的外表面均与发生器本体2的内壁相贴合,两个刮板308的底部均与发生器本体2内部的底部相接触,两个固定杆305靠近顶部的外表面均设置在水位板11的内部。
其整个实施例1达到的效果为,当进行使用时,进水管6与外部水龙头相连接,通过打开外部水龙头,将水送入发生器本体2内部,然后打开盖板8,通过上料管9向发生器本体2内部放入合适比例的盐,然后将电解器4放入发生器本体2内部,通过螺纹套5螺纹拧套在连接管13外表面进行固定,电解器4与外部电源电性连接,启动电解器4对盐水进行电解,制取次氯酸消毒液,排液管7外表面设置了阀门,当次氯酸制作成功后,打开阀门,通过排液管7排出即可,接着关闭阀门,通过水龙头和进水管6再次向发生器本体2内部注入清水,然后打开电机301的外部电源,通过电机301的输出端带动齿轮302转动,与之啮合连接的环形齿牙板304转动,接着带动环形板303和两个固定杆305转动,此时两个刮片306对发生器本体2的内壁进行刮除,两个刮板308对发生器本体2内部的底部进行刮除,接着再次打开阀门,通过排液管7排出清洗后的液体,通过清水对发生器本体2内壁上的盐水进行冲洗,接着通过刮板308和刮片306将内壁上的水分刮除掉,从而达到自动清理的效果,解决了全自动次氯酸发生器在使用过程中,大多采用盐加水,然后进行电解的方式进行次氯酸消毒液制取,但次氯酸消毒液制取完成后,发生器的内壁会残留有盐水附着,当水分蒸发后,盐分会残留在发生器的内壁上,从而会影响后续次氯酸制备时盐水的浓度,导致次氯酸制作效果受到影响的问题。
实施例2,如图1-4所示,发生器本体2靠近顶部的内壁固定安装有水位板11,发生器本体2靠近顶部的外表面开设有方形槽10,齿轮302靠近一侧的外表面活动嵌设在方形槽10的内部,上料管9的顶部通过铰链转动连接有盖板8,方形槽10的内部与环形槽12的内部相连通,发生器本体2的底部固定连接有排液管7。
其整个实施例2达到的效果为,当进行使用时,通过转动螺纹套5,使其从连接管13外表面离开,向上移动电解器4即可将电解器4从发生器本体2内部取出,便于对电解器4进行清理或检修更换,操作简单方便。
工作原理:当进行使用时,进水管6与外部水龙头相连接,通过打开外部水龙头,将水送入发生器本体2内部,然后打开盖板8,通过上料管9向发生器本体2内部放入合适比例的盐,然后将电解器4放入发生器本体2内部,通过螺纹套5螺纹拧套在连接管13外表面进行固定,电解器4与外部电源电性连接,启动电解器4对盐水进行电解,制取次氯酸消毒液,排液管7外表面设置了阀门,当次氯酸制作成功后,打开阀门,通过排液管7排出即可,接着关闭阀门,通过水龙头和进水管6再次向发生器本体2内部注入清水,然后打开电机301的外部电源,通过电机301的输出端带动齿轮302转动,与之啮合连接的环形齿牙板304转动,接着带动环形板303和两个固定杆305转动,此时两个刮片306对发生器本体2的内壁进行刮除,两个刮板308对发生器本体2内部的底部进行刮除,接着再次打开阀门,通过排液管7排出清洗后的液体,通过清水对发生器本体2内壁上的盐水进行冲洗,接着通过刮板308和刮片306将内壁上的水分刮除掉,从而达到自动清理的效果,当进行使用时,通过转动螺纹套5,使其从连接管13外表面离开,向上移动电解器4即可将电解器4从发生器本体2内部取出,便于对电解器4进行清理或检修更换,操作简单方便。
本实用新型中的电机301和电解器4的接线图属于本领域的公知常识,其工作原理是已经公知的技术,其型号根据实际使用选择合适的型号,所以对电机301和电解器4不再详细解释控制方式和接线布置。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (6)
1.一种全自动次氯酸发生器,其特征在于,包括:支撑架(1),所述支撑架(1)的内部固定安装有发生器本体(2),所述发生器本体(2)的内部设置有清理组件(3),所述发生器本体(2)顶部的中心处固定连接有连接管(13),所述连接管(13)的内部设置有电解器(4),所述支撑架(1)靠近前表面的顶部固定连通有进水管(6),所述发生器本体(2)靠近一侧的顶部固定连接有上料管(9);
所述清理组件(3)包括电机(301),所述电机(301)的输出端固定安装有齿轮(302),所述齿轮(302)的外表面啮合连接有环形齿牙板(304),所述环形齿牙板(304)的内部固定安装有环形板(303),所述环形板(303)的底部固定安装有两个固定杆(305),两个所述固定杆(305)的底部固定安装有连接杆(307),两个所述固定杆(305)的外表面均固定安装有刮片(306),所述连接杆(307)的内部固定安装有两个刮板(308)。
2.根据权利要求1所述的一种全自动次氯酸发生器,其特征在于:所述发生器本体(2)靠近顶部的内壁固定安装有水位板(11),所述发生器本体(2)靠近顶部的外表面开设有方形槽(10),所述齿轮(302)靠近一侧的外表面活动嵌设在方形槽(10)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种全自动次氯酸发生器,其特征在于:所述发生器本体(2)靠近顶部的外表面固定安装有螺纹套(5),所述电机(301)的底部通过辅助板固定安装在发生器本体(2)靠近顶部的外表面。
4.根据权利要求3所述的一种全自动次氯酸发生器,其特征在于:所述螺纹套(5)的内壁与连接管(13)的外表面螺纹连接,所述发生器本体(2)靠近顶部的内壁开设有环形槽(12),所述环形齿牙板(304)的外表面活动嵌设在环形槽(12)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种全自动次氯酸发生器,其特征在于:两个所述刮片(306)的外表面均与发生器本体(2)的内壁相贴合,两个所述刮板(308)的底部均与发生器本体(2)内部的底部相接触,两个所述固定杆(305)靠近顶部的外表面均设置在水位板(11)的内部。
6.根据权利要求2所述的一种全自动次氯酸发生器,其特征在于:所述上料管(9)的顶部通过铰链转动连接有盖板(8),所述方形槽(10)的内部与环形槽(12)的内部相连通,所述发生器本体(2)的底部固定连接有排液管(7)。
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