CN219055464U - 一种压力机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压力机，涉及铸件加工设备技术领域，包括加工台，加工台的顶部设置有清理机构，加工台的内部设置有收集机构，加工台的顶部两侧均设置有侧板，背板的背部设置有驱动组件，顶板的底部设置有加压组件，侧板的内部转动连接有双向丝杆，第一连接板的两侧均与双向丝杆螺纹连接，侧板的内侧面开设有收纳槽，第二连接板设置在收纳槽的内部，侧板的外侧固定加设有电控伸缩杆，第一连接板与第二连接板的底部均加设有清洁刷，设置的清理机构以及收集机构保证了碎屑清理的彻底性，有效的避免了因碎屑清理不彻底导致不仅增加了额外的工作量，而且减缓了工件的加工效率，使得降低了装置的实用性问题。

Description

一种压力机

技术领域

本实用新型涉及铸件加工设备技术领域，具体为一种压力机。

背景技术

压力机是一种结构精巧的通用性机械设备，通过对金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来达到加工零件的目的，由于其具有用途广泛以及生产效率高等特点，被广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺。

现有专利(公告号：CN202022252828.X)公开了一种压力机，该设备通过第一电机的输出轴带动第一螺杆在第一滑槽内转动，使滑块在第一滑槽内滑移，滑块上的支撑杆就会带动喷气管移动，便于调节喷气位置，通过第二电机的输出轴带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动调节轴转动，调节轴带动喷气管运动，使喷气管喷气范围能够改变，通过风机产生吸力，工件上产生的残渣碎屑会通过回收孔进入到放置腔内，当风机关闭的时候，残渣碎屑会掉到回收箱内，从而实现对碎屑的清理收集目的，但喷气管在喷气移动过程中容易将装置前端台面上的碎屑从排出孔两侧吹走，而装置后端台面上的碎屑则容易直接被吹飞，使得无法对碎屑进行收集，致使碎屑漂浮在空气中，影响作业环境，同时下模背部存在死角，从而导致装置台面存在碎屑残留，为了保证装置的整洁，就需要作业人员对其进行二次清理，不仅增加了额外的工作量，而且减缓了工件的加工效率，使得降低了装置的实用性，为此我们提供一种压力机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种压力机，以解决上述背景技术中因碎屑清理不彻底导致不仅增加了额外的工作量，而且减缓了工件的加工效率，使得降低了装置的实用性问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种压力机，包括加工台，所述加工台的顶部设置有清理机构，所述加工台的内部设置有收集机构，所述加工台的顶部两侧均设置有侧板，所述加工台的顶部后侧设置有背板并与侧板固定连接，所述背板的背部设置有驱动组件，所述加工台的上方设置有顶板且顶板与侧板以及背板固定连接，所述顶板的底部设置有加压组件。

所述清理机构包括第一连接板与第二连接板，所述第一连接板设置在加工台的顶部前后两侧，所述侧板的内部转动连接有双向丝杆，所述第一连接板的两侧均与双向丝杆螺纹连接，所述侧板的内侧面开设有收纳槽，所述第二连接板设置在收纳槽的内部，所述侧板的外侧固定加设有电控伸缩杆，所述电控伸缩杆的伸缩末端贯穿侧板并与第二连接板固定连接，所述第一连接板与第二连接板的底部均加设有清洁刷。

可选的，所述收集机构包括收集室，所述收集室开设在加工台的内部，所述收集室的内部前侧设置有推板，所述推板的前端转动连接有丝杠，所述丝杠的前端贯穿加工台并固定连接有调节手轮，所述加工台的背部设置有集尘箱，所述集尘箱的内部设置有吸尘风机，所述收集室的内部后侧设置有吸尘头且吸尘头的数量为两组，所述吸尘头通过连接管与集尘箱相连通。

可选的，所述驱动组件包括电机，所述电机固定设置在背板的背部，所述双向丝杆以及电机的转子末端均固定连接有齿轮，所述齿轮之间通过齿带传动连接。

可选的，所述加压组件包括液压缸，所述液压缸固定设置在顶板的顶部，所述液压缸的伸缩末端贯穿顶板并固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有上模，所述固定板的顶部两侧均通过伸缩杆与顶板固定连接。

可选的，所述加工台的顶部固定设置有下模，所述加工台对应下模的位置周向开设有排料槽且排料槽与收集室相连通。

可选的，所述收集室的内腔上部两侧均固定连接有导向杆且导向杆与推板之间滑动连接。

本实用新型的技术效果和优点：

1、该设备通过电机带动两组双向丝杆同时进行转动，使得带动两组第一连接板相向移动，从而带动清洁刷来对加工台顶部前后两侧进行清扫，通过电控伸缩杆推动第二连接板相向移动，从而带动清洁刷来对加工台顶部左右两侧进行清扫，并使碎屑进入排料槽内，从而实现了彻底清理碎屑的目的，保证了装置的整洁，避免了因碎屑清理不彻底而导致装置实用性降低的问题。

2、该设备通过转动调节手轮来推动推板移动，推板能够将收集室内的碎屑推向吸尘头，并通过吸尘风机将其吸入至集尘箱内，不仅加快了对碎屑的收集速度，而且避免了因碎屑离吸尘头距离过远导致碎屑吸除不彻底的问题。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型第一连接板与侧板连接结构横剖示意图；

图3为本实用新型第二连接板与侧板连接结构横剖示意图；

图4为本实用新型收集机构横剖结构示意图。

图中：1、加工台；2、清理机构；3、收集机构；4、侧板；5、驱动组件；6、加压组件；7、下模；8、排料槽；9、导向杆；21、第一连接板；22、第二连接板；23、双向丝杆；24、电控伸缩杆；31、收集室；32、推板；33、丝杠；34、集尘箱；35、吸尘头；51、电机；52、齿带；61、液压缸；62、上模；63、伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种压力机，包括加工台1，加工台1的顶部设置有清理机构2，加工台1的内部设置有收集机构3，加工台1的上表面两侧均固定安装有侧板4，加工台1的上表面后侧固定安装有背板并与侧板4固定连接，背板的背部设置有驱动组件5，加工台1的上方设置有顶板且顶板与侧板4以及背板固定连接，顶板的底部设置有加压组件6。

清理机构2包括第一连接板21与第二连接板22，第一连接板21设置在加工台1的顶部前后两侧，侧板4的内部转动连接有双向丝杆23，第一连接板21的两侧均与双向丝杆23螺纹连接，侧板4的内侧面开设有收纳槽，第二连接板22设置在收纳槽的内部，侧板4的外侧固定安装有电控伸缩杆24，电控伸缩杆24的伸缩末端贯穿侧板4并与第二连接板22的中心固定连接，第一连接板21与第二连接板22的底部均固定连接有清洁刷。

通过驱动组件5带动两组双向丝杆23同时进行转动，从而带动螺纹连接的两组第一连接板21相向移动，进而带动清洁刷移动来对加工台1顶部前后两侧进行清扫，通过电控伸缩杆24推动第二连接板22相向移动，从而带动清洁刷来对加工台1顶部左右两侧进行清扫，同时被清扫的碎屑进入排料槽8内，从而实现了彻底清理碎屑的目的，保证了装置的整洁，避免了因碎屑清理不彻底而导致装置实用性降低的问题。

收集机构3包括收集室31，收集室31开设在加工台1的内部，收集室31的内部前侧设置有推板32，收集室31的内腔上部两侧均固定安装有导向杆9且导向杆9与推板32之间滑动连接，通过推板32与导向杆9之间的滑动配合，可以对推板32的移动起到导向作用，推板32的前端中心转动连接有丝杠33，丝杠33的前端贯穿加工台1并固定安装有调节手轮，加工台1的背部固定设置有集尘箱34，集尘箱34的内部固定加设有吸尘风机，收集室31的内部后侧设置有吸尘头35且吸尘头35的数量为两组，吸尘头35通过连接管与集尘箱34相连通，加工台1的上表面中心对应上模62的位置固定设置有下模7，加工台1对应下模7的位置周向开设有排料槽8且排料槽8与收集室31相连通。

通过转动调节手轮带动丝杠33转动，利用推板32与导向杆9的滑动配合作用，从而带动推板32水平移动来将收集室31内的碎屑推向吸尘头35，并利用吸尘风机将其通过连接管吸入至集尘箱34内，不仅加快了对碎屑的收集速度，而且避免了因碎屑离吸尘头35距离过远导致碎屑吸除不彻底的问题。

驱动组件5包括电机51，电机51固定安装在背板的背部，双向丝杆23以及电机51的转子末端均同轴固定连接有齿轮，齿轮之间通过齿带52传动连接。

通过电机51的转子转动带动齿轮转动，利用齿轮与齿带52的传动配合，使得带动与双向丝杆23同轴连接的齿轮同时进行转动，从而带动两组双向丝杆23同时进行转动。

加压组件6包括液压缸61，液压缸61固定安装在顶板的顶部中心，液压缸61的伸缩末端贯穿顶板并固定连接有固定板，固定板的下表面中心固定连接有上模62，固定板的顶部两侧均通过伸缩杆63与顶板固定连接，伸缩杆63保证了上模62移动的稳定性。

通过液压缸61驱动固定板向下移动，并在伸缩杆63的伸缩作用下，使得带动上模62向下移动，配合下模7从而实现对工件的加工目的。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种压力机，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的顶部设置有清理机构(2)，所述加工台(1)的内部设置有收集机构(3)，所述加工台(1)的顶部两侧均设置有侧板(4)，所述加工台(1)的顶部后侧设置有背板并与侧板(4)固定连接，所述背板的背部设置有驱动组件(5)，所述加工台(1)的上方设置有顶板且顶板与侧板(4)以及背板固定连接，所述顶板的底部设置有加压组件(6)；

所述清理机构(2)包括第一连接板(21)与第二连接板(22)，所述第一连接板(21)设置在加工台(1)的顶部前后两侧，所述侧板(4)的内部转动连接有双向丝杆(23)，所述第一连接板(21)的两侧均与双向丝杆(23)螺纹连接，所述侧板(4)的内侧面开设有收纳槽，所述第二连接板(22)设置在收纳槽的内部，所述侧板(4)的外侧固定加设有电控伸缩杆(24)，所述电控伸缩杆(24)的伸缩末端贯穿侧板(4)并与第二连接板(22)固定连接，所述第一连接板(21)与第二连接板(22)的底部均加设有清洁刷。

2.根据权利要求1所述的一种压力机，其特征在于：所述收集机构(3)包括收集室(31)，所述收集室(31)开设在加工台(1)的内部，所述收集室(31)的内部前侧设置有推板(32)，所述推板(32)的前端转动连接有丝杠(33)，所述丝杠(33)的前端贯穿加工台(1)并固定连接有调节手轮，所述加工台(1)的背部设置有集尘箱(34)，所述集尘箱(34)的内部设置有吸尘风机，所述收集室(31)的内部后侧设置有吸尘头(35)且吸尘头(35)的数量为两组，所述吸尘头(35)通过连接管与集尘箱(34)相连通。

3.根据权利要求1所述的一种压力机，其特征在于：所述驱动组件(5)包括电机(51)，所述电机(51)固定设置在背板的背部，所述双向丝杆(23)以及电机(51)的转子末端均固定连接有齿轮，所述齿轮之间通过齿带(52)传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种压力机，其特征在于：所述加压组件(6)包括液压缸(61)，所述液压缸(61)固定设置在顶板的顶部，所述液压缸(61)的伸缩末端贯穿顶板并固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有上模(62)，所述固定板的顶部两侧均通过伸缩杆(63)与顶板固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种压力机，其特征在于：所述加工台(1)的顶部固定设置有下模(7)，所述加工台(1)对应下模(7)的位置周向开设有排料槽(8)且排料槽(8)与收集室(31)相连通。

6.根据权利要求2所述的一种压力机，其特征在于：所述收集室(31)的内腔上部两侧均固定连接有导向杆(9)且导向杆(9)与推板(32)之间滑动连接。

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