CN219053875U - 一种高强度玻璃加工用磨边装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种高强度玻璃加工用磨边装置，包括柜体，柜体的上端中部设置有操作台，操作台的上方中部设置有“U”的安装杆，安装杆的底端中部设置有安装盒，安装盒的内侧底部设置有第一电机，第一电机的输出轴底端固定安装有打磨轮，安装盒的外端中部设置有固定杆，固定杆的底端中部设置有主杆，主杆的内侧中部滑动安装有副杆，副杆的底端中部设置有压块，压块的底端中部设置有海绵，海绵位于打磨轮的侧方，安装杆的顶端中部设置有水箱。本实用新型通过在打磨轮的侧方设置有海绵，海绵与水箱通过出水软管进行连接，打磨轮在对玻璃打磨时，通过海绵对玻璃灰尘进行清洗，从而防止玻璃灰尘影响到玻璃打磨工作的进度。

Description

一种高强度玻璃加工用磨边装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工技术领域，特别涉及一种高强度玻璃加工用磨边装置。

背景技术

玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体。

玻璃广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物，另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等，有时把一些透明的塑料(如聚甲基丙烯酸甲酯)也称作有机玻璃，而玻璃在加工的过程中通常需要对玻璃的边进行磨边打磨工作。

现有授权公告号为(CN214393603U)的中国专利，公开了一种高强度玻璃加工用磨边装置，具体技术包括底座，底座上固定安装有两组电动滑台，电动滑台的滑座上固定安装有固定架，固定架上固定安装有气缸，气缸活塞杆的一端固定连接有连接板，连接板的下端固定安装有双向滑轨，双向滑轨的滑座上固定安装有电机罩，电机罩的内部固定安装有电机，电机输出轴一端固定连接有打磨头。

此实用新型虽然可以对玻璃进行快速的磨边加工，但是在对玻璃进行磨边过程中会产生大量玻璃粉尘飞溅，对工作人员的人身产生安全隐患，同时大量的粉尘碎屑也会影响到打磨轮对玻璃进行打磨工作。

为此，我们提出一种高强度玻璃加工用磨边装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种高强度玻璃加工用磨边装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种高强度玻璃加工用磨边装置，包括：

柜体，所述柜体的上端中部设置有操作台，所述操作台的上方中部设置有“U”的安装杆，所述安装杆的底端中部设置有安装盒，所述安装盒的内侧底部设置有第一电机，所述第一电机的输出轴底端固定安装有打磨轮，所述打磨轮位于操作台的上方。

所述安装盒的外端中部设置有固定杆，所述固定杆的底端中部设置有主杆，所述主杆的内侧中部滑动安装有副杆，所述副杆的内侧中部设置有弹簧，所述弹簧的顶端固定安装在主杆的内侧中部，所述副杆的底端中部设置有压块，所述压块的底端中部设置有海绵，所述海绵位于打磨轮的侧方。

所述安装杆的顶端中部设置有水箱，所述水箱的下侧外端设置有出水软管，所述出水软管的中部设置有阀门，所述出水软管的末端穿过压块且伸出，所述出水软管的末端固定安装在海绵的顶端中部。

所述安装盒滑动安装在丝杆的中部，所述丝杆位于安装杆的上端内侧，所述丝杆的右端中部设置第二电机，所述丝杆的左端转动安装有轴承，所述第二电机与轴承均固定安装在安装杆的上端内侧，通过第二电机使丝杆进行转动，从而带动安装盒在安装杆中部进行水平方位滑动。

优选的，所述安装杆的底端中部设置有两组滑块，所述操作台的两端中部设置有护板，所述护板的上端中部设置有滑槽，所述滑块与滑槽进行滑动连接，通过滑块在滑槽的内侧中部进行滑动，从而使得安装杆在操作台的上方进行滑动。

优选的，所述水箱的顶端中部设置有进水口，所述进水口的上端中部设置有密封盖。

优选的，所述操作台的两端中部设置有集水槽，所述集水槽的边缘与护板接触。

优选的，所述操作台的顶端中部设置有多组固定吸盘。

优选的，所述柜体的底端四角设置有支撑脚，所述支撑脚的材质为橡胶。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、通过在安装杆的顶端中部设置有水箱，在水箱的下侧外端设置有出水软管，出水软管的末端固定安装在海绵的上方中部，同时海绵位于打磨轮的侧方，当打磨轮在对玻璃进行磨边工作时，位于打磨轮侧方的海绵可以对玻璃在打磨过程中产生的灰尘进行清洗，从而防止灰尘影响到打磨工作的运行，同时通过湿润的海绵对玻璃灰尘进行清洗，还可以起到降尘的作用，从而改善工作人员的工作环境。

2、通过滑块在滑槽的内侧中部进行滑动，使得安装杆在操作台的上方以护板为水平方向进行滑动，同时通过第二电机进行正反转动，从而使得丝杆带动安装盒在操作台的上方以护板为垂直方向进行往复滑动，同时在安装盒的下方设置有打磨轮，通过上述装置可以对打磨轮在操作台上方的位置进行水平或垂直方向调整，从而方便打磨轮对玻璃进行多个方位打磨工作，从而提高玻璃打磨工作的进度。

附图说明

图1为本实用新型一种高强度玻璃加工用磨边装置的整体结构图；

图2为本实用新型一种高强度玻璃加工用磨边装置中的安装杆的侧剖结构图；

图3为本实用新型一种高强度玻璃加工用磨边装置中的固定杆与海绵的侧剖结构图。

图中：1、柜体；2、操作台；3、集水槽；4、护板；5、滑槽；6、安装杆；7、滑块；8、第二电机；9、丝杆；10、轴承；11、安装盒；12、第一电机；13、打磨轮；14、水箱；15、进水口；16、出水软管；17、固定杆；18、主杆；19、弹簧；20、副杆；21、压块；22、海绵；23、固定吸盘；24、支撑脚。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

当需要对玻璃进行磨边打磨工作时，通过在操作台2上端中部设置的固定吸盘23对玻璃进行限位固定，然后通过滑块7在滑槽5的内侧中部进行滑动，从而调整安装杆6在操作台2上的位置，同时通过第二电机8进行正反旋转，从而使得对打磨轮13的位置进行水平调整，通过上述装置方便工作人员对打磨轮13在操作台2上的位置进行水平或垂直方向调整，从而方便打磨轮13对玻璃的多个方位进行打磨工作。

同时在安装杆6的顶端中部设置有水箱14，所述水箱14的下侧外端设置有出水软管16，所述出水软管16的末端固定安装在海绵22的上端中部，所述海绵22位于打磨轮13的侧方，当打磨轮13在对玻璃进行打磨加工时，通过海绵22在玻璃上进行清洗，从而防止玻璃在打磨过程中产生的灰尘影响打磨轮13的运行工作，同时通过湿润的海绵22在玻璃上对灰尘进行擦拭，还可以起到降尘的作用，防止玻璃在打磨的过程中产生的灰尘四溢，改善工作人员的工作环境。

实施例1

参照图1所示，一种高强度玻璃加工用磨边装置，包括：

柜体1，所述柜体1的上端中部设置有操作台2，所述操作台2的上方中部设置有“U”的安装杆6，所述安装杆6的底端中部设置有安装盒11，所述安装盒11的内侧底部设置有第一电机12，所述第一电机12的输出轴底端固定安装有打磨轮13，所述打磨轮13位于操作台2的上方，通过第一电机12电动打磨轮13进行转动，从而实现对玻璃进行磨边加工。

所述安装盒11的外端中部设置有固定杆17，所述固定杆17的底端中部设置有主杆18，所述主杆18的内侧中部滑动安装有副杆20，所述副杆20的内侧中部设置有弹簧19，所述弹簧19的顶端固定安装在主杆18的内侧中部，通过弹簧19进行伸缩运动，从而带动副杆20在主杆18的内侧中部进行滑动，所述副杆20的底端中部设置有压块21，所述压块21的底端中部设置有海绵22，所述海绵22位于打磨轮13的侧方，通过海绵22可以在对玻璃进行打磨加工时产生的灰尘进行擦除。

所述安装杆6的顶端中部设置有水箱14，所述水箱14的下侧外端设置有出水软管16，所述出水软管16的中部设置有阀门，通过阀门可以控制出水软管16内侧的水流量，所述出水软管16的末端穿过压块21且伸出，所述出水软管16的末端固定安装在海绵22的顶端中部，通过对海绵22添加水源，从而方便海绵22对玻璃进行清洗。

所述安装盒11滑动安装在丝杆9的中部，所述丝杆9位于安装杆6的上端内侧，所述丝杆9的右端中部设置第二电机8，所述丝杆9的左端转动安装有轴承10，所述第二电机8与轴承10均固定安装在安装杆6的上端内侧，通过第二电机8使丝杆9进行转动，从而带动安装盒11在安装杆6中部进行水平方位滑动，通过第二电机8正反转动，从而带动打磨轮13在操作台2的上方进行往复运动。

所述安装杆6的底端中部设置有两组滑块7，所述操作台2的两端中部设置有护板4，所述护板4的上端中部设置有滑槽5，所述滑块7与滑槽5进行滑动连接，通过滑块7在滑槽5的内侧中部进行滑动，从而使得安装杆6在操作台2的上方进行滑动，从而方便对打磨轮13的位置进行调整，提高对玻璃打磨加工的进度。

本实用新型的工作原理是：

通过在安装盒11的外端中部设置有固定杆17，在固定杆17的下方设置有海绵22，并且海绵22与水箱14通过出水软管16进行连接，所述海绵22位于打磨轮13的侧方，当打磨轮13对玻璃进行磨边加工时，通过海绵22可以对玻璃打磨时产生的灰尘进行擦拭清理，从而防止打磨产生的玻璃灰尘影响打磨加工的效果，同时通过水箱14对海绵22进行注水，通过湿润的海绵22在玻璃上擦拭，可以对玻璃打磨时产生的灰尘进行降尘处理，改善玻璃加工的环境。

另外通过第二电机8进行正反转动，使得安装盒11在操作台2的上方进行水平方向滑动，从而使得安装盒11带动打磨轮13以护板4为垂直方向滑动，同时通过在安装杆6的底端中部设置有滑块7，通过滑块7在滑槽5的内侧中部进行滑动，从而使得安装杆6在操作台2的上方以护板4为水平方向滑动，通过上述装置可以使得打磨轮13在操作台2的上方进行水平或垂直方向滑动，方便打磨轮13对玻璃的多个方位进行打磨加工，从而提高对玻璃打磨工作的进度。

实施例2

参照图1所示，一种高强度玻璃加工用磨边装置，包括：

所述水箱14的顶端中部设置有进水口15，所述进水口15的上端中部设置有密封盖，通过进水口15可以对水箱14添加水源，同时通过密封盖对水箱14进行密封，从而防止外部灰尘杂质进入到水箱14内部对水源进行污染。

所述操作台2的两端中部设置有集水槽3，所述集水槽3的边缘与护板4接触，通过集水槽3方便工作人员对操作台2表面的玻璃碎屑杂质进行清理工作。

所述操作台2的顶端中部设置有多组固定吸盘23，通过固定吸盘23可对需要进行加工打磨的玻璃进行吸附固定，从而方便打磨轮13对玻璃进行磨边加工。

所述柜体1的底端四角设置有支撑脚24，所述支撑脚24的材质为橡胶，橡胶材质的支撑脚24可以在磨边装置运行时起到防震的作用。

本实用新型的工作原理是：

通过在操作台2的顶端中部设置有多组固定吸盘23，通过固定吸盘23可对需要进行加工打磨的玻璃进行吸附固定，从而方便打磨轮13对玻璃进行磨边加工

同时在操作台2的两端中部设置有集水槽3，使得方便工作人员对操作台2表面的灰尘水渍进行清理收集工作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种高强度玻璃加工用磨边装置，其特征在于，包括：

柜体(1)，所述柜体(1)的上端中部设置有操作台(2)，所述操作台(2)的上方中部设置有“U”的安装杆(6)，所述安装杆(6)的底端中部设置有安装盒(11)，所述安装盒(11)的内侧底部设置有第一电机(12)，所述第一电机(12)的输出轴底端固定安装有打磨轮(13)，所述打磨轮(13)位于操作台(2)的上方；

所述安装盒(11)的外端中部设置有固定杆(17)，所述固定杆(17)的底端中部设置有主杆(18)，所述主杆(18)的内侧中部滑动安装有副杆(20)，所述副杆(20)的内侧中部设置有弹簧(19)，所述弹簧(19)的顶端固定安装在主杆(18)的内侧中部，所述副杆(20)的底端中部设置有压块(21)，所述压块(21)的底端中部设置有海绵(22)，所述海绵(22)位于打磨轮(13)的侧方。

2.根据权利要求1所述的一种高强度玻璃加工用磨边装置，其特征在于：所述安装杆(6)的顶端中部设置有水箱(14)，所述水箱(14)的下侧外端设置有出水软管(16)，所述出水软管(16)的中部设置有阀门，所述出水软管(16)的末端穿过压块(21)且伸出，所述出水软管(16)的末端固定安装在海绵(22)的顶端中部。

3.根据权利要求2所述的一种高强度玻璃加工用磨边装置，其特征在于：所述安装盒(11)滑动安装在丝杆(9)的中部，所述丝杆(9)位于安装杆(6)的上端内侧，所述丝杆(9)的右端中部设置第二电机(8)，所述丝杆(9)的左端转动安装有轴承(10)，所述第二电机(8)与轴承(10)均固定安装在安装杆(6)的上端内侧，通过第二电机(8)使丝杆(9)进行转动，从而带动安装盒(11)在安装杆(6)中部进行水平方位滑动。

4.根据权利要求3所述的一种高强度玻璃加工用磨边装置，其特征在于：所述安装杆(6)的底端中部设置有两组滑块(7)，所述操作台(2)的两端中部设置有护板(4)，所述护板(4)的上端中部设置有滑槽(5)，所述滑块(7)与滑槽(5)进行滑动连接，通过滑块(7)在滑槽(5)的内侧中部进行滑动，从而使得安装杆(6)在操作台(2)的上方进行滑动。

5.根据权利要求2所述的一种高强度玻璃加工用磨边装置，其特征在于：所述水箱(14)的顶端中部设置有进水口(15)，所述进水口(15)的上端中部设置有密封盖。

6.根据权利要求5所述的一种高强度玻璃加工用磨边装置，其特征在于：所述操作台(2)的两端中部设置有集水槽(3)，所述集水槽(3)的边缘与护板(4)接触。

7.根据权利要求6所述的一种高强度玻璃加工用磨边装置，其特征在于：所述操作台(2)的顶端中部设置有多组固定吸盘(23)。

8.根据权利要求1所述的一种高强度玻璃加工用磨边装置，其特征在于：所述柜体(1)的底端四角设置有支撑脚(24)，所述支撑脚(24)的材质为橡胶。

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