CN219053646U - 一种限位型缸体加工夹具结构 - Google Patents

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陈跃坤
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Abstract

本实用新型公开了一种限位型缸体加工夹具结构,包括底座,设置在底座上的夹压结构,夹压结构包括设置在底座上的定位板,设置在定位板上的若干个压板支撑块,压板支撑块的顶部螺纹连接的螺杆,螺杆的顶部设置有压板,压板与压板支撑块之间设置有复位弹簧,压板支撑块的顶面内侧端通过销轴可旋转连接有工件侧面限位抵块,压板的底面内侧端一体成型有向下延伸的抵接支杆,抵接支杆的底面抵接在工件侧面限位抵块的外表面。本实用新型的结构设置合理,在压板向下夹持工件的同时,会带动工件侧面限位抵块向工件侧面移动并抵接在工件的侧面,有利于防止工件在夹持时移位或偏位,有利于提高夹持的平稳性,适用性强且实用性好。

Description

一种限位型缸体加工夹具结构
技术领域
本实用新型属于缸体加工技术领域,具体涉及一种限位型缸体加工夹具结构。
背景技术
在摩托车缸体的加工过程中,为了保证加工的精度与加工的效率,一般都会有夹具结构,中国专利CN202110378995.5一种气压楔式缸体的机加液压夹具及加工楔式缸体的方法,其主要是由底板、在底座上固定有圆盘定位座,并且在圆盘定位座上有液压夹具、四个铰链结构和一个压紧夹具组成,其铰链结构主要是通过销轴或连接轴等进行连接,其虽然可以满足一般情况的使用需求,但是其需要对应的夜压夹具,一定程度上大大增加了夹具成本,而且也不能有效的对工件侧面进行限位,从而在使用应用过程中,也容易造成工件夹持的位置并不能满足市场的需求,容易出现倾斜的情况,一定程度上会影响加工的精度,故而适用性和实用性受到限制。
发明内容
本实用新型的目的是提供结构设置合理且有利于对侧面进行抵压限位的一种限位型缸体加工夹具结构。
实现本实用新型目的的技术方案是一种限位型缸体加工夹具结构,包括底座,设置在所述底座上的夹压结构,所述夹压结构包括设置在底座上的定位板,设置在所述定位板上的若干个压板支撑块,所述压板支撑块的顶部螺纹连接的螺杆,所述螺杆的顶部设置有压板,所述压板与所述压板支撑块之间设置有复位弹簧,所述螺杆穿设在所述复位弹簧内,所述压板支撑块的顶面内侧端通过销轴可旋转连接有工件侧面限位抵块,所述压板的底面内侧端一体成型有向下延伸的抵接支杆,所述销轴处于抵接支杆的延长线与螺杆之间,所述抵接支杆的底面抵接在所述工件侧面限位抵块的外表面,所述压板在螺杆的作用下向下夹压并带动工件侧面限位抵块以销轴为中心转动,且工件侧面限位抵块的端面抵接在工件的侧面上。
所述销轴上套设有复位扭簧,所述工件侧面限位抵块在复位扭簧的作用下可复位。
所述工件侧面限位抵块的高度小于螺杆的高度。
所述工件侧面限位抵块的顶端为斜面,所述工件侧面限位抵块的斜面抵接在工件的侧面上。
所述工件侧面限位抵块为金属结构体。
所述定位板的顶面设置有浮动销。
本实用新型具有积极的效果:本实用新型的结构设置合理,其在压板支撑块的顶面通过销轴连接有工件侧面限位抵块,同时在压板的底面有抵接支杆,从而在压板向下夹持工件的同时,会带动工件侧面限位抵块向工件侧面移动并抵接在工件的侧面,有利于防止工件在夹持时移位或偏位,有利于提高夹持的平稳性,适用性强且实用性好。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明,其中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中工件侧面限位抵块的结构示意图;
图3为本实用新型中压板的结构示意图。
附图标记:底座1、夹压结构2、定位板21、压板支撑块22、螺杆23、压板24、复位弹簧25、销轴3、工件侧面限位抵块4、抵接支杆5、浮动销6。
具体实施方式
(实施例1)
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
见图1至图3所示,一种限位型缸体加工夹具结构,包括底座1,设置在所述底座上的夹压结构2,所述夹压结构2包括设置在底座上的定位板21,设置在所述定位板上的若干个压板支撑块22,本实施例中,其压板支撑块可以通过螺钉固定在定位板上,也可以焊接固定在定位板上,而定位板通过螺钉固定在底座上,所述压板支撑块的顶部螺纹连接的螺杆23,所述螺杆的顶部设置有压板24,所述压板与所述压板支撑块之间设置有复位弹簧25,所述螺杆穿设在所述复位弹簧内,本实施例中,上述结构均为现有技术的常规结构,故未详细记载,只是简单的进行应用。
所述压板支撑块的顶面内侧端通过销轴3可旋转连接有工件侧面限位抵块4,在实际应用过程中,所述工件侧面限位抵块的高度小于螺杆的高度。所述工件侧面限位抵块为金属结构体。所述工件侧面限位抵块的顶端为斜面,所述工件侧面限位抵块的斜面抵接在工件的侧面上。
所述压板的底面内侧端一体成型有向下延伸的抵接支杆5,在实际应用过程中,所述销轴处于抵接支杆的延长线与螺杆之间,从而在抵接支杆向下移动时,可以保证工件侧面限位抵块的抵接有效性,而且在压板越往下,其工件侧面限位块抵接在工件侧面的力度也越大,所述抵接支杆的底面抵接在所述工件侧面限位抵块的外表面,所述压板在螺杆的作用下向下夹压并带动工件侧面限位抵块以销轴为中心转动,且工件侧面限位抵块的端面抵接在工件的侧面上。
所述销轴上套设有复位扭簧,所述工件侧面限位抵块在复位扭簧的作用下可复位。本实施例中,其设置有复位扭簧,可以在压板复位时,使工件侧面限位抵块复位。
所述定位板的顶面设置有浮动销6。可以将工件放置在浮动销上,配合压板可以保证对工件的夹持可靠性。
本实用新型的结构设置合理,其在压板支撑块的顶面通过销轴连接有工件侧面限位抵块,同时在压板的底面有抵接支杆,从而在压板向下夹持工件的同时,会带动工件侧面限位抵块向工件侧面移动并抵接在工件的侧面,有利于防止工件在夹持时移位或偏位,有利于提高夹持的平稳性,适用性强且实用性好。
本实施例中使用的标准零件可以从市场上直接购买,而根据说明书记载的非标准结构部件,也可以直接根据现有的技术常识毫无疑义的加工得到,同时各个零部件的连接方式采用现有技术中成熟的常规手段,而机械、零件及设备均采用现有技术中常规的型号,故在此不再作出具体叙述。
显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种限位型缸体加工夹具结构,包括底座,设置在所述底座上的夹压结构,所述夹压结构包括设置在底座上的定位板,设置在所述定位板上的若干个压板支撑块,所述压板支撑块的顶部螺纹连接的螺杆,所述螺杆的顶部设置有压板,所述压板与所述压板支撑块之间设置有复位弹簧,所述螺杆穿设在所述复位弹簧内,其特征在于:所述压板支撑块的顶面内侧端通过销轴可旋转连接有工件侧面限位抵块,所述压板的底面内侧端一体成型有向下延伸的抵接支杆,所述销轴处于抵接支杆的延长线与螺杆之间,所述抵接支杆的底面抵接在所述工件侧面限位抵块的外表面,所述压板在螺杆的作用下向下夹压并带动工件侧面限位抵块以销轴为中心转动,且工件侧面限位抵块的端面抵接在工件的侧面上。
2.根据权利要求1所述的一种限位型缸体加工夹具结构,其特征在于:所述销轴上套设有复位扭簧,所述工件侧面限位抵块在复位扭簧的作用下可复位。
3.根据权利要求2所述的一种限位型缸体加工夹具结构,其特征在于:所述工件侧面限位抵块的高度小于螺杆的高度。
4.根据权利要求3所述的一种限位型缸体加工夹具结构,其特征在于:所述工件侧面限位抵块的顶端为斜面,所述工件侧面限位抵块的斜面抵接在工件的侧面上。
5.根据权利要求4所述的一种限位型缸体加工夹具结构,其特征在于:所述工件侧面限位抵块为金属结构体。
6.根据权利要求1所述的一种限位型缸体加工夹具结构,其特征在于:所述定位板的顶面设置有浮动销。
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