CN219053349U - 一种矿山机械设备焊接用辅助设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及矿山机械设备加工技术领域,具体为一种矿山机械设备焊接用辅助设备,包括底板,底板的上表面固定有U形座,U形座的相对内壁之间通过转轴转动连接有第一套管,第一套管的外壁固定有固定块,固定块的另一侧固定有第一U形板,第一U形板的相对内壁之间通过轴承转动连接有若干第一辅助辊,且若干第一辅助辊呈线性排列设置,第一U形板的底部和底板的上表面均固定有U形块。本实用新型通过控制液压千斤顶伸长,使得液压千斤顶推动第一U形板绕着第一套管转动,以此调节第一U形板及其上放置的矿山机械设备的角度,使得矿山机械设备可以更全面的进行焊接处理,提升矿山机械设备的焊接效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及矿山机械设备加工技术领域,具体为一种矿山机械设备焊接用辅助设备。
背景技术
矿山机械设备是指专业从事采矿、选矿、探矿的机械,矿山作业中应用的大量起重机、输送机、通风机和排水机械等都统称为矿山机械设备。狭义上说,直接用于矿物开采和富选等作业的机械。包括采矿机械和选矿机械。广义上说,探矿机械也属于矿山机械。
矿山机械设备焊接时需要使用焊接用辅助设备,但是因为矿山机械设备自重较大,需要花费较多的人力和时间才能将其抬升至焊接用辅助设备上,不利于矿山机械设备的焊接加工;且焊接用辅助设备无法根据焊接需求,调节矿山机械设备的倾角,导致焊接操作时,不容易对矿山机械设备中部分零件的底部进行焊接。
针对上述问题,本实用新型提供了一种矿山机械设备焊接用辅助设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种矿山机械设备焊接用辅助设备,以解决上述背景技术中提出的因为矿山机械设备自重较大,需要花费较多的人力和时间才能将其抬升至焊接用辅助设备上,不利于矿山机械设备的焊接加工,且焊接用辅助设备无法根据焊接需求,调节矿山机械设备的倾角,导致焊接操作时,不容易对矿山机械设备中部分零件的底部进行焊接问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种矿山机械设备焊接用辅助设备,包括底板,所述底板的上表面固定有U形座,所述U形座的相对内壁之间通过转轴转动连接有第一套管,所述第一套管的外壁固定有固定块,所述固定块的另一侧固定有第一U形板,所述第一U形板的相对内壁之间通过轴承转动连接有若干第一辅助辊,且若干第一辅助辊呈线性排列设置,所述第一U形板的底部和底板的上表面均固定有U形块,所述U形块的相对内壁之间通过转轴转动连接有第二套管,两所述第二套管之间固定安装有液压千斤顶,所述第一U形板的一侧固定有托板,所述托板上安装有限位板和夹持组件,所述夹持组件用于矿山机械设备的夹持固定。
优选的,所述底板的上表面固定有两支撑板,所述限位板和支撑板分设在第一U形板的两侧。
优选的,两所述支撑板呈平行设置,且两支撑板之间通过轴承转动连接有若干第二辅助辊。
优选的,所述夹持组件包括第二U形板,所述第二U形板固定安装在托板上。
优选的,所述第二U形板的内部固定安装有双轴电机,且第二U形板的相对内壁均通过轴承转动连接有螺纹丝杆,两所述螺纹丝杆分设在双轴电机两侧,且均通过双轴电机驱动。
优选的,所述螺纹丝杆上螺纹连接有夹板,所述第二U形板的相对内壁之间固定有滑杆。
优选的,所述螺纹丝杆与滑杆呈平行设置,所述夹板上开设有用于滑杆滑动的滑槽。
综上所述,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过控制液压千斤顶伸长,使得液压千斤顶推动第一U形板绕着第一套管转动,以此调节第一U形板及其上放置的矿山机械设备的角度,使得矿山机械设备可以更全面的进行焊接处理,提升矿山机械设备的焊接效果。
2、本实用新型中,通过两支撑板之间设置的若干第二辅助辊,使得矿山机械设备可以更好的挪移到第一U形板上,第一U形板上设置有若干第一辅助辊,使得矿山机械设备挪移到指定位置的过程中更加的省时省力;控制双轴电机驱动两螺纹丝杆转动,以丝杆传动的方式调节两夹板的间距,使之对矿山机械设备进行夹持固定,保障矿山机械设备在焊接时更加稳定。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型中图1的结构正视图;
图3为本实用新型中第一套管、第一U形板、第一辅助辊和液压千斤顶的结构示意图;
图4为本实用新型中托板、限位板和夹持组件的结构示意图。
图中:1、底板;2、U形座;3、第一套管;4、固定块;5、第一U形板;6、第一辅助辊;7、U形块;8、第二套管;9、液压千斤顶;10、托板;11、限位板;12、支撑板;13、第二辅助辊;14、第二U形板;15、双轴电机;16、螺纹丝杆;17、夹板;18、滑杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参考图1-4所示的一种矿山机械设备焊接用辅助设备,包括底板1,底板1的上表面固定有U形座2和平行设置的两支撑板12,U形座2的相对内壁之间通过转轴转动连接有第一套管3,第一套管3的外壁固定有固定块4,固定块4的另一侧固定有第一U形板5,第一U形板5的相对内壁之间通过轴承转动连接有多个第一辅助辊6,且多个第一辅助辊6呈线性排列设置,第一U形板5的底部和底板1的上表面均固定有U形块7,U形块7的相对内壁之间通过转轴转动连接有第二套管8,两第二套管8之间固定安装有液压千斤顶9,第一U形板5的一侧固定有托板10,托板10上安装有限位板11和夹持组件,夹持组件用于矿山机械设备的夹持固定,限位板11和支撑板12分设在第一U形板5的两侧,两支撑板12之间通过轴承转动连接有多个第二辅助辊13。
基于以上结构,利用两支撑板12之间设置的多个第二辅助辊13,使得矿山机械设备可以更好的挪移到第一U形板5上,第一U形板5上设置有多个第一辅助辊6,使得矿山机械设备挪移到指定位置的过程中更加的省时省力,控制液压千斤顶9伸长,使得液压千斤顶9推动第一U形板5绕着第一套管3转动,以此调节第一U形板5及其上放置的矿山机械设备的角度,使得矿山机械设备可以更全面的进行焊接处理。
结合图4所示,夹持组件包括第二U形板14,第二U形板14固定安装在托板10上,第二U形板14的内部固定安装有双轴电机15,且第二U形板14的相对内壁均通过轴承转动连接有螺纹丝杆16,两螺纹丝杆16分设在双轴电机15两侧,且均通过双轴电机15驱动,螺纹丝杆16上螺纹连接有夹板17,第二U形板14的相对内壁之间固定有滑杆18,且滑杆18与螺纹丝杆16呈平行设置,夹板17上开设有用于滑杆18滑动的滑槽。
基于以上结构,控制双轴电机15驱动两螺纹丝杆16转动,以丝杆传动的方式调节两夹板17的间距,使之对矿山机械设备进行夹持固定,保障矿山机械设备在焊接时更加稳定。
本实用新型工作原理:将矿山机械设备挪移到两支撑板12上,利用多个第二辅助辊13,使得矿山机械设备可以更好的移动至第一U形板5上,借助第一U形板5上的多个第一辅助辊6,可以推动矿山机械设备移至两夹板17之间,并使矿山机械设备与限位板11贴合,该操作过程中,可以极大的节省人力及时间的消耗,控制双轴电机15运转,驱动两螺纹丝杆16转动,使之以丝杆传动的方式调节两夹板17的间距,利用两夹板17对矿山机械设备进行夹持固定,根据焊接需求,可以控制液压千斤顶9伸长,以此带动第一U形板5及其上的矿山机械设备绕着第一套管3转动,改变矿山机械设备的角度,使得工作人员可以更好的对矿山机械设备进行焊接加工。
最后应说明的是:以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种矿山机械设备焊接用辅助设备,其特征在于:包括底板(1),所述底板(1)的上表面固定有U形座(2),所述U形座(2)的相对内壁之间通过转轴转动连接有第一套管(3),所述第一套管(3)的外壁固定有固定块(4),所述固定块(4)的另一侧固定有第一U形板(5),所述第一U形板(5)的相对内壁之间通过轴承转动连接有若干第一辅助辊(6),且若干第一辅助辊(6)呈线性排列设置,所述第一U形板(5)的底部和底板(1)的上表面均固定有U形块(7),所述U形块(7)的相对内壁之间通过转轴转动连接有第二套管(8),两所述第二套管(8)之间固定安装有液压千斤顶(9),所述第一U形板(5)的一侧固定有托板(10),所述托板(10)上安装有限位板(11)和夹持组件,所述夹持组件用于矿山机械设备的夹持固定。
2.根据权利要求1所述的一种矿山机械设备焊接用辅助设备,其特征在于:所述底板(1)的上表面固定有两支撑板(12),所述限位板(11)和支撑板(12)分设在第一U形板(5)的两侧。
3.根据权利要求2所述的一种矿山机械设备焊接用辅助设备,其特征在于:两所述支撑板(12)呈平行设置,且两支撑板(12)之间通过轴承转动连接有若干第二辅助辊(13)。
4.根据权利要求1所述的一种矿山机械设备焊接用辅助设备,其特征在于:所述夹持组件包括第二U形板(14),所述第二U形板(14)固定安装在托板(10)上。
5.根据权利要求4所述的一种矿山机械设备焊接用辅助设备,其特征在于:所述第二U形板(14)的内部固定安装有双轴电机(15),且第二U形板(14)的相对内壁均通过轴承转动连接有螺纹丝杆(16),两所述螺纹丝杆(16)分设在双轴电机(15)两侧,且均通过双轴电机(15)驱动。
6.根据权利要求5所述的一种矿山机械设备焊接用辅助设备,其特征在于:所述螺纹丝杆(16)上螺纹连接有夹板(17),所述第二U形板(14)的相对内壁之间固定有滑杆(18)。
7.根据权利要求6所述的一种矿山机械设备焊接用辅助设备,其特征在于:所述螺纹丝杆(16)与滑杆(18)呈平行设置,所述夹板(17)上开设有用于滑杆(18)滑动的滑槽。
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