CN219051935U - 一种中空玻璃用打胶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种中空玻璃用打胶机，包括打胶机主体、支撑板、进给机构和托举转向机构，其特征在于：所述进给机构设于支撑板上，所述托举转向机构设于进给机构上，所述进给机构包括导轨、螺杆、同步轮、同步带、电机支架、驱动电机、支撑滑轨、滑动底板和直线电机滑轨，所述导轨设于支撑板上，所述同步轮设于螺杆上，所述同步带设于同步轮上，所述驱动电机设于电机支架上且贯穿电机支架与同步轮连接，所述支撑滑轨设于支撑板上，所述滑动底板滑动连接设于支撑滑轨上且螺纹连接设于螺杆上，所述直线电机滑轨设于滑动底板上。本实用新型属于玻璃生产设备技术领域，具体是一种使用便捷的、自动化程度高的中空玻璃用打胶机。

Description

一种中空玻璃用打胶机

技术领域

本实用新型属于玻璃生产设备技术领域，具体是指一种中空玻璃用打胶机。

背景技术

中空玻璃打胶机是专门用于生产中空玻璃的机械，随着社会的发展，机械代替人工生产已经成为现代化企业发展的趋势，与传统人工打胶相比，打胶机具有效率高、上手快、人工成本低等诸多有点，然而现有的中空玻璃用打胶机在生产的过程中，仍然需要人工和支撑小车的参与，需要通过人工拉动推车并转动过90°后再推向打胶机一侧进行打胶，前后总共需要经过多次操作才能完成打胶工作，步骤比较繁琐，劳动强度也相对较大，且人工操作随着时间的推移，效率会不断降低，为此，我们提出一种中空玻璃用打胶机来解决上述问题。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种中空玻璃用打胶机，有效的解决了目前市场上现有的中空玻璃用打胶机需要依靠推车和人工进行换向操作导致效率低、工作强度大的问题，在实现提高效率的同时，能够实现中空玻璃的自动换向，简化操作步骤，具体是一种使用便捷的、自动化程度高的中空玻璃用打胶机。

本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型提出的一种中空玻璃用打胶机，包括打胶机主体、支撑板、进给机构和托举转向机构，其特征在于：所述支撑板设于打胶机主体上且设于打胶机主体的一侧，所述进给机构设于支撑板上，所述托举转向机构设于进给机构上，所述进给机构包括导轨、螺杆、同步轮、同步带、电机支架、驱动电机、支撑滑轨、滑动底板和直线电机滑轨，所述导轨设于支撑板上，所述螺杆一端转动连接设于导轨上，所述螺杆另一端转动连接设于导轨上且贯穿导轨设置，所述同步轮设于螺杆上，所述同步带设于同步轮上，所述电机支架设于导轨上，所述驱动电机设于电机支架上且贯穿电机支架与同步轮连接，所述支撑滑轨设于支撑板上，所述滑动底板滑动连接设于支撑滑轨上且螺纹连接设于螺杆上，所述直线电机滑轨设于滑动底板上。

更好地，为了实现将中空玻璃的自动化转向，所述托举转向机构包括直线电机滑台、转动底座、转动电机、托杆、吸盘，所述直线电机滑台滑动连接设于直线电机滑轨上，所述转动底座转动连接设于直线电机滑台上，所述转动电机设于直线电机滑台内的底部且与转动底座连接，所述托杆设于转动底座上，所述吸盘设于托杆上。

进一步地，所述直线电机滑轨上设有支撑架，所述支撑架上设有气缸且贯穿支撑架设置，所述气缸的底部转动连接设有压盘，所述压盘设于转动底座的上方，所述支撑板的底部设有支撑腿。

进一步地，所述支撑滑轨设于支撑板的中间位置，所述导轨与支撑滑轨呈平行设置且设于导轨的两侧。

其中，所述直线电机滑轨设于滑动底板和直线电机滑台之间，所述压盘底部的高度高于托杆。

进一步地，所述导轨呈一侧开口的长方体设置。

优选地，所述托杆呈L型设置，所述支撑架呈倒U型设置。

其中，所述导轨设有两组，所述支撑滑轨的数量与导轨的数量一致，所述托杆设有四组，所述吸盘的数量与托杆的数量一致。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案提出的一种中空玻璃用打胶机，有效的解决了目前市场上现有的中空玻璃用打胶机需要依靠推车和人工进行换向操作导致效率低、工作强度大的问题，在实现提高效率的同时，能够实现中空玻璃的自动换向，简化操作步骤，具体是一种使用便捷的、自动化程度高的中空玻璃用打胶机。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种中空玻璃用打胶机的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种中空玻璃用打胶机剖视图。

其中，1、打胶机主体，2、支撑板，3、进给机构，4、托举转向机构，5、导轨，6、螺杆，7、同步轮，8、同步带，9、电机支架，10、驱动电机，11、支撑滑轨，12、滑动底板，13、直线电机滑轨，14、直线电机滑台，15、转动底座，16、转动电机，17、托杆，18、吸盘，19、支撑架，20、气缸，21、压盘，22、支撑腿。

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、图2所示，本实用新型提出的一种中空玻璃用打胶机，包括打胶机主体1、支撑板2、进给机构3和托举转向机构4，其特征在于：所述支撑板2设于打胶机主体1上且设于打胶机主体1的一侧，所述进给机构3设于支撑板2上，所述托举转向机构4设于进给机构3上，所述进给机构3包括导轨5、螺杆6、同步轮7、同步带8、电机支架9、驱动电机10、支撑滑轨11、滑动底板12和直线电机滑轨13，所述导轨5设于支撑板2上，所述螺杆6一端转动连接设于导轨5上，所述螺杆6另一端转动连接设于导轨5上且贯穿导轨5设置，所述同步轮7设于螺杆6上，所述同步带8设于同步轮7上，所述电机支架9设于导轨5上，所述驱动电机10设于电机支架9上且贯穿电机支架9与同步轮7连接，所述支撑滑轨11设于支撑板2上，所述滑动底板12滑动连接设于支撑滑轨11上且螺纹连接设于螺杆6上，所述直线电机滑轨13设于滑动底板12上。

如图1、图2所示，所述托举转向机构4包括直线电机滑台14、转动底座15、转动电机16、托杆17、吸盘18，所述直线电机滑台14滑动连接设于直线电机滑轨13上，所述转动底座15转动连接设于直线电机滑台14上，所述转动电机16设于直线电机滑台14内的底部且与转动底座15连接，所述托杆17设于转动底座15上，所述吸盘18设于托杆17上。

如图1、图2所示，所述直线电机滑轨13上设有支撑架19，所述支撑架19上设有气缸20且贯穿支撑架19设置，所述气缸20的底部转动连接设有压盘21，所述压盘21设于转动底座15的上方，所述支撑板2的底部设有支撑腿22。

其中，所述支撑滑轨11设于支撑板2的中间位置，所述导轨5与支撑滑轨11呈平行设置且设于导轨5的两侧；所述直线电机滑轨13设于滑动底板12和直线电机滑台14之间，所述压盘21底部的高度高于托杆17。

优选地，所述导轨5呈一侧开口的长方体设置；所述托杆17呈L型设置，所述支撑架19呈倒U型设置。

其中，所述导轨5设有两组，所述支撑滑轨11的数量与导轨5的数量一致，所述托杆17设有四组，所述吸盘18的数量与托杆17的数量一致。

具体使用时，将中空玻璃居中放置在托杆17上的吸盘18上，并控制气缸20缓慢向下移动，直至压盘21与中空玻璃接触为止，此时中空玻璃在吸盘18和压盘21的固定下保持稳定，打开驱动电机10，使其带动同步轮7转动，通过同步带8使两组同步轮7同步转动，进而使两组螺杆6转动，螺纹连接在螺杆6上的滑动底板12沿着支撑滑轨11的方向向打胶机主体1一侧滑动，待中空玻璃靠近打胶机主体1的一侧与打胶机主体1上的打胶口平齐时停止，打胶机主体1开始工作对次面进行打胶，打胶结束后，驱动电机10反转，中空玻璃远离打胶机主体1后，气缸20缩回，打开转动电机16，使其带动转动底座15转动过90°后，再次使驱动电机10反转，使中空玻璃向打胶机主体1一侧靠近，并在中空玻璃靠近打胶机主体1的一面与打胶口平齐后，直线电机滑轨13通电使直线电机滑台14沿着直线电机滑轨13向打胶口一侧移动至起始位置后，即可开始打胶，重复上述动作，即可实现对中空玻璃各面的打胶，以上便是整个中空玻璃用打胶机的使用过程。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种中空玻璃用打胶机，其特征在于：包括打胶机主体、支撑板、进给机构和托举转向机构，其特征在于：所述支撑板设于打胶机主体上且设于打胶机主体的一侧，所述进给机构设于支撑板上，所述托举转向机构设于进给机构上，所述进给机构包括导轨、螺杆、同步轮、同步带、电机支架、驱动电机、支撑滑轨、滑动底板和直线电机滑轨，所述导轨设于支撑板上，所述螺杆一端转动连接设于导轨上，所述螺杆另一端转动连接设于导轨上且贯穿导轨设置，所述同步轮设于螺杆上，所述同步带设于同步轮上，所述电机支架设于导轨上，所述驱动电机设于电机支架上且贯穿电机支架与同步轮连接，所述支撑滑轨设于支撑板上，所述滑动底板滑动连接设于支撑滑轨上且螺纹连接设于螺杆上，所述直线电机滑轨设于滑动底板上。

2.根据权利要求1所述的一种中空玻璃用打胶机，其特征在于：所述托举转向机构包括直线电机滑台、转动底座、转动电机、托杆、吸盘，所述直线电机滑台滑动连接设于直线电机滑轨上，所述转动底座转动连接设于直线电机滑台上，所述转动电机设于直线电机滑台内的底部且与转动底座连接，所述托杆设于转动底座上，所述吸盘设于托杆上。

3.根据权利要求2所述的一种中空玻璃用打胶机，其特征在于：所述直线电机滑轨上设有支撑架，所述支撑架上设有气缸且贯穿支撑架设置，所述气缸的底部转动连接设有压盘，所述压盘设于转动底座的上方，所述支撑板的底部设有支撑腿。

4.根据权利要求3所述的一种中空玻璃用打胶机，其特征在于：所述支撑滑轨设于支撑板的中间位置，所述导轨与支撑滑轨呈平行设置且设于导轨的两侧。

5.根据权利要求4所述的一种中空玻璃用打胶机，其特征在于：所述直线电机滑轨设于滑动底板和直线电机滑台之间，所述压盘底部的高度高于托杆。

6.根据权利要求5所述的一种中空玻璃用打胶机，其特征在于：所述导轨呈一侧开口的长方体设置。

7.根据权利要求6所述的一种中空玻璃用打胶机，其特征在于：所述托杆呈L型设置，所述支撑架呈倒U型设置。

8.根据权利要求7所述的一种中空玻璃用打胶机，其特征在于：所述导轨设有两组，所述支撑滑轨的数量与导轨的数量一致，所述托杆设有四组，所述吸盘的数量与托杆的数量一致。

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