CN219046268U - 打蛋机开关结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型具体涉及一种打蛋机开关结构，包括板体和拨动件，拨动件与板体之间通过铆钉相铰接，拨动件的背面设有外导电片和内定位片，板体的背面设有通口和金属导电层，金属导电层侧设有凸起物，内定位片的背面设有定位凸点，定位凸点置于通口，外导电片的背面设有导电凸点，导电凸点与金属导电层相接触，板体的前面设有微动开关，拨动件的前表面设有挡骨，拨动件的前方按键，按键的下端设有横向块，横向块对应该微动开关。本实用新型的有益效果：本结构通过凸起物增加阻力及进行档位隔离，在换挡位置时，需要在拨动件上施加推力，令外导电片克服凸起物的阻力，快速切换到下一个金属导电层上；并且外导电片与金属导电层相碰撞而发出声响，便于确认切档。

Description

打蛋机开关结构

技术领域

本实用新型具体涉及一种打蛋机开关结构。

背景技术

当前，人们在对蛋类食品进行烹饪时，需要将蛋壳击碎，并对蛋清和蛋黄进行搅拌，日常生活中人们经常将蛋弄到碗或其他容器内，再利用筷子进行搅拌，这样做不仅费时费力，而且搅拌不均匀，有时还会将蛋清和蛋黄弄到外面，造成浪费。

公开一份申请号为：CN201620361519.7，本实用新型公开了一种充电式多功能电动打蛋机,包括机壳、提携把手、前盖、控制开关组件、上盖、右盖、电源线、散热口、马达、蓄电池和搅拌棒组，所述机壳的后部设有前盖和前装饰板，其中机壳的上表面设有提携把手，机壳的后部通过前盖与前装饰板的表面连接,所述机壳一侧设有左盖，且机壳另一侧设有右盖，所述机壳顶部设有上盖，所述机壳表面设有散热口，所述机壳下表面设有搅拌棒组，所述机壳内部设有马达和蓄电池，所述马达表面设有蓄电池。该控制开关组件的电路板安装有铜片，并且铜片采用压柳方式固定，铜片之间留有空位，在每次使用过程中，控制开关组件的接触片容易置于铜片之间的空位处，容易存在空档。另外，控制开关组件的骨位结构在0档位置时，骨位结构的顶端容易顶接触片，令接触片与铜片之间无法接触而存在断电问题，造成加速档位加速失效。再者，微动开关安装于独立位置，需要单独焊接及额外固定微动开关，造成安装不便等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述的技术问题而提出一种便于确定换挡和提升操作可靠性、便于集成化设置，提升整体安装效率的打蛋机开关结构。

本实用新型描述的一种打蛋机开关结构，包括板体和拨动件，拨动件与板体之间通过铆钉相铰接，拨动件的背面设有外导电片和内定位片，板体的背面设有通口和金属导电层，金属导电层侧设有凸起物，内定位片的背面设有定位凸点，定位凸点置于通口，外导电片的背面设有导电凸点，导电凸点与金属导电层相接触，板体的前面设有微动开关，拨动件的前表面设有挡骨，拨动件的前方按键，按键的下端设有横向块，横向块对应该微动开关。

具体进一步，所述按键还设有凸柱和压块，凸柱套有弹簧。

具体进一步，所述板体的上表面设有避空位，避空位的位于板体的侧边。

具体进一步，所述金属导电层的一端延伸至通口的边缘处。

具体进一步，所述微动开关上设有接触点，横向块的下端朝向该接触点。

具体进一步，所述板体的前表面设有电容。

具体进一步，所述板体的前表面设有插座。

具体进一步，所述板体前表面设有连接脚。

具体进一步，所述拨动件的边缘处设有凸头。

具体进一步，所述拨动件还设有压片，外导电片和内定位片位于拨动件和压片之间。

具体进一步，所述板体的左边设有开关0档位置，拨动件当拨动左边处，拨动件的挡骨将顶住按键的上端挡骨。

本实用新型的有益效果：

1、本结构通过金属导电层侧设有凸起物，凸起物能起到一定阻力，令外导电片换挡位置时，需要在拨动件上施加一定推力，令外导电片克服凸起物的阻力及进行档位隔离，快速切换到下一个金属导电层上；而且外导电片在经过凸起物的表面时，令外导电片与板体的表面分离，移出凸起物表面时，外导电片与金属导电层相碰撞而发出声响，便于确认切档。

2、本结构通过按键与外导电片不在板体的同一个位置，确保外导电片不受挤压而与金属导电层断开，提升操作可靠性。再者，微动开关设置于板体上，便于集成化设置，提升整体安装效率。

3.本结构通过将微动开关集成在电子板上面，减少安装工序，提升生产效率；并且通过按键与拨钮的结构配合，实现0档加速开关不通电的功能。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的后视结构示意图。

图3是本实用新型的打蛋机结构示意图。

图4是图3的拆开状态结构示意图。

图5是拆卸壳体的结构示意图。

图6是图5的A处局部放大结构示意图。

附图标记如下：

板体1、通口101、避空位102、金属导电层103、微动开关2、接触点201、连接脚3、电容4、插座5、拨动件6、凸头601、挡骨602、铆钉603、压片604、外导电片605、内定位片606、定位凸点607、导电凸点608、凸起物7、壳体8、顶盖801、按键9、上端挡骨901、弹簧902、横向块903、凸柱904、搅拌棒组件10、电机11、螺纹轴1101、风叶1102、齿轮12。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

如图1至图6所示，本实用新型描述的一种打蛋机开关结构，包括板体1和拨动件6，拨动件6与板体1之间通过铆钉603相铰接，拨动件6的背面设有外导电片605和内定位片606，板体1的背面设有通口101和金属导电层103，金属导电层103侧设有凸起物7，内定位片606的背面设有定位凸点607，定位凸点607置于通口101，外导电片605的背面设有导电凸点608，导电凸点608与金属导电层103相接触，板体1的前面设有微动开关2，拨动件6的前表面设有挡骨602，拨动件6的前方按键9，按键9的下端设有横向块903，横向块903对应该微动开关2。

如图1和图2所示，拨动件6与板体1之间通过铆钉603相铰接，令拨动件6在推动下，实施在一定范围内实施摆动，板体1的背面表面分别设有多个通口101，多个通口101呈弧形分布，微动开关2焊接于板体上，金属导电层103印刷在板体1上，外导电片605和内定位片606 一体而成，内定位片606位于外导电片605内，内定位片606的一端与外导电片605的内壁相连接，内定位片606的其余边缘分别与外导电片605的内壁相接不接触，外导电片605和内定位片606具有弹性的导电铜片。拨动件6处于空档状态时，挡骨602位于拨动件6的中间位置，挡骨602在按键9的横向块903的下方位置，令按键9按压时，横向块903顶于挡骨602的上表面，无法进一步下移位。

定位凸点607置于通口101，起到定位的作用；导电凸点608与金属导电层103相接触，实施导电作用。另外，凸起物7在本方案中优选是电阻。金属导电层是在本方案中优选是铜导电层。

金属导电层103侧设有凸起物7，凸起物7能起到一定阻力，令外导电片605换挡位置时，需要在拨动件6上施加一定推力，令外导电片605克服凸起物7的阻力，快速切换到下一个金属导电层上；而且外导电片605在经过凸起物7的表面时，令外导电片605与板体1的表面分离（即分离的间距由凸起物7的高度决定）；移出凸起物表面时，外导电片605与金属导电层103相碰撞而发出声响，便于确认切档。另外，按键9与外导电片605不在板体1的同一个位置，确保外导电片605不受挤压而与金属导电层103分离，提升操作可靠性。再者，微动开关2设置于板体1上，便于集成化设置和便于整体快速搬运及提升整体安装效率，解决额外进行焊接。

如图5和图6所示，本结构所述按键9还设有凸柱904和压块903，凸柱904套有弹簧902。所述微动开关2上设有接触点201。压块903对应接触点201的位置，按键9下移时，压块903经过接触点201并且对接触点201进行挤压，微动开关2此时实施导通。壳体8和顶盖801呈分离，壳体8的顶表面设有插座，凸柱904和弹簧902置于插座内，能在插座内自由上移或下移，弹簧902实施复位。按键9的上端穿过该顶盖801的开口，便于按压按键9，还利用开口限制按键9位置，避免按键9脱离顶盖801，按键9的外表面设有凸边缘，凸边缘大于开口的口径，凸边缘无法穿过该开口。

如图1所示，所述板体1的上表面设有避空位102，避空位102的位于板体1的侧边。避空位102处没有导电层设置，当外导电片605置于避空位102时，实施断电的作用。

所述金属导电层103的一端延伸至通口101的边缘处。所述板体1的前表面设有电容4。所述板体1的前表面设有插座5。所述板体1前表面设有连接脚3，连接脚3与电容4相连接，连接脚3与电容4之间通过导电层相连接，连接脚3与电容4的接线端分别与导电层相焊接而成。插座5的接线端与金属导电层103相焊接，插座5与金属导电层103相连接方式是现有技术，不再此详细陈述。

如图2、图5和图6所示，本结构所述拨动件6的边缘处设有凸头601，顶盖801预留开口供该凸头601穿过顶盖801，便于拨推动拨动件6实施预设范围内摆动。

如图2、图5和图6所示，所述拨动件6还设有压片604，外导电片605和内定位片606位于拨动件6和压片604之间。压片604固定外导电片605和内定位片606位置。

如图5所示及背景技术内容中记载了，壳体8内设有电机11，电机11连接有螺纹轴1101，螺纹轴1101啮合有齿轮12，齿轮12与搅拌棒组件10相连接。螺纹轴1101的一端与风叶1102相连接。电机11驱动螺纹轴1101转动，并且驱动齿轮12和搅拌棒组件10一并转动。连接脚3与电机11的接线端之间通过电线相连接。电线在附图中无显示，但电线的常规技术，在此不再重复陈述或者可以通过背景技术内容寻到相关的连接方式。

如图2、图5和图6所示，所述板体1的左边设有开关0档位置，拨动件6当拨动左边处，拨动件6的挡骨602将顶住按键9的上端挡骨901，让按键9不能下按让横向块903的下端朝向该接触点201，而除了0档位置，其它位置按键9可以下按。

上述内容仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.打蛋机开关结构，包括板体（1）和拨动件（6），拨动件（6）与板体（1）之间通过铆钉（603）相铰接，其特征在于：拨动件（6）的背面设有外导电片（605）和内定位片（606），板体（1）的背面设有通口（101）和金属导电层（103），金属导电层（103）侧设有凸起物（7），内定位片（606）的背面设有定位凸点（607），定位凸点（607）置于通口（101），外导电片（605）的背面设有导电凸点（608），导电凸点（608）与金属导电层（103）相接触，板体（1）的前面设有微动开关（2），拨动件（6）的前表面设有挡骨（602），拨动件（6）的前方设有按键（9），按键(9)的下端设有横向块(903)，横向块(903)对应该微动开关(2)，按键（9）的上端设有上端挡骨（901）对应拨动件（6）上面的挡骨（602）。

2.根据权利要求1所述打蛋机开关结构，其特征在于：所述按键(9)还设有凸柱(904)，凸柱(904)套有弹簧(902)。

3.根据权利要求1所述打蛋机开关结构，其特征在于：所述板体(1)的上表面设有避空位(102)，避空位(102)的位于板体(1)的侧边。

4.根据权利要求2所述打蛋机开关结构，其特征在于：所述金属导电层(103)的一端延伸至通口(101)的边缘处。

5.根据权利要求1所述打蛋机开关结构，其特征在于：所述微动开关(2)上设有接触点(201), 横向块(903)的下端朝向该接触点(201)。

6.根据权利要求1所述打蛋机开关结构，其特征在于：所述板体(1)的前表面设有电容(4)。

7.根据权利要求1所述打蛋机开关结构，其特征在于：所述板体(1)的前表面设有插座(5)。

8.根据权利要求1所述打蛋机开关结构，其特征在于：所述板体(1)前表面设有连接脚(3)。

9.根据权利要求1所述打蛋机开关结构，其特征在于：所述拨动件(6)的边缘处设有凸头(601)，所述拨动件(6)还设有压片(604)，外导电片(605)和内定位片(606)位于拨动件(6)和压片(604)之间。

10.根据权利要求1所述打蛋机开关结构，其特征在于：所述板体（1）的左边设有开关0档位置，拨动件（6）当拨动左边处，拨动件（6）的挡骨（602）将顶住按键（9）的上端挡骨（901）。

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