CN219044009U - 一种玻璃转孔设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃转孔设备，包括：电机；转头，转头设置在电机的输出端；负压泵，负压泵设置在电机上；负压室，负压室与负压泵通过软管连接，并滑动设置在电机上；负压室的内侧设有通槽；驱动机构，驱动机构用于驱动负压室在电机上滑动。本实用新型通过设置负压泵和负压室，避免了玻璃加工时的残渣飞溅出来，降低了玻璃加工时的安全隐患。

Description

一种玻璃转孔设备

技术领域

本实用新型涉及玻璃转孔的技术领域，具体而言，涉及一种玻璃转孔设备。

背景技术

目前，大多数常规的玻璃转孔机在使用时，加工的玻璃残渣会向外飞溅出来，一是不便于厂房的清洁，二是飞溅出来的玻璃残渣容易误伤工人，有安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种玻璃转孔设备，旨在可以避免玻璃加工时的残渣飞溅出来，降低玻璃加工时的安全隐患。

本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：

一种玻璃转孔设备，包括：

电机；

转头，转头设置在电机的输出端；

负压泵，负压泵设置在电机上；

负压室，负压室与负压泵通过软管连接，并滑动设置在电机上；负压室的内侧设有通槽；

驱动机构，驱动机构用于驱动负压室在电机上滑动。

在本实用新型的一实施例中，负压室包括：

罩体，罩体的中部设有供电机穿过的通孔；罩体具有一侧贯穿的空腔，且通槽设置在罩体的内侧壁，并与空腔连通；

壳体，壳体设有凹槽，用于容纳残渣；壳体可拆卸设置在空腔。

在本实用新型的一实施例中，罩体对应空腔的内部设有第一滑槽和第二滑槽，第一滑槽和第二滑槽连通并相互垂直；壳体设有滑块，滑块与第一滑槽和第二滑槽相适配。

在本实用新型的一实施例中，壳体的底部设有把手。

在本实用新型的一实施例中，驱动机构包括若干伸缩杆，伸缩杆的一端与电机的侧壁连接，另一端与负压室连接。

本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：

本实施例的玻璃转孔设备，使用时，电机带动转头旋转，对玻璃进行转孔，此时，驱动机构驱动负压室向下滑动，负压泵工作，将转孔产生的玻璃残渣吸至负压室储存。本实用新型通过设置负压泵和负压室，避免了玻璃加工时的残渣飞溅出来，降低了玻璃加工时的安全隐患。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为负压室的***图；

图3为第一滑槽和第二滑槽的结构示意图。

图标：1-电机，2-转头，3-负压泵，4-负压室，41-罩体，41a-空腔，41b-通槽，41c-第一滑槽，41d-第二滑槽，42-壳体，42a-凹槽，42b-把手，5-驱动机构，51-伸缩杆。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

请参照图1-图3，一种玻璃转孔设备，包括电机1、转头2、负压泵3、负压室4和驱动机构5。需要说明的是，该设备不是单独使用，而是安装在三轴机械上，带动电机1沿X轴、Y轴和Z轴方向运动，从而对玻璃进行打孔。

如图1-图2所示，转头2设置在电机1的输出端，负压泵3设置在电机1上，负压室4与负压泵3通过软管连接，并滑动设置在电机1上，负压室4的内侧设有通槽41b；具体的，负压室4包括罩体41和壳体42，罩体41的中部设有供电机1穿过的通孔，且罩体41具有一侧贯穿的空腔41a，通槽41b设置在罩体41的内侧壁，并与空腔41a连通；罩体41通过软管与负压泵3连接；壳体42设有凹槽42a，用于容纳残渣，壳体42可拆卸设置在空腔41a；通过负压泵3工作，使得转头2加工玻璃时的残渣被通过通槽41b被吸入罩体41内，并储存在壳体42的凹槽42a内，可以壳体42，清理凹槽42a内的残渣。

再具体的，如图3所示，罩体41对应空腔41a的内部设有第一滑槽41c和第二滑槽41d，第一滑槽41c和第二滑槽41d连通并相互垂直，壳体42设有滑块，滑块与第一滑槽41c和第二滑槽41d相适配；安装壳体42时，将壳体42的滑块卡在第一滑槽41c内，再旋转壳体42，使得滑块卡入第二壳体42内，即完成了罩体41与壳体42的连接，取出壳体42时，同理。相应的，第二滑槽41d呈圆环形，使得可以转动滑块。

本实施例中，如图2所示，壳体42的底部设有把手42b，以便于取下和安装壳体42。

如图1所示，驱动机构5包括若干伸缩杆51，本实施例优选为两个，两个伸缩杆51的一端分别与电机1的侧壁连接，另一端分别与负压室4的罩体41连接；通过两个伸缩杆51，电机1工作时，伸缩杆51驱动负压室4向下运动，从而使得负压室4贴近玻璃，进而更好的将飞溅出来的残渣吸入负压室4内。相应的，软管为软质材料，且长度足够，当伸缩杆51带动负压室4上下运动时，不会对软管造成拉扯，即不会损坏软管。本实施例中，伸缩杆51为电动伸缩杆51。

本实施例的工作原理如下：

使用时，电机1带动转头2旋转，对玻璃进行转孔，此时，伸缩杆51驱动负压室4向下运动，从而使得负压室4贴近玻璃，负压泵3工作，将转孔产生的玻璃残渣吸至负压室4内，壳体42的凹槽42a储存残渣；清理时，从罩体41上拧下壳体42即可。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种玻璃转孔设备，其特征在于，包括：

电机；

转头，所述转头设置在电机的输出端；

负压泵，所述负压泵设置在电机上；

负压室，所述负压室与负压泵通过软管连接，并滑动设置在所述电机上；所述负压室的内侧设有通槽；

驱动机构，所述驱动机构用于驱动负压室在电机上滑动。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃转孔设备，其特征在于，所述负压室包括：

罩体，所述罩体的中部设有供电机穿过的通孔；所述罩体具有一侧贯穿的空腔，且所述通槽设置在罩体的内侧壁，并与所述空腔连通；所述罩体通过软管与负压泵连接；

壳体，所述壳体设有凹槽，用于容纳残渣；所述壳体可拆卸设置在空腔。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃转孔设备，其特征在于，所述罩体对应空腔的内部设有第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽和第二滑槽连通并相互垂直；所述壳体设有滑块，所述滑块与第一滑槽和第二滑槽相适配。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃转孔设备，其特征在于，所述壳体的底部设有把手。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃转孔设备，其特征在于，所述驱动机构包括若干伸缩杆，所述伸缩杆的一端与电机的侧壁连接，另一端与所述负压室连接。

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