CN219043745U - 一种直线模组安装校准装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及导轨安装技术领域，尤其涉及一种直线模组安装校准装置，包括：底板；及安装于底板两侧的模组底座和大理石平尺；直线模组包括平行设置的主导轨和辅助导轨及若干滑块；校准组件设置在主导轨的滑块的顶部，包括磁吸表架，及设置在磁吸表架端部的百分表；在模组底座的一端设有两个调节螺栓，另一端通过销轴与底板连接，两个调节螺栓相对设置在模组底座的两侧，百分表与大理石平尺的第一检测面和第二检测面接触，用于校准主导轨和辅助导轨的直线度。通过两个调节螺栓和销轴的配合，对模组底座上主导轨和辅助导轨实现同步调整，减少了调整所需时间，且通过销轴减少了连接接触点，有效保证了导轨直线度调整精度，提高了导轨的安装精度。

Description

一种直线模组安装校准装置

技术领域

本实用新型涉及导轨安装技术领域，尤其涉及一种直线模组安装校准装置。

背景技术

直线模组通常是两根直线导轨并行使用，直线导轨的安装精度主要取决于安装直线导轨的直线度和两个直线导轨的平行度，两个直线导轨安装方式不正确，直线导轨在工作中将产生阻滞，影响传动精度和定位精度。因此，对于要求高精密传动的结构，直线导轨的安装尤为重要。

现有技术中，导轨直线度的校准结构及其方法，包括底座、大理石平行尺、导轨、滑块、楔块、顶紧块、调节螺丝和固定螺丝，大理石平行尺安装于底座的一侧，底座设置有安装槽及与安装槽连接的调节槽，导轨通过固定螺丝锁紧于安装槽内，导轨紧贴于安装槽的侧壁，滑块滑动设置于导轨，滑块的顶部安放有用于校准导轨直线度的千分表，楔块和顶紧块均安装于调节槽内，顶紧块的一端面顶抵于导轨，顶紧块的另一端面顶抵于楔块的一端面，楔块另一端面紧贴于调节槽的侧壁，该校准结构对加工工件的靠边面要求不高，导轨直线度可以用数据表示，适用于精度要求高的滑动场合。

然而在进行对应点位置的直线导轨进行调整时，需要通过逐一调整调节螺丝的松紧程度使得顶紧块上升或下降，如果调节螺丝过松，就会导致调整的精度变低，不能保证直线导轨各个位置点能够得到有效的校直调整，难以达到校直的目的。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种直线模组安装校准装置，有效解决背景技术中的问题。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种直线模组安装校准装置，包括：底板；

及安装于所述底板两侧的模组底座和大理石平尺；

直线模组，设置在所述模组底座上，包括两平行设置的主导轨和辅助导轨，及设置在所述主导轨和所述辅助导轨上的若干滑块；

校准组件，设置在所述主导轨的所述滑块的顶部，包括磁吸表架，及设置在所述磁吸表架端部的百分表；

其中，在所述模组底座的一端设有两个调节螺栓，另一端通过销轴与底板连接，两个所述调节螺栓相对设置在所述模组底座的两侧，所述百分表与所述大理石平尺的第一检测面和第二检测面接触，用于校准所述主导轨和所述辅助导轨的直线度。

进一步地，所述大理石平尺的两端均设有U型压板，所述U型压板与所述大理石平尺存在间隙；

在所述U型压板的顶部和侧壁上设有顶紧螺钉。

进一步地，所述大理石平尺远离所述模组底座一侧的所述底板上设有多个定位销，多个所述定位销沿所述大理石平尺的长度设置，并抵接在所述大理石平尺的侧面。

进一步地，所述模组底座包括基板，及设置在所述基板上的第一安装座和第二安装座，两个所述主导轨和所述辅助导轨分别安装在所述第一安装座和所述第二安装座上；

且所述第一安装座的顶部设有安装槽，所述安装槽远离所述辅助导轨的一侧设有挡沿，所述主导轨的侧边抵接在所述挡沿的侧壁上。

进一步地，所述安装槽的安装面与所述第二安装座的顶面齐平。

进一步地，还包括调整板，所述调整板放置在所述直线模组上方，用于对所述主导轨和所述辅助导轨的位置进行初步定位。

进一步地，所述调整板固定在所述主导轨和所述辅助导轨的滑块上，并在所述调整板上设置水平仪，用于检测所述主导轨和所述辅助导轨的水平度。

进一步地，在所述主导轨和所述辅助导轨之间设有驱动组件，用于驱动所述滑块沿线性滑动。

进一步地，所述大理石平尺的所述第一检测面和所述第二检测面垂直设置。

进一步地，所述大理石平尺与所述模组底座相对面为第二检测面。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过两个调节螺栓和销轴的配合，对模组底座上主导轨和辅助导轨实现同步调整，减少了调整所需时间，且模组底座通过销轴相对底板转动以实现调整，减少了连接接触点，有效保证了导轨直线度调整精度，提高了导轨的安装精度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例中调整板对直线模组的初步定位示意图；

图2为本实用新型实施例中校准组件对导轨第一方向的直线度校准示意图；

图3为本实用新型实施例中校准组件对导轨第二方向的直线度校准示意图；

图4为图1的A处局部放大图；

图5为本实用新型实施例中水平仪对主导轨与辅助导轨的水平校准示意图；

图6为本实用新型实施例中模组底座的结构示意图。

附图标记：1、底板；2、模组底座；21、基板；22、第一安装座；221、挡沿；23、第二安装座；3、大理石平尺；31、第一检测面；32、第二检测面；4、直线模组；5、校准组件；51、磁吸表架；52、百分表；6、调节螺栓；7、销轴；8、U型压板；9、顶紧螺钉；10、定位销；11、调整板；12、水平仪；13、驱动组件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1至图6所示的直线模组安装校准装置，包括：底板1，及安装于所述底板1两侧的模组底座2和大理石平尺3；

直线模组4，设置在所述模组底座2上，包括两平行设置的主导轨和辅助导轨，及设置在所述主导轨和所述辅助导轨上的若干滑块；

校准组件5，设置在所述主导轨的所述滑块的顶部，包括磁吸表架51，及设置在所述磁吸表架51端部的百分表52；

其中，在所述模组底座2的一端设有两个调节螺栓6，另一端通过销轴7与底板1连接，两个所述调节螺栓6相对设置在所述模组底座2的两侧，所述百分表52与所述大理石平尺3的第一检测面31和第二检测面32接触，用于校准所述导轨直线度，具体地大理石平尺3的第一检测面31和第二检测面32垂直设置，并且大理石平尺3与模组底座2相对面为第二检测面32。

本实用新型中直线模组4安装校准装置的使用方法，首先对大理石平尺3进行位置校正，以保证大理石平尺3的直线度，其次将直线模组4放置在模组底座2上，用螺栓将模组底座2预紧固定，在主导轨上安装滑块，将磁吸表架51固定在滑块上，使磁吸表架51上百分表52的测量端头与大理石平尺3的第一检测面31接触并压紧，以大理石平尺3为基准，校准主导轨在第一方向a的直线度，并通过对模组底座2上安装主导轨的平面再加工，直至主导轨在第一方向a的直线度满足要求，然后将百分表52的测量端头与大理石平尺3的第二检测面32接触并压紧，同样以大理石平尺3为基准，校准主导轨在第二方向b的直线度，并通过两个所述调节螺栓6对所述模组底座2调节，使所述模组底座2围绕所述销轴7转动，当主导轨的第二方向b的直线度校准后，将预紧螺栓完全拧紧来实现模组底座2的固定，最后以校准后主导轨为基准，将测量端头与辅助导轨的顶面与侧面接触，调整辅助导轨来完成的辅助导轨在第一方向a和第二方向b上直线度校准，其中第一方向a指的是垂直于第一检测面31的方向，第二方向b指的是垂直与第二检测面32的方向。

本实用新型通过两个调节螺栓6和销轴7的配合，对模组底座2上主导轨和辅助导轨实现同步调整，减少了调整所需时间，且模组底座2通过销轴7相对底板1转动以实现调整，减少了连接接触点，有效保证了导轨直线度调整精度，提高了导轨的安装精度。

本实用新型优选实施例中，大理石平尺3的两端均设有U型压板8，U型压板8与大理石平尺3存在间隙；在U型压板8的顶部和侧壁上设有顶紧螺钉9。通过U型压板8的设置，能够保证大理石平尺3安装位置，减少安装调试时间，并保证大理石平尺3位置精度，从而进一步保证导轨直线度的校准精度。

在上述实施例基础上，大理石平尺3远离模组底座2一侧的底板1上设有多个定位销10，多个定位销10沿大理石平尺3的长度设置，并抵接在大理石平尺3的侧面，能够对大理石平尺3实现准确定位，并保证大理石平尺3安装后的直线度。

在导轨的校准过程中，为了便于导轨安装平面的调整，模组底座2包括基板21，及设置在基板21上的第一安装座22和第二安装座23，两个主导轨和辅助导轨分别安装在第一安装座22和第二安装座23上；仅需要对第一安装座22和第二安装座23的安装平面进行调节，降低了加工难度，且第一安装座22的顶部设有安装槽，安装槽远离辅助导轨的一侧设有挡沿221，主导轨的侧边抵接在挡沿221的侧壁上，对主导轨起到限位作用，能够实现主导轨的快速定位，减少了主导轨的安装调试时间，提高了安装效率。

作为上述实施例基础上，在对主导轨进行校准过程中，为了保证主导轨与辅助导轨的水平度，使安装槽的安装面与第二安装座23的顶面齐平。

本实用新型优选实施例中，校准装置还包括调整板11，调整板11放置在直线模组4上方，用于对主导轨和辅助导轨的位置进行初步定位，保证主导轨和辅助导轨相对位置精度，减少安装调试时间，提高了安装效率，将调整板11固定在主导轨和辅助导轨的滑块上，并在调整板11上设置水平仪12，用于校准主导轨和辅助导轨的水平度。

为了减少人工滑动造成检测误差对直线度的影响，在主导轨和辅助导轨之间设有驱动组件13，用于驱动滑块沿导轨线性滑动，优选地，驱动组件13采用丝杆螺母，传动精度高，传动稳定性好。

本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种直线模组安装校准装置，其特征在于，包括：

底板(1)；

及安装于所述底板(1)两侧的模组底座(2)和大理石平尺(3)；

直线模组(4)，设置在所述模组底座(2)上，包括平行设置的主导轨和辅助导轨，及设置在所述主导轨和所述辅助导轨上的若干滑块；

校准组件(5)，设置在所述主导轨的所述滑块的顶部，包括磁吸表架(51)，及设置在所述磁吸表架(51)端部的百分表(52)；

其中，在所述模组底座(2)的一端设有两个调节螺栓(6)，另一端通过销轴(7)与底板(1)连接，两个所述调节螺栓(6)相对设置在所述模组底座(2)的两侧，所述百分表(52)与所述大理石平尺(3)的第一检测面(31)和第二检测面(32)接触，用于校准所述主导轨和所述辅助导轨的直线度。

2.根据权利要求1所述的直线模组安装校准装置，其特征在于，所述大理石平尺(3)的两端均设有U型压板(8)，所述U型压板(8)与所述大理石平尺(3)存在间隙；

在所述U型压板(8)的顶部和侧壁上设有顶紧螺钉(9)。

3.根据权利要求2所述的直线模组安装校准装置，其特征在于，所述大理石平尺(3)远离所述模组底座(2)一侧的所述底板(1)上设有多个定位销(10)，多个所述定位销(10)沿所述大理石平尺(3)的长度设置，并抵接在所述大理石平尺(3)的侧面。

4.根据权利要求1所述的直线模组安装校准装置，其特征在于，所述模组底座(2)包括基板(21)，及设置在所述基板(21)上的第一安装座(22)和第二安装座(23)，两个所述主导轨和所述辅助导轨分别安装在所述第一安装座(22)和所述第二安装座(23)上；

且所述第一安装座(22)的顶部设有安装槽，所述安装槽远离所述辅助导轨的一侧设有挡沿(221)，所述主导轨的侧边抵接在所述挡沿(221)的侧壁上。

5.根据权利要求4所述的直线模组安装校准装置，其特征在于，所述安装槽的安装面与所述第二安装座(23)的顶面齐平。

6.根据权利要求1所述的直线模组安装校准装置，其特征在于，还包括调整板(11)，所述调整板(11)放置在所述直线模组(4)上方，用于对所述主导轨和所述辅助导轨的位置进行初步定位。

7.根据权利要求6所述的直线模组安装校准装置，其特征在于，所述调整板(11)固定在所述主导轨和所述辅助导轨的滑块上，并在所述调整板(11)上设置水平仪(12)，用于检测所述主导轨和所述辅助导轨的水平度。

8.根据权利要求1所述的直线模组安装校准装置，其特征在于，在所述主导轨和所述辅助导轨之间设有驱动组件(13)，用于驱动所述滑块沿线性滑动。

9.根据权利要求1所述的直线模组安装校准装置，其特征在于，所述大理石平尺(3)的所述第一检测面(31)和所述第二检测面(32)垂直设置。

10.根据权利要求1所述的直线模组安装校准装置，其特征在于，所述大理石平尺(3)与所述模组底座(2)相对面为第二检测面(32)。

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