CN219036248U - 一种滑动轴承用补油结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种滑动轴承用补油结构，属于滑动轴承设备技术领域，包括储油桶和防护箱，所述储油桶固定安装在防护箱上端，所述防护箱上端固定安装有支撑座，所述支撑座上端固定安装有用于定量抽油的抽油组件，所述防护箱内部固定安装有高压油泵，所述高压油泵的输出端固定连接有用于高压喷射补油的高压喷油组件，所述防护箱内部设有用于定量注油的注油组件。由此，能够完成有高压注射需求的轴承的补油也可以对一般轴承完成注油补油，可以避免一次性过量注油影响轴承工作，操作过程相对密封具有一定的防护性，具有实用性。

Description

一种滑动轴承用补油结构

技术领域

本实用新型涉及一种滑动轴承用补油结构，特别是涉及一种滑动轴承用补油结构，属于滑动轴承设备技术领域。

背景技术

滑动轴承是在滑动摩擦下工作的轴承。滑动轴承工作平稳、可靠、无噪声。在液体润滑条件下，滑动表面被润滑油分开而不发生直接接触，还可以大大减小摩擦损失和表面磨损，油膜还具有一定的吸振能力。滑动轴承在工作时由于轴颈与轴瓦的接触会产生摩擦，润滑不足时需要对轴承进行补油操作以延长其使用寿命。

现有的滑动轴承补油装置补油方式比较单一不方便使用，仅能满足单一场景下轴承的补油需求，缺乏补油防护设置容易注油过量，影响轴承散热及正常工作。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种滑动轴承用补油结构，该滑动轴承用补油结构能够实现双重补油方式，防止过量注油，解决了现有技术中补油方式单一、容易注油过量的技术问题。

为解决上述问题，提供以下技术方案：

设计一种滑动轴承用补油结构，包括储油桶和防护箱，所述储油桶固定安装在防护箱上端，所述防护箱上端固定安装有支撑座，所述支撑座上端固定安装有用于定量抽油的抽油组件，所述防护箱内部固定安装有高压油泵，所述高压油泵的输出端固定连接有用于高压喷射补油的高压喷油组件，所述防护箱内部设有用于定量注油的注油组件。

进一步的，所述储油桶中部固定安装有滤油网，所述储油桶下端设有分液室，所述分液室下端固定连接有第二进油管，所述分液室右端固定连接有第一进油管。

所述第一进油管前端设有第一阀门，所述第一进油管后端设有单向阀，所述第二进油管上端设有第二阀门，所述第二进油管下端穿过防护箱与高压油泵的输入端固定连接。

所述高压喷油组件包括第二出油管、高压喷头，所述第二出油管前端与高压油泵的输出端固定连接，所述第二出油管中部设有第三阀门，所述第二出油管末端穿过防护箱与高压喷头固定连接。

所述抽油组件包括抽油桶和推杆，所述抽油桶内部设有活塞，所述活塞上端固定连接有弹簧，所述弹簧上端与抽油桶上端固定连接，所述推杆下端穿过抽油桶与活塞固定连接，所述活塞紧贴抽油桶内壁，所述活塞上方隔有气室，所述活塞下方隔有油室，所述油室与第一进油管末端连通，所述抽油桶桶壁为通明塑料材质且所述抽油桶外壁设有刻度线。

所述注油组件包括第一出油管和注油嘴，所述第一出油管上端依次穿过防护箱、支撑座、抽油桶与油室连通，所述第一出油管中部设有第四阀门，所述第一出油管末端穿过防护箱与注油嘴固定连接。

所述高压喷头与注油嘴外部均套接有变径防护套，且所述变径防护套为橡胶材质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型中，通过设置的高压喷油组件、注油组件，高压油泵从储油桶内抽油加压后从高压喷嘴将润滑油喷射出，可以更加均匀的对轴承进行补油润滑，适合高速轴承，通过移动推杆和活塞从储油桶内抽油，使用注油组件可以完成常压下的定量注油；

本实用新型中，通过设置的第三阀门和高压喷头可以少量多次的对轴承进行补油，通过观察抽油桶的刻度可以估量抽油，避免一次性过量注油影响轴承工作，橡胶材质的变径防护套可以一定程度的保持注油过程的密封性，同时防止注油时油液外溅。

综上，本实用新型既可以完成有高压注射需求的轴承的补油也可以对一般轴承完成注油补油，可以避免一次性过量注油影响轴承工作，操作过程相对密封具有一定的防护性，具有实用性。

参照后文的说明和附图，详细公开了本实用新型的特定实施方式，指明了本实用新型的原理可以被采用的方式。应该理解，本实用新型的实施方式在范围上并不因而受到限制。在所附权利要求的精神和条款的范围内，本实用新型的实施方式包括许多改变、修改和等同。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为按照本实用新型的滑动轴承用补油结构的整体结构示意图；

图2为按照本实用新型的滑动轴承用补油结构的一优选实施例的部分结构示意图；

图3为按照本实用新型的滑动轴承用补油结构的一优选实施例的抽油组件的结构示意图。

图中：1、储油桶；11、滤油网；12、第二进油管；121、第二阀门；13、第一进油管；131、第一阀门；132、单向阀；14、分液室；2、防护箱；3、支撑座；4、抽油组件；41、抽油桶；42、活塞；43、弹簧；44、推杆；45、油室；46、气室；5、高压油泵；6、高压喷油组件；61、第二出油管；62、第三阀门；63、高压喷头；7、注油组件；71、第一出油管；72、第四阀门；73、注油嘴；8、变径防护套。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1－3所示，本实施例提供的滑动轴承用补油结构，包括储油桶1和防护箱2，储油桶1固定安装在防护箱2上端，防护箱2上端固定安装有支撑座3，支撑座3上端固定安装有用于定量抽油的抽油组件4，防护箱2内部固定安装有高压油泵5，高压油泵5的输出端固定连接有用于高压喷射补油的高压喷油组件6，防护箱2内部设有用于定量注油的注油组件7。

较佳的，储油桶1中部固定安装有滤油网11用于过滤润滑油中的杂质，储油桶1下端设有分液室14用于分流输油，分液室14下端固定连接有第二进油管12用于向高压油泵5输油，分液室14右端固定连接有第一进油管13用于向抽油桶41输油。

较佳的，第一进油管13前端设有第一阀门131，第一进油管13后端设有单向阀132用于控制润滑油单向流入抽油桶41不回流，第二进油管12上端设有第二阀门121用于控制管道开闭，第二进油管12下端穿过防护箱2与高压油泵5的输入端固定连接用于将润滑油输向高压喷头63。

较佳的，高压喷油组件6包括第二出油管61、高压喷头63，第二出油管61前端与高压油泵5的输出端固定连接，第二出油管61中部设有第三阀门62，第二出油管61末端穿过防护箱2与高压喷头63固定连接，高压油泵5通过第二进油管12汲取润滑油经第二出油管61自高压喷头63喷出润滑轴承。

较佳的，抽油组件4包括抽油桶41和推杆44，抽油桶41内部设有活塞42用于隔开抽油桶41内腔，活塞42上端固定连接有弹簧43，弹簧43上端与抽油桶41上端固定连接，推杆44下端穿过抽油桶41与活塞42固定连接用于抽油排油，活塞42紧贴抽油桶41内壁，活塞42上方隔有气室46用于推杆44活动，活塞42下方隔有油室45用于暂时储油，油室45与第一进油管13末端连通用于从储油桶1抽油，抽油桶41桶壁为通明塑料材质且抽油桶41外壁设有刻度线用于观察抽取的油量。

较佳的，注油组件7包括第一出油管71和注油嘴73，第一出油管71上端依次穿过防护箱2、支撑座3、抽油桶41与油室45连通，第一出油管71中部设有第四阀门72用于控制出油，第一出油管71末端穿过防护箱2与注油嘴73固定连接用于向注油嘴73注油。

较佳的，高压喷头63与注油嘴73外部均套接有变径防护套8，且变径防护套8为橡胶材质，用于保持注油过程的密封性防止注油时油液外溅。

本实用新型的使用原理及使用流程：使用前，关闭第二阀门121，向储油桶1内灌油。根据需要选择补油方式，高压喷射式注油时关闭第一阀门131打开第二阀门121，调整高压喷头63对准滑动轴承的注油孔，下压变径防护套8防止油液外溅，打开第三阀门62，启动高压油泵5通过第二进油管12汲取润滑油后经第二出油管61自高压喷头63喷出润滑轴承。需要定量注油时，关闭第二阀门121打开第四阀门72，推动推杆44排出油室45内的空气后关闭第四阀门72，打开第一阀门131，拉动推杆44从分液室14抽取润滑油至抽油桶41内液面达到所需刻度线，关闭第一阀门131，将注油嘴73对准滑动轴承的注油孔，下压变径防护套8防止油液外溅，打开第四阀门72推动推杆44将抽油桶41内的润滑油注入轴承内部完成注油。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体的情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上结合具体的实施方式对本实用新型进行了描述，但本领域技术人员应该清楚，这些描述都是示例性的，并不是对本实用新型保护范围的限制。本领域技术人员可以根据本实用新型的精神和原理对本实用新型作出各种变型和修改，这些变型和修改也在本实用新型的范围内。

Claims (7)

1.一种滑动轴承用补油结构，包括储油桶(1)和防护箱(2)，其特征在于，所述储油桶(1)固定安装在防护箱(2)上端，所述防护箱(2)上端固定安装有支撑座(3)，所述支撑座(3)上端固定安装有用于定量抽油的抽油组件(4)，所述防护箱(2)内部固定安装有高压油泵(5)，所述高压油泵(5)的输出端固定连接有用于高压喷射补油的高压喷油组件(6)，所述防护箱(2)内部设有用于定量注油的注油组件(7)。

2.根据权利要求1所述的一种滑动轴承用补油结构，其特征在于，所述储油桶(1)中部固定安装有滤油网(11)，所述储油桶(1)下端设有分液室(14)，所述分液室(14)下端固定连接有第二进油管(12)，所述分液室(14)右端固定连接有第一进油管(13)。

3.根据权利要求2所述的一种滑动轴承用补油结构，其特征在于，所述第一进油管(13)前端设有第一阀门(131)，所述第一进油管(13)后端设有单向阀(132)，所述第二进油管(12)上端设有第二阀门(121)，所述第二进油管(12)下端穿过防护箱(2)与高压油泵(5)的输入端固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种滑动轴承用补油结构，其特征在于，所述高压喷油组件(6)包括第二出油管(61)、高压喷头(63)，所述第二出油管(61)前端与高压油泵(5)的输出端固定连接，所述第二出油管(61)中部设有第三阀门(62)，所述第二出油管(61)末端穿过防护箱(2)与高压喷头(63)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种滑动轴承用补油结构，其特征在于，所述抽油组件(4)包括抽油桶(41)和推杆(44)，所述抽油桶(41)内部设有活塞(42)，所述活塞(42)上端固定连接有弹簧(43)，所述弹簧(43)上端与抽油桶(41)上端固定连接，所述推杆(44)下端穿过抽油桶(41)与活塞(42)固定连接，所述活塞(42)紧贴抽油桶(41)内壁，所述活塞(42)上方隔有气室(46)，所述活塞(42)下方隔有油室(45)，所述油室(45)与第一进油管(13)末端连通，所述抽油桶(41)桶壁为通明塑料材质且所述抽油桶(41)外壁设有刻度线。

6.根据权利要求5所述的一种滑动轴承用补油结构，其特征在于，所述注油组件(7)包括第一出油管(71)和注油嘴(73)，所述第一出油管(71)上端依次穿过防护箱(2)、支撑座(3)、抽油桶(41)与油室(45)连通，所述第一出油管(71)中部设有第四阀门(72)，所述第一出油管(71)末端穿过防护箱(2)与注油嘴(73)固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种滑动轴承用补油结构，其特征在于，所述高压喷头(63)与注油嘴(73)外部均套接有变径防护套(8)，且所述变径防护套(8)为橡胶材质。

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