CN219035677U - 一种自动排气阀 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种自动排气阀,包括阀体、阀芯、阀盖;所述阀体为直管段结构,直管段内部设有第一隔断层和第二隔断层,通过直管段管壁将两个隔断层相连接;所述阀体直管内部设有双流道;所述第一隔断层一端连接水管形成注水腔;所述第二隔断层一端连接阀盖形成排气腔;所述的第二隔断层设有排气孔,排气孔配合连接阀芯,管内有气体时,大气压推动阀芯,所述的排气孔通过第一隔断层与第二隔断层之间管壁局部连接处侧边的排气通道排气。本实用新型通过直管段内部设有第一隔断层和第二隔断层形成管道内空气的自动排放结构,大大提高了管道的安全性,避免人工干预。

Description

一种自动排气阀
技术领域
本实用新型属于排气阀门领域,特别涉及一种应用于管道上的自动排气阀。
背景技术
自动排气阀是安装在管道中的重要执行单元仪表,日常生活中,在管道输水过程中,经常会伴有气体进入,导致管内外压强不一致,很容易导致水管压裂情况,自动排气阀是主要安装在排水***管道上,解决管道上由于气体进入导致水管压裂问题。自动排气阀简单地说就是通过水流的通过自动控制排气阀门,从而实现排气阀门的开和关,目前市面上使用的排气阀结构比较复杂,排气腔一般都设计在外部;现有排气阀的技术仅局限于人工排气,浪费了一定的人力和财力。
实用新型内容
本实用新型提供了一种结构更简单、安装方便且自动排气的一种自动排气阀。
一种自动排气阀包括阀盖、阀体、阀芯,所述阀盖通过螺纹与阀体相连接,形成直管设计,直管段结构内部设有两个间隔的隔断层,分别为第一隔断层、第二隔断层;所述的第一隔断层、第二隔断层通过直管段结构的管壁局部连接,并且在连接的管壁内部设有连通第一隔断层、第二隔断层的双流道;在靠近第一隔断层一端连接水管形成注水腔;所述的直管段结构在靠近第二隔断层一端连接阀盖形成排气腔;当管道内有气体时,阀盖导向柱与阀芯导向管相抵,自动打开排气孔,排出管内气体。
所述的阀体直管设计,内部设有第一隔断层和第二隔断层,将注水腔和排气腔有效的隔开,提高了排气的高效性。
所述的阀盖与阀体连接处设有第一密封圈,保证了阀体内部的密封性。
所述第一隔断层与第二隔断层中间连接处有排气通道,便于向外界排放气体。
所述阀芯导向管与阀盖导向柱相插合,形成空腔,利用气压差,导向管抵达导向柱底部,打开排气孔。
所述阀芯安装面一侧设有第二密封圈;所述第二密封圈密闭配合排气孔,保证没有气体通入管道时,阀体内水流不漏出。
所述阀体内部设计双流道是为了最大限度排出水流中的空气。
本实用新型的技术效果为:
1、阀体直管设计,阀体内部设有第一隔断层和第二个隔断层,所述的直管段结构在靠近第一隔断层一端连接水管形成注水腔;所述的直管段结构在靠近第二隔断层一端连接阀盖形成排气腔;正常情况下保证了水气的分离。
2、所述阀芯安装面一侧设有第二密封圈,第二密封圈与排气孔相配合,保证了管内的密封性。
3、水管内部含有气体时,水流通过内部双流道,形成注水腔,气体在第二个隔层处形成排气腔,利用管内外压力差,大气压推动阀芯,打开排气孔,由此排出管内气体。
附图说明
下面结合附图对本实用新型做进一步说明:
图1为本实用新型一种自动排气阀立体结构示意图。
图2为本实用新型一种自动排气阀内部立体结构示意图。
图3为本实用新型一种自动排气阀阀芯结构示意图。
图4为本实用新型一种自动排气阀阀体内部俯视结构示意图。
图5为本实用新型一种自动排气阀阀盖结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图1-5具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
一种自动排气阀,包括阀体2、阀芯4、阀盖1,其特征在于:阀体2为直管段结构,直管段结构内部设有两个间隔的隔断层,分别为第一隔断层13、第二隔断层14;第一隔断层13、第二隔断层14通过直管段结构的管壁局部连接,并且在连接的管壁内部设有连通第一隔断层13、第二隔断层14的流道;直管段结构在靠近第一隔断层13一端连接水管形成注水腔;直管段结构在靠近第二隔断层14一端连接阀盖1形成排气腔;第二隔断层14设有排气孔7,排气孔7配合连接阀芯4,排气孔7通过第一隔断层13与第二隔断层14之间管壁局部连接处侧边的排气通道3排气。
连通第一隔断层13、第二隔断层14的流道为双流道,双流道包括第一流道8和第二流道9。
第一流道8由两个连通第一隔断层13、第二隔断层14的第一通孔构成;所述第二流道9由两个连通第一隔断层13、第二隔断层14的第二通孔构成。
阀盖与阀体通过螺纹11连接,连接处设有第一密封圈12。
阀芯包括一个安装面,安装面一侧设有一体的导向管5,安装面另一侧设有连接第二密封圈6的安装柱;第二密封圈6密闭配合排气孔7;导向管5插合连接阀盖的导向柱10。
第一隔断层13与第二隔断层14之间管壁局部连接处共两处,并且沿阀体2中心对称设置,排气通道3同样为两处,并且沿阀体2中心对称设置,排气通道3与管壁局部连接处共同形成一段圆形的阀体2。
作为结构优选,阀体直管设计,将排气腔与注水腔分开,达到一体化排气,结构简单且安装方便,仅需通过底部螺纹圈安装于管道上。
作为结构优选,阀体内部设计双流道,最大限度排出水流中的空气。
作为结构优选,当管内有气体时,阀盖导向柱10与阀芯导向管5相抵,打开排气孔7排出气体。
本实用新型工作原理:排气阀通过螺纹安装于水管道上,在靠近第一隔断层13一端连接水管形成注水腔;在靠近第二隔断层14一端连接阀盖1形成排气腔;当管内无气体时,水流通过双流道充满整个注水腔、排气腔,当有水流中带入气体时,气体通过双流道上浮到排气腔,由于气体存在,排气腔内的压力小于大气压,大气压推动阀芯4,打开排气孔7,排气腔内的气体连同水通过排气通道3排出,排出后排气腔内充满水关闭阀芯4,也就是阀芯密闭配合排气孔7,管道内无空气确保管道安全。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (6)

1.一种自动排气阀,包括阀体(2)、阀芯(4)、阀盖(1),其特征在于:所述阀体(2)为直管段结构,直管段结构内部设有两个间隔的隔断层,分别为第一隔断层(13)、第二隔断层(14);所述的第一隔断层(13)、第二隔断层(14)通过直管段结构的管壁局部连接,并且在连接的管壁内部设有连通第一隔断层(13)、第二隔断层(14)的流道;所述的直管段结构在靠近第一隔断层(13)一端连接水管形成注水腔;所述的直管段结构在靠近第二隔断层(14)一端连接阀盖(1)形成排气腔;所述的第二隔断层(14)设有排气孔(7),排气孔(7)配合连接阀芯(4),所述的排气孔(7)通过第一隔断层(13)与第二隔断层(14)之间管壁局部连接处侧边的排气通道(3)排气。
2.根据权利要求1所述的一种自动排气阀,其特征在于:所述连通第一隔断层(13)、第二隔断层(14)的流道为双流道,双流道包括第一流道(8)和第二流道(9)。
3.根据权利要求2所述的一种自动排气阀,其特征在于:所述第一流道(8)由两个连通第一隔断层(13)、第二隔断层(14)的第一通孔构成;所述第二流道(9)由两个连通第一隔断层(13)、第二隔断层(14)的第二通孔构成。
4.根据权利要求1所述的一种自动排气阀,其特征在于:所述阀盖与阀体通过螺纹(11)连接,连接处设有第一密封圈(12)。
5.根据权利要求1所述的一种自动排气阀,其特征在于:所述阀芯包括一个安装面,安装面一侧设有一体的导向管(5),安装面另一侧设有连接第二密封圈(6)的安装柱;所述第二密封圈(6)密闭配合排气孔(7);所述的导向管(5)插合连接阀盖的导向柱(10)。
6.根据权利要求1所述的一种自动排气阀,其特征在于:所述第一隔断层(13)与第二隔断层(14)之间管壁局部连接处共两处,并且沿阀体(2)中心对称设置,排气通道(3)同样为两处,并且沿阀体(2)中心对称设置,排气通道(3)与管壁局部连接处共同形成一段圆形的阀体(2)。
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