CN219035661U - 一种石油设备用单向阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及石油化工的技术领域，且公开了一种石油设备用单向阀，包括阀体，所述阀体的内部固定安装有分流板，所述阀体的内部在分流板的分隔下开设有通口；通过移动板滑动推动环板运动，环板运动与通道开关配合检测套塞与通口的分离和密封临界位置，同时移动板滑动带动活塞滑动推动压片滑动，在磁板的相斥作用下压片与触条配合检测阀体内部通口正常打开后保护壳内部气压的是否处于正常状态，进而实现阀体内部控制套塞复位的保护壳内部的压力监测，同时真空板滑动使得外部空气经过排气管及时补充到保护壳内部，保证保护壳内部的压力恒定，保证阀体内部套塞和通口的紧密分离和配合更加可靠。

Description

一种石油设备用单向阀

技术领域

本实用新型涉及石油化工的技术领域，具体为一种石油设备用单向阀。

背景技术

石油化工中需要采用单向阀进行石油液体的输送和加工，单向阀是流体只能沿进水口流动，出水口介质却无法回流，俗称单向阀。单向阀又称止回阀或逆止阀。用于液压***中防止油流反向流动，或者用于气动***中防止压缩空气逆向流动。

单向阀内部常采用弹簧作为打开内部通道的通断部件，采用弹簧的单向阀随着弹簧的老化，弹性失效，单向阀内部密封通道的零部件不能保证与通道紧密贴合密封，从而导致单向阀内部液体回流，目前的单向阀不能自动监测内部复位弹性的性能以及自己修复，不能保证单向阀内部密封的可靠性。

实用新型内容

为解决上述单向阀内部常采用弹簧作为打开内部通道的通断部件，采用弹簧的单向阀随着弹簧的老化，弹性失效，单向阀内部密封通道的零部件不能保证与通道紧密贴合密封，从而导致单向阀内部液体回流，目前的单向阀不能自动监测内部复位弹性的性能以及自己修复，不能保证单向阀内部密封的可靠性的问题，实现以上自动监测、自动补充压力、保证内部密封压力恒定稳定的目的。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种石油设备用单向阀，包括阀体，所述阀体的内部固定安装有分流板，所述阀体的内部在分流板的分隔下开设有通口，所述阀体的外部固定安装有密封板，所述密封板的外部固定连接有保护壳，所述保护壳的内部滑动连接有活塞，所述活塞的外部固定连接有移动板，所述移动板的外部固定连接有环板，所述移动板的外部固定连接有用于密封通口的套塞，所述阀体的内部固定连接有通道开关，所述保护壳的内部活动连接有气压感知组件，所述密封板的外部固定连接有用于补充保护壳内部气压的增压组件，所述气压感知组件包括气罩、压片、磁板、触条，所述保护壳的内部固定连接有气罩，所述气罩的内侧滑动连接有压片，所述气罩的内部固定连接有磁板，所述气罩的内部固定连接有触条，所述增压组件包括鼓风箱、净化板、进气管、电机、轮板、连杆、真空板、排气管，所述密封板的外部固定连接有鼓风箱，所述鼓风箱的外部固定连接有净化板，所述鼓风箱的外部固定连接有进气管，所述鼓风箱的内部固定连接有电机，所述鼓风箱的内部活动连接有轮板，所述轮板的外部活动连接有连杆，所述鼓风箱的内部滑动连接有真空板，所述鼓风箱的外部固定连接有排气管。

进一步的，所述分流板与套塞滑动密封连接，所述通口与套塞的位置相对应且规格相匹配，所述保护壳的内部添加有氮气，所述活塞与保护壳的内部滑动密封连接。

进一步的，所述移动板与保护壳滑动密封连接，所述环板与通道开关的位置相对应，所述环板与保护壳的间距与套塞滑动打开通口的行程规格相匹配。

进一步的，所述压片与活塞的位置相对应，所述气罩的内部底部和压片的外部均固定连接有相通磁极的磁板，所述压片与触条的位置相对应。

进一步的，所述净化板与进气管通过硬管连接，所述连杆的两端分别活动连接在轮板的外部和真空板的外部，所述电机与轮板通过连接轴固定连接，所述排气管与保护壳内部通过硬管连接。

进一步的，所述通道开关与电机电连接，所述触条与通道开关电连接，所述通道开关触发使得电机通电，触条触发使得电机停止通电。

本实用新型提供了一种石油设备用单向阀。具备以下有益效果：

该石油设备用单向阀，通过移动板滑动推动环板运动，环板运动与通道开关配合检测套塞与通口的分离和密封临界位置，同时移动板滑动带动活塞滑动推动压片滑动，在磁板的相斥作用下压片与触条配合检测阀体内部通口正常打开后保护壳内部气压的是否处于正常状态，进而实现阀体内部控制套塞复位的保护壳内部的压力监测，同时真空板滑动使得外部空气经过排气管及时补充到保护壳内部，保证保护壳内部的压力恒定，保证阀体内部套塞和通口的紧密分离和配合更加可靠。

附图说明

图1为本实用新型整体外观结构示意图；

图2为本实用新型内部剖视结构示意图；

图3为本实用新型图2中部分结构连接关系结构示意图；

图4为本实用新型图3中A处结构放大示意图；

图5为本实用新型图3中B处结构放大示意图；

图6为本实用新型图3中C处结构放大示意图。

图中：1、阀体；2、分流板；3、通口；4、密封板；5、保护壳；6、活塞；7、移动板；8、环板；9、套塞；10、通道开关；11、气压感知组件；111、气罩；112、压片；113、磁板；114、触条；12、增压组件；121、鼓风箱；122、净化板；123、进气管；124、电机；125、轮板；126、连杆；127、真空板；128、排气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

该石油设备用单向阀的实施例如下：

实施例：

请参阅图1－图6，一种石油设备用单向阀，包括阀体1，阀体1的内部固定安装有分流板2，阀体1的内部在分流板2的分隔下开设有通口3，阀体1的外部固定安装有密封板4，密封板4的外部固定连接有保护壳5，分流板2与套塞9滑动密封连接，通口3与套塞9的位置相对应且规格相匹配，保护壳5的内部添加有氮气，活塞6与保护壳5的内部滑动密封连接。

保护壳5的内部滑动连接有活塞6，活塞6的外部固定连接有移动板7，移动板7的外部固定连接有环板8，移动板7的外部固定连接有用于密封通口3的套塞9，阀体1的内部固定连接有通道开关10，移动板7与保护壳5滑动密封连接，环板8与通道开关10的位置相对应，环板8与保护壳5的间距与套塞9滑动打开通口3的行程规格相匹配。

保护壳5的内部活动连接有气压感知组件11，密封板4的外部固定连接有用于补充保护壳5内部气压的增压组件12，气压感知组件11包括气罩111、压片112、磁板113、触条114，保护壳5的内部固定连接有气罩111，气罩111的内侧滑动连接有压片112，气罩111的内部固定连接有磁板113，气罩111的内部固定连接有触条114，压片112与活塞6的位置相对应，气罩111的内部底部和压片112的外部均固定连接有相通磁极的磁板113，压片112与触条114的位置相对应。

增压组件12包括鼓风箱121、净化板122、进气管123、电机124、轮板125、连杆126、真空板127、排气管128，密封板4的外部固定连接有鼓风箱121，鼓风箱121的外部固定连接有净化板122，鼓风箱121的外部固定连接有进气管123，鼓风箱121的内部固定连接有电机124，鼓风箱121的内部活动连接有轮板125，轮板125的外部活动连接有连杆126，鼓风箱121的内部滑动连接有真空板127，鼓风箱121的外部固定连接有排气管128。

净化板122与进气管123通过硬管连接，连杆126的两端分别活动连接在轮板125的外部和真空板127的外部，电机124与轮板125通过连接轴固定连接，排气管128与保护壳5内部通过硬管连接，通道开关10与电机124电连接，触条114与通道开关10电连接，通道开关10触发使得电机124通电，触条114触发使得电机124停止通电。

通过移动板7滑动推动环板8运动，环板8运动与通道开关10配合检测套塞9与通口3的分离和密封临界位置，同时移动板7滑动带动活塞6滑动推动压片112滑动，在磁板113的相斥作用下压片112与触条114配合检测阀体1内部通口3正常打开后保护壳5内部气压的是否处于正常状态，进而实现阀体1内部控制套塞9复位的保护壳5内部的压力监测，同时真空板127滑动使得外部空气经过排气管128及时补充到保护壳5内部，保证保护壳5内部的压力恒定，保证阀体1内部套塞9和通口3的紧密分离和配合更加可靠。

工作原理：阀体1内部石油液体流入阀体1和分流板2构成的通口3内侧，石油液体推动通口3外部的套塞9滑动，套塞9滑动带动移动板7运动，移动板7运动带动环板8运动，当套塞9滑动与通口3处于分离和接触的临界位置，环板8运动与通道开关10接触，移动板7运动带动活塞6在保护壳5内部滑动，活塞6滑动压缩保护壳5内部的氮气，保护壳5内部氮气压缩推动压片112在气罩111内侧滑动，压片112滑动带动磁板113运动与气罩111内部的磁板113在相互排斥力作用下靠近，直至压片112与触条114接触，当环板8与通道开关10接触，电机124通电，当压片112与触条114接触，此时电机124停止通电，阀体1内部石油液体推动套塞9滑动完成打开通口3的动作时间很短，当保护壳5内部的氮气压力产生泄漏使得气压不足，在套塞9与通口3分离后不能紧密配合复位关闭通口3，此时活塞6滑动压缩保护壳5内部氮气，氮气压力不足推动压片112滑动在磁板113相斥作用下不能触发触条114，此时通道开关10使得电机124通电不能被触条114关闭，电机124通电运行带动轮板125转动，轮板125转动带动连杆126运动，连杆126运动带动真空板127在鼓风箱121内部滑动，真空板127滑动带动使得外部空气通过净化板122后经过硬管输送到进气管123内部，进气管123内部空气进入鼓风箱121内部在真空板127的推动进入排气管128通过硬管输送到保护壳5内部，增加保护壳5内部的压力强度，直至压片112滑动直至与触条114接触，进而使得电机124停止通电。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。本实用新型中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件，“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械地连接，还可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。

Claims (7)

1.一种石油设备用单向阀，包括阀体(1)，其特征在于：所述阀体(1)的内部固定安装有分流板(2)，所述阀体(1)的内部在分流板(2)的分隔下开设有通口(3)，所述阀体(1)的外部固定安装有密封板(4)，所述密封板(4)的外部固定连接有保护壳(5)，所述保护壳(5)的内部滑动连接有活塞(6)，所述活塞(6)的外部固定连接有移动板(7)，所述移动板(7)的外部固定连接有环板(8)，所述移动板(7)的外部固定连接有用于密封通口(3)的套塞(9)，所述阀体(1)的内部固定连接有通道开关(10)，所述保护壳(5)的内部活动连接有气压感知组件(11)，所述密封板(4)的外部固定连接有用于补充保护壳(5)内部气压的增压组件(12)。

2.根据权利要求1所述的一种石油设备用单向阀，其特征在于：所述气压感知组件(11)包括气罩(111)、压片(112)、磁板(113)、触条(114)，所述保护壳(5)的内部固定连接有气罩(111)，所述气罩(111)的内侧滑动连接有压片(112)，所述气罩(111)的内部固定连接有磁板(113)，所述气罩(111)的内部固定连接有触条(114)，所述增压组件(12)包括鼓风箱(121)、净化板(122)、进气管(123)、电机(124)、轮板(125)、连杆(126)、真空板(127)、排气管(128)，所述密封板(4)的外部固定连接有鼓风箱(121)，所述鼓风箱(121)的外部固定连接有净化板(122)，所述鼓风箱(121)的外部固定连接有进气管(123)，所述鼓风箱(121)的内部固定连接有电机(124)，所述鼓风箱(121)的内部活动连接有轮板(125)，所述轮板(125)的外部活动连接有连杆(126)，所述鼓风箱(121)的内部滑动连接有真空板(127)，所述鼓风箱(121)的外部固定连接有排气管(128)。

3.根据权利要求1所述的一种石油设备用单向阀，其特征在于：所述分流板(2)与套塞(9)滑动密封连接，所述通口(3)与套塞(9)的位置相对应且规格相匹配，所述保护壳(5)的内部添加有氮气，所述活塞(6)与保护壳(5)的内部滑动密封连接。

4.根据权利要求1所述的一种石油设备用单向阀，其特征在于：所述移动板(7)与保护壳(5)滑动密封连接，所述环板(8)与通道开关(10)的位置相对应，所述环板(8)与保护壳(5)的间距与套塞(9)滑动打开通口(3)的行程规格相匹配。

5.根据权利要求2所述的一种石油设备用单向阀，其特征在于：所述压片(112)与活塞(6)的位置相对应，所述气罩(111)的内部底部和压片(112)的外部均固定连接有相通磁极的磁板(113)，所述压片(112)与触条(114)的位置相对应。

6.根据权利要求2所述的一种石油设备用单向阀，其特征在于：所述净化板(122)与进气管(123)通过硬管连接，所述连杆(126)的两端分别活动连接在轮板(125)的外部和真空板(127)的外部，所述电机(124)与轮板(125)通过连接轴固定连接，所述排气管(128)与保护壳(5)内部通过硬管连接。

7.根据权利要求2所述的一种石油设备用单向阀，其特征在于：所述通道开关(10)与电机(124)电连接，所述触条(114)与通道开关(10)电连接，所述通道开关(10)触发使得电机(124)通电，触条(114)触发使得电机(124)停止通电。

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