CN219031166U - 一种卷布机 - Google Patents

一种卷布机 Download PDF

Info

Publication number
CN219031166U
CN219031166U CN202223141483.6U CN202223141483U CN219031166U CN 219031166 U CN219031166 U CN 219031166U CN 202223141483 U CN202223141483 U CN 202223141483U CN 219031166 U CN219031166 U CN 219031166U
Authority
CN
China
Prior art keywords
cloth
wall
sides
frame
labeling
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202223141483.6U
Other languages
English (en)
Inventor
温胜元
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Quanzhou Shanxiong Intelligent Equipment Co ltd
Original Assignee
Quanzhou Shanxiong Intelligent Equipment Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Quanzhou Shanxiong Intelligent Equipment Co ltd filed Critical Quanzhou Shanxiong Intelligent Equipment Co ltd
Priority to CN202223141483.6U priority Critical patent/CN219031166U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN219031166U publication Critical patent/CN219031166U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Abstract

本实用新型涉及卷布设备技术领域,具体涉及一种卷布机,包括机架,所述机架内壁两侧后端固定有支撑杆,所述支撑杆的外壁设置有料斗,所述机架的内壁两侧且位于料斗的前端设置有卷布组件,所述卷布组件包括卷布部件、贴标部件和切布部件,所述卷布部件设置在机架内壁两侧且位于料斗的底部,所述切布部件设置在卷布部件上方,通过上述方式可知本实用新型能在布料收卷完成后可直接在装置上完成贴标操作,从而能够免去工人将布料转移至贴标机之间的工序,使得装置能够直接完成布料收卷贴标操作,进而能够提高布料的收卷效率,更方便人员进行生产使用。

Description

一种卷布机
技术领域
本实用新型涉及卷布设备技术领域,具体涉及一种卷布机。
背景技术
卷布机即是使用于各种布料,无纺布,泡棉,皮革,纸张,反光材料,醋酸布,补强带,导电布等材料卷圆包装及各种织物工切捆条前的重复打卷,能卷制成直纹或45度斜纹织物 ,光电对边,对厚薄材料均可有效对齐自动控码,可设定卷布长度的机器。
现有的卷布机在收卷完成后,通过需要对其进行粘贴标签,以使得后续生产人员能够得知布料的具体参数,而现有的粘接标签的方式均是在布料收卷完成后,由人员先将布料取下,然后再将布料通过人工或者输送设备转移到贴标机处,然后由贴标机对布料完成贴标工序,然而这种贴标方式虽然也能够完成对布料的贴标操作,但是其需要增加对布料进行转移的工序,并不能在布料收卷完成后直接完成对布料的贴标操作,从而会增加布料加工时间,因此还存有一定的不足之处。
综上,发明一种卷布机很有必要。
实用新型内容
为此,本实用新型提供一种卷布机,以解决这种贴标方式虽然也能够完成对布料的贴标操作,但是其需要增加对布料进行转移的工序,并不能在布料收卷完成后直接完成对布料的贴标操作,从而会增加布料加工时间,因此还存有一定的不足之处的问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种卷布机,包括机架,所述机架内壁两侧后端固定有支撑杆,所述支撑杆的外壁设置有料斗,所述机架的内壁两侧且位于料斗的前端设置有卷布组件;
所述卷布组件包括卷布部件、贴标部件和切布部件,所述卷布部件设置在机架内壁两侧且位于料斗的底部,所述切布部件设置在卷布部件上方,所述贴标部件设置在机架两侧内壁且位于卷布部件的上方。
优选的,所述卷布部件包括卷布胶辊,所述卷布胶辊的两端与机架的内壁两侧转动连接,所述机架的外壁两侧且与卷布胶辊对应位置处均设置有卷布伺服,所述卷布伺服的输出端均与卷布胶辊的两端固定连接。
优选的,所述机架的内壁两侧且位于料斗的前方设置有挡料气缸,所述挡料气缸的外壁后端均固定有推料气缸,所述挡料气缸的外壁前端均固定有安装板,所述安装板的外壁前端具内固定有上料气缸,所述上料气缸的外壁顶端固定有上料板。
优选的,所述机架的内壁两侧且位于上料板的外壁前端固定有升降导轨,所述升降导轨的相对一侧外壁均滑动连接有移动滑座,所述移动滑座的外壁底端均固定有夹管气缸,所述机架的外壁两侧且与移动滑座对应位置处设置有夹管升降伺服。
优选的,所述机架的内壁两侧且位于卷布胶辊的后端均转动连接有压布板,所述机架的外壁两侧且与压布板对应位置处均固定有转动块,所述压布板的两端均通过转轴与转动块的两侧外壁前端固定,所述机架的外壁两侧且位于转动块的外壁底端下方转动连接有压布板气缸,所述压布板气缸的顶部输出端与转动块的侧端后侧转动连接。
优选的,所述切布部件包括切布机,所述切布机的外壁底端两侧均固定有切布电机升降气缸,所述切布电机升降气缸的两端与机架的内壁两侧且位于卷布胶辊的前端固定连接,所述机架的内壁两侧且位于切布电机升降气缸的下方设置有切布伺服。
优选的,所述贴标部件包括贴标辊,所述贴标辊的两侧与机架的内壁前端两侧且位于切布机的前端转动连接,所述机架的外壁两侧且与切布机对应位置处均设置有贴标辊伺服,所述贴标辊的外壁前端上方通过固定架设置有限位辊,所述机架的内壁两侧且位于压布板的外壁底端后侧下方均铰接有贴标辊升降气缸,所述贴标辊升降气缸的顶端部输出端与压布板两侧均与贴标辊伺服输出轴连接处转动连接。
优选的,所述机架的内壁且位于压布板的上方均固定有贴标升降气缸,所述贴标升降气缸的相对一侧均设置有贴标升降气缸导轨,两个所述贴标升降气缸导轨相对一侧均设置有无杆气缸,所述无杆气缸的外壁前端两侧均滑动连接有气控滑座,所述气控滑座的外壁前端均固定有贴标机,所述贴标机底端的贴标口的后端均设置有贴标气缸。
优选的,所述机架的外壁两侧上方均设置有推布伺服电机,所述推布伺服电机的相对一侧均设置有移动滑块,所述机架且位于移动滑块的外壁底端下方设置有导轨,所述移动滑块相对一侧固定有推布横梁。
优选的,所述机架的内壁两侧且位于卷布胶辊与切布机之间连通有吹布气管,所述吹布气管的进气管固定有吹气电磁阀。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型中,当布料收卷完成后,工人可通过推布伺服电机和推布横梁将收卷好的布料推动至贴标辊上,而通过设置的贴标升降气缸导轨、贴标升降气缸和气控滑座的配合作用可对贴标机的高度以及位置进行调节,并使得贴标机的贴标口抵接在布料外壁,通过设置的贴标辊伺服与贴标辊来驱动布料进行旋转,通过设置的贴标气缸来将标签粘贴在布料上,通过上述方式可知本实用新型能在布料收卷完成后可直接在装置上完成贴标操作,从而能够免去工人将布料转移至贴标机之间的工序,使得装置能够直接完成布料收卷贴标操作,进而能够提高布料的收卷效率,更方便人员进行生产使用。
附图说明
图1为本实用新型左侧视方向的整体立体结构示意图;
图2为本实用新型正视方向的外部结构示意图;
图3为本实用新型侧视方向的部分结构示意图。
图中:1、贴标升降气缸导轨;2、贴标升降气缸;3、推布伺服电机;4、贴标辊;5、贴标机;6、料斗;7、夹管气缸;8、推布横梁;9、压布板;10、贴标辊升降气缸;11、切布电机升降气缸;12、夹管升降伺服;13、挡料气缸;14、推料气缸;16、卷布胶辊;17、压布板气缸;18、切布伺服;19、切布机;20、上料气缸;21、贴标气缸;22、吹布气管;23、卷布伺服;24、贴标辊伺服。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参照附图1-3,本实用新型提供的一种卷布机,包括机架,机架内壁两侧后端固定有支撑杆,支撑杆的外壁设置有料斗6,设置的料斗6是为了对纸卷进行放置,机架的内壁两侧且位于料斗6的前端设置有卷布组件,卷布组件包括卷布部件、贴标部件和切布部件,卷布部件设置在机架内壁两侧且位于料斗6的底部,卷布部件包括卷布胶辊16,卷布胶辊16的两端与机架的内壁两侧转动连接,设置的卷布胶辊16是为了带动纸卷进行旋转,从而使得布料能够绕卷在纸卷上,机架的外壁两侧且与卷布胶辊16对应位置处均设置有卷布伺服23,卷布伺服23的输出端均与卷布胶辊16的两端固定连接,设置的卷布伺服23包括驱动电机、皮带轮和皮带,通过设置的驱动电机配合皮带轮和皮带来卷布胶辊16进行转动,机架的内壁两侧且位于料斗6的前方设置有挡料气缸13,挡料气缸13的外壁后端均固定有推料气缸14,挡料气缸13的外壁前端均固定有安装板,安装板的外壁前端具内固定有上料气缸20,上料气缸20的外壁顶端固定有上料板,设置的挡料气缸13是为了对安装板和贴标升降气缸2位置进行调节,而设置的是为了对挡料气缸13进行调节,设置的上料气缸20是为了对上料板的高度位置进行调节;
机架的内壁两侧且位于上料板的外壁前端固定有升降导轨,升降导轨的相对一侧外壁均滑动连接有移动滑座,移动滑座的外壁底端均固定有夹管气缸7,机架的外壁两侧且与移动滑座对应位置处设置有夹管升降伺服12,设置的夹管升降伺服12是为了通过驱动移动滑座来控制夹管气缸7进行升降,设置的夹管气缸7是为了对上料板上的纸管两侧进行夹紧固定,使得纸管在绕卷布料时只能进行转动,其位置不能进行偏移,机架的内壁两侧且位于卷布胶辊16的后端均转动连接有压布板9,机架的外壁两侧且与压布板9对应位置处均固定有转动块,压布板9的两端均通过转轴与转动块的两侧外壁前端固定,机架的外壁两侧且位于转动块的外壁底端下方转动连接有压布板气缸17,压布板气缸17的顶部输出端与转动块的侧端后侧转动连接,当设置的压布板气缸17控制其输出端进行伸长时,设置的转动块就会向着向前进行旋转,从而使得压布板9能够向下转动来对纸管进行覆盖,提高纸管对布料的收卷效果;
切布部件设置在卷布部件上方,切布部件包括切布机19,切布机19的外壁底端两侧均固定有切布电机升降气缸11,切布电机升降气缸11的两端与机架的内壁两侧且位于卷布胶辊16的前端固定连接,机架的内壁两侧且位于切布电机升降气缸11的下方设置有切布伺服18,通过设置的切布电机升降气缸11可驱动切布机19进行上下移动,而通过设置的切布伺服18可使得切布电机升降气缸11带动切布机19在机架内进行左右移动,从而使得切布机19能够对布料进行切开,机架的内壁两侧且位于卷布胶辊16与切布机19之间连通有吹布气管22,吹布气管22的进气管固定有吹气电磁阀,设置的吹布气管22远离装置的一端连通有气泵,而设置的吹布气管22在打开吹气电磁阀后,其可将切开的布料断口吹向纸卷,从而使得纸卷能对布料进行绕卷;
贴标部件设置在机架两侧内壁且位于卷布部件的上方,贴标部件包括贴标辊4,贴标辊4的两侧与机架的内壁前端两侧且位于切布机19的前端转动连接,机架的外壁两侧且与切布机19对应位置处均设置有贴标辊伺服24,贴标辊4的外壁前端上方通过固定架设置有限位辊,设置的贴标辊伺服24包括驱动电机、皮带轮和皮带,设置的贴标辊伺服24可通过上述结构来驱动贴标辊4进行转动,从而使得放置在其上的收卷好的布料进行旋转,进而能够对布料进行贴标,机架的内壁两侧且位于压布板9的外壁底端后侧下方均铰接有贴标辊升降气缸10,贴标辊升降气缸10的顶端部输出端与压布板9两侧与贴标辊伺服24输出轴连接处转动连接,设置的贴标辊升降气缸10是为了在贴标完成后驱动贴标辊4进行翻转,从而能够将贴标好的布料从装置上取下,而设置的限位辊是起到限位布料的作用,机架的内壁且位于压布板9的上方均固定有贴标升降气缸2,贴标升降气缸2的相对一侧均设置有贴标升降气缸导轨1,两个贴标升降气缸导轨1相对一侧均设置有无杆气缸,无杆气缸的外壁前端两侧均滑动连接有气控滑座,气控滑座的外壁前端均固定有贴标机5,设置的贴标升降气缸2与贴标升降气缸导轨1是为了对无杆气缸的位置进行调节,而设置的无杆气缸是为了通过气控滑座来驱动贴标机5进行移动,通过上述方式来对贴标机5的位置进行调节,贴标机5底端的贴标口的后端均设置有贴标气缸21,设置的贴标气缸21在启动后可将贴标机5从贴标口排出的标签抵接在布料的外壁上,从而能够完成对布料的贴标,机架的外壁两侧上方均设置有推布伺服电机3,推布伺服电机3的相对一侧均设置有移动滑块,机架且位于移动滑块的外壁底端下方设置有导轨,移动滑块相对一侧固定有推布横梁8,设置的推布伺服电机3在移动后可驱动移动滑块带动推布横梁8进行前后移动,从而使得推布横梁8能够将收卷好的布料输送至贴标辊4处进行贴标。
本实用新型的使用过程如下:首先,工人可将收卷用的纸管放置在料斗6内,接着启动挡料气缸13使其控制输出端进行收回,纸卷就会从料斗6落入到上料板上,接着推料气缸14使其带动挡料气缸13和安装板整体向前移动至夹管气缸7的下方,设置的夹管气缸7对纸管的两侧进行夹紧,夹紧完成后夹管气缸7在夹管升降伺服12、升降导轨和移动滑座的作用下向下移动,使得纸管的外壁底端与卷布胶辊16相接触,接着打开吹气电磁阀,设置的吹布气管22可吹气空气将布料吹在纸管上,接着启动压布板气缸17使得转动块带动压布板9进行转动来对纸管进行覆盖,同时启动卷布伺服23使得卷布胶辊16带动纸管进行旋转,使得纸管来对布料进行收卷;
待布料收卷完成后,启动切布电机升降气缸11使得切布机19向上移动,接着启动切布伺服18使得切布机19进行左右移动,从而能够对布料进行切开,切开完成后控制切布机19复位,设置的夹管气缸7对纸管松开,通过启动推布伺服电机3使得移动滑块带动推布横梁8推动布料向前移动至贴标辊4处,接着通过贴标升降气缸导轨1和贴标升降气缸2对贴标机5的高度进行调节,使得贴标机5的贴标口与布料外壁相接处,接着通过无杆气缸和气控滑座来对贴标机5的贴标位置进行调节,启动贴标辊伺服24驱动贴标辊4进行旋转,通过贴标气缸21可将贴标机5从贴标口排出的标签抵接在布料的外壁上,配合旋转的布料来完成对布料的收卷,待贴标完成后,通过贴标辊升降气缸10使得贴标辊4进行翻转,从而将收卷完成后布从机器上排出,同时在贴标过程中也能继续对布料进行收卷。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此,依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换,尽属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种卷布机,包括机架,所述机架内壁两侧后端固定有支撑杆,所述支撑杆的外壁设置有料斗(6),其特征在于:所述机架的内壁两侧且位于料斗(6)的前端设置有卷布组件;
所述卷布组件包括卷布部件、贴标部件和切布部件,所述卷布部件设置在机架内壁两侧且位于料斗(6)的底部,所述切布部件设置在卷布部件上方,所述贴标部件设置在机架两侧内壁且位于卷布部件的上方。
2.根据权利要求1所述的一种卷布机,其特征在于:所述卷布部件包括卷布胶辊(16),所述卷布胶辊(16)的两端与机架的内壁两侧转动连接,所述机架的外壁两侧且与卷布胶辊(16)对应位置处均设置有卷布伺服(23),所述卷布伺服(23)的输出端均与卷布胶辊(16)的两端固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种卷布机,其特征在于:所述机架的内壁两侧且位于料斗(6)的前方设置有挡料气缸(13),所述挡料气缸(13)的外壁后端均固定有推料气缸(14),所述挡料气缸(13)的外壁前端均固定有安装板,所述安装板的外壁前端具内固定有上料气缸(20),所述上料气缸(20)的外壁顶端固定有上料板。
4.根据权利要求3所述的一种卷布机,其特征在于:所述机架的内壁两侧且位于上料板的外壁前端固定有升降导轨,所述升降导轨的相对一侧外壁均滑动连接有移动滑座,所述移动滑座的外壁底端均固定有夹管气缸(7),所述机架的外壁两侧且与移动滑座对应位置处设置有夹管升降伺服(12)。
5.根据权利要求1所述的一种卷布机,其特征在于:所述机架的内壁两侧且位于卷布胶辊(16)的后端均转动连接有压布板(9),所述机架的外壁两侧且与压布板(9)对应位置处均固定有转动块,所述压布板(9)的两端均通过转轴与转动块的两侧外壁前端固定,所述机架的外壁两侧且位于转动块的外壁底端下方转动连接有压布板气缸(17),所述压布板气缸(17)的顶部输出端与转动块的侧端后侧转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种卷布机,其特征在于:所述切布部件包括切布机(19),所述切布机(19)的外壁底端两侧均固定有切布电机升降气缸(11),所述切布电机升降气缸(11)的两端与机架的内壁两侧且位于卷布胶辊(16)的前端固定连接,所述机架的内壁两侧且位于切布电机升降气缸(11)的下方设置有切布伺服(18)。
7.根据权利要求6所述的一种卷布机,其特征在于:所述贴标部件包括贴标辊(4),所述贴标辊(4)的两侧与机架的内壁前端两侧且位于切布机(19)的前端转动连接,所述机架的外壁两侧且与切布机(19)对应位置处均设置有贴标辊伺服(24),所述贴标辊(4)的外壁前端上方通过固定架设置有限位辊,所述机架的内壁两侧且位于压布板(9)的外壁底端后侧下方均铰接有贴标辊升降气缸(10),所述贴标辊升降气缸(10)的顶端部输出端与压布板(9)两侧均与贴标辊伺服(24)输出轴连接处转动连接。
8.根据权利要求7所述的一种卷布机,其特征在于:所述机架的内壁且位于压布板(9)的上方均固定有贴标升降气缸(2),所述贴标升降气缸(2)的相对一侧均设置有贴标升降气缸导轨(1),两个所述贴标升降气缸导轨(1)相对一侧均设置有无杆气缸,所述无杆气缸的外壁前端两侧均滑动连接有气控滑座,所述气控滑座的外壁前端均固定有贴标机(5),所述贴标机(5)底端的贴标口的后端均设置有贴标气缸(21)。
9.根据权利要求8所述的一种卷布机,其特征在于:所述机架的外壁两侧上方均设置有推布伺服电机(3),所述推布伺服电机(3)的相对一侧均设置有移动滑块,所述机架且位于移动滑块的外壁底端下方设置有导轨,所述移动滑块相对一侧固定有推布横梁(8)。
10.根据权利要求7所述的一种卷布机,其特征在于:所述机架的内壁两侧且位于卷布胶辊(16)与切布机(19)之间连通有吹布气管(22),所述吹布气管(22)的进气管固定有吹气电磁阀。
CN202223141483.6U 2022-11-25 2022-11-25 一种卷布机 Active CN219031166U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202223141483.6U CN219031166U (zh) 2022-11-25 2022-11-25 一种卷布机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202223141483.6U CN219031166U (zh) 2022-11-25 2022-11-25 一种卷布机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN219031166U true CN219031166U (zh) 2023-05-16

Family

ID=86290965

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202223141483.6U Active CN219031166U (zh) 2022-11-25 2022-11-25 一种卷布机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN219031166U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN115893054A (zh) 密封膜卷输送及同步平移装置及其控制方法
CN114906652A (zh) 一种带卷芯的防水膜自动收卷装置
CN210699584U (zh) 一种卷式ro膜元件自动卷膜生产设备
CN214733129U (zh) 一种双工位自动换卷装置
CN219031166U (zh) 一种卷布机
CN113772148A (zh) 一种多工位覆膜机及基于该覆膜机的电池壳覆膜操作方法
CN113786027A (zh) 一种口罩机的海绵条贴设机构
CN116495536A (zh) 一种防水膜无卷芯自动收卷装置及防水膜的收卷方法
CN117051396A (zh) 一种铝带涂装生产线
CN208120350U (zh) 一种自动起卷装置
CN116101822A (zh) 全自动圆压圆模切分条机
CN114575054B (zh) 工件连接料带装置
CN115285406A (zh) 一种包装机自动接膜机构
CN210504890U (zh) 一种高速不停机收卷装置
CN112193556A (zh) 一种90度转角贴胶机
CN219238795U (zh) 一种全自动十轴文具分条机
CN215248440U (zh) 一种飞刀型自动驳接收卷装置
CN214520723U (zh) 一种调节模切尺寸的平板模切机
CN218809262U (zh) 密封膜卷输送及同步平移装置
CN218558008U (zh) 一种用于汽车喇叭泡棉贴设的专用设备
CN214296805U (zh) 一种90度转角贴胶机
CN219620361U (zh) 一种全自动拆膜装置
CN218707744U (zh) 一种涂布机辊芯自动上下料设备
CN116787789B (zh) 一种薄膜加工设备
CN221136917U (zh) 一种智能贴膜设备

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant