CN219030784U - 一种自动化生产用快速交换平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及交换平台技术领域，具体为一种自动化生产用快速交换平台，包括固定箱，所述固定箱的内腔设置有升降组件，所述升降组件的顶端延伸至固定箱的顶端并固定安装有输送线，所述输送线的顶端四角均设置有支撑杆，四个所述支撑杆的顶端设置有顶板，所述顶板的底端设置有滑动箱，所述滑动箱的内腔设置有滑动组件，所述滑动组件的底端延伸至滑动箱的底端并固定安装有推板，所述固定箱与输送线之间设置有多个伸缩杆。该自动化生产用快速交换平台解决了交换平台在实际的使用过程中不便于调节高度，一个交换平台只适用与一个高度的输送线，在使用的时候局限性较大的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及交换平台技术领域，具体为一种自动化生产用快速交换平台。
背景技术
在产品的生产过程中需要使用到输送线对产品进行输送，当需要将产品输送至不同位置的时候需要使用到交换平台对产品的输送方向进行调节；
但是现有技术的交换平台在实际的使用过程中不便于调节高度，一个交换平台只适用与一个高度的输送线，在使用的时候局限性较大，针对这个问题，提供了一种自动化生产用快速交换平台。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动化生产用快速交换平台，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化生产用快速交换平台，包括固定箱，所述固定箱的内腔设置有升降组件，所述升降组件的顶端延伸至固定箱的顶端并固定安装有输送线，所述输送线的顶端四角均设置有支撑杆，四个所述支撑杆的顶端设置有顶板，所述顶板的底端设置有滑动箱，所述滑动箱的内腔设置有滑动组件，所述滑动组件的底端延伸至滑动箱的底端并固定安装有推板，所述固定箱与输送线之间设置有多个伸缩杆。
优选的，所述升降组件包括有丝杆、移动筒、蜗轮、第一电机以及蜗杆，所述丝杆的一端通过轴承转动连接在固定箱的内腔底端，所述丝杆的顶端延伸至固定箱的顶端，所述移动筒螺接在丝杆的外壁，所述移动筒的顶端与输送线的底端连接，所述蜗轮固定套接在丝杆的外壁，所述第一电机设置在固定箱的内腔右端，所述第一电机的输出端延伸至固定箱的内腔，所述蜗杆的一端通过轴承转动连接在固定箱的内腔左侧，所述蜗杆的另一端与第一电机的输出端固定连接。
优选的，所述蜗轮与蜗杆相啮合。
优选的，所述滑动组件包括有第二电机、旋转柱、滚筒、滑槽、导杆、滑板、滑块、滑道以及移动杆，所述第二电机设置在滑动箱的前端，所述第二电机的输出端延伸至滑动箱的内腔，所述旋转柱的一端通过轴承转动连接在滑动箱的内腔后侧，所述旋转柱的另一端与第二电机的输出端固定连接，所述滚筒固定套接在旋转柱的外壁，所述滑槽开设在滚筒的外壁，两个所述导杆均设置在滑动箱的内腔，所述滑板可滑动的套接在导杆的外壁，所述滑块的一端可滑动的内嵌在滑槽的内腔，所述滑块的另一端与滑板的顶端连接，所述滑道开设在滑动箱的内腔底端，所述移动杆可滑动的内嵌在滑道的内腔，所述移动杆的顶端与滑板的底端连接，所述移动杆的延伸至滑动箱的底端并与推板的顶端连接。
优选的，所述滑槽为螺旋槽。
优选的，所述推板的后侧设置有泡沫垫。
优选的，所述固定箱的底端四角均设置有自锁万向轮。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
1、通过升降组件的设置，可使输送线的高度得到调节，使输送线与输送产品的传动带高度保持一致，提高了该装置在使用时的稳定性，避免一个交换平台只适用与一个高度的传送带，在使用的时候局限性较大的情况出现；
2、通过滑动组件带动推板滑动，使推板将输送至输送线的顶端产品推动至该装置后侧对应的传动带上，进而使实现了对产品输送方向的交换，便于产品的分装等操作，操作简单，使用方便，而不需要改变输送方向的产品则可以通过输送线输送至该装置左侧的传送带继续朝着这个方向输送。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型固定箱的主视剖视图；
图3为本实用新型固定箱的俯视剖视图；
图4为本实用新型滑动箱的右视剖视图。
图中：1、固定箱；2、输送线；3、支撑杆；4、顶板；5、滑动箱；6、推板；7、伸缩杆；8、丝杆；9、移动筒；10、蜗轮；11、第一电机；12、蜗杆；13、旋转柱；14、滚筒；15、滑槽；16、导杆；17、滑板；18、滑块；19、滑道；20、移动杆；21、第二电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种自动化生产用快速交换平台，包括固定箱1，固定箱1的内腔设置有升降组件，升降组件的顶端延伸至固定箱1的顶端并固定安装有输送线2，输送线2由机壳、输送皮带、输送辊以及伺服电机等组成，为现有技术，此处不做过多阐述，输送线2的顶端四角均设置有支撑杆3，四个支撑杆3的顶端设置有顶板4，顶板4的底端设置有滑动箱5，滑动箱5的内腔设置有滑动组件，滑动组件的底端延伸至滑动箱5的底端并固定安装有推板6，固定箱1与输送线2之间设置有多个伸缩杆7，通过升降组件的设置，可使输送线2的高度得到调节，使输送线2与输送产品的传动带高度保持一致，提高了该装置在使用时的稳定性，避免一个交换平台只适用与一个高度的传送带，在使用的时候局限性较大的情况出现，通过滑动组件带动推板6滑动，使推板6将输送至输送线2的顶端产品推动至该装置后侧对应的传动带上，进而使实现了对产品输送方向的交换，便于产品的分装等操作，操作简单，使用方便，而不需要改变输送方向的产品则可以通过输送线2输送至该装置左侧的传送带继续朝着这个方向输送。
本实施例中，升降组件包括有丝杆8、移动筒9、蜗轮10、第一电机11以及蜗杆12，丝杆8的一端通过轴承转动连接在固定箱1的内腔底端，丝杆8的顶端延伸至固定箱1的顶端，移动筒9螺接在丝杆8的外壁，移动筒9的顶端与输送线2的底端连接，蜗轮10固定套接在丝杆8的外壁，第一电机11设置在固定箱1的内腔右端，第一电机11的输出端延伸至固定箱1的内腔，蜗杆12的一端通过轴承转动连接在固定箱1的内腔左侧，蜗杆12的另一端与第一电机11的输出端固定连接，启动第一电机11，使第一电机11带动蜗杆12旋转，由于蜗杆12与蜗轮10啮合，因此，当蜗杆12旋转的时候，可使蜗轮10带动丝杆8旋转，在丝杆8外壁螺纹旋转力的作用下，可使移动筒9推动输送线2进行在伸缩杆7的限位作用下沿着直线进行升降，进而使输送线2的高度得到调节，使输送线2的高度与三个传送带的高度相同。
本实施例中，蜗轮10与蜗杆12相啮合，可使蜗杆12在旋转的时候驱动蜗轮10带动丝杆8旋转。
本实施例中，滑动组件包括有第二电机21、旋转柱13、滚筒14、滑槽15、导杆16、滑板17、滑块18、滑道19以及移动杆20，第二电机21设置在滑动箱5的前端，第二电机21的输出端延伸至滑动箱5的内腔，旋转柱13的一端通过轴承转动连接在滑动箱5的内腔后侧，旋转柱13的另一端与第二电机21的输出端固定连接，滚筒14固定套接在旋转柱13的外壁，滑槽15开设在滚筒14的外壁，两个导杆16均设置在滑动箱5的内腔，滑板17可滑动的套接在导杆16的外壁，滑块18的一端可滑动的内嵌在滑槽15的内腔，滑块18的另一端与滑板17的顶端连接，滑道19开设在滑动箱5的内腔底端，移动杆20可滑动的内嵌在滑道19的内腔，移动杆20的顶端与滑板17的底端连接，移动杆20的延伸至滑动箱5的底端并与推板6的顶端连接，启动第二电机21，使第二电机21带动旋转柱13、滚筒14以及滑槽15进行旋转，进而使滑槽15的内腔产生相应的旋转力，使滑块18带动滑板17在两个导杆16的限位作用下在滑动箱5的内腔滑动，进而使移动杆20带动推板6将产品推送至位于该装置后侧的传送带上，完成对产品输送方向的改变。
本实施例中，滑槽15为螺旋槽，可使滑槽15在旋转的时候其内腔产生相应的旋转力，使其内壁驱动内嵌在其内腔的滑块18进行滑动。
本实施例中，推板6的后侧设置有泡沫垫，可防止推板6的后端与产品接触的时候将产品损坏。
本实施例中，固定箱1的底端四角均设置有自锁万向轮，可便于该装置的移动。
本实用新型的使用方法和优点：在使用时，工作过程如下：
将该装置移动至合适位置，三个传送带分别位于该装置的左右两侧以及后侧，启动第一电机11，使第一电机11带动蜗杆12旋转，由于蜗杆12与蜗轮10啮合，因此，当蜗杆12旋转的时候，可使蜗轮10带动丝杆8旋转，在丝杆8外壁螺纹旋转力的作用下，可使移动筒9推动输送线2进行在伸缩杆7的限位作用下沿着直线进行升降，进而使输送线2的高度得到调节，使输送线2的高度与三个传送带的高度相同，启动输送线2，使输送线2运行，位于该装置右侧的传动带将产品输送至输送线2的顶端，当需要改变产品的输送方向时，启动第二电机21，使第二电机21带动旋转柱13、滚筒14以及滑槽15进行旋转，进而使滑槽15的内腔产生相应的旋转力，使滑块18带动滑板17在两个导杆16的限位作用下在滑动箱5的内腔滑动，进而使移动杆20带动推板6将产品推送至位于该装置后侧的传送带上，完成对产品输送方向的改变，当不需要对产品的输送方向进行改变的时候，可使输送线2直接将产品输送至位于该装置左侧的传送带上，完成对产品的输送。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种自动化生产用快速交换平台，包括固定箱(1)，其特征在于：所述固定箱(1)的内腔设置有升降组件，所述升降组件的顶端延伸至固定箱(1)的顶端并固定安装有输送线(2)，所述输送线(2)的顶端四角均设置有支撑杆(3)，四个所述支撑杆(3)的顶端设置有顶板(4)，所述顶板(4)的底端设置有滑动箱(5)，所述滑动箱(5)的内腔设置有滑动组件，所述滑动组件的底端延伸至滑动箱(5)的底端并固定安装有推板(6)，所述固定箱(1)与输送线(2)之间设置有多个伸缩杆(7)。
2.根据权利要求1所述的一种自动化生产用快速交换平台，其特征在于：所述升降组件包括有丝杆(8)、移动筒(9)、蜗轮(10)、第一电机(11)以及蜗杆(12)，所述丝杆(8)的一端通过轴承转动连接在固定箱(1)的内腔底端，所述丝杆(8)的顶端延伸至固定箱(1)的顶端，所述移动筒(9)螺接在丝杆(8)的外壁，所述移动筒(9)的顶端与输送线(2)的底端连接，所述蜗轮(10)固定套接在丝杆(8)的外壁，所述第一电机(11)设置在固定箱(1)的内腔右端，所述第一电机(11)的输出端延伸至固定箱(1)的内腔，所述蜗杆(12)的一端通过轴承转动连接在固定箱(1)的内腔左侧，所述蜗杆(12)的另一端与第一电机(11)的输出端固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种自动化生产用快速交换平台，其特征在于：所述蜗轮(10)与蜗杆(12)相啮合。
4.根据权利要求1所述的一种自动化生产用快速交换平台，其特征在于：所述滑动组件包括有第二电机(21)、旋转柱(13)、滚筒(14)、滑槽(15)、导杆(16)、滑板(17)、滑块(18)、滑道(19)以及移动杆(20)，所述第二电机(21)设置在滑动箱(5)的前端，所述第二电机(21)的输出端延伸至滑动箱(5)的内腔，所述旋转柱(13)的一端通过轴承转动连接在滑动箱(5)的内腔后侧，所述旋转柱(13)的另一端与第二电机(21)的输出端固定连接，所述滚筒(14)固定套接在旋转柱(13)的外壁，所述滑槽(15)开设在滚筒(14)的外壁，两个所述导杆(16)均设置在滑动箱(5)的内腔，所述滑板(17)可滑动的套接在导杆(16)的外壁，所述滑块(18)的一端可滑动的内嵌在滑槽(15)的内腔，所述滑块(18)的另一端与滑板(17)的顶端连接，所述滑道(19)开设在滑动箱(5)的内腔底端，所述移动杆(20)可滑动的内嵌在滑道(19)的内腔，所述移动杆(20)的顶端与滑板(17)的底端连接，所述移动杆(20)的延伸至滑动箱(5)的底端并与推板(6)的顶端连接。
5.根据权利要求4所述的一种自动化生产用快速交换平台，其特征在于：所述滑槽(15)为螺旋槽。
6.根据权利要求1所述的一种自动化生产用快速交换平台，其特征在于：所述推板(6)的后侧设置有泡沫垫。
7.根据权利要求1所述的一种自动化生产用快速交换平台，其特征在于：所述固定箱(1)的底端四角均设置有自锁万向轮。
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| CN202223509892.7U CN219030784U (zh) | 2022-12-28 | 2022-12-28 | 一种自动化生产用快速交换平台 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116639425A (zh) * | 2023-06-16 | 2023-08-25 | 华铝铝业有限公司 | 一种铝型材物料输送台 |
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2022
- 2022-12-28 CN CN202223509892.7U patent/CN219030784U/zh active Active
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