CN219027747U - 一种可快速定位的打孔设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可快速定位的打孔设备，包括安装架、打孔机机体、加工台、夹持固定机构和旋转驱动机构，打孔机机体安装于安装架的内侧，加工台位于打孔机机体的正下方且表面对称开设有两组滑槽，两组滑槽之间开设有弧形放置槽，夹持固定机构分设有两组且分别设置于两组滑槽内，夹持固定机构包括电机一、螺杆、滑块和夹持板，电机一安装于滑槽的外端且动力输出端与螺杆相连接，滑块螺纹穿插于螺杆上且滑动设置于滑槽内，滑块的顶部与夹持板相连接，两组夹持板对称设置于弧形放置槽的两侧。本实用新型所设计的打孔机可以针对筒状工件进行旋转式打孔处理，并且在打孔的过程中可以达到较好的定位固定处理。

Description

一种可快速定位的打孔设备

技术领域

本实用新型涉及打孔设备技术领域，具体为一种可快速定位的打孔设备。

背景技术

打孔是指利用设备在实体材料上进行加工操作出需要孔洞，打孔机是在生活中广泛应用的一种装置，通过打孔机可以进行打孔、铣孔、扩孔等操作。

然而，现有的打孔设备在对材料进行打孔的过程中存在以下的问题：在对一些表面光滑的筒状工件进行加工时，不方便进行定位夹持操作，在打孔的过程中容易产生打孔偏移的情况，缺乏相应的针对筒状工件进行定位打孔的机构。为此，需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可快速定位的打孔设备，解决了在对一些表面光滑的筒状工件进行加工时，不方便进行定位操作，在打孔的过程中容易产生打孔偏移的情况，缺乏相应的针对筒状工件进行定位打孔的机构，这一技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可快速定位的打孔设备，包括安装架、打孔机机体、加工台、夹持固定机构和旋转驱动机构，所述打孔机机体安装于安装架的内侧，所述加工台位于打孔机机体的正下方且表面对称开设有两组滑槽，两组所述滑槽之间开设有弧形放置槽，所述夹持固定机构分设有两组且分别设置于两组滑槽内，所述夹持固定机构包括电机一、螺杆、滑块和夹持板，所述电机一安装于滑槽的外端且动力输出端与螺杆相连接，所述滑块螺纹穿插于螺杆上且滑动设置于滑槽内，所述滑块的顶部与夹持板相连接，两组所述夹持板对称设置于弧形放置槽的两侧，所述旋转驱动机构包括导向架、抵触架、立板、电机二、伸缩杆和调节筒，所述导向架、立板分别位于弧形放置槽的两端，所述抵触架分设有三组且呈环状分布于导向架内，所述电机二固定于立板的顶部且动力输出端通过伸缩杆与调节筒相连接，所述调节筒配合三组抵触架使用。

作为本实用新型的一种优选方式，所述夹持板包括L型钢板和固定于L型钢板内侧的垫片，所述垫片采用橡胶材料且呈层叠状结构。

作为本实用新型的一种优选方式，所述导向架包括下端固定于加工台上的三角板和固定于三角板顶部的导向环，所述导向环的表面均匀开设有三组穿口，三组所述抵触架分别穿插于三组穿口内。

作为本实用新型的一种优选方式，所述抵触架从内到外依次设置有锥体、连接杆和接触板，所述锥体内置于导向环内且外端通过连接杆与接触板相连接，所述连接杆活动穿插于穿口内且两侧对称设置有两组复位弹簧，所述复位弹簧的一端与导向环相连接且另一端与接触板相连接。

作为本实用新型的一种优选方式，所述伸缩杆包括主筒和穿插于主筒内的拉杆，所述主筒和拉杆的连接处螺纹穿插有定位栓。

作为本实用新型的一种优选方式，所述调节筒呈圆台状结构且外端直径小于内端直径，所述调节筒穿插于三组抵触架之间且表面加工成型有若干组限位凸条。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本方案对现有的打孔机结构进行了改进，设计了一种专门用于对筒状工件进行打孔处理的装置，该筒状工件打孔装置可以对筒状工件进行夹持固定并配合内部的驱动机构，可以通过驱动机构对工件进行驱动处理，当达到合适位置后，可以通过夹持固定处理，操作简单，便于使用。

2.本方案所设计的打孔机可以针对筒状工件进行旋转式打孔处理，并且在打孔的过程中可以达到较好的定位固定处理。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为本实用新型所述加工台结构图；

图3为本实用新型所述夹持板结构图；

图4为本实用新型所述旋转驱动机构结构图。

图中:1、安装架；2、打孔机机体；3、加工台；4、滑槽；5、弧形放置槽；6、电机一；8、螺杆；9、滑块；10、夹持板；11、导向架；12、抵触架；13、立板；14、电机二；15、伸缩杆；16、调节筒；17、L型钢板；18、垫片；19、三角板；20、导向环；21、穿口；22、锥体；23、连接杆；24、接触板；25、复位弹簧；26、主筒；27、拉杆；28、定位栓；29、限位凸条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种可快速定位的打孔设备，包括安装架1、打孔机机体2、加工台3、夹持固定机构和旋转驱动机构，打孔机机体2安装于安装架1的内侧，加工台3位于打孔机机体2的正下方且表面对称开设有两组滑槽4，两组滑槽4之间开设有弧形放置槽5，夹持固定机构分设有两组且分别设置于两组滑槽4内，夹持固定机构包括电机一6、螺杆8、滑块9和夹持板10，电机一6安装于滑槽4的外端且动力输出端与螺杆8相连接，滑块9螺纹穿插于螺杆8上且滑动设置于滑槽4内，滑块9的顶部与夹持板10相连接，两组夹持板10对称设置于弧形放置槽5的两侧，旋转驱动机构包括导向架11、抵触架12、立板13、电机二14、伸缩杆15和调节筒16，导向架11、立板13分别位于弧形放置槽5的两端，抵触架12分设有三组且呈环状分布于导向架11内，电机二14固定于立板13的顶部且动力输出端通过伸缩杆15与调节筒16相连接，调节筒16配合三组抵触架12使用。

进一步改进地，如图3所示：夹持板10包括L型钢板17和固定于L型钢板17内侧的垫片18，垫片18采用橡胶材料且呈层叠状结构，减小对筒状工件表面的损伤。

进一步改进地，如图2所示：导向架11包括下端固定于加工台3上的三角板19和固定于三角板19顶部的导向环20，导向环20的表面均匀开设有三组穿口21，三组抵触架12分别穿插于三组穿口21内。

进一步改进地，如图2所示：抵触架12从内到外依次设置有锥体22、连接杆23和接触板24，锥体22内置于导向环20内且外端通过连接杆23与接触板24相连接，连接杆23活动穿插于穿口21内且两侧对称设置有两组复位弹簧24，复位弹簧24的一端与导向环20相连接且另一端与接触板24相连接。

进一步改进地，如图4所示：伸缩杆15包括主筒26和穿插于主筒26内的拉杆27，主筒26和拉杆27的连接处螺纹穿插有定位栓28，可以根据需要对伸缩杆15的长度进行调节，从而达到对调节筒16的位置进行调节，使得三角抵触架12的位置达到调节的目的。

具体地，调节筒16呈圆台状结构且外端直径小于内端直径，调节筒16穿插于三组抵触架12之间且表面加工成型有若干组限位凸条29，可以配合锥体22达到限位的目的。

在使用时：本实用新型当需要对筒状工件进行打孔时，将筒状工件置于弧形放置槽5内，并通过伸缩杆15的位置使得调节筒16***三组抵触架12之间，在内推的过程，使得三组抵触架12向外侧移动并使得接触板24与筒状工件的内侧相抵触达到固定的目的，此时打开电机二14驱动筒状工件转动并转动至需要打孔的位置，此时打开电机一6驱动螺杆8转动，螺杆8转动的过程中带动滑块9以及夹持板10横向移动并对筒状工件的两侧进行夹持固定处理，此时打开打孔机机体2即可实现打孔操作。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可快速定位的打孔设备，其特征在于：包括安装架(1)、打孔机机体(2)、加工台(3)、夹持固定机构和旋转驱动机构，所述打孔机机体(2)安装于安装架(1)的内侧，所述加工台(3)位于打孔机机体(2)的正下方且表面对称开设有两组滑槽(4)，两组所述滑槽(4)之间开设有弧形放置槽(5)，所述夹持固定机构分设有两组且分别设置于两组滑槽(4)内，所述夹持固定机构包括电机一(6)、螺杆(8)、滑块(9)和夹持板(10)，所述电机一(6)安装于滑槽(4)的外端且动力输出端与螺杆(8)相连接，所述滑块(9)螺纹穿插于螺杆(8)上且滑动设置于滑槽(4)内，所述滑块(9)的顶部与夹持板(10)相连接，两组所述夹持板(10)对称设置于弧形放置槽(5)的两侧，所述旋转驱动机构包括导向架(11)、抵触架(12)、立板(13)、电机二(14)、伸缩杆(15)和调节筒(16)，所述导向架(11)、立板(13)分别位于弧形放置槽(5)的两端，所述抵触架(12)分设有三组且呈环状分布于导向架(11)内，所述电机二(14)固定于立板(13)的顶部且动力输出端通过伸缩杆(15)与调节筒(16)相连接，所述调节筒(16)配合三组抵触架(12)使用。

2.根据权利要求1所述的一种可快速定位的打孔设备，其特征在于：所述夹持板(10)包括L型钢板(17)和固定于L型钢板(17)内侧的垫片(18)，所述垫片(18)采用橡胶材料且呈层叠状结构。

3.根据权利要求1所述的一种可快速定位的打孔设备，其特征在于：所述导向架(11)包括下端固定于加工台(3)上的三角板(19)和固定于三角板(19)顶部的导向环(20)，所述导向环(20)的表面均匀开设有三组穿口(21)，三组所述抵触架(12)分别穿插于三组穿口(21)内。

4.根据权利要求3所述的一种可快速定位的打孔设备，其特征在于：所述抵触架(12)从内到外依次设置有锥体(22)、连接杆(23)和接触板(24)，所述锥体(22)内置于导向环(20)内且外端通过连接杆(23)与接触板(24)相连接，所述连接杆(23)活动穿插于穿口(21)内且两侧对称设置有两组复位弹簧(25)，所述复位弹簧(25)的一端与导向环(20)相连接且另一端与接触板(24)相连接。

5.根据权利要求1所述的一种可快速定位的打孔设备，其特征在于：所述伸缩杆(15)包括主筒(26)和穿插于主筒(26)内的拉杆(27)，所述主筒(26)和拉杆(27)的连接处螺纹穿插有定位栓(28)。

6.根据权利要求1所述的一种可快速定位的打孔设备，其特征在于：所述调节筒(16)呈圆台状结构且外端直径小于内端直径，所述调节筒(16)穿插于三组抵触架(12)之间且表面加工成型有若干组限位凸条(29)。

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