CN219026575U - 一种液压锁紧下拉缸 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液压锁紧下拉缸，包括安装座，所述安装座的内顶部中心处固定连接有液压缸，所述液压缸的驱动杆端面贯穿安装座，且端面固定连接有导块，通过液压缸驱动杆带动导块将工件从模具中进行下拉取出，所述导块的侧壁对称开设有安装槽，两个所述安装槽的内壁靠近顶部位置均转动连接有张紧块，用于对工件的内径进行压紧固定，两个所述安装槽的相靠近侧壁靠近顶部位置均固定连接有弹片。本实用新型通过在下拉缸的顶部与工件连接处设置有张紧组件，从而能够在对工件进行快速的张紧固定，同时在其底部设置有调节机构，使其能够对不同内径的工件进行牢固的张紧，提高对工件的取出稳定性，防止在下拉时的打滑。

Description

一种液压锁紧下拉缸

技术领域

本实用新型涉及下拉缸应用技术领域，特别是涉及一种液压锁紧下拉缸。

背景技术

下拉缸，顾名思义，就是通过液压将伸出去的驱动杆进行复位，从而将产生的作用力将需要取出的工件进行拉出，方便对一些中空的工件进行快速的取出，提高在工件中的取出效率。

而现有的一些下拉缸在长时间的使用中，需要对驱动杆的端面部件进行更换使用，使其在使用的灵活性较差，不方便对其进行不同工件的张紧固定，同时不能够在对不同内径的工件进行紧密的调节张紧，因此，本实用新型提出了一种液压锁紧下拉缸。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种液压锁紧下拉缸，通过在下拉缸的顶部与工件连接处设置有张紧组件，从而能够在对工件进行快速的张紧固定，同时在其底部设置有调节机构，使其能够对不同内径的工件进行牢固的张紧，提高对工件的取出稳定性，防止在下拉时的打滑。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种液压锁紧下拉缸，包括安装座，所述安装座的内顶部中心处固定连接有液压缸，所述液压缸的驱动杆端面贯穿安装座，且端面固定连接有导块，通过液压缸驱动杆带动导块将工件从模具中进行下拉取出，所述导块的侧壁对称开设有安装槽，两个所述安装槽的内壁靠近顶部位置均转动连接有张紧块，用于对工件的内径进行压紧固定，两个所述安装槽的相靠近侧壁靠近顶部位置均固定连接有弹片，且分别与两个张紧块的侧壁呈紧密贴合设置，便于在弹片的弹性作用下对张紧块进行复位操作，两个所述安装槽的内底部均固定连接有调节机构；

所述调节机构包括电机，所述电机的驱动轴端面固定连接有丝杆，所述丝杆的外壁螺纹连接有挤压块，所述丝杆的端面转动连接有固定块，且与安装槽的内侧壁呈固定连接，通过电机驱动轴转动带动丝杆的转动，从而带动挤压块在滑轨上进行稳定的滑动，从而对张紧块进行挤压，使其转动。

本实用新型进一步设置为：所述安装座的顶部靠近侧壁边角处均开设有安装孔。

通过上述技术方案，用于对安装座进行安装固定。

本实用新型进一步设置为：两个所述安装槽的相靠近侧壁均固定连接有滑轨，所述挤压块与滑轨呈滑动连接。

通过上述技术方案，便于挤压块稳定的滑动。

本实用新型进一步设置为：所述张紧块的侧壁呈斜面设置，且斜面均匀的固定连接有多个防滑条。

通过上述技术方案，用于提高对工件之间的摩擦力，防止在下拉时的滑动。

本实用新型进一步设置为：所述张紧块的侧壁靠近顶部边角处固定连接有转轴，且与安装槽的内壁呈转动连接。

通过上述技术方案，便于张紧块在安装槽内进行稳定的转动。

本实用新型进一步设置为：所述张紧块的底部靠近侧壁位置固定连接有限位块。

通过上述技术方案，用于对张紧块的旋转角度进行限定，防止在弹片的弹性作用下远离安装槽。

本实用新型进一步设置为：两个所述挤压块的侧壁均呈斜面设置，且与张紧块的侧壁呈贴合设置。

通过上述技术方案，便于在挤压块的稳定移动中对张紧块进行挤压，使其转动，从而对工件的内径进行张紧固定。

本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型提出的一种液压锁紧下拉缸通过在下拉缸的顶部与工件连接处设置有张紧组件，从而能够在对工件进行快速的张紧固定；

2.本实用新型提出的一种液压锁紧下拉缸通过在其底部设置有调节机构，使其能够对不同内径的工件进行牢固的张紧，提高对工件的取出稳定性，防止在下拉时的打滑。

附图说明

图1为本实用新型一种液压锁紧下拉缸的结构示意图；

图2为本实用新型一种液压锁紧下拉缸中导块的剖视图；

图3为本实用新型一种液压锁紧下拉缸中张紧块的结构图。

图中：1、安装座；11、安装孔；2、液压缸；3、导块；4、安装槽；41、滑轨；5、张紧块；51、转轴；52、限位块；53、防滑条；6、弹片；7、电机；71、丝杆；72、挤压块；73、固定块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1和图2，一种液压锁紧下拉缸，包括安装座1，安装座1的顶部靠近侧壁边角处均开设有安装孔11，用于对安装座1进行安装固定，安装座1的内顶部中心处固定连接有液压缸2，液压缸2的驱动杆端面贯穿安装座1，且端面固定连接有导块3，通过液压缸2驱动杆带动导块3将工件从模具中进行下拉取出，导块3的侧壁对称开设有安装槽4，两个安装槽4的相靠近侧壁均固定连接有滑轨41，挤压块72与滑轨41呈滑动连接，便于挤压块72稳定的滑动，两个安装槽4的内壁靠近顶部位置均转动连接有张紧块5，用于对工件的内径进行压紧固定，两个安装槽4的相靠近侧壁靠近顶部位置均固定连接有弹片6，且分别与两个张紧块5的侧壁呈紧密贴合设置，便于在弹片6的弹性作用下对张紧块5进行复位操作。

如图2，两个安装槽4的内底部均固定连接有调节机构，调节机构包括电机7，电机7的驱动轴端面固定连接有丝杆71，丝杆71的外壁螺纹连接有挤压块72，丝杆71的端面转动连接有固定块73，且与安装槽4的内侧壁呈固定连接，通过电机7驱动轴转动带动丝杆71的转动，从而带动挤压块72在滑轨41上进行稳定的滑动，从而对张紧块5进行挤压，使其转动，两个挤压块72的侧壁均呈斜面设置，且与张紧块5的侧壁呈贴合设置，便于在挤压块72的稳定移动中对张紧块5进行挤压，使其转动，从而对工件的内径进行张紧固定。

如图3，两个安装槽4的内壁靠近顶部位置均转动连接有张紧块5，张紧块5的侧壁靠近顶部边角处固定连接有转轴51，且与安装槽4的内壁呈转动连接，便于张紧块5在安装槽4内进行稳定的转动，张紧块5的底部靠近侧壁位置固定连接有限位块52，用于对张紧块5的旋转角度进行限定，防止在弹片6的弹性作用下远离安装槽4，张紧块5的侧壁呈斜面设置，且斜面均匀的固定连接有多个防滑条53，用于提高对工件之间的摩擦力，防止在下拉时的滑动。

本实用新型在使用时，首先将整个装置进行安装固定，接着启动液压缸2，通过驱动杆带动导块3***工件的内壁，而在***时工件的内壁对张紧块5挤压，使其对内部的弹片6进行挤压，从而利用弹片6的弹性使得张紧块5的侧壁与工件进行贴合，接着启动电机7，通过电机7驱动轴转动带动丝杆71的转动，从而带动挤压块72在滑轨41上进行稳定的滑动，从而对张紧块5进行挤压，使其转动，进而使得张紧块5的侧壁与工件内径紧密的压紧固定，最后液压缸2驱动杆带动导块3下拉将工件进行取出。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种液压锁紧下拉缸，包括安装座(1)，其特征在于：所述安装座(1)的内顶部中心处固定连接有液压缸(2)，所述液压缸(2)的驱动杆端面贯穿安装座(1)，且端面固定连接有导块(3)，所述导块(3)的侧壁对称开设有安装槽(4)，两个所述安装槽(4)的内壁靠近顶部位置均转动连接有张紧块(5)，两个所述安装槽(4)的相靠近侧壁靠近顶部位置均固定连接有弹片(6)，且分别与两个张紧块(5)的侧壁呈紧密贴合设置，两个所述安装槽(4)的内底部均固定连接有调节机构；

所述调节机构包括电机(7)，所述电机(7)的驱动轴端面固定连接有丝杆(71)，所述丝杆(71)的外壁螺纹连接有挤压块(72)，所述丝杆(71)的端面转动连接有固定块(73)，且与安装槽(4)的内侧壁呈固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种液压锁紧下拉缸，其特征在于：所述安装座(1)的顶部靠近侧壁边角处均开设有安装孔(11)。

3.根据权利要求1所述的一种液压锁紧下拉缸，其特征在于：两个所述安装槽(4)的相靠近侧壁均固定连接有滑轨(41)，所述挤压块(72)与滑轨(41)呈滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种液压锁紧下拉缸，其特征在于：所述张紧块(5)的侧壁呈斜面设置，且斜面均匀的固定连接有多个防滑条(53)。

5.根据权利要求1所述的一种液压锁紧下拉缸，其特征在于：所述张紧块(5)的侧壁靠近顶部边角处固定连接有转轴(51)，且与安装槽(4)的内壁呈转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种液压锁紧下拉缸，其特征在于：所述张紧块(5)的底部靠近侧壁位置固定连接有限位块(52)。

7.根据权利要求1所述的一种液压锁紧下拉缸，其特征在于：两个所述挤压块(72)的侧壁均呈斜面设置，且与张紧块(5)的侧壁呈贴合设置。

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