CN219026384U - 一种h型钢组立机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种H型钢组立机，涉及H型钢加工技术领域。该H型钢组立机，包括底板、压紧机构和防弯曲机构，底板的顶部固定安装有组装台，底板的顶部固定安装有吊架，组装台的顶部搭载有下翼板，下翼板的顶部搭载有腹板，腹板的顶部搭载有上翼板。该H型钢组立机，通过防弯曲机构能够在H型钢组装固定时，对腹板两侧进行夹持并控制夹持位置保持在中心位置，以使得腹板在竖直方向受力时避免弯曲，解决了现有部分组立机上的腹板压紧装置的高度不能调节，在腹板高度较高时，腹板压紧装置的作用位置较低，导致腹板上下受力不均发生弯曲的问题，提高了组立机的灵活性，提升了组立机的实用性。

Description

一种H型钢组立机

技术领域

本实用新型涉及H型钢加工技术领域，特别涉及一种H型钢组立机。

背景技术

在H型钢加工过程中，需要用到组立机对H型钢先进行预拼装，再将H型钢上的一块腹板与两块翼板通过点焊的方式初步固定，最后进行满焊完成加工，但是现有部分组立机，在挤压固定H型钢上的翼板时，会对腹板造成作用力使其产生弯曲趋势，且现有部分组立机上的腹板压紧装置的高度不能调节，在腹板高度较高时，腹板压紧装置的作用位置较低，导致腹板上下受力不均发生弯曲，为此，我们提出一种H型钢组立机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种H型钢组立机，能够解决H型钢固定时腹板易弯曲的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种H型钢组立机，包括：

底板，顶部固定安装有组装台，底板的顶部固定安装有吊架，组装台的顶部搭载有下翼板，下翼板的顶部搭载有腹板，腹板的顶部搭载有上翼板；

压紧机构，设置于组装台的正上方，压紧机构用于对上翼板进行挤压并限位；

防弯曲机构，设置于组装台的内部，防弯曲机构包括电机和夹板，组装台的一侧外表面固定安装有电机，组装台的正上方设置有两组夹板，电机用于驱动两组夹板对腹板进行夹持以防止弯曲。

优选的，所述防弯曲机构还包括双向螺杆、滑杆、螺纹块、升降板、旋钮、第二螺纹杆和导向杆，组装台的两侧内壁之间转动安装有双向螺杆，电机的转轴与双向螺杆传动连接，组装台的两侧内壁之间固定安装有滑杆，双向螺杆上螺纹安装有两组螺纹块，两组螺纹块均活动套设于滑杆上，组装台的顶部开设有两组连接槽，组装台的顶部设置有两组升降板，两组升降板各穿过对应的连接槽与两组螺纹块一一对应固定连接，两组升降板的内侧顶部与内侧底部之间转动安装有第二螺纹杆，两组升降板的顶部各转动安装有一组旋钮，两组旋钮各与对应的第二螺纹杆传动连接，两组升降板的一侧外表面各固定安装有导向杆，两组第二螺纹杆上各螺纹安装有一组夹板，两组夹板各活动套设于对应的导向杆上。

优选的，所述压紧机构包括限位板、连接块、活动板、弹簧和拉杆，组装台的正上方设置有限位板，限位板的底部开设有两组凹槽，两组凹槽内各滑动安装有一组连接块，两组连接块与两组凹槽的内壁之间各固定安装有一组弹簧，限位板的底部设置有两组活动板，两组连接块各穿过对应的凹槽与对应的活动板固定连接，限位板的两侧各设置有一组拉杆，两组拉杆各贯穿限位板的两侧与对应的连接块固定连接。

优选的，所述组装台的顶部开设有至少为两组的滑槽，每组滑槽内各滑动安装有两组滑块，每组滑块的顶部各转动安装有一组第一螺纹杆，每组第一螺纹杆上各螺纹安装有一组压板。

优选的，所述吊架的顶部固定安装有液压杆，液压杆的自由端贯穿吊架延伸至组装台的正上方，限位板固定安装于液压杆的自由端上。

优选的，所述压板的底部和两组夹板的一侧外表面各固定安装有一组橡胶垫，达到了能够增大腹板与夹板之间的摩擦力以便于更稳定的夹持的效果。

优选的，所述上翼板的两侧外表面各与对应的活动板相贴合，达到了能够对上翼板进行限位防止偏移的效果。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该H型钢组立机，通过防弯曲机构能够在H型钢组装固定时，对腹板两侧进行夹持并控制夹持位置保持在中心位置，以使得腹板在竖直方向受力时避免弯曲，解决了现有部分组立机上的腹板压紧装置的高度不能调节，在腹板高度较高时，腹板压紧装置的作用位置较低，导致腹板上下受力不均发生弯曲的问题，提高了组立机的灵活性，提升了组立机的实用性。

(2)、该H型钢组立机，通过压紧机构、第一螺纹杆和压板的配合，能够对不同尺寸的H型钢进行夹持以组装固定，解决了现有部分组装机对两组翼板的固定位置不可调节，不能适用于其他尺寸的H型钢生产，适用范围较窄的问题，保证了组立机的使用效果，有利于组立机的推广和使用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：

图1为本实用新型的剖视图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型的正视图；

图4为本实用新型的A部位放大图；

图5为本实用新型的B部位放大图。

附图标记：1、底板；2、组装台；3、吊架；4、防弯曲机构；401、电机；402、双向螺杆；403、滑杆；404、螺纹块；405、升降板；406、旋钮；407、第二螺纹杆；408、导向杆；409、夹板；5、液压杆；6、压紧机构；601、限位板；602、连接块；603、活动板；604、弹簧；605、拉杆；7、滑块；8、第一螺纹杆；9、压板；10、下翼板；11、腹板；12、上翼板。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种H型钢组立机，包括底板1、压紧机构6和防弯曲机构4，底板1的顶部固定安装有组装台2，底板1的顶部固定安装有吊架3，组装台2的顶部搭载有下翼板10，下翼板10的顶部搭载有腹板11，腹板11的顶部搭载有上翼板12，压紧机构6设置于组装台2的正上方，压紧机构6用于对上翼板12进行挤压并限位，组装台2的顶部开设有至少为两组的滑槽，每组滑槽内各滑动安装有两组滑块7，每组滑块7的顶部各转动安装有一组第一螺纹杆8，每组第一螺纹杆8上各螺纹安装有一组压板9；

防弯曲机构4设置于组装台2的内部，防弯曲机构4包括电机401和夹板409，组装台2的一侧外表面固定安装有电机401，组装台2的正上方设置有两组夹板409，电机401用于驱动两组夹板409对腹板11进行夹持以防止弯曲。

防弯曲机构4还包括双向螺杆402、滑杆403、螺纹块404、升降板405、旋钮406、第二螺纹杆407和导向杆408，组装台2的两侧内壁之间转动安装有双向螺杆402，电机401的转轴与双向螺杆402传动连接，组装台2的两侧内壁之间固定安装有滑杆403，双向螺杆402上螺纹安装有两组螺纹块404，两组螺纹块404均活动套设于滑杆403上，组装台2的顶部开设有两组连接槽，组装台2的顶部设置有两组升降板405，两组升降板405各穿过对应的连接槽与两组螺纹块404一一对应固定连接，两组升降板405的内侧顶部与内侧底部之间转动安装有第二螺纹杆407，两组升降板405的顶部各转动安装有一组旋钮406，两组旋钮406各与对应的第二螺纹杆407传动连接，两组升降板405的一侧外表面各固定安装有导向杆408，两组第二螺纹杆407上各螺纹安装有一组夹板409，两组夹板409各活动套设于对应的导向杆408上，压板9的底部和两组夹板409的一侧外表面各固定安装有一组橡胶垫，在防弯曲机构4的作用下，能够在H型钢组装固定时，对腹板11两侧进行夹持并控制夹持位置保持在中心位置，以使得腹板11在竖直方向受力时避免弯曲，提高了组立机的灵活性，提升了组立机的实用性。

压紧机构6包括限位板601、连接块602、活动板603、弹簧604和拉杆605，组装台2的正上方设置有限位板601，限位板601的底部开设有两组凹槽，两组凹槽内各滑动安装有一组连接块602，两组连接块602与两组凹槽的内壁之间各固定安装有一组弹簧604，限位板601的底部设置有两组活动板603，两组连接块602各穿过对应的凹槽与对应的活动板603固定连接，限位板601的两侧各设置有一组拉杆605，两组拉杆605各贯穿限位板601的两侧与对应的连接块602固定连接，上翼板12的两侧外表面各与对应的活动板603相贴合，吊架3的顶部固定安装有液压杆5，液压杆5的自由端贯穿吊架3延伸至组装台2的正上方，限位板601固定安装于液压杆5的自由端上，在压紧机构6、第一螺纹杆8和压板9的配合作用下，能够对不同尺寸的H型钢进行夹持以组装固定，保证了组立机的使用效果，有利于组立机的推广和使用。

工作原理：使用时，先将下翼板10放置在组装台2的顶部，滑动滑块7带动第一螺纹杆8上的压板9移动至下翼板10的两侧，并按住压板9不动转动第一螺纹杆8带动压板9下移，直至对下翼板10的顶部进行挤压以固定下翼板10的位置，再将腹板11放置在下翼板10的顶部，根据腹板11的高度转动旋钮406，旋钮406带动第二螺纹杆407转动控制夹板409上下移动使其正对腹板11的两侧正中心，再控制电机401启动带动双向螺杆402转动，双向螺杆402带动两组螺纹块404相靠近移动，两组螺纹块404带动两组升降板405上的夹板409移动直至夹紧腹板11的两侧进行固定，最后将上翼板12放置在腹板11的顶部，控制液压杆5的自由端伸长带动限位板601下降，并拉动两组拉杆605带动两组活动板603向两侧移动，直至限位板601贴合在上翼板12的顶部并压紧上翼板12使其与腹板11和下翼板10紧紧贴合，此时松开拉杆605在弹簧604的回弹作用下使得活动板603夹持在上翼板12的两侧进行限位，即完成对H型钢的组装。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.一种H型钢组立机，其特征在于，包括：

底板(1)，顶部固定安装有组装台(2)，底板(1)的顶部固定安装有吊架(3)，组装台(2)的顶部搭载有下翼板(10)，下翼板(10)的顶部搭载有腹板(11)，腹板(11)的顶部搭载有上翼板(12)；

压紧机构(6)，设置于组装台(2)的正上方，压紧机构(6)用于对上翼板(12)进行挤压；

防弯曲机构(4)，设置于组装台(2)的内部，防弯曲机构(4)包括电机(401)和夹板(409)，组装台(2)的一侧外表面固定安装有电机(401)，组装台(2)的正上方设置有两组夹板(409)，电机(401)用于驱动两组夹板(409)对腹板(11)进行夹持。

2.根据权利要求1所述的一种H型钢组立机，其特征在于：所述防弯曲机构(4)还包括双向螺杆(402)、滑杆(403)、螺纹块(404)、升降板(405)、旋钮(406)、第二螺纹杆(407)和导向杆(408)，组装台(2)的两侧内壁之间转动安装有双向螺杆(402)，电机(401)的转轴与双向螺杆(402)传动连接，组装台(2)的两侧内壁之间固定安装有滑杆(403)，双向螺杆(402)上螺纹安装有两组螺纹块(404)，两组螺纹块(404)均活动套设于滑杆(403)上，组装台(2)的顶部开设有两组连接槽，组装台(2)的顶部设置有两组升降板(405)，两组升降板(405)各穿过对应的连接槽与两组螺纹块(404)一一对应固定连接，两组升降板(405)的内侧顶部与内侧底部之间转动安装有第二螺纹杆(407)，两组升降板(405)的顶部各转动安装有一组旋钮(406)，两组旋钮(406)各与对应的第二螺纹杆(407)传动连接，两组升降板(405)的一侧外表面各固定安装有导向杆(408)，两组第二螺纹杆(407)上各螺纹安装有一组夹板(409)，两组夹板(409)各活动套设于对应的导向杆(408)上。

3.根据权利要求2所述的一种H型钢组立机，其特征在于：所述压紧机构(6)包括限位板(601)、连接块(602)、活动板(603)、弹簧(604)和拉杆(605)，组装台(2)的正上方设置有限位板(601)，限位板(601)的底部开设有两组凹槽，两组凹槽内各滑动安装有一组连接块(602)，两组连接块(602)与两组凹槽的内壁之间各固定安装有一组弹簧(604)，限位板(601)的底部设置有两组活动板(603)，两组连接块(602)各穿过对应的凹槽与对应的活动板(603)固定连接，限位板(601)的两侧各设置有一组拉杆(605)，两组拉杆(605)各贯穿限位板(601)的两侧与对应的连接块(602)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种H型钢组立机，其特征在于：所述组装台(2)的顶部开设有至少为两组的滑槽，每组滑槽内各滑动安装有两组滑块(7)，每组滑块(7)的顶部各转动安装有一组第一螺纹杆(8)，每组第一螺纹杆(8)上各螺纹安装有一组压板(9)。

5.根据权利要求4所述的一种H型钢组立机，其特征在于：所述吊架(3)的顶部固定安装有液压杆(5)，液压杆(5)的自由端贯穿吊架(3)延伸至组装台(2)的正上方，限位板(601)固定安装于液压杆(5)的自由端上。

6.根据权利要求5所述的一种H型钢组立机，其特征在于：所述压板(9)的底部和两组夹板(409)的一侧外表面各固定安装有一组橡胶垫。

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