CN219024558U - 一种化工产品的填料装置 - Google Patents

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张伟伟
张建高
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Abstract

本实用新型涉及化工产品填料技术领域,具体为一种化工产品的填料装置,包括反应釜,所述反应釜下端面四个拐角处固定连接有支柱,所述反应釜内部腔体上侧为长方体型,下侧为圆柱型,所述反应釜上端面中部固定连接有入料斗,所述反应釜内部设置有破碎机构,所述反应釜内部上侧长方体腔体左右两壁体之间通过轴承转动连接有前后两组破碎辊,前后两组所述破碎辊相互啮合且啮合处与入料斗下方对齐,通过在该装置中设置破碎机构,当化工原料产品倒入至反应釜进行合成反应时,破碎机构可以在填料的过程中对板结成块的化工原料进行破碎,使其成为更细小的颗粒,便于在反应釜内部参与物质合成反应,优化了填料的效果。

Description

一种化工产品的填料装置
技术领域
本实用新型涉及化工产品填料技术领域,具体为一种化工产品的填料装置。
背景技术
运用化学方法改变物质组成或结构、或合成新物质的,都属于化学生产技术,也就是化学工艺,所得的产品被称为化学品或化工产品,化工产品在生产过程中,经常会进行往反应釜中填料的操作。
现有技术中,对于在向反应釜中的投料的方式,通常是通过一送料管向釜中送料。
但是在进行化工反应生产碳酸钙时,若遇到连续的阴雨天气,一些化工品原料,如生石灰会很容易板结成块,若不对其进行处理而直接进行填料,会影响各化工产品之间反应的进行。
为此,提出一种化工产品的填料装置。
实用新型内容
本实用新型涉及化工产品填料技术领域,具体为一种化工产品的填料装置,目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种化工产品的填料装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种化工产品的填料装置,包括反应釜,所述反应釜下端面四个拐角处固定连接有支柱,所述反应釜内部腔体上侧为长方体型,下侧为圆柱型,所述反应釜上端面中部固定连接有入料斗,所述反应釜内部设置有破碎机构。
优选的,所述破碎机构包括破碎辊、齿轮一、齿轮二和电机一,所述反应釜内部上侧长方体腔体左右两壁体之间通过轴承转动连接有前后两组破碎辊,前后两组所述破碎辊相互啮合且啮合处与入料斗下方对齐,前侧所述破碎辊右端延伸至反应釜外侧且固定连接有齿轮一,后侧破碎辊右端与齿轮一对应位置固定连接有齿轮二,所述齿轮一与齿轮二啮合,所述反应釜右端面与前侧破碎辊对应位置通过支板固定连接有电机一,所述电机一输出轴与前侧破碎辊右端固定连接。
优选的,所述反应釜圆柱型腔体部分上端内壁开设有波浪槽,所述波浪槽内部滑动连接有过滤网。
优选的,所述反应釜内表面靠近波浪槽上端位置环形等距固定连接有若干组破碎刀。
优选的,所述过滤网下端面中部固定连接有长杆,所述长杆向下延伸至反应釜底端并与反应釜之间通过轴承转动连接,所述反应釜底端中部通过支板固定连接有电机二,所述电机二输出轴与长杆底端固定连接,所述长杆环形外表面固定连接有若干组搅拌杆。
优选的,所述长杆外表面位于过滤网下侧位置转动连接有支撑轴承,所述支撑轴承左右两端通过连杆固定连接在反应釜内壁。
本实用新型的有益效果:
通过在该装置中设置破碎机构,当化工原料产品倒入至反应釜进行合成反应时,破碎机构可以在填料的过程中对板结成块的化工原料进行破碎,使其成为更细小的颗粒,便于在反应釜内部参与物质合成反应,优化了填料的效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的图1中的A处放大图;
图3为本实用新型的该装置的右视图;
图4为本实用新型的图1中的B处放大图。
图中:1、反应釜;11、支柱;12、入料斗;2、破碎机构;21、破碎辊;22、齿轮一;221、齿轮二;23、电机一;24、破碎刀;25、波浪槽;251、过滤网;252、长杆;253、搅拌杆;26、支撑轴承;27、电机二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而非全部的实施例。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
参照图1-4,一种化工产品的填料装置,包括反应釜1,所述反应釜1下端面四个拐角处固定连接有支柱11,所述反应釜1内部腔体上侧为长方体型,下侧为圆柱型,所述反应釜1上端面中部固定连接有入料斗12,所述反应釜1内部设置有破碎机构2。
通过在该装置中设置破碎机构2,当化工原料产品倒入至反应釜1进行合成反应时,破碎机构2可以在填料的过程中对板结成块的化工原料进行破碎,使其成为更细小的颗粒,便于在反应釜1内部参与物质合成反应,优化了填料的效果。
具体的,如图1、图2与图3所示,所述破碎机构2包括破碎辊21、齿轮一22、齿轮二221和电机一23,所述反应釜1内部上侧长方体腔体左右两壁体之间通过轴承转动连接有前后两组破碎辊21,前后两组所述破碎辊21相互啮合且啮合处与入料斗12下方对齐,前侧所述破碎辊21右端延伸至反应釜1外侧且固定连接有齿轮一22,后侧破碎辊21右端与齿轮一22对应位置固定连接有齿轮二221,所述齿轮一22与齿轮二221啮合,所述反应釜1右端面与前侧破碎辊21对应位置通过支板固定连接有电机一23,所述电机一23输出轴与前侧破碎辊21右端固定连接。
通过采用该方案,当把化工品原料经过入料斗12倒入反应釜1中时,打开电机一23与电机二27的电源开关,电机一23在转动时其输出轴会带动前侧破碎辊21转动,由于齿轮一22和齿轮二221啮合,在电机一23工作时齿轮一22会带动齿轮二221转动,齿轮二221在转动时会带动后侧破碎辊21转动,两组破碎辊21在转动时对投放进来的化工品原料进行初步破碎,使投料中的板结块破碎成细小颗粒,加大各化工原料反应时的接触面积,加快反应进程。
具体的,如图1、图2、图3与图4所示,所述反应釜1圆柱型腔体部分上端内壁开设有波浪槽25,所述波浪槽25内部滑动连接有过滤网251,所述反应釜1内表面靠近波浪槽25上端位置环形等距固定连接有若干组破碎刀24,所述过滤网251下端面中部固定连接有长杆252,所述长杆252向下延伸至反应釜1底端并与反应釜1之间通过轴承转动连接,所述反应釜1底端中部通过支板固定连接有电机二27,所述电机二27输出轴与长杆252底端固定连接,所述长杆252环形外表面固定连接有若干组搅拌杆253,所述长杆252外表面位于过滤网251下侧位置转动连接有支撑轴承26,所述支撑轴承26左右两端通过连杆固定连接在反应釜1内壁。
通过采用该方案,当进过初次破碎的化工产品掉落至过滤网251上时,由于此时电机二27在工作,电机二27的输出轴带动长杆252转动,长杆252在转动时会带动其顶部的过滤网251在波浪槽25内部转动,此过程可对经过初次过滤的化工产品进行二次过滤,且减小了颗粒卡接在过滤网251孔径内部造成滤网堵塞的现象,过滤网251会把经过初次过滤后还残有的化工产品大颗粒过滤出来,由于过滤网251在转动,过滤网251上的化工产品大颗粒在跟随过滤网251转动时,反应釜1内壁的破碎刀24会对颗粒物体进行切割破碎,直至颗粒半径小于过滤网251孔径颗粒才方可进入反应釜1下侧内部与其他化工原料进行反应,细小颗粒状态的化工品可以优化反应过程,支撑轴承26起到对长杆252支撑固定的作用,长杆252上的搅拌杆253可对化工产品进行搅拌,加快了反应的进行。
工作原理:当把化工品原料经过入料斗12倒入反应釜1中时,打开电机一23与电机二27的电源开关,电机一23在转动时其输出轴会带动前侧破碎辊21转动,由于齿轮一22和齿轮二221啮合,在电机一23工作时齿轮一22会带动齿轮二221转动,齿轮二221在转动时会带动后侧破碎辊21转动,两组破碎辊21在转动时对投放进来的化工品原料进行初步破碎,使投料中的板结块破碎成细小颗粒,加大各化工原料反应时的接触面积,加快反应进程,当进过初次破碎的化工产品掉落至过滤网251上时,由于此时电机二27在工作,电机二27的输出轴带动长杆252转动,长杆252在转动时会带动其顶部的过滤网251在波浪槽25内部转动,此过程可对经过初次过滤的化工产品进行二次过滤,且减小了颗粒卡接在过滤网251孔径内部造成滤网堵塞的现象,过滤网251会把经过初次过滤后还残有的化工产品大颗粒过滤出来,由于过滤网251在转动,过滤网251上的化工产品大颗粒在跟随过滤网251转动时,反应釜1内壁的破碎刀24会对颗粒物体进行切割破碎,直至颗粒半径小于过滤网251孔径颗粒才方可进入反应釜1下侧内部与其他化工原料进行反应,细小颗粒状态的化工品可以优化反应过程,支撑轴承26起到对长杆252支撑固定的作用,长杆252上的搅拌杆253可对化工产品进行搅拌,加快了反应的进行。
对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种化工产品的填料装置,包括反应釜(1),其特征在于;所述反应釜(1)下端面四个拐角处固定连接有支柱(11),所述反应釜(1)内部腔体上侧为长方体型,下侧为圆柱型,所述反应釜(1)上端面中部固定连接有入料斗(12),所述反应釜(1)内部设置有破碎机构(2);
所述破碎机构(2)包括破碎辊(21)、齿轮一(22)、齿轮二(221)和电机一(23),所述反应釜(1)内部上侧长方体腔体左右两壁体之间通过轴承转动连接有前后两组破碎辊(21),前后两组所述破碎辊(21)相互啮合且啮合处与入料斗(12)下方对齐,前侧所述破碎辊(21)右端延伸至反应釜(1)外侧且固定连接有齿轮一(22),后侧破碎辊(21)右端与齿轮一(22)对应位置固定连接有齿轮二(221),所述齿轮一(22)与齿轮二(221)啮合,所述反应釜(1)右端面与前侧破碎辊(21)对应位置通过支板固定连接有电机一(23),所述电机一(23)输出轴与前侧破碎辊(21)右端固定连接;
所述反应釜(1)圆柱型腔体部分上端内壁开设有波浪槽(25),所述波浪槽(25)内部滑动连接有过滤网(251)。
2.根据权利要求1所述的一种化工产品的填料装置,其特征在于;所述反应釜(1)内表面靠近波浪槽(25)上端位置环形等距固定连接有若干组破碎刀(24)。
3.根据权利要求1所述的一种化工产品的填料装置,其特征在于;所述过滤网(251)下端面中部固定连接有长杆(252),所述长杆(252)向下延伸至反应釜(1)底端并与反应釜(1)之间通过轴承转动连接,所述反应釜(1)底端中部通过支板固定连接有电机二(27),所述电机二(27)输出轴与长杆(252)底端固定连接,所述长杆(252)环形外表面固定连接有若干组搅拌杆(253)。
4.根据权利要求3所述的一种化工产品的填料装置,其特征在于;所述长杆(252)外表面位于过滤网(251)下侧位置转动连接有支撑轴承(26),所述支撑轴承(26)左右两端通过连杆固定连接在反应釜(1)内壁。
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