CN219018406U - 一种卡扣式线槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及线槽领域，并提供了一种卡扣式线槽，包括线槽盖和线槽主体，所述线槽盖可分离式卡扣设置在所述线槽主体上；所述线槽主体两侧壁的外侧相对设置有内陷的凹槽部，所述线槽盖两侧壁的内侧相对设置第一凸起部，所述第一凸起部和所述凹槽部可分离式卡扣连接；本实用新型的卡扣式线槽的线槽盖和所述线槽主体能够通过所述第一凸起部和所述凹槽部可分离式卡扣连接，从而便于所述线槽盖和所述线槽主体的安装和拆离。

Description

一种卡扣式线槽

技术领域

本实用新型涉及线槽领域，尤其涉及到一种卡扣式线槽。

背景技术

线槽通常又名走线槽、配线槽或行线槽，是用来将电源线、数据线等线材规范的整理，固定在墙上或者天花板上的电工用具，现有的线槽通常是在线槽主体的外侧壁上设置滑槽，在线槽盖的内侧壁上设置滑条，从而能够使得线槽主体和线槽盖滑动式设置，但上述线槽一旦装配在墙上或者天花板上后，就很难打开，从而不便于更换、维修或是增加其中的电源线或数据线，因此需要一种便于拆卸的线槽。

实用新型内容

本实用新型解决的问题是如何提供一种卡扣式线槽，从而便于拆卸。

为解决上述问题，本实用新型提供一种卡扣式线槽，包括线槽盖和线槽主体，所述线槽盖可分离式卡扣设置在所述线槽主体上；所述线槽主体两侧壁的外侧相对设置有内陷的凹槽部，所述线槽盖两侧壁的内侧相对设置第一凸起部，所述第一凸起部和所述凹槽部可分离式卡扣连接。

可选地，所述凹槽部向上延伸设置有外凸的第二凸起部，所述第二凸起部与所述凹槽部连接形成第一转角。

可选地，所述第一凸起部向上延伸设置有弧形部，所述弧形部与所述第一凸起部连接形成第二转角，所述第一转角和所述第二转角相互啮合抵接。

可选地，所述第一转角或\和所述第二转角为弧形转角。

可选地，所述第一凸起部向上延伸设置有第一楔形部，所述第一楔形部的外侧面倾斜设置从而形成第一倾斜面。

可选地，所述第二凸起部向下延伸设置有第二楔形部，所述第二楔形部的内侧面倾斜设置从而形成第二倾斜面，所述第二倾斜面和所述第一倾斜面相互贴合滑动。

可选地，所述凹槽部与所述第二凸起部相连的侧面的宽度小于对应的另一侧面的宽度。

可选地，所述弧形部的外侧面为向内凹陷所形成的弧形角。

可选地，还包括连接配件，所述连接配件的各连接口的内侧壁上设置有凸起的限位条，所述限位条与所述弧形角卡接限位设置。

可选地，所述连接配为平面直角型、平面三通型、直通型、阴角型或阳角型。

相对于现有技术的有益效果，本实用新型中所述卡扣式线槽包括线槽盖和线槽主体，所述线槽主体为底面加上两侧面合围形成的长条状容置腔，所述线槽盖为顶面加上两侧面合围形成的长条状扣盖，所述线槽主体两侧壁的外侧相对设置有内陷的凹槽部，所述线槽盖两侧壁的内侧相对设置第一凸起部，在安装时，先将所述线槽盖底面的开口与所述线槽主体顶面的开口对准，再向下按压所述线槽盖，所述线槽盖的侧壁具有韧性，因此此时能够使得所述线槽盖的第一凸起部向下移动卡扣在所述凹槽部内，从而能够将所述线槽盖可分离式卡扣设置在所述线槽主体上，当所述线槽主体固定在墙上或者天花板上后需要拆开时，只需拨动所述线槽盖，使得所述第一凸起部与所述凹槽部直接脱离即可，因此安装和拆卸都十分方便快捷。

附图说明

图1为本实用新型实施例中卡扣式线槽的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中线槽盖和线槽主体的***示意图之一；

图3为本实用新型实施例中线槽盖和线槽主体的***示意图之二；

图4为本实用新型实施例中连接配件的结构意图之一；

图5为本实用新型实施例中连接配件的结构意图之二。

附图所示标记：1-线槽主体；2-线槽盖；3-连接配件；11-凹槽部；12-第二凸起部；13-第一楔形部；21-第一凸起部；22-弧形部；23-第二楔形部；A-第一转角；B-第二转角；C-弧形角；31-限位条；5-平面直角型；6-阳角型；7-阴角型；8-平面三通型。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。

需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“实施例”、“一个实施例”和“一个实施方式”等的描述意指结合该实施例或实施方式描述的具体特征、部、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示实施方式中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实施方式。而且，描述的具体特征、部、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或实施方式以合适的方式结合。

下面结合附图对本实用新型作详细说明。

为了解决上述技术问题，结合图1和图2所示，本实用新型实施例提供一种卡扣式线槽，包括线槽盖2和线槽主体1，所述线槽盖2可分离式卡扣设置在所述线槽主体1上；所述线槽主体1两侧壁的外侧相对设置有内陷的凹槽部11，所述线槽盖2两侧壁的内侧相对设置第一凸起部21，所述第一凸起部21和所述凹槽部11可分离式卡扣连接。

需要说明的是，所述卡扣式线槽包括线槽盖2和线槽主体1，所述线槽主体1为底面加上两侧面合围形成的长条状容置腔，所述线槽盖2为顶面加上两侧面合围形成的长条状扣盖，所述线槽主体1两侧壁的外侧相对设置有内陷的凹槽部11，所述线槽盖2两侧壁的内侧相对设置第一凸起部21，在安装时，先将所述线槽盖2底面的开口与所述线槽主体1顶面的开口对准，再向下按压所述线槽盖2，所述线槽盖2的侧壁具有韧性，因此此时能够使得所述线槽盖2的第一凸起部21向下移动卡扣在所述凹槽部11内，从而能够将所述线槽盖2可分离式卡扣设置在所述线槽主体1上，当所述线槽主体1固定在墙上或者天花板上后需要拆开时，只需拨动所述线槽盖2，使得所述第一凸起部21与所述凹槽部11脱离即可，因此安装和拆卸都十分方便快捷。

在本实用新型的一个实施例中，结合图2和图3所示，所述凹槽部11向上延伸设置有外凸的第二凸起部12，所述第二凸起部12与所述凹槽部11连接形成第一转角A。

需要说明的是，所述凹槽部11向上延伸设置有外凸的第二凸起部12，所述第二凸起部12为朝向所述线槽主体1外侧的方向凸起，从而以便于在扣合的时候抵接限位所述线槽盖2，其中，所述第二凸起部12与所述凹槽部11连接形成了一个转角，以贴合所述线槽盖2的侧壁设置。

在本实用新型的一个实施例中，结合图2和图3所示，所述第一凸起部21向上延伸设置有弧形部22，所述弧形部与所述第一凸起部21连接形成第二转角B，所述第一转角A和所述第二转角B相互啮合抵接。

需要说明的是，所述第一凸起部21向上延伸设置有弧形部22，所述弧形部与所述第一凸起部21连接形成第二转角B，所述第一转角A和所述第二转角B可相互啮合抵接，从而在扣合的时候，能够将所述第一凸起部21限位在所述凹槽部11内，使得所述线材盖与所述线槽主体1扣合的更加紧，防止使用过程中所述线槽盖2脱落。

在本实用新型的一个实施例中，结合图3所示，所述第一转角A或\和所述第二转角B为弧形转角。

需要说明的是，本实施例中提供一种优选的方案，所述第一转角A或\和所述第二转角B的为弧形转角，从而所述第一转角A和所述第二转角B抵接的作用力在满足卡紧所述线材盖和所述线材主体的同时，能够便于在拆卸的时候相对滑动脱离，从而当需要拆开所述线材盖的时候，能够便于拆卸。

在本实用新型的一个实施例中，结合图2所示，所述第一凸起部21向上延伸设置有第一楔形部13，所述第一楔形部13的外侧面倾斜设置从而形成第一倾斜面。

需要说明的是，所述第一凸起部21向上延伸设置有第一楔形部13，所述第一楔形部13的外侧面倾斜设置从而形成第一倾斜面，所述第一倾斜面的坡面为朝向所述线槽主体1的内侧倾斜设置，从而当按压所述线槽盖2扣合在所述线槽主体1的过程中，所述第一倾斜面能够为所述线槽盖2的侧壁进行导向，以及减小与所述线材盖侧壁的摩擦力，从而使得所述线槽盖2更容易扣合在所述线槽主体1上。

在本实用新型的一个实施例中，结合图2所示，所述第二凸起部12向下延伸设置有第二楔形部23，所述第二楔形部23的内侧面倾斜设置从而形成第二倾斜面，所述第二倾斜面和所述第一倾斜面相互贴合滑动。

需要说明的是，所述第二凸起部12向下延伸设置有第二楔形部23，所述第二楔形部23的内侧面倾斜设置从而形成第二倾斜面，所述第一倾斜面和所述第二倾斜面的倾斜角度一致，从而能够相互贴合滑动，从而在按压所述线槽盖2扣合在所述线槽主体1的过程中，所述第二倾斜面贴合所述第一倾斜面后滑动进入，此时，能够进一步减小摩擦力，进一步使得所述线槽盖2更容易扣合在所述线槽主体1上。

在本实用新型的一个实施例中，结合图2和图3所示，所述凹槽部11与所述第二凸起部12相连的侧面的宽度小于对应的另一侧面的宽度。

需要说明的是，所述凹槽部11与所述第二凸起部12相连的侧面的宽度小于对应的另一侧面的宽度，即所述凹槽部11的两侧侧面的宽度不一致，上侧面宽度小于下侧面宽度，从而当所述第一凸起部21卡扣设置在所述凹槽部11内时，由于下侧面宽度较大，可以对所述第一凸起部21进行稳定限位，所述上侧宽度较小能够在限位所述第一凸起部21保持卡紧的同时，便于后续拆卸的时候所述第一凸起部21的脱离。

在本实用新型的一个实施例中，结合图3所示，所述弧形部22的外侧面为向内凹陷所形成的弧形角C。

需要说明的是，所述弧形部22的外侧面为向内凹陷所形成的弧形角C，此弧形角C便于所述线槽盖2与后续的连接配件3的限位条31进行卡接限位，从而能够使得所述线槽盖2和所述线槽主体1安装完成后通过所述连接配件3进行组合连接使用。

在本实用新型的一个实施例中，结合图4所示，还包括连接配件3，所述连接配件3的各连接口的内侧壁上设置有凸起的限位条31，所述限位条31与所述弧形角C卡接限位设置。

需要说明的是，将所述弧形部22的外侧面上的弧形角C对准所述限位条31时，所述线槽盖2能够顺着所述连接配件3的连接口滑进所述连接配件3里；同时通过按压所述连接配件3，所述连接配件3也可以直接从所述线材盖的上侧卡接进来，从而在分离的时候，所述连接配件3与所述线槽盖2可以直接拔开分离，也能够滑动分离，相较于现有需要滑动式分离的连接配件3，所述连接配件3的安装和拆卸都能够更加方便。

在本实用新型的一个实施例中，结合图4和图5所示，所述连接配为平面直角型5、平面三通型8、直通型、阴角型7或阳角型6。

需要说明的是，所述连接配件3可为平面直角型5、平面三通型8、直通型、阴角型7或阳角型6，各种型号的连接配件3的设置能够使得所述线槽盖2和所述线槽本体在固定在墙上或者天花板上时，能够依据走线情况进行互相连通，从而更加的美观牢固，其中图4所述的为直通型。

需要说明的是，上述各技术特征继续相互组合，形成未在上面列举的各种实施例，均视为本实用新型说明书记载的范围；并且，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种卡扣式线槽，其特征在于，包括线槽盖(2)和线槽主体(1)，所述线槽盖(2)可分离式卡扣设置在所述线槽主体(1)上；所述线槽主体(1)两侧壁的外侧相对设置有内陷的凹槽部(11)，所述线槽盖(2)两侧壁的内侧相对设置第一凸起部(21)，所述第一凸起部(21)和所述凹槽部(11)可分离式卡扣连接。

2.根据权利要求1所述的一种卡扣式线槽，其特征在于，所述凹槽部(11)向上延伸设置有外凸的第二凸起部(12)，所述第二凸起部(12)与所述凹槽部(11)连接形成第一转角(A)。

3.根据权利要求2所述的一种卡扣式线槽，其特征在于，所述第一凸起部(21)向上延伸设置有弧形部(22)，所述弧形部与所述第一凸起部(21)连接形成第二转角(B)，所述第一转角(A)和所述第二转角(B)相互啮合抵接。

4.根据权利要求3所述的一种卡扣式线槽，其特征在于，所述第一转角(A)或\和所述第二转角(B)为弧形转角。

5.根据权利要求2所述的一种卡扣式线槽，其特征在于，所述第一凸起部(21)向上延伸设置有第一楔形部(13)，所述第一楔形部(13)的外侧面倾斜设置从而形成第一倾斜面。

6.根据权利要求5所述的一种卡扣式线槽，其特征在于，所述第二凸起部(12)向下延伸设置有第二楔形部(23)，所述第二楔形部(23)的内侧面倾斜设置从而形成第二倾斜面，所述第二倾斜面和所述第一倾斜面相互贴合滑动。

7.根据权利要求2所述的一种卡扣式线槽，其特征在于，所述凹槽部(11)与所述第二凸起部(12)相连的侧面的宽度小于对应的另一侧面的宽度。

8.根据权利要求3所述的一种卡扣式线槽，其特征在于，所述弧形部(22)的外侧面为向内凹陷所形成的弧形角(C)。

9.根据权利要求8所述的一种卡扣式线槽，其特征在于，还包括连接配件(3)，所述连接配件(3)的各连接口的内侧壁上设置有凸起的限位条(31)，所述限位条(31)与所述弧形角(C)卡接限位设置。

10.根据权利要求9所述的一种卡扣式线槽，其特征在于，所述连接配为平面直角型(5)、平面三通型(8)、直通型、阴角型(7)或阳角型(6)。

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