CN219015877U - 一种应力大小可读的应力腐蚀夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及应力腐蚀设备技术领域，具体涉及一种应力大小可读的应力腐蚀夹持装置，包括底板和试样，底板的一端固定连接有左固定挡板，底板相对于左固定挡板的另一端设置有右移动挡板，右移动挡板与底板之间通过右挡板螺栓连接，底板的中间位置设置有一半圆筒开口，半圆筒开口的中间位置设置有应力调节螺栓，应力调节螺栓靠近底板顶面的一端设置有支撑杆；本实用新型所提供的一种应力大小可读的应力腐蚀夹持装置，结构简单，成本低廉，制造方便，应力刻度盘与应力调节螺栓的配合能简单快速地获得所需应力大小的试样，同时能方便地对工件进行安装与拆卸工作，具有较高的实用性和适应性。

Description

一种应力大小可读的应力腐蚀夹持装置

技术领域

本实用新型涉及应力腐蚀设备技术领域，具体涉及一种应力大小可读的应力腐蚀夹持装置。

背景技术

金属材料在大气环境的服役过程中，会受到风振、雨雪、热胀冷缩等的影响，使得金属材料受力不均，产生应力集中，在大气环境的共同作用下，加剧金属材料的腐蚀，周而复始，使应力作用的部位腐蚀不断发展，直到断裂失效。由于应力腐蚀常发生在应力集中的局部位置，而且外观形貌无明显变化，导致的事故往往具有突发性和不可预测性，因此开展应力腐蚀的相关工作十分有必要。

国标GB/T15970“金属和合金的腐蚀应力腐蚀试验”中给出了许多应力腐蚀的实验方法及实验装置，所给的实验方法中对测试人员的测量水平要求较高，测量过程中容易造成极大的测量误差，实验结果的准确性差，所列出的实验装置也存在应力大小不可量化，或者实验仪器结构复杂，实验成本较高的情况。

目前市面上针对该问题研发出了许许多多类型的应力夹持装置，如CN202220045611.8发明了一种应力腐蚀三点弯曲试验测试装置，但该装置存在结构复杂、制造成本与实验成本较高的情况。针对上述种种因素，我们提出了一种应力大小可读的应力腐蚀夹持装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种应力大小可读的应力腐蚀夹持装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种应力大小可读的应力腐蚀夹持装置，包括底板和试样，所述底板的一端固定连接有左固定挡板，所述底板相对于左固定挡板的另一端设置有右移动挡板，所述右移动挡板与底板之间通过右挡板螺栓连接，所述底板的中间位置设置有一半圆筒开口，所述半圆筒开口的中间位置设置有应力调节螺栓，所述应力调节螺栓靠近底板顶面的一端设置有支撑杆，所述应力调节螺栓靠近底板底面的一端设置有应力调节螺帽，所述应力调节螺栓的***设置有应力刻度盘。

优选地，所述左固定挡板的高度大于底板的高度，所述左固定挡板靠近底板的上侧开有左固定挡板矩形凹槽。

优选地，所述右移动挡板与左固定挡板的大小相同，所述右移动挡板靠近底板的上侧开有右移动挡板矩形凹槽。

优选地，所述支撑杆为圆柱形，所述支撑杆的底面半径等于右移动挡板矩形凹槽下边缘到底板顶面的最短距离，所述半圆筒开口嵌套于支撑杆外壁。

优选地，所述应力调节螺帽的底面设置有扳手孔，且沿应力调节螺帽的径向设置有螺帽刻度线。

优选地，所述应力刻度盘的底面沿径向设置有应力刻度盘0刻度线和应力刻度盘刻度线，且应力刻度盘内壁可嵌套应力调节螺帽的外壁。

优选地，所述应力刻度盘的应力大小σ与角度β的关系满足σ＝6EtTβ/360H²，式中，E为所用试样的弹性模量，t为所用试样的厚度，H为右挡板螺栓拧紧时左固定挡板到右移动挡板的最短距离，T为应力调节螺栓的螺距。

优选地，所述试样为一矩形试样，所述试样靠近左固定挡板和右移动挡板的两端可刚好卡入左固定挡板矩形凹槽和右移动挡板矩形凹槽，且试样的长度等于右挡板螺栓拧紧时左固定挡板矩形凹槽底面到右移动挡板矩形凹槽底面的最短距离。

有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：

本实用新型所提供的一种应力大小可读的应力腐蚀夹持装置，结构简单，成本低廉，制造方便，右移动挡板的设置使得试样的装卸工作变得简单，支撑杆底面半径与右移动挡板矩形凹槽下边缘到底板顶面的最短距离的相等关系可更精准快捷地找到“0”应力位置，从而保证了应力大小的准确性，应力刻度盘的设置使得应力的数值大小可直观的读取，应力刻度盘的可拆卸性也防止了实验过程中腐蚀介质对其的破坏。

附图说明

图1为实用新型一种应力大小可读的应力腐蚀夹持装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种应力大小可读的应力腐蚀夹持装置未安装试样的结构示意图；

图3为本实用新型一种应力大小可读的应力腐蚀夹持装置中右移动挡板的结构示意图；

图4为本实用新型一种应力大小可读的应力腐蚀夹持装置中应力调节螺帽的结构示意图；

图5为本实用新型一种应力大小可读的应力腐蚀夹持装置中应力刻度盘与应力调节螺帽底面的结构示意图。

图中标号说明：

1、左固定挡板；2、底板；3、右移动挡板；4、右挡板螺栓；5、应力调节螺栓；6、试样；21、半圆筒开口；51、支撑杆；52、应力调节螺帽；53、应力刻度盘；521、扳手孔；522、螺帽刻度线；531、应力刻度盘0刻度线；532、应力刻度盘刻度线；11、左固定挡板矩形凹槽；31、右移动挡板矩形凹槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通；对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例：

请参照图1-5所示，一种应力大小可读的应力腐蚀夹持装置，包括底板2和试样6，底板2的一端固定连接有左固定挡板1，底板2相对于左固定挡板1的另一端设置有右移动挡板3，右移动挡板3与底板2之间通过右挡板螺栓4连接，底板2的中间位置设置有一半圆筒开口21，半圆筒开口21的中间位置设置有应力调节螺栓5，应力调节螺栓5靠近底板2顶面的一端设置有支撑杆51，应力调节螺栓5靠近底板2底面的一端设置有应力调节螺帽52，应力调节螺栓5的***设置有应力刻度盘53。

进一步的，左固定挡板1的高度大于底板2的高度，左固定挡板1靠近底板2的上侧开有左固定挡板矩形凹槽11，方便固定试样6的一端。

进一步的，右移动挡板3与左固定挡板1的大小相同，右移动挡板3靠近底板2的上侧开有右移动挡板矩形凹槽31，左固定挡板矩形凹槽11与右移动挡板矩形凹槽31结构大小完全相同。

进一步的，支撑杆51为圆柱形，支撑杆51的底面半径等于右移动挡板矩形凹槽31下边缘到底板2顶面的最短距离，利于快捷地找到应力为0的点，半圆筒开口21嵌套于支撑杆51外壁。

进一步的，应力调节螺帽52的底面设置有扳手孔521，且沿应力调节螺帽52的径向设置有螺帽刻度线522。

进一步的，应力刻度盘53的底面沿径向设置有应力刻度盘0刻度线531和应力刻度盘刻度线532，且应力刻度盘53内壁可嵌套应力调节螺帽52的外壁。

进一步的，应力刻度盘53的应力大小σ与角度β的关系满足σ＝6EtTβ/360H²，式中，E为所用试样6的弹性模量，t为所用试样6的厚度，H为右挡板螺栓4拧紧时左固定挡板1到右移动挡板3的最短距离，T为应力调节螺栓5的螺距。

进一步的，试样6为一矩形试样，试样6靠近左固定挡板1和右移动挡板3的两端可刚好卡入左固定挡板矩形凹槽11和右移动挡板矩形凹槽31，且试样6的长度等于右挡板螺栓4拧紧时左固定挡板矩形凹槽11底面到右移动挡板矩形凹槽31底面的最短距离。

本实用新型装置使用时，先将支撑杆51与半圆筒开口21相接触，再将试样6的一端卡入左固定挡板矩形凹槽11中，右移动挡板矩形凹槽31对准试样6的另一端，拧紧右挡板螺栓4，此时，试样6与左固定挡板矩形凹槽11下边缘、右移动挡板矩形凹槽31下边缘以及支撑杆51相接触，且处于水平状态。

试样6安装完成后，将应力刻度盘53嵌套在应力调节螺帽52外侧，并旋转应力调节螺帽52，使得应力刻度盘刻度线532与螺帽刻度线522处于同一径向，此时再用扳手旋转应力调节螺帽52，使得支撑杆51对试样6施加应力。

从公式σ＝6EtTβ/360H²可知应力大小σ与角度β成正比例关系，当实验材料已知时，即可在应力刻度盘53标出相应的示数，通过螺帽刻度线522旋转的角度，得到对应的应力刻度盘刻度线532的应力大小示数。

应力大小完成后，取下应力刻度盘53，将装置垂直放入试验所需的腐蚀介质中，开始相关试验。

本实用新型一种应力大小可读的应力腐蚀夹持装置，结构简单，成本低廉，制造方便，右移动挡板的设置使得试样的装卸工作变得简单，支撑杆底面半径与右移动挡板矩形凹槽下边缘到底板顶面的最短距离的相等关系可更精准快捷地找到“0”应力位置，从而保证了应力大小的准确性，应力刻度盘的设置使得应力的数值大小可直观的读取，应力刻度盘的可拆卸性也防止了实验过程中腐蚀介质对其的破坏。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (8)

1.一种应力大小可读的应力腐蚀夹持装置，其特征在于，包括底板(2)和试样(6)，所述底板(2)的一端固定连接有左固定挡板(1)，所述底板(2)相对于左固定挡板(1)的另一端设置有右移动挡板(3)，所述右移动挡板(3)与底板(2)之间通过右挡板螺栓(4)连接，所述底板(2)的中间位置设置有一半圆筒开口(21)，所述半圆筒开口(21)的中间位置设置有应力调节螺栓(5)，所述应力调节螺栓(5)靠近底板(2)顶面的一端设置有支撑杆(51)，所述应力调节螺栓(5)靠近底板(2)底面的一端设置有应力调节螺帽(52)，所述应力调节螺栓(5)的***设置有应力刻度盘(53)。

2.根据权利要求1所述的一种应力大小可读的应力腐蚀夹持装置，其特征在于，所述左固定挡板(1)的高度大于底板(2)的高度，所述左固定挡板(1)靠近底板(2)的上侧开有左固定挡板矩形凹槽(11)。

3.根据权利要求1所述的一种应力大小可读的应力腐蚀夹持装置，其特征在于，所述右移动挡板(3)与左固定挡板(1)的大小相同，所述右移动挡板(3)靠近底板(2)的上侧开有右移动挡板矩形凹槽(31)。

4.根据权利要求1所述的一种应力大小可读的应力腐蚀夹持装置，其特征在于，所述支撑杆(51)为圆柱形，所述支撑杆(51)的底面半径等于右移动挡板矩形凹槽(31)下边缘到底板(2)顶面的最短距离，所述半圆筒开口(21)嵌套于支撑杆(51)外壁。

5.根据权利要求1所述的一种应力大小可读的应力腐蚀夹持装置，其特征在于，所述应力调节螺帽(52)的底面设置有扳手孔(521)，且沿应力调节螺帽(52)的径向设置有螺帽刻度线(522)。

6.根据权利要求1所述的一种应力大小可读的应力腐蚀夹持装置，其特征在于，所述应力刻度盘(53)的底面沿径向设置有应力刻度盘0刻度线(531)和应力刻度盘刻度线(532)，且应力刻度盘(53)内壁可嵌套应力调节螺帽(52)的外壁。

7.根据权利要求1所述的一种应力大小可读的应力腐蚀夹持装置，其特征在于，所述应力刻度盘(53)的应力大小σ与角度β的关系满足σ＝6EtTβ/360H²，式中，E为所用试样(6)的弹性模量，t为所用试样(6)的厚度，H为右挡板螺栓(4)拧紧时左固定挡板(1)到右移动挡板(3)的最短距离，T为应力调节螺栓(5)的螺距。

8.根据权利要求1所述的一种应力大小可读的应力腐蚀夹持装置，其特征在于，所述试样(6)为一矩形试样，所述试样(6)靠近左固定挡板(1)和右移动挡板(3)的两端可刚好卡入左固定挡板矩形凹槽(11)和右移动挡板矩形凹槽(31)，且试样(6)的长度等于右挡板螺栓(4)拧紧时左固定挡板矩形凹槽(11)底面到右移动挡板矩形凹槽(31)底面的最短距离。

Images