CN219015620U - 一种净化滤芯多次通过式气体吸收测试机台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种净化滤芯多次通过式气体吸收测试机台，包括模拟箱、循环机构、单向阀、测试箱和空气测试仪；所述模拟箱内部由隔板分隔为进气腔和循环腔；所述模拟箱的一侧设置有与所述进气腔连通的进气口；所述循环机构包括第一风机、第一风管、第二风管和第二风机；所述第一风机设置在所述隔板上；所述第一风管和所述第二风管均设置在所述模拟箱的一侧；所述第二风机设置在所述进气腔的侧壁上；所述第一风机的吹风口端、所述第一风管以及所述第二风管内部均设置有单向阀；所述测试箱设置在所述第一风管和所述第二风管之间；所述测试箱内部设置有滤芯放置腔；所述空气测试仪设置在所述模拟箱的一侧。

Description

一种净化滤芯多次通过式气体吸收测试机台

技术领域

本实用新型属于空气滤芯测试设备领域，具体涉及一种净化滤芯多次通过式气体吸收测试机台。

背景技术

空气滤芯是一种过滤器，又叫空气滤筒、空气滤清器、风格等，主要用于工程机车、汽车、农用机车、实验室、无菌操作室及各种精密操作室中的空气过滤。

大部分空气滤芯无法一次性对受污染的空气进行彻底的净化过滤，往往需要循环过滤才能达到排放的要求，因此滤芯对空气循环净化性能的测试显得十分必要。

实用新型内容

本实用新型为解决上述技术问题提供了一种净化滤芯多次通过式气体吸收测试机台。

本实用新型为实现其技术效果而采用的解决方案为：

一种净化滤芯多次通过式气体吸收测试机台，包括模拟箱、循环机构、单向阀、测试箱、空气测试仪和气体流量传感器；所述模拟箱内部由隔板分隔为进气腔和循环腔；所述模拟箱的一侧设置有与所述进气腔连通的进气口；所述循环机构包括第一风机、第一风管、第二风管和第二风机；所述第一风机设置在所述隔板上，并且所述第一风机的抽风口与所述循环腔连通，所述第一风机的吹风口与所述进气腔连通；所述第一风管和所述第二风管均设置在所述模拟箱的一侧，并且所述第二风管与所述循环腔连通；所述第二风机设置在所述进气腔的侧壁上，并且所述第二风机的抽风口与所述进气腔连通，所述第二风机的吹风口与所述第一风管连通；所述第一风机的吹风口端、所述第一风管以及所述第二风管内部均设置有单向阀；所述测试箱设置在所述第一风管和所述第二风管之间；所述测试箱内部设置有滤芯放置腔，所述滤芯放置腔分别与所述第一风管、所述第二风管连通；所述空气测试仪设置在所述模拟箱的一侧；所述空气测试仪的检测端分别设置在所述进气腔和所述循环腔内；所述气体流量传感器设置在所述循环腔的侧壁上，并且所述气体流量传感器邻设于所述第二风管的出风口。

优选地，所述第一风管的一端以及所述第二风管的一端均通过法兰座和螺丝固定在所述模拟箱的一侧。

优选地，所述测试箱包括底座、中座和顶盖；所述底座设置在所述第一风管另一端的顶部；所述中座盖设在所述底座上；所述顶盖盖设在所述中座上，并且所述顶盖设置在所述第二风管另一端的底部；所述底座、中座和顶盖之间通过螺丝固定连接，并且所述底座、中座和顶盖相互合围形成所述滤芯放置腔。

优选地，所述第一风管的一端顶部以及所述第二风管的一端底部均设置有外螺纹管；所述底座的底部和所述顶盖的顶部均设置有内螺纹管；所述外螺纹管旋合设置在所述内螺纹管内。

优选地，所述测试箱还包括滤芯夹具；所述底座、中座和顶盖的一侧设置有与所述滤芯放置腔连通的安装口；所述滤芯夹具通过安装口设置在所述滤芯放置腔内。

本实用新型的有益效果为：设置有第一风机、第二风机、单向阀以及气体流量传感器，第一风机、第二风机和单向阀控制空气的单向流通，以便滤芯可以对空气进行多次循环过滤，并且配合空气检测仪单独检测出每一次空气循环前后的空气情况，以此测试滤芯对空气的循环过滤性能；气体流量传感器用于检测每次进入循环腔的空气流量，以使滤芯每次过滤循环的气体总量保持一致，使得空气检测仪检测的数据更可靠。

附图说明

图1为本实用新型实施例公开的气体吸收测试台简易示图；

图2为本实用新型实施例公开的测试箱以及滤芯夹具***简示图；

图3为本实用新型实施例公开的外螺纹管示简示图。

标识说明：1-模拟箱，11-进气腔，12-循环腔，2-单向阀，3-测试箱，31-底座，32-中座，33-顶盖，4-空气测试仪，5-气体流量传感器，6-第一风机，7-第一风管，8-第二风管，9-第二风机，10-外螺纹管，20-内螺纹管，30-滤芯夹具，40-进气口。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。需要说明的是，当元件被称为“固定在”或“设置在”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接在”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“固定连接在”另一个元件时，它可以是采用焊接或螺栓连接或胶合连接等常见的固定连接方式。

请参考图1-3，本实用新型优选实施例中公开了一种净化滤芯多次通过式气体吸收测试机台，包括模拟箱1、循环机构、单向阀2、测试箱3、空气测试仪4和气体流量传感器5；所述模拟箱1内部由隔板分隔为进气腔11和循环腔12；所述模拟箱1的一侧设置有与所述进气腔11连通的进气口40；所述循环机构包括第一风机6、第一风管7、第二风管8和第二风机9；所述第一风机6设置在所述隔板上，并且所述第一风机7的抽风口与所述循环腔12连通，所述第一风机6的吹风口与所述进气腔11连通；所述第一风管7和所述第二风管8均设置在所述模拟箱1的一侧，并且所述第二风管8与所述循环腔12连通；所述第二风机9设置在所述进气腔11的侧壁上，并且所述第二风机9的抽风口与所述进气腔11连通，所述第二风机9的吹风口与所述第一风管7连通；所述第一风机9的吹风口端、所述第一风管7以及所述第二风管8内部均设置有单向阀2；所述测试箱3设置在所述第一风管7和所述第二风管8之间；所述测试箱3内部设置有滤芯放置腔，所述滤芯放置腔分别与所述第一风管7、所述第二风管8连通；所述空气测试仪4设置在所述模拟箱1的一侧；所述空气测试仪4的检测端分别设置在所述进气腔11和所述循环腔12内；所述气体流量传感器5设置在所述循环腔12的侧壁上，并且所述气体流量传感器5邻设于所述第二风管8的出风口。

具体地，所述第一风管7的一端以及所述第二风管8的一端均通过法兰座和螺丝固定在所述模拟箱1的一侧。第一风管7和第二风管8方便从测试箱1上拆卸下来，方便维修或者更换。

具体地，所述测试箱3包括底座31、中座32和顶盖33；所述底座31设置在所述第一风管7另一端的顶部；所述中座32盖设在所述底座21上；所述顶盖33盖设在所述中座32上，并且所述顶盖33设置在所述第二风管8另一端的底部；所述底座31、中座32和顶盖33之间通过螺丝固定连接，并且所述底座31、中座32和顶盖33相互合围形成所述滤芯放置腔。底座31、中座32和顶盖33之间易于拆卸分开，方便测试箱3内部的清洁维护。

具体地，所述第一风管7的一端顶部以及所述第二风管8的一端底部均设置有外螺纹管10；所述底座31的底部和所述顶盖33的顶部均设置有内螺纹管20；所述外螺纹管10旋合设置在所述内螺纹管20内。在不拆卸第一风管7和第二风管8的前提下，可以先拧开螺丝使底座31、中座32和顶盖33松开，随后先将中座32抽出，之后只需要分别拧动底座31和顶盖33，即可将他们分别与第一风管7、第二风管8拆卸分离。由此，测试箱3的维修或者更换十分方便灵活。

具体地，所述测试箱3还包括滤芯夹具30；所述底座31、中座32和顶盖33的一侧设置有与所述滤芯放置腔连通的安装口；所述滤芯夹具30通过安装口设置在所述滤芯放置腔内。滤芯夹具30夹好滤芯后即可推进滤芯放置腔内，方便滤芯的使用以及更换。

由上述描述可知，本实用新型可以测试滤芯对空气的循环过滤性能，并且测试数据准确可靠。

以上结合说明书附图对本实用新型的优选实施例进行了详细阐述，应该说明的是，本实用新型的保护范围包括但不限于上述实施例；说明书附图中公开的具体结构也只是本实用新型的较佳实施例，所述领域的技术人员还可以在此基础上开发出其他实施例，任何不脱离本实用新型创新理念的简单变形或等同替换，均涵盖于本实用新型，属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种净化滤芯多次通过式气体吸收测试机台，其特征在于，包括：

模拟箱；所述模拟箱内部由隔板分隔为进气腔和循环腔；所述模拟箱的一侧设置有与所述进气腔连通的进气口；

循环机构；所述循环机构包括第一风机、第一风管、第二风管和第二风机；所述第一风机设置在所述隔板上，并且所述第一风机的抽风口与所述循环腔连通，所述第一风机的吹风口与所述进气腔连通；所述第一风管和所述第二风管均设置在所述模拟箱的一侧，并且所述第二风管与所述循环腔连通；所述第二风机设置在所述进气腔的侧壁上，并且所述第二风机的抽风口与所述进气腔连通，所述第二风机的吹风口与所述第一风管连通；

单向阀；所述第一风机的吹风口端、所述第一风管以及所述第二风管内部均设置有单向阀；

测试箱；所述测试箱设置在所述第一风管和所述第二风管之间；所述测试箱内部设置有滤芯放置腔，所述滤芯放置腔分别与所述第一风管、所述第二风管连通；

空气测试仪；所述空气测试仪设置在所述模拟箱的一侧；所述空气测试仪的检测端分别设置在所述进气腔和所述循环腔内；

气体流量传感器；所述气体流量传感器设置在所述循环腔的侧壁上，并且所述气体流量传感器邻设于所述第二风管的出风口。

2.根据权利要求1所述的一种净化滤芯多次通过式气体吸收测试机台，其特征在于：所述第一风管的一端以及所述第二风管的一端均通过法兰座和螺丝固定在所述模拟箱的一侧。

3.根据权利要求2所述的一种净化滤芯多次通过式气体吸收测试机台，其特征在于：所述测试箱包括底座、中座和顶盖；所述底座设置在所述第一风管另一端的顶部；所述中座盖设在所述底座上；所述顶盖盖设在所述中座上，并且所述顶盖设置在所述第二风管另一端的底部；所述底座、中座和顶盖之间通过螺丝固定连接，并且所述底座、中座和顶盖相互合围形成所述滤芯放置腔。

4.根据权利要求3所述的一种净化滤芯多次通过式气体吸收测试机台，其特征在于：所述第一风管的一端顶部以及所述第二风管的一端底部均设置有外螺纹管；所述底座的底部和所述顶盖的顶部均设置有内螺纹管；所述外螺纹管旋合设置在所述内螺纹管内。

5.根据权利要求3所述的一种净化滤芯多次通过式气体吸收测试机台，其特征在于：所述测试箱还包括滤芯夹具；所述底座、中座和顶盖的一侧设置有与所述滤芯放置腔连通的安装口；所述滤芯夹具通过安装口设置在所述滤芯放置腔内。

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