CN219010723U - 一种面料加工用面料熨平装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种面料加工用面料熨平装置,包括传送结构和烫平结构,所述传送结构包括从动滚轮、主动滚轮、传送带、电机和操作箱二,所述烫平结构包括通风槽、操作箱一和熨烫结构,所述熨烫结构包括固定板、液压升降装置、连接杆一、连接杆二、U形连接架、刷板、刮板、蒸汽发生器、蒸汽喷板、压料辊、鼓风机和送风板,所述连接杆一顶端与所述固定板向下面一端连接固定,所述连接杆一底端与所述刷板向上面连接固定,所述鼓风机顶端与固定板向下面远离连接杆一一端连接固定,所述鼓风机底端与所述送风板顶端连接固定,所述连接杆二顶端与固定板向下面连接固定,且靠近连接杆一一侧设置,所述连接杆二底端与所述刮板顶端连接固定。
Description
技术领域
本实用新型涉及面料加工技术领域,特别涉及一种面料加工用面料熨平装置。
背景技术
面料就是用来制作服装的材料,作为服装三要素之一,面料不仅可以诠释服装的风格和特性,而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果。
面料在加工使用时需要将其表面进行熨平处理,但成卷的面料由于尺寸过长,熨平需要很多工人协同操作,同时耗时较长也较为麻烦,影响生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的,是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种面料加工用面料熨平装置,
解决上述所提及的问题是本实用新型目的,本实用新型采用的技术方案为:
一种面料加工用面料熨平装置,包括传送结构和烫平结构,所述传送结构包括从动滚轮、主动滚轮、传送带、电机和操作箱二,所述烫平结构包括通风槽、操作箱一和熨烫结构,所述熨烫结构包括固定板、液压升降装置、连接杆一、连接杆二、U形连接架、刷板、刮板、蒸汽发生器、蒸汽喷板、压料辊、鼓风机和送风板,所述连接杆一顶端与所述固定板向下面一端连接固定,所述连接杆一底端与所述刷板向上面连接固定,所述鼓风机顶端与固定板向下面远离连接杆一一端连接固定,所述鼓风机底端与所述送风板顶端连接固定,所述连接杆二顶端与固定板向下面连接固定,且靠近连接杆一一侧设置,所述连接杆二底端与所述刮板顶端连接固定,所述蒸汽发生器顶端与固定板向下面连接固定,且靠近连接杆二一侧设置,所述蒸汽发生器底端与蒸汽喷板顶端连接固定,所述U形连接架一端与固定板向下面连接固定,且靠近蒸汽发生器一侧设置,所述压料辊两端活动贯穿U形连接架开口端内侧设置,两个所述液压升降装置底端与固定板向上面连接固定,且靠近固定板两端设置,所述熨烫结构与顶端所述操作箱一连接固定,所述操作箱一两侧贯穿设有多个所述通风槽,且多个所述通风槽均为等距阵列分布,两个所述主动滚轮两端均贯穿所述操作箱二内部两侧顶端设置,多个所述从动滚轮两端均贯穿所述操作箱二内部两侧顶端设置,所述主动滚轮和从动滚轮上套设有所述传送带,两个所述电机动力端均与两个所述主动滚轮一端连接固定,且电机两侧通过多个固定块与操作箱二外部一侧连接固定,所述烫平结构底端与所述传送结构顶端连接固定。
作为改进,所述刮板为硅胶材质,所述刮板为倾斜设置,且底部倾斜端朝向送风板方向,所述刷板底端与刮板底端持平。
作为改进,所述压料辊辊体上设有橡胶垫,所述压料辊底端与刮板底端持平。
作为改进,所述蒸汽喷板底端与送风板底端持平,且高于刮板底端。
作为改进,所述操作箱一底端为开口设计,所述熨烫结构中两个所述液压升降装置顶端与操作箱一内部顶端连接固定。
作为改进,所述操作箱二顶端为开口设计,两个所述主动滚轮平行活动设置在操作箱二靠近两端位置。
作为改进,多个所述从动滚轮平行等距活动设置在两个所述主动滚轮之间。
作为改进,所述烫平结构中操作箱一底端与传送结构中操作箱二顶端连接固定。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型一种面料加工用面料熨平装置,
将面料平铺在传送带20上,通过传送带20带动面料持续经过传送结构1和烫平结构2之间,通过传送带20传输面料省时省力;
通过刷板11可以对面料表面进行初步扫平;
通过刮板12可以将面料表面进行刮平,为了防止将面料刮坏,刮板12为硅胶材质;
蒸汽发生器13通过蒸汽喷板14将蒸汽喷附在面料表面,使其容易被后续压料辊15熨压平整;
在压料辊15表面设有橡胶垫,保护面料不受损;
鼓风机16通过送风板17将风快速吹至面料表面,使其携带的潮湿气体被快速吹干。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的剖面结构示意图;
图3为本实用新型的熨烫结构的结构示意图。
附图标记对照表:
1、传送结构;2、烫平结构;3、通风槽;4、操作箱一;5、熨烫结构;6、固定板;7、液压升降装置;8、连接杆一;9、连接杆二;10、U形连接架;11、刷板;12、刮板;13、蒸汽发生器;14、蒸汽喷板;15、压料辊;16、鼓风机;17、送风板;18、从动滚轮;19、主动滚轮;20、传送带;21、电机;22、操作箱二。1、传送结构;2、烫平结构;3、通风槽;4、操作箱一;5、熨烫结构;6、固定板;7、液压升降装置;8、连接杆一;9、连接杆二;10、U形连接架;11、刷板;12、刮板;13、蒸汽发生器;14、蒸汽喷板;15、压料辊;16、鼓风机;17、送风板;18、从动滚轮;19、主动滚轮;20、传送带;21、电机;22、操作箱二。
具体实施方式
下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。
需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-3所示,一种面料加工用面料熨平装置,包括传送结构1和烫平结构2,传送结构1包括从动滚轮18、主动滚轮19、传送带20、电机21和操作箱二22,烫平结构2包括通风槽3、操作箱一4和熨烫结构5,熨烫结构5包括固定板6、液压升降装置7、连接杆一8、连接杆二9、U形连接架10、刷板11、刮板12、蒸汽发生器13、蒸汽喷板14、压料辊15、鼓风机16和送风板17,连接杆一8顶端与固定板6向下面一端连接固定,连接杆一8底端与刷板11向上面连接固定,通过刷板11可以对面料表面进行初步扫平,鼓风机16顶端与固定板6向下面远离连接杆一8一端连接固定,鼓风机16底端与送风板17顶端连接固定,鼓风机16通过送风板17将风快速吹至面料表面,使其携带的潮湿气体被快速吹干,连接杆二9顶端与固定板6向下面连接固定,且靠近连接杆一8一侧设置,连接杆二9底端与刮板12顶端连接固定,刮板12为硅胶材质,刮板12为倾斜设置,且底部倾斜端朝向送风板17方向,刷板11底端与刮板12底端持平,通过刮板12可以将面料表面进行刮平,为了防止将面料刮坏,刮板12为硅胶材质,蒸汽发生器13顶端与固定板6向下面连接固定,且靠近连接杆二9一侧设置,蒸汽发生器13底端与蒸汽喷板14顶端连接固定,蒸汽喷板14底端与送风板17底端持平,且高于刮板12底端,蒸汽发生器13通过蒸汽喷板14将蒸汽喷附在面料表面,使其容易被后续压料辊15熨压平整,U形连接架10一端与固定板6向下面连接固定,且靠近蒸汽发生器13一侧设置,压料辊15两端活动贯穿U形连接架10开口端内侧设置,压料辊15辊体上设有橡胶垫,压料辊15底端与刮板12底端持平,在压料辊15表面设有橡胶垫,保护面料不受损,两个液压升降装置7底端与固定板6向上面连接固定,且靠近固定板6两端设置,熨烫结构5与顶端操作箱一4连接固定,操作箱一4底端为开口设计,熨烫结构5中两个液压升降装置7顶端与操作箱一4内部顶端连接固定,操作箱一4两侧贯穿设有多个通风槽3,且多个通风槽3均为等距阵列分布,两个主动滚轮19两端均贯穿操作箱二22内部两侧顶端设置,操作箱二22顶端为开口设计,两个主动滚轮19平行活动设置在操作箱二22靠近两端位置,多个从动滚轮18两端均贯穿操作箱二22内部两侧顶端设置,多个从动滚轮18平行等距活动设置在两个主动滚轮19之间,主动滚轮19和从动滚轮18上套设有传送带20,将面料平铺在传送带20上,通过传送带20带动面料持续经过传送结构1和烫平结构2之间,通过传送带20传输面料省时省力,两个电机21动力端均与两个主动滚轮19一端连接固定,且电机21两侧通过多个固定块与操作箱二22外部一侧连接固定,烫平结构2底端与传送结构1顶端连接固定,烫平结构2中操作箱一4底端与传送结构1中操作箱二22顶端连接固定。
该实用新型使用时,将面料平铺在传送带20上,控制两个电机21运转,从而带动传送带20将面料由靠近连接杆一8一端向着鼓风机16一端移动,同时控制两个液压升降装置7底端向下移动,使压料辊15底端活动抵合在面料表面,面料在移动过程中会被刷板11底端刷过,再讲过刮板12,可使面料铺设在更为平整,经过蒸汽喷板14时,提前启动的蒸汽发生器13通过蒸汽喷板14将蒸汽喷附在面料表面,被蒸汽喷后的面料被压料辊15滚压,使其表面被熨平,启动后的鼓风机16将风从送风板17快速吹向面料,将面料表面的潮湿快速吹干。
以上所述仅为本实用新型专利的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型专利,凡在本实用新型专利的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型专利的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种面料加工用面料熨平装置,其特征在于,包括传送结构(1)和烫平结构(2),所述传送结构(1)包括从动滚轮(18)、主动滚轮(19)、传送带(20)、电机(21)和操作箱二(22),所述烫平结构(2)包括通风槽(3)、操作箱一(4)和熨烫结构(5),所述熨烫结构(5)包括固定板(6)、液压升降装置(7)、连接杆一(8)、连接杆二(9)、U形连接架(10)、刷板(11)、刮板(12)、蒸汽发生器(13)、蒸汽喷板(14)、压料辊(15)、鼓风机(16)和送风板(17),所述连接杆一(8)顶端与所述固定板(6)向下面一端连接固定,所述连接杆一(8)底端与所述刷板(11)向上面连接固定,所述鼓风机(16)顶端与固定板(6)向下面远离连接杆一(8)一端连接固定,所述鼓风机(16)底端与所述送风板(17)顶端连接固定,所述连接杆二(9)顶端与固定板(6)向下面连接固定,且靠近连接杆一(8)一侧设置,所述连接杆二(9)底端与所述刮板(12)顶端连接固定,所述蒸汽发生器(13)顶端与固定板(6)向下面连接固定,且靠近连接杆二(9)一侧设置,所述蒸汽发生器(13)底端与蒸汽喷板(14)顶端连接固定,所述U形连接架(10)一端与固定板(6)向下面连接固定,且靠近蒸汽发生器(13)一侧设置,所述压料辊(15)两端活动贯穿U形连接架(10)开口端内侧设置,两个所述液压升降装置(7)底端与固定板(6)向上面连接固定,且靠近固定板(6)两端设置,所述熨烫结构(5)与顶端所述操作箱一(4)连接固定,所述操作箱一(4)两侧贯穿设有多个所述通风槽(3),且多个所述通风槽(3)均为等距阵列分布,两个所述主动滚轮(19)两端均贯穿所述操作箱二(22)内部两侧顶端设置,多个所述从动滚轮(18)两端均贯穿所述操作箱二(22)内部两侧顶端设置,所述主动滚轮(19)和从动滚轮(18)上套设有所述传送带(20),两个所述电机(21)动力端均与两个所述主动滚轮(19)一端连接固定,且电机(21)两侧通过多个固定块与操作箱二(22)外部一侧连接固定,所述烫平结构(2)底端与所述传送结构(1)顶端连接固定。
2.根据权利要求1所述的一种面料加工用面料熨平装置,其特征在于,所述刮板(12)为硅胶材质,所述刮板(12)为倾斜设置,且底部倾斜端朝向送风板(17)方向,所述刷板(11)底端与刮板(12)底端持平。
3.根据权利要求2所述的一种面料加工用面料熨平装置,其特征在于,所述压料辊(15)辊体上设有橡胶垫,所述压料辊(15)底端与刮板(12)底端持平。
4.根据权利要求3所述的一种面料加工用面料熨平装置,其特征在于,所述蒸汽喷板(14)底端与送风板(17)底端持平,且高于刮板(12)底端。
5.根据权利要求1所述的一种面料加工用面料熨平装置,其特征在于,所述操作箱一(4)底端为开口设计,所述熨烫结构(5)中两个所述液压升降装置(7)顶端与操作箱一(4)内部顶端连接固定。
6.根据权利要求1所述的一种面料加工用面料熨平装置,其特征在于,所述操作箱二(22)顶端为开口设计,两个所述主动滚轮(19)平行活动设置在操作箱二(22)靠近两端位置。
7.根据权利要求6所述的一种面料加工用面料熨平装置,其特征在于,多个所述从动滚轮(18)平行等距活动设置在两个所述主动滚轮(19)之间。
8.根据权利要求1所述的一种面料加工用面料熨平装置,其特征在于,所述烫平结构(2)中操作箱一(4)底端与传送结构(1)中操作箱二(22)顶端连接固定。
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GR01 | Patent grant | ||
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