CN219009900U - 一种灌装头清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种灌装头清洗装置，包括进料管和灌装头阀座，灌装头阀座的侧壁上成型有进料口，进料管固定在灌装头阀座的外壁上并和进料口相连通；灌装头阀座的顶部插接固定有封盖，封盖上端面的中部成型有竖管，竖管的顶部固定有气缸安装板，气缸安装板上固定有气缸，竖管内插接有竖向的芯轴，芯轴上端成型有中心孔，芯轴的下端插设在灌装头阀座内并固定有密封阀头；所述气缸的活塞杆穿过气缸安装板和芯轴的上端相固接。本实用新型内置有清洗结构，基于内置的清洗结构能在不拆卸灌装头的情况下实现对灌装头进行冲洗，大大方便了清洗作业。

Description

一种灌装头清洗装置

技术领域

本实用新型涉及灌装机械的技术领域，更具体地说涉及一种灌装头清洗装置。

背景技术

灌装机在食品行业、饮料行业、日化行业等广泛使用。食品包装机械竞争日趋激烈，未来的食品灌装机械将配合产业自动化，促进包装设备总体水平提高，发展多功能、高效率、低消耗的食品包装设备。目前的灌装机可以进行液体、颗粒等物料的灌装，液体灌装机在完成灌装后，如离下一次灌装的间隔周期较长时，就需要对灌装机的灌装头进行清洗，目前的清洗方式主要将灌装头拆卸后，然后采用水冲洗，进而才能对灌装头内部进行清洗干净，但上述清洗方式较为麻烦，需要一种不用拆卸灌装头就能实现清洗装置，就可以大大方便清洗作业。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供了一种灌装头清洗装置，其灌装头内置有清洗结构，基于内置的清洗结构能在不拆卸灌装头的情况下实现对灌装头进行冲洗，大大方便了清洗作业。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种灌装头清洗装置，包括进料管和灌装头阀座，灌装头阀座的侧壁上成型有进料口，进料管固定在灌装头阀座的外壁上并和进料口相连通；灌装头阀座的顶部插接固定有封盖，封盖上端面的中部成型有竖管，竖管的顶部固定有气缸安装板，气缸安装板上固定有气缸，竖管内插接有竖向的芯轴，芯轴上端成型有中心孔，芯轴的下端插设在灌装头阀座内并固定有密封阀头；所述气缸的活塞杆穿过气缸安装板和芯轴的上端相固接；

所述芯轴中上部的中心孔内插接固定有密封挡环，密封挡环上插接有中心轴，中心轴的下端成型有圆形的密封阀块，所述芯轴中心孔内壁上分别成型有若干倾斜朝上和倾斜朝下的第一喷水孔和第二喷水孔，密封阀块下端的外壁覆盖第一喷水孔和第二喷水孔；所述灌装头阀座的上部插接有圆环形的隔离罩，隔离罩的外壁抵靠在灌装头阀座的内壁上，竖管的下端插接固定有定位环，芯轴插设在定位环内，芯轴两侧的定位环上插接有竖向的联动杆，所述隔离罩的上端成型有封板，联动杆的下端穿过定位环固定在隔离罩的封板上，联动杆的上端成型有球形的连接头，联动杆上插套有弹簧，弹簧的上端压靠在连接头上，弹簧的下端压靠在定位环上；

所述中心轴的上端伸出密封挡环插套固定有连接环插设在芯轴的中心孔内，芯轴上部的两侧壁上成型有竖向的导向槽，连接环上插接有横向的销轴，销轴的两端分别穿过芯轴的导向槽插接固定在联动杆的连接头内；所述密封阀块和密封挡环之间的芯轴上成型有进水孔，芯轴上固定有与进水孔相连通的进水管，所述竖管上成型有竖向的避让槽，进水管插设在竖管的避让槽内。

优选的，所述密封阀块的外壁抵靠在芯轴的中心孔内壁上，芯轴上的第一喷水孔和第二喷水孔均位于隔离罩内，第一喷水孔的出口朝向隔离罩的内壁，第二喷水孔的出口朝向灌装头阀座的内壁。

优选的，所述灌装头阀座的下端成型有灌装管，灌装管的入口处成型有与密封阀头相对的凸环，密封阀头至凸环的距离小于气缸的行程；所述避让槽的长度不小于气缸的行程。

优选的，所述的密封阀头由上部的接头和下部的橡胶密封块组成，橡胶密封块插套在接头上，接头的上端螺接固定在芯轴上。

优选的，所述隔离罩的长度大于灌装头阀座上进料口的孔径。

优选的，所述中心轴的上端面上成型贯穿密封阀块下端面的稳压孔。

本实用新型的有益效果在于：其内置有清洗结构，基于内置的清洗结构能在不拆卸灌装头的情况下实现对灌装头进行冲洗，大大方便了清洗作业。

附图说明

图1为本实用新型立体的结构示意图；

图2为本实用新型正视的局部剖视结构示意图；

图3为本实用新型侧视的局部剖视结构示意图。

图中：1、进料管；2、灌装头阀座；21、进料口；22、灌装管；23、凸环；3、封盖；31、竖管；32、气缸安装板；33、避让槽；4、气缸；5、芯轴；51、中心孔；52、第一喷水孔；53、第二喷水孔；54、导向槽；55、进水孔；6、密封阀头；61、接头；62、橡胶密封块；7、密封挡环；8、中心轴；9、联动杆；91、连接头；10、定位环；11、隔离罩；12、弹簧；13、连接环；14、销轴；15、进水管。

具体实施方式

实施例：见图1至3所示，一种灌装头清洗装置，包括进料管1和灌装头阀座2，灌装头阀座2的侧壁上成型有进料口21，进料管1固定在灌装头阀座2的外壁上并和进料口21相连通；灌装头阀座2的顶部插接固定有封盖3，封盖3上端面的中部成型有竖管31，竖管31的顶部固定有气缸安装板32，气缸安装板32上固定有气缸4，竖管31内插接有竖向的芯轴5，芯轴5上端成型有中心孔51，芯轴5的下端插设在灌装头阀座2内并固定有密封阀头6；所述气缸4的活塞杆穿过气缸安装板32和芯轴5的上端相固接；

所述芯轴5中上部的中心孔51内插接固定有密封挡环7，密封挡环7上插接有中心轴8，中心轴8的下端成型有圆形的密封阀块81，所述芯轴5中心孔51内壁上分别成型有若干倾斜朝上和倾斜朝下的第一喷水孔52和第二喷水孔53，密封阀块81下端的外壁覆盖第一喷水孔52和第二喷水孔53；所述灌装头阀座2的上部插接有圆环形的隔离罩11，隔离罩11的外壁抵靠在灌装头阀座2的内壁上，竖管31的下端插接固定有定位环10，芯轴5插设在定位环10内，芯轴5两侧的定位环10上插接有竖向的联动杆9，所述隔离罩11的上端成型有封板，联动杆9的下端穿过定位环10固定在隔离罩11的封板上，联动杆9的上端成型有球形的连接头91，联动杆9上插套有弹簧12，弹簧12的上端压靠在连接头91上，弹簧12的下端压靠在定位环10上；

所述中心轴8的上端伸出密封挡环7插套固定有连接环13插设在芯轴5的中心孔51内，芯轴5上部的两侧壁上成型有竖向的导向槽54，连接环13上插接有横向的销轴14，销轴14的两端分别穿过芯轴5的导向槽54插接固定在联动杆9的连接头91内；所述密封阀块81和密封挡环7之间的芯轴5上成型有进水孔55，芯轴5上固定有与进水孔55相连通的进水管15，所述竖管31上成型有竖向的避让槽33，进水管15插设在竖管31的避让槽33内。

所述密封阀块81的外壁抵靠在芯轴5的中心孔51内壁上，芯轴5上的第一喷水孔52和第二喷水孔53均位于隔离罩11内，第一喷水孔52的出口朝向隔离罩11的内壁，第二喷水孔53的出口朝向灌装头阀座2的内壁。

所述灌装头阀座2的下端成型有灌装管22，灌装管22的入口处成型有与密封阀头6相对的凸环23，密封阀头6至凸环23的距离小于气缸4的行程；所述避让槽33的长度不小于气缸4的行程。

所述的密封阀头6由上部的接头61和下部的橡胶密封块62组成，橡胶密封块62插套在接头61上，接头61的上端螺接固定在芯轴5上。

所述隔离罩11的长度大于灌装头阀座2上进料口21的孔径。

所述中心轴8的上端面上成型贯穿密封阀块81下端面的稳压孔82。

工作原理：本实用新型为灌装头清洗装置，其也可以理解为具有清洗功能的灌装头，其灌装头正常工作时，通过气缸4的运行实现灌装头阀座2上灌装管22的关闭和开启，关闭和开启主要基于芯轴5驱使密封阀头6移动封堵或离开灌装管22的入口，在芯轴5驱使密封阀头6移动时，中心轴8和隔离罩11会随密封阀头6移动；

而需要清洗时，密封阀头6和灌装管22分离，如图2所示，然后进水管15开始进水，水进入密封阀块81和密封挡环7之间的中心孔51内，水压会驱使密封挡环7下移，密封挡环7下移时，能利用中心轴8和联动杆9驱使隔离罩11同时下移，最后密封挡环7移动下第一喷水孔52和第二喷水孔53的下侧，同时隔离罩11实现对进料口21的隔离封堵；中心孔51内的水从第一喷水孔52和第二喷水孔53喷出冲洗在隔离罩11的内壁、底面和灌装头阀座2的内壁上；进而实现冲洗。

所述实施例用以例示性说明本实用新型，而非用于限制本实用新型。任何本领域技术人员均可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对所述实施例进行修改，因此本实用新型的权利保护范围，应如本实用新型的权利要求所列。

Claims (6)

1.一种灌装头清洗装置，包括进料管(1)和灌装头阀座(2)，灌装头阀座(2)的侧壁上成型有进料口(21)，进料管(1)固定在灌装头阀座(2)的外壁上并和进料口(21)相连通；灌装头阀座(2)的顶部插接固定有封盖(3)，封盖(3)上端面的中部成型有竖管(31)，竖管(31)的顶部固定有气缸安装板(32)，气缸安装板(32)上固定有气缸(4)，其特征在于：竖管(31)内插接有竖向的芯轴(5)，芯轴(5)上端成型有中心孔(51)，芯轴(5)的下端插设在灌装头阀座(2)内并固定有密封阀头(6)；所述气缸(4)的活塞杆穿过气缸安装板(32)和芯轴(5)的上端相固接；

所述芯轴(5)中上部的中心孔(51)内插接固定有密封挡环(7)，密封挡环(7)上插接有中心轴(8)，中心轴(8)的下端成型有圆形的密封阀块(81)，所述芯轴(5)中心孔(51)内壁上分别成型有若干倾斜朝上和倾斜朝下的第一喷水孔(52)和第二喷水孔(53)，密封阀块(81)下端的外壁覆盖第一喷水孔(52)和第二喷水孔(53)；所述灌装头阀座(2)的上部插接有圆环形的隔离罩(11)，隔离罩(11)的外壁抵靠在灌装头阀座(2)的内壁上，竖管(31)的下端插接固定有定位环(10)，芯轴(5)插设在定位环(10)内，芯轴(5)两侧的定位环(10)上插接有竖向的联动杆(9)，所述隔离罩(11)的上端成型有封板，联动杆(9)的下端穿过定位环(10)固定在隔离罩(11)的封板上，联动杆(9)的上端成型有球形的连接头(91)，联动杆(9)上插套有弹簧(12)，弹簧(12)的上端压靠在连接头(91)上，弹簧(12)的下端压靠在定位环(10)上；

所述中心轴(8)的上端伸出密封挡环(7)插套固定有连接环(13)插设在芯轴(5)的中心孔(51)内，芯轴(5)上部的两侧壁上成型有竖向的导向槽(54)，连接环(13)上插接有横向的销轴(14)，销轴(14)的两端分别穿过芯轴(5)的导向槽(54)插接固定在联动杆(9)的连接头(91)内；所述密封阀块(81)和密封挡环(7)之间的芯轴(5)上成型有进水孔(55)，芯轴(5)上固定有与进水孔(55)相连通的进水管(15)，所述竖管(31)上成型有竖向的避让槽(33)，进水管(15)插设在竖管(31)的避让槽(33)内。

2.根据权利要求1所述的一种灌装头清洗装置，其特征在于：所述密封阀块(81)的外壁抵靠在芯轴(5)的中心孔(51)内壁上，芯轴(5)上的第一喷水孔(52)和第二喷水孔(53)均位于隔离罩(11)内，第一喷水孔(52)的出口朝向隔离罩(11)的内壁，第二喷水孔(53)的出口朝向灌装头阀座(2)的内壁。

3.根据权利要求1所述的一种灌装头清洗装置，其特征在于：所述灌装头阀座(2)的下端成型有灌装管(22)，灌装管(22)的入口处成型有与密封阀头(6)相对的凸环(23)，密封阀头(6)至凸环(23)的距离小于气缸(4)的行程；所述避让槽(33)的长度不小于气缸(4)的行程。

4.根据权利要求3所述的一种灌装头清洗装置，其特征在于：所述的密封阀头(6)由上部的接头(61)和下部的橡胶密封块(62)组成，橡胶密封块(62)插套在接头(61)上，接头(61)的上端螺接固定在芯轴(5)上。

5.根据权利要求1所述的一种灌装头清洗装置，其特征在于：所述隔离罩(11)的长度大于灌装头阀座(2)上进料口(21)的孔径。

6.根据权利要求1所述的一种灌装头清洗装置，其特征在于：所述中心轴(8)的上端面上成型贯穿密封阀块(81)下端面的稳压孔(82)。

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