CN219008655U - 一种纸管及包装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种纸管及包装结构，属于空调包装技术领域，解决了现有技术中用于包装天井机面板的包装结构要么不环保，要么缓冲效果不好的技术问题。该纸管的管壁沿纸管的轴向凹设有第一长槽，第一长槽用于插装待包装物的棱边，纸管的管壁沿纸管的轴向还凹设有第二长槽，第二长槽用于增强纸管的结构强度。该包装结构包括若干上述纸管，若干纸管首尾相接组成包装环，并且若干纸管的第一长槽拼接形成用于卡装待包装物棱边的卡槽。通过上述结构，该包装结构具有良好的支撑强度以及缓冲性能，以对天井机面板进行包装、支撑以及防护，并且易回收处理，节能环保。

Description

一种纸管及包装结构

技术领域

本实用新型属于空调包装技术领域，特别涉及一种纸管及包装结构。

背景技术

产品从生产到消费者手中，包括了商品及包装的运输、中转、装卸、仓储、销售等环节，天井机空调亦是如此。天井机面板重量较轻，容易发生抛掷等野蛮操作，而且天井机面板成扁平状，材料主要为高分子材料(例如ABS)制成，易产生塑性变形，所以在包装时需使用包装结构来对天井机面板进行单独包装以及防护。

天井机面板的常用包装方案是使用发泡塑料，这种包装能够很好地保护产品，但是不环保。为了节能环保，现有技术中出现了使用“L”型纸质护角来包装天井机面板的技术，“L”型纸质护角虽然能够提供较强的支撑强度，但是缓冲效果不好。

因此，一种支撑强度高且缓冲性能好的包装用纸管亟待出现。

实用新型内容

本实用新型提供一种纸管及包装结构，用于解决现有技术中用于包装天井机面板的包装结构要么不环保，要么缓冲效果不好的技术问题。

本实用新型通过下述技术方案实现：一种纸管，所述纸管的管壁沿所述纸管的轴向凹设有第一长槽，所述第一长槽用于插装待包装物的棱边，所述纸管的管壁沿所述纸管的轴向还凹设有第二长槽，所述第二长槽用于增强所述纸管的结构强度。

进一步地，为了更好的实现本实用新型，包括：

第一板；

第二板，一端连接在所述第一板上；

第三板，一端与所述第二板的另一端相连，所述第三板和所述第一板位于所述第二板的同侧；

第四板，一端与所述第三板的另一端相连，所述第四板和所述第二板位于所述第三板的同侧；

第五板，一端与所述第四板的另一端相连，所述第五板和所述第三板分设于所述第四板的两侧；

第六板，一端与所述第五板的另一端相连，所述第六板和所述第四板位于所述第五板的同侧；

第七板，一端与所述第六板的另一端相连，所述第七板和所述第五板分设于所述第六板的两侧；

第八板，连接所述第七板和所述第一板；

所述第四板、所述第五板和所述第六板围设形成所述第一长槽；

所述第二板和/或所述第八板上设有所述第二长槽。

进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述第二板和所述第八板上均设有所述第二长槽，并且所述第二长槽为圆弧形凹槽，所述圆弧形凹槽的半径为R；

所述第二板、所述第四板、所述第六板以及所述第八板平行设置，并且所述第二板和所述第四板之间的间隙宽度与所述第六板和所述第八板之间的间隙宽度均为L，其中，L/3＜R＜2L/3。

进一步地，为了更好地实现本实用新型，所述圆弧形凹槽的半径为所述第二板和所述第四板之间的间隙宽度的二分之一。

进一步地，为了更好地实现本实用新型，还包括：

纸质的支撑部，所述支撑部插装在所述纸管的内孔中，并且所述支撑部用于增强所述纸管的结构强度。

进一步地，为了更好地实现本实用新型，所述支撑部的数量至少为两个；

其中一个所述支撑部填充在第一板和所述第五板之间的间隙以及所述第二板和所述第四板之间的间隙中；

另一个所述支撑部填充在所述第一板和所述第五板之间的间隙以及所述第六板和所述第八板之间的间隙中。

进一步地，为了更好地实现本实用新型，所述支撑部为硬纸板制成的矩形管，所述矩形管的四个外侧壁均凹设有凹坑。

本实用新型提供的包装结构包括若干上述纸管，若干所述纸管首尾相接组成包装环，并且若干所述纸管的所述第一长槽拼接形成用于卡装待包装物棱边的卡槽。

进一步地，为了更好地实现本实用新型，部分所述纸管的所述第一长槽中还安装有纸质的加强部，所述加强部位于靠近所述纸管端部的位置，并且所述加强部的外壁至少与对应的所述纸管的所述第四板以及所述第六板相贴。

进一步地，为了更好地实现本实用新型，所述加强部为硬纸板制成的方管，并且所述加强部通过粘胶粘接固定在所述第一长槽中。

本实用新型相较于现有技术具有以下有益效果：

(1)本实用新型提供的纸管的管壁凹设有第一长槽和第二长槽，第一长槽和第二长槽均是沿纸管的轴向设置，其中，第一长槽用于插装待包装物的棱边，第二长槽用于加强纸管的结构强度。该结构的纸管用于包装时，将待包装物的棱边插装在纸管的第一长槽中，此时，纸管则对待包装物的棱边进行防护，纸管自身的结构强度较高，因此其具有较高的支撑强度，并且纸管的内孔使得纸管具有良好缓冲效果，而且第二长槽的设置进一步增强纸管的支撑强度，以支撑待包装物，并且在受外界冲击时，纸管可通过变形来缓冲冲击力，从而保护待包装物的棱边以及待包装物整体，另外，纸管的制作材料为纸，易回收处理，节能环保。

(2)本实用新型提供的包装结构包括若干上述纸管，若干纸管首尾相接组成包装环，并且若干纸管的第一长槽拼接形成卡槽，待包装物的棱边插装并卡接在该卡槽中，从而对待包装物的四周棱边均形成包裹，以对待包装物起到包装、支撑以及防护的作用，由于上述纸管节能环保，并且能提供良好的支撑强度以及缓冲效果，因此该包装结构也具有节能环保、支撑强度高以及缓冲效果好的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例1提供的纸管的结构示意图；

图2是图1所示纸管的侧视图；

图3是本实用新型实施例2提供的纸管的结构示意图；

图4是图3所示纸管的侧视图；

图5是本实用新型实施例3中安装有加强部的纸管的结构示意图；

图6是图5所示纸管的侧视图；

图7是本实用新型实施例提供的包装结构的结构示意图；

图8是图7所示结构的***图。

图中：

1-纸管；2-第一长槽；3-第二长槽；4-第一板；5-第二板；6-第三板；7-第四板；8-第五板；9-第六板；10-第七板；11-第八板；12-支撑部；13-加强部；100-天井机面板。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

实施例1：

如图1和图2所示，本实施例提供一种纸管1，该纸管1的截面可以是矩形、圆形、椭圆形等，而且该纸管1可以是直管或者环型管，本实施例中，以纸管1为截面呈矩形的直管进行说明。该纸管1的管壁凹设有第一长槽2和第二长槽3，需要说明的是，第一长槽2和第二长槽3均是自纸管1的一端延伸至另一端，也即第一长槽2和第二长槽3均是贯穿整个纸管1。上述第一长槽2用于插装待包装物(例如天井机面板100)的棱边(或者边缘)，也即该第一长槽2为产品装配位，第二长槽3则用于加强纸管1的结构强度。该第一长槽2的截面形状为矩形。

具体生产时，首先将原纸按照所需规格尺寸分切，然后卷管制作形成纸管1，而后通过自动化压塑成型而在纸管1上形成上述第一长槽2，此时的纸管1的内孔则形成一个包围上述第一长槽2的U型缓冲腔，第一长槽2的宽度根据产品棱边或者边缘尺寸来定，U型缓冲腔的宽度结合待包装物以及物流运输强度来定。再然后通过压塑成型而在纸管1上形成上述第二长槽3，以加强纸管1的结构强度。

该结构的纸管1用于包装时，将待包装物的棱边插装在纸管1的第一长槽2中，此时，纸管1则对待包装物的棱边进行防护，纸管1自身的结构强度较高，因此其具有较高的支撑强度，并且纸管1的内孔使得纸管1具有良好缓冲效果，而且第二长槽3的设置进一步增强纸管1的支撑强度，以支撑待包装物，并且在受外界冲击时，纸管1可通过变形来缓冲冲击力，从而保护待包装物的棱边以及待包装物整体，另外，纸管1的制作材料为纸，易回收处理，节能环保。

本实施例的一种可选实施方式如下：本实施例中纸管1具体包括第一板4、第二板5、第三板6、第四板7、第五板8、第六板9、第七板10以及第八板11，上述第一板4、第二板5、第三板6、第四板7、第五板8、第六板9、第七板10以及第八板11均是直的硬纸板，第二板5的一端连接在第一板4上，第三板6的一端与第二板5的另一端相连，第三板6和第一板4位于第二板5的同侧，第四板7的一端与第三板6的另一端相连，第四板7和第二板5位于第三板6的同侧，第五板8的一端与第四板7的另一端相连，第五板8和第三板6分设于第四板7的两侧，第六板9的一端与第五板8的另一端相连，第六板9和第四板7位于第五板8的同侧，第七板10的一端与第六板9的另一端相连，第七板10和第五板8分设于第六板9的两侧，第八板11连接第七板10和第一板4，由此，上述第一板4、第二板5、第三板6、第四板7、第五板8、第六板9、第七板10以及第八板11组成一个截面呈凹字型的直管，其中，第四板7、第五板8和第六板9围设形成上述第一长槽2，在上述第二板5和/或第八板11上设有上述第二长槽3。这样第二长槽3位于第一长槽2的侧方，以起到加强纸管1强度的作用。

可选地，在第二板5和第八板11上均设有上述第二长槽3，并且该第二长槽3为圆弧形凹槽，定义该圆弧形凹槽的半径为R，上述第二板5、第四板7、第六板9以及第八板11平行设置，上述第一板4、第三板6、第五板8以及第七板10平行设置，第二板5和第四板7之间的间隙宽度与第六板9和第八板11之间的间隙宽度均为L，第一板4与第三板6之间的距离等于第一板4与第七板10之间的距离。其中，其中，L/3＜R＜2L/3。可选地，R＝2L/3，也即圆弧形凹槽的半径为第二板5和第四板7之间的间隙宽度的二分之一。并且上述第二板5上的第二长槽3和第八板11上的第二长槽3背对设置。

实施例2：

本实施例在实施例1的基础上进一步对纸管1进行改进，本实施例提供的纸管1和实施例1大致相同，不同之处在于：

如图3和图4所示，本实施例提供的纸管1还包括纸质的支撑部12，该支撑部12插装在上述纸管1的内孔(也即上述U型缓冲腔)中，该支撑部12用于增强纸管1的结构强度。借助该支撑部12，则使得纸管1的结构强度更高，其支撑强度也更高，进而更好地对待包装物(例如天井机面板100)进行支撑。纸质的支撑部12易回收处理，节能环保。

可选地，本实施例中支撑部12为硬纸板支撑的矩形管，该矩形管的四个外侧壁上均凹设有凹坑。该支撑部12的数量至少为两个，本实施例以支撑部12的数量为两个进行说明，该支撑部12的长度等于上述纸管1的长度，两个支撑部12均插装在纸管1的内孔中。

其中一个支撑部12填充在第一板4和第五板8之间的间隙以及第二板5和第四板7之间的间隙中，该支撑部12与上述第一板4、第五板8、第二板5、第四板7以及第二板5上的第二凹槽侧壁均相接。另一个支撑部12填充在第一板4和第五板8之间的间隙以及第六板9和第八板11之间的间隙中，该支撑部12与上述第一板4、第五板8、第六板9、第八板11以及第八板11上的第二凹槽侧壁均相接。

实施例3：

本实施例提供一种包装结构，如图7和图8所示，其包括若干上述实施例2提供的纸管1，若干纸管1首尾相接组成包装环，并且若干纸管1的第一长槽2拼接形成用于卡装待包装物棱边的卡槽。

以待包装物为天井机面板100为例，由于天井机面板100为方形结构，因此在具体包装时，首先将两根较短的上述纸管1分别卡在天井机面板100的两个相对外棱边上，并使得较短的纸管1位于上述天井机面板100的中部区段上，也即卡了两根较短的纸管1后，天井机面板100的两侧预留有一定宽度，而后将两根较长的纸管1卡在天井机面板100的另外两个相对棱边上，使得天井机面板100的棱边完全被包裹，使得较长的纸管1端部与较短的纸管1外壁齐平。此时，较短的纸管1的第一凹槽被天井机面板100棱边填充满，而较长的纸管1的第一凹槽的两端则是镂空的。

可选地，如图5、图6、图7以及图8所示，在较长的纸管1的第一长槽2中还安装有纸质的加强部13，加强部13位于靠近纸管1端部的位置，也即在上述较长的纸管1的第一凹槽的两端填充上述加强部13，以加强较长的纸管1的结构强度，从而加强整个包装结构的结构强度。该加强部13的外壁至少与较长的纸管1的第四板7以及第六板9相贴。纸质的加强部13易回收处理，节能环保。

具体地，上述加强部13为硬纸板制成的方管，加强部13通过粘胶粘接的方式固定在较长的纸管1的第一长槽2中。在将较长的纸管1装在天井机面板100的两侧边上后，再将上述加强部13塞入在较长的纸管1的第一长槽2，使得加强部13与天井机面板100边缘相抵，这样，还可以利用加强部13来抵住天井机面板100，而由于加强部13粘贴在纸管1的第一长槽2中，所以使用加强部13将天井机面板100锁紧在该包装结构内。故，上述加强部13不仅具有加强包装结构的结构强度的作用，还能够起到将待包装产品锁紧在包装结构上的作用。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型记载的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种纸管，其特征在于，所述纸管的管壁沿所述纸管的轴向凹设有第一长槽，所述第一长槽用于插装待包装物的棱边，所述纸管的管壁沿所述纸管的轴向还凹设有第二长槽，所述第二长槽用于增强所述纸管的结构强度。

2.根据权利要求1所述的一种纸管，其特征在于，包括：

第一板；

第二板，一端连接在所述第一板上；

第三板，一端与所述第二板的另一端相连，所述第三板和所述第一板位于所述第二板的同侧；

第四板，一端与所述第三板的另一端相连，所述第四板和所述第二板位于所述第三板的同侧；

第五板，一端与所述第四板的另一端相连，所述第五板和所述第三板分设于所述第四板的两侧；

第六板，一端与所述第五板的另一端相连，所述第六板和所述第四板位于所述第五板的同侧；

第七板，一端与所述第六板的另一端相连，所述第七板和所述第五板分设于所述第六板的两侧；

第八板，连接所述第七板和所述第一板；

所述第四板、所述第五板和所述第六板围设形成所述第一长槽；

所述第二板和/或所述第八板上设有所述第二长槽。

3.根据权利要求2所述的一种纸管，其特征在于：所述第二板和所述第八板上均设有所述第二长槽，并且所述第二长槽为圆弧形凹槽，所述圆弧形凹槽的半径为R；

所述第二板、所述第四板、所述第六板以及所述第八板平行设置，并且所述第二板和所述第四板之间的间隙宽度与所述第六板和所述第八板之间的间隙宽度均为L，其中，L/3＜R＜2L/3。

4.根据权利要求3所述的一种纸管，其特征在于：所述圆弧形凹槽的半径为所述第二板和所述第四板之间的间隙宽度的二分之一。

5.根据权利要求2-4中任一项所述的一种纸管，其特征在于，还包括：

纸质的支撑部，所述支撑部插装在所述纸管的内孔中，并且所述支撑部用于增强所述纸管的结构强度。

6.根据权利要求5所述的一种纸管，其特征在于：所述支撑部的数量至少为两个；

其中一个所述支撑部填充在第一板和所述第五板之间的间隙以及所述第二板和所述第四板之间的间隙中；

另一个所述支撑部填充在所述第一板和所述第五板之间的间隙以及所述第六板和所述第八板之间的间隙中。

7.根据权利要求6所述的一种纸管，其特征在于：所述支撑部为硬纸板制成的矩形管，所述矩形管的四个外侧壁均凹设有凹坑。

8.一种包装结构，其特征在于，包括若干权利要求1-7中任一项所述的纸管，若干所述纸管首尾相接组成包装环，并且若干所述纸管的所述第一长槽拼接形成用于卡装待包装物棱边的卡槽。

9.根据权利要求8所述的一种包装结构，其特征在于：部分所述纸管的所述第一长槽中还安装有纸质的加强部，所述加强部位于靠近所述纸管端部的位置。

10.根据权利要求9所述的一种包装结构，其特征在于：所述加强部为硬纸板制成的方管，并且所述加强部通过粘胶粘接固定在所述第一长槽中。

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