CN219007217U - 一种裁切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及塑料袋加工技术领域，具体为一种裁切装置，包括底座；底座上设置有切割台、固定架A、固定架B和转动架B；固定架B上安装有直线驱动机构C，直线驱动机构C的输出轴上固定连接有转动架C；切割台上方设置有转动架A，转动架A与转动架C之间连接有固定杆，转动架A上安装有压辊；固定架A底端固定安装有直线驱动机构B，直线驱动机构B的输出轴上固定设置有安装架，安装架上滑动安装有两个连接滑块，两个连接滑块上均固定连接有夹持板；安装架的下方设置有接料板，底座上安装有用于驱动接料板竖直移动的直线驱动机构A。本实用新型裁剪效果好，能够实现对裁剪后塑料集装袋的堆叠工作，方便进行整理。

Description

一种裁切装置

技术领域

本实用新型涉及塑料袋加工技术领域，特别是涉及一种裁切装置。

背景技术

集装袋又称柔性集装袋、吨装袋、太空袋等，英文翻译多种，FIBC，是集装单元器具的一种，配以起重机或叉车，就可以实现集装单元化运输，它适用于装运大宗散状粉粒状物料，集装袋是一种柔性运输包装容器，广泛用于食品、粮谷、医药、化工、矿产品等粉状、颗粒、块状物品的运输包装，发达的国家普遍使用，集装袋做为运输、仓储的包装产品。现有的集装袋在生产过程中，需要对基布进行先裁剪，最后将裁剪好的基布进行缝合。

授权公告号为CN216507042U的中国专利公开了一种塑料集装袋裁切装置，包括机体、机架、加工台、设置加工台底部的底座以及设置在加工台一侧的裁切机构，所述机架内转动设置导料辊以及张紧辊，所述导料辊以及张紧辊上设置限位组件，所述加工台一侧设置定位组件；所述限位组件包括双向滚珠丝杆，所述双向滚珠丝杆转动设置在调节槽内，所述双向滚珠丝杆上对称设置第一丝母以及第二丝母，所述第一丝母上侧面设置第一限位板，所述第二丝母上侧面上设置第二限位板，所述第一限位板以及第二限位板均滑动设置在导料辊以及张紧辊上。

上述专利在实际工作过程中仍存在以下缺陷：塑料集装袋在裁切结束后，需要人工进行堆叠整理，影响了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种裁切装置。

本实用新型的技术方案：一种裁切装置，包括底座；底座上设置有切割台、固定架A、固定架B和转动架B；固定架B上安装有直线驱动机构C，直线驱动机构C的输出轴上固定连接有转动架C，转动架C上安装有传动带机构，底座上并排设置有两个安装侧板，两个安装侧板间也安装有传动带机构；切割台上方设置有转动架A，转动架A与转动架C之间连接有固定杆，转动架A上安装有压辊，转动架A上安装有用于驱动压辊转动的电机；固定架A上安装有直线驱动机构D，直线驱动机构D的输出轴上固定安装有切刀，切割台上开设有与切刀相适配的刀槽；固定架A底端固定安装有直线驱动机构B，直线驱动机构B的输出轴上固定设置有安装架，安装架上滑动安装有两个连接滑块，两个连接滑块上均固定连接有夹持板，安装架上安装有用于驱动两个连接滑块相互靠近或远离的动力组件A；安装架的下方设置有接料板，底座上安装有用于驱动接料板竖直移动的直线驱动机构A；安装架上安装有测距传感器；转动架B上转动安装有限位辊，限位辊上滑动套设由于两个限位环，转动架B上安装有用于驱动两个限位环相互靠近或远离的动力组件B。

优选的，动力组件A包括伺服电机和双向丝杆B，双向丝杆B转动安装在安装架上，两个连接滑块对称设置在双向丝杆B上且均与双向丝杆B螺纹连接，伺服电机固定在安装架上且其输出轴与双向丝杆B连接。

优选的，动力组件B包括双向丝杆A和摇把，双向丝杆A转动安装在转动架B上，两个限位环对称设置在双向丝杆A上且均与双向丝杆A螺纹连接，摇把固定连接于双向丝杆A的端部。

优选的，切割台的上端面上设置有防滑垫。

优选的，底座的底端安装有多个万向轮。

与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：将塑料集装袋置于两组传动带机构之间，从而能够实现对塑料集装袋的压紧输送，减少塑料集装袋上的褶皱，直线驱动机构B在驱动塑料集装袋移动时，由于压辊对塑料集装袋的表面具有一定的压力，使得塑料集装袋处于紧绷的状态，以保证裁剪的平整性和精准性，再通过设置的接料板、直线驱动机构A和测距传感器能够实现对裁剪后的塑料集装袋的堆叠工作，方便进行整理。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中限位辊和限位环的安装结构示意图。

图3为图1的A处局部放大结构示意图。

附图标记：1、底座；2、安装侧板；3、切割台；301、刀槽；4、接料板；5、直线驱动机构A；6、固定架A；7、直线驱动机构B；8、安装架；9、万向轮；10、固定架B；11、直线驱动机构C；12、传动带机构；13、转动架A；14、固定杆；15、直线驱动机构D；16、转动架B；17、限位辊；18、限位环；19、测距传感器；20、切刀；21、夹持板；22、连接滑块；23、防滑垫；24、压辊；25、双向丝杆A；26、摇把；27、转动架C；28、伺服电机；29、双向丝杆B。

具体实施方式

如图1-3所示，本实用新型提出的一种裁切装置，包括底座1；底座1上设置有切割台3、固定架A6、固定架B10和转动架B16；底座1的底端安装有多个万向轮9；固定架B10上安装有直线驱动机构C11，直线驱动机构C11的输出轴上固定连接有转动架C27，转动架C27上安装有传动带机构12，底座1上并排设置有两个安装侧板2，两个安装侧板2间也安装有传动带机构12；切割台3上方设置有转动架A13，转动架A13与转动架C27之间连接有固定杆14，转动架A13上安装有压辊24，转动架A13上安装有用于驱动压辊24转动的电机；切割台3的上端面上设置有防滑垫23；固定架A6上安装有直线驱动机构D15，直线驱动机构D15的输出轴上固定安装有切刀20，切割台3上开设有与切刀20相适配的刀槽301；固定架A6底端固定安装有直线驱动机构B7，直线驱动机构B7的输出轴上固定设置有安装架8，安装架8上滑动安装有两个连接滑块22，两个连接滑块22上均固定连接有夹持板21，安装架8上安装有用于驱动两个连接滑块22相互靠近或远离的动力组件A，动力组件A包括伺服电机28和双向丝杆B29，双向丝杆B29转动安装在安装架8上，两个连接滑块22对称设置在双向丝杆B29上且均与双向丝杆B29螺纹连接，伺服电机28固定在安装架8上且其输出轴与双向丝杆B29连接；安装架8的下方设置有接料板4，底座1上安装有用于驱动接料板4竖直移动的直线驱动机构A5；安装架8上安装有测距传感器19；转动架B16上转动安装有限位辊17，限位辊17上滑动套设由于两个限位环18，转动架B16上安装有用于驱动两个限位环18相互靠近或远离的动力组件B，动力组件B包括双向丝杆A25和摇把26，双向丝杆A25转动安装在转动架B16上，两个限位环18对称设置在双向丝杆A25上且均与双向丝杆A25螺纹连接，摇把26固定连接于双向丝杆A25的端部。

本实施例中，在对塑料集装袋进行裁切工作时，将其置于底端的传动带机构12上，随后拉动塑料集装袋移动，通过设置的动力组件B以驱动两个限位环18移动，使得两个限位环18的间距正好与塑料集装袋的宽度相同，从而能够实现对塑料集装袋限位的作用，再启动直线驱动机构C11工作，直线驱动机构C11驱动顶部的传动带机构12和压辊24下移，使顶部的传动带机构12和压辊24均压在塑料集装袋上，启动电机(未图示)工作，电机驱动压辊24传动，从而能够实现对塑料集装袋的传输，当塑料集装袋端部置于两个夹持板21之间时，通过设置的动力组件A以驱动两个夹持板21相靠近，从而能够实现对塑料集装袋的夹紧工作，再通过设置的直线驱动机构B7驱动安装架8移动，从而可拉动塑料集装袋进行移动，当移动到设定的位置后，启动直线驱动机构D15工作以驱动切刀20下移，切刀20可将塑料集装袋切断，通过设置的直线驱动机构B7持续驱动塑料集装袋移动，使得塑料集装袋落到接料板4上，最后可松开对塑料集装袋的固定，设置的测距传感器19能够测量顶端塑料集装袋与其之间的距离，测距传感器19将数据反馈到控制器，控制器再控制直线驱动机构A5工作以驱动接料板4间歇性下移，使得顶端的塑料集装袋与测距传感器19的间距始终保持在一个恒定值，从而能够实现对塑料集装袋的堆叠工作，方便进行整理工作；综上，将塑料集装袋置于两组传动带机构12之间，从而能够实现对塑料集装袋的压紧输送，减少塑料集装袋上的褶皱，通过设置的两个限位环18，从而能够实现对塑料集装带的限位工作，防止塑料集装袋在输送过程中产生位置偏移，直线驱动机构B7在驱动塑料集装袋移动时，由于压辊24对塑料集装袋的表面具有一定的压力，使得塑料集装袋处于紧绷的状态，以保证裁剪的平整性和精准性，再通过设置的接料板4、直线驱动机构A5和测距传感器19能够实现对裁剪后的塑料集装袋的堆叠工作，方便进行整理。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。

Claims (5)

1.一种裁切装置，其特征在于，包括底座(1)；底座(1)上设置有切割台(3)、固定架A(6)、固定架B(10)和转动架B(16)；固定架B(10)上安装有直线驱动机构C(11)，直线驱动机构C(11)的输出轴上固定连接有转动架C(27)，转动架C(27)上安装有传动带机构(12)，底座(1)上并排设置有两个安装侧板(2)，两个安装侧板(2)间也安装有传动带机构(12)；切割台(3)上方设置有转动架A(13)，转动架A(13)与转动架C(27)之间连接有固定杆(14)，转动架A(13)上安装有压辊(24)，转动架A(13)上安装有用于驱动压辊(24)转动的电机；固定架A(6)上安装有直线驱动机构D(15)，直线驱动机构D(15)的输出轴上固定安装有切刀(20)，切割台(3)上开设有与切刀(20)相适配的刀槽(301)；固定架A(6)底端固定安装有直线驱动机构B(7)，直线驱动机构B(7)的输出轴上固定设置有安装架(8)，安装架(8)上滑动安装有两个连接滑块(22)，两个连接滑块(22)上均固定连接有夹持板(21)，安装架(8)上安装有用于驱动两个连接滑块(22)相互靠近或远离的动力组件A；安装架(8)的下方设置有接料板(4)，底座(1)上安装有用于驱动接料板(4)竖直移动的直线驱动机构A(5)；安装架(8)上安装有测距传感器(19)；转动架B(16)上转动安装有限位辊(17)，限位辊(17)上滑动套设有两个限位环(18)，转动架B(16)上安装有用于驱动两个限位环(18)相互靠近或远离的动力组件B。

2.根据权利要求1所述的一种裁切装置，其特征在于，动力组件A包括伺服电机(28)和双向丝杆B(29)，双向丝杆B(29)转动安装在安装架(8)上，两个连接滑块(22)对称设置在双向丝杆B(29)上且均与双向丝杆B(29)螺纹连接，伺服电机(28)固定在安装架(8)上且其输出轴与双向丝杆B(29)连接。

3.根据权利要求1所述的一种裁切装置，其特征在于，动力组件B包括双向丝杆A(25)和摇把(26)，双向丝杆A(25)转动安装在转动架B(16)上，两个限位环(18)对称设置在双向丝杆A(25)上且均与双向丝杆A(25)螺纹连接，摇把(26)固定连接于双向丝杆A(25)的端部。

4.根据权利要求1所述的一种裁切装置，其特征在于，切割台(3)的上端面上设置有防滑垫(23)。

5.根据权利要求1所述的一种裁切装置，其特征在于，底座(1)的底端安装有多个万向轮(9)。

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