CN219007217U - 一种裁切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及塑料袋加工技术领域,具体为一种裁切装置,包括底座;底座上设置有切割台、固定架A、固定架B和转动架B;固定架B上安装有直线驱动机构C,直线驱动机构C的输出轴上固定连接有转动架C;切割台上方设置有转动架A,转动架A与转动架C之间连接有固定杆,转动架A上安装有压辊;固定架A底端固定安装有直线驱动机构B,直线驱动机构B的输出轴上固定设置有安装架,安装架上滑动安装有两个连接滑块,两个连接滑块上均固定连接有夹持板;安装架的下方设置有接料板,底座上安装有用于驱动接料板竖直移动的直线驱动机构A。本实用新型裁剪效果好,能够实现对裁剪后塑料集装袋的堆叠工作,方便进行整理。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料袋加工技术领域,特别是涉及一种裁切装置。
背景技术
集装袋又称柔性集装袋、吨装袋、太空袋等,英文翻译多种,FIBC,是集装单元器具的一种,配以起重机或叉车,就可以实现集装单元化运输,它适用于装运大宗散状粉粒状物料,集装袋是一种柔性运输包装容器,广泛用于食品、粮谷、医药、化工、矿产品等粉状、颗粒、块状物品的运输包装,发达的国家普遍使用,集装袋做为运输、仓储的包装产品。现有的集装袋在生产过程中,需要对基布进行先裁剪,最后将裁剪好的基布进行缝合。
授权公告号为CN216507042U的中国专利公开了一种塑料集装袋裁切装置,包括机体、机架、加工台、设置加工台底部的底座以及设置在加工台一侧的裁切机构,所述机架内转动设置导料辊以及张紧辊,所述导料辊以及张紧辊上设置限位组件,所述加工台一侧设置定位组件;所述限位组件包括双向滚珠丝杆,所述双向滚珠丝杆转动设置在调节槽内,所述双向滚珠丝杆上对称设置第一丝母以及第二丝母,所述第一丝母上侧面设置第一限位板,所述第二丝母上侧面上设置第二限位板,所述第一限位板以及第二限位板均滑动设置在导料辊以及张紧辊上。
上述专利在实际工作过程中仍存在以下缺陷:塑料集装袋在裁切结束后,需要人工进行堆叠整理,影响了工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出一种裁切装置。
本实用新型的技术方案:一种裁切装置,包括底座;底座上设置有切割台、固定架A、固定架B和转动架B;固定架B上安装有直线驱动机构C,直线驱动机构C的输出轴上固定连接有转动架C,转动架C上安装有传动带机构,底座上并排设置有两个安装侧板,两个安装侧板间也安装有传动带机构;切割台上方设置有转动架A,转动架A与转动架C之间连接有固定杆,转动架A上安装有压辊,转动架A上安装有用于驱动压辊转动的电机;固定架A上安装有直线驱动机构D,直线驱动机构D的输出轴上固定安装有切刀,切割台上开设有与切刀相适配的刀槽;固定架A底端固定安装有直线驱动机构B,直线驱动机构B的输出轴上固定设置有安装架,安装架上滑动安装有两个连接滑块,两个连接滑块上均固定连接有夹持板,安装架上安装有用于驱动两个连接滑块相互靠近或远离的动力组件A;安装架的下方设置有接料板,底座上安装有用于驱动接料板竖直移动的直线驱动机构A;安装架上安装有测距传感器;转动架B上转动安装有限位辊,限位辊上滑动套设由于两个限位环,转动架B上安装有用于驱动两个限位环相互靠近或远离的动力组件B。
优选的,动力组件A包括伺服电机和双向丝杆B,双向丝杆B转动安装在安装架上,两个连接滑块对称设置在双向丝杆B上且均与双向丝杆B螺纹连接,伺服电机固定在安装架上且其输出轴与双向丝杆B连接。
优选的,动力组件B包括双向丝杆A和摇把,双向丝杆A转动安装在转动架B上,两个限位环对称设置在双向丝杆A上且均与双向丝杆A螺纹连接,摇把固定连接于双向丝杆A的端部。
优选的,切割台的上端面上设置有防滑垫。
优选的,底座的底端安装有多个万向轮。
与现有技术相比,本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果:将塑料集装袋置于两组传动带机构之间,从而能够实现对塑料集装袋的压紧输送,减少塑料集装袋上的褶皱,直线驱动机构B在驱动塑料集装袋移动时,由于压辊对塑料集装袋的表面具有一定的压力,使得塑料集装袋处于紧绷的状态,以保证裁剪的平整性和精准性,再通过设置的接料板、直线驱动机构A和测距传感器能够实现对裁剪后的塑料集装袋的堆叠工作,方便进行整理。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中限位辊和限位环的安装结构示意图。
图3为图1的A处局部放大结构示意图。
附图标记:1、底座;2、安装侧板;3、切割台;301、刀槽;4、接料板;5、直线驱动机构A;6、固定架A;7、直线驱动机构B;8、安装架;9、万向轮;10、固定架B;11、直线驱动机构C;12、传动带机构;13、转动架A;14、固定杆;15、直线驱动机构D;16、转动架B;17、限位辊;18、限位环;19、测距传感器;20、切刀;21、夹持板;22、连接滑块;23、防滑垫;24、压辊;25、双向丝杆A;26、摇把;27、转动架C;28、伺服电机;29、双向丝杆B。
具体实施方式
如图1-3所示,本实用新型提出的一种裁切装置,包括底座1;底座1上设置有切割台3、固定架A6、固定架B10和转动架B16;底座1的底端安装有多个万向轮9;固定架B10上安装有直线驱动机构C11,直线驱动机构C11的输出轴上固定连接有转动架C27,转动架C27上安装有传动带机构12,底座1上并排设置有两个安装侧板2,两个安装侧板2间也安装有传动带机构12;切割台3上方设置有转动架A13,转动架A13与转动架C27之间连接有固定杆14,转动架A13上安装有压辊24,转动架A13上安装有用于驱动压辊24转动的电机;切割台3的上端面上设置有防滑垫23;固定架A6上安装有直线驱动机构D15,直线驱动机构D15的输出轴上固定安装有切刀20,切割台3上开设有与切刀20相适配的刀槽301;固定架A6底端固定安装有直线驱动机构B7,直线驱动机构B7的输出轴上固定设置有安装架8,安装架8上滑动安装有两个连接滑块22,两个连接滑块22上均固定连接有夹持板21,安装架8上安装有用于驱动两个连接滑块22相互靠近或远离的动力组件A,动力组件A包括伺服电机28和双向丝杆B29,双向丝杆B29转动安装在安装架8上,两个连接滑块22对称设置在双向丝杆B29上且均与双向丝杆B29螺纹连接,伺服电机28固定在安装架8上且其输出轴与双向丝杆B29连接;安装架8的下方设置有接料板4,底座1上安装有用于驱动接料板4竖直移动的直线驱动机构A5;安装架8上安装有测距传感器19;转动架B16上转动安装有限位辊17,限位辊17上滑动套设由于两个限位环18,转动架B16上安装有用于驱动两个限位环18相互靠近或远离的动力组件B,动力组件B包括双向丝杆A25和摇把26,双向丝杆A25转动安装在转动架B16上,两个限位环18对称设置在双向丝杆A25上且均与双向丝杆A25螺纹连接,摇把26固定连接于双向丝杆A25的端部。
本实施例中,在对塑料集装袋进行裁切工作时,将其置于底端的传动带机构12上,随后拉动塑料集装袋移动,通过设置的动力组件B以驱动两个限位环18移动,使得两个限位环18的间距正好与塑料集装袋的宽度相同,从而能够实现对塑料集装袋限位的作用,再启动直线驱动机构C11工作,直线驱动机构C11驱动顶部的传动带机构12和压辊24下移,使顶部的传动带机构12和压辊24均压在塑料集装袋上,启动电机(未图示)工作,电机驱动压辊24传动,从而能够实现对塑料集装袋的传输,当塑料集装袋端部置于两个夹持板21之间时,通过设置的动力组件A以驱动两个夹持板21相靠近,从而能够实现对塑料集装袋的夹紧工作,再通过设置的直线驱动机构B7驱动安装架8移动,从而可拉动塑料集装袋进行移动,当移动到设定的位置后,启动直线驱动机构D15工作以驱动切刀20下移,切刀20可将塑料集装袋切断,通过设置的直线驱动机构B7持续驱动塑料集装袋移动,使得塑料集装袋落到接料板4上,最后可松开对塑料集装袋的固定,设置的测距传感器19能够测量顶端塑料集装袋与其之间的距离,测距传感器19将数据反馈到控制器,控制器再控制直线驱动机构A5工作以驱动接料板4间歇性下移,使得顶端的塑料集装袋与测距传感器19的间距始终保持在一个恒定值,从而能够实现对塑料集装袋的堆叠工作,方便进行整理工作;综上,将塑料集装袋置于两组传动带机构12之间,从而能够实现对塑料集装袋的压紧输送,减少塑料集装袋上的褶皱,通过设置的两个限位环18,从而能够实现对塑料集装带的限位工作,防止塑料集装袋在输送过程中产生位置偏移,直线驱动机构B7在驱动塑料集装袋移动时,由于压辊24对塑料集装袋的表面具有一定的压力,使得塑料集装袋处于紧绷的状态,以保证裁剪的平整性和精准性,再通过设置的接料板4、直线驱动机构A5和测距传感器19能够实现对裁剪后的塑料集装袋的堆叠工作,方便进行整理。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但是本实用新型并不限于此,在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内,在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。
Claims (5)
1.一种裁切装置,其特征在于,包括底座(1);底座(1)上设置有切割台(3)、固定架A(6)、固定架B(10)和转动架B(16);固定架B(10)上安装有直线驱动机构C(11),直线驱动机构C(11)的输出轴上固定连接有转动架C(27),转动架C(27)上安装有传动带机构(12),底座(1)上并排设置有两个安装侧板(2),两个安装侧板(2)间也安装有传动带机构(12);切割台(3)上方设置有转动架A(13),转动架A(13)与转动架C(27)之间连接有固定杆(14),转动架A(13)上安装有压辊(24),转动架A(13)上安装有用于驱动压辊(24)转动的电机;固定架A(6)上安装有直线驱动机构D(15),直线驱动机构D(15)的输出轴上固定安装有切刀(20),切割台(3)上开设有与切刀(20)相适配的刀槽(301);固定架A(6)底端固定安装有直线驱动机构B(7),直线驱动机构B(7)的输出轴上固定设置有安装架(8),安装架(8)上滑动安装有两个连接滑块(22),两个连接滑块(22)上均固定连接有夹持板(21),安装架(8)上安装有用于驱动两个连接滑块(22)相互靠近或远离的动力组件A;安装架(8)的下方设置有接料板(4),底座(1)上安装有用于驱动接料板(4)竖直移动的直线驱动机构A(5);安装架(8)上安装有测距传感器(19);转动架B(16)上转动安装有限位辊(17),限位辊(17)上滑动套设有两个限位环(18),转动架B(16)上安装有用于驱动两个限位环(18)相互靠近或远离的动力组件B。
2.根据权利要求1所述的一种裁切装置,其特征在于,动力组件A包括伺服电机(28)和双向丝杆B(29),双向丝杆B(29)转动安装在安装架(8)上,两个连接滑块(22)对称设置在双向丝杆B(29)上且均与双向丝杆B(29)螺纹连接,伺服电机(28)固定在安装架(8)上且其输出轴与双向丝杆B(29)连接。
3.根据权利要求1所述的一种裁切装置,其特征在于,动力组件B包括双向丝杆A(25)和摇把(26),双向丝杆A(25)转动安装在转动架B(16)上,两个限位环(18)对称设置在双向丝杆A(25)上且均与双向丝杆A(25)螺纹连接,摇把(26)固定连接于双向丝杆A(25)的端部。
4.根据权利要求1所述的一种裁切装置,其特征在于,切割台(3)的上端面上设置有防滑垫(23)。
5.根据权利要求1所述的一种裁切装置,其特征在于,底座(1)的底端安装有多个万向轮(9)。
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