CN219006217U - 一种裁切组件及裁膜装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种裁切组件及裁膜装置，该裁切组件包括：切刀模块和动力模块，其特征在于，切刀模块包括：轮刀、第一齿轮、轮刀架，动力模块包括：第二齿轮、抱紧环、转轴、驱动电机以及固定座；第一齿轮的轴穿过轮刀架后与轮刀连接，第一齿轮用于与第二齿轮啮合；抱紧环和第二齿轮与转轴套接，抱紧环与第二齿轮贴紧并连接，驱动电机与固定座连接，驱动电机的输出轴与转轴连接，轮刀架的一端用于与固定座连接。本实用新型提供的裁切组件结构简单，不仅便于拆装和切换不同的切刀模块，而且，兼容性强，提升了裁切组件的实用性。

Description

一种裁切组件及裁膜装置

技术领域

本申请属于光伏组件技术领域，具体涉及一种裁切组件及裁膜装置。

背景技术

在光伏组件生产设备相关技术领域中，裁切组件应用普遍，常用于将光伏组件用的膜裁切成目标尺寸规格的膜条或模块以供光伏组件制作用。现有的裁切膜的设备或相关机构的结构复杂，不便于拆装，而且，裁切结构中无法完成多种规格膜条的裁切，即裁切结构的实用性不强，不惧兼容性。

实用新型内容

本实用新型实施例提供了一种裁切组件及裁膜装置，能解决前述现有技术中拆装不便，而且裁切结构的实用性不强，不惧兼容性的问题。

第一方面，本实用新型提供了一种裁切组件，所述裁切组件包括：切刀模块和动力模块，所述切刀模块包括：轮刀、第一齿轮、轮刀架，所述动力模块包括：第二齿轮、抱紧环、转轴、驱动电机以及固定座；所述轮刀与所述第一齿轮的轴连接后与所述轮刀架连接，所述第一齿轮用于与所述第二齿轮啮合；所述抱紧环和所述第二齿轮与所述转轴套接，所述抱紧环与所述第二齿轮贴紧并连接，以固定所述第二齿轮，所述驱动电机与所述固定座连接，所述驱动电机的输出轴与所述转轴连接，所述轮刀架的一端用于与所述固定座连接。

可选的，所述切刀模块还包括轴承，所述轴承与所述轮刀架套接，所述第一齿轮的轴穿过所述轴承后与所述轮刀连接。

可选的，所述驱动电机的输出轴与所述转轴连接，包括：所述驱动电机的输出轴与所述转轴之间通过皮带连接，或，所述驱动电机的输出轴与所述转轴直接连接。

可选的，所述切刀模块还包括护罩，所述护罩与所述轮刀架的顶部连接。

第二方面，本实用新型提供了一种裁膜装置，所述裁膜装置包括前述任一所述的裁切组件，还包括：连杆、Z向调节组件、Y向滑动组件、底座以及支撑组件，所述连杆的一端与所述固定座连接，所述连杆的另一端与所述Z向调节组件连接，所述Z向调节组件设置于所述Y向滑动组件的传送带上，所述Y向滑动组件与所述底座连接；所述支撑组件包括两组Y向的滑轨，所述滑轨与所述固定座之间通过滑块滑动连接。

可选的，所述裁膜装置还包括Z向驱动，所述Z向驱动的输出端通过安装板与所述支撑组件的相对的两侧连接，所述安装板的两端与所述支撑组件的相对的两侧固定。

可选的，所述裁膜装置还包括若干支撑柱、X向滑轨以及拉膜组件，所述支撑柱的底端与所述底座连接，所述支撑柱的顶端通过连接板与所述X向滑轨连接，所述拉膜组件与所述X向滑轨滑动连接。

可选的，所述拉膜组件包括：夹爪、滑块座以及X向驱动，所述夹爪安装于所述滑块座上，所述X向驱动与所述滑块座驱动连接。

可选的，所述裁膜装置还包括支撑板，所述支撑板包含若干个切刀槽，所述轮刀穿过所述切刀槽裁切所述支撑板表面的膜；所述支撑板与所述连接板可拆卸连接。

可选的，所述支撑板还包括含若干个透气槽，所述透气槽与所述切刀槽间隔排列。

可选的，所述裁膜装置还包括压膜送膜组件，所述压膜送膜组件包括：若干组吸附块、导轨座，相邻所述吸附块之间间隙排列，所述吸附块与膜接触的表面包括海绵，若干个所述吸附块与所述导轨座滑动连接，所述导轨座用于与外部多向驱动组件连接，以使所述压膜送膜组件沿着多个方向移动。

首先，本实用新型提供的一种裁切组件，该裁切组件包括：切刀模块和动力模块，其中，切刀模块包括：轮刀、第一齿轮、轮刀架，动力模块包括：第二齿轮、抱紧环、转轴、驱动电机以及固定座；第一齿轮的轴穿过轮刀架后与轮刀连接；抱紧环和第二齿轮与转轴套接，抱紧环与第二齿轮贴紧并连接，以固定第二齿轮，驱动电机与固定座连接，驱动电机的输出轴与转轴连接。该切刀模块可拆卸的与动力模块连接，以便于更换不同规格的切刀模块，而且，便于调整相邻的切刀模块之间的间距，以适应裁切不通规格的膜或其他待裁切件。具体的，在裁切时，将目标规格的切刀模块与动力模块安装，使得第一齿轮与第二齿轮啮合，当驱动电机工作时，第二齿轮带动第一齿轮转动，使得轮刀快速旋转，将接触到轮刀的膜或者其他待裁切件快速切断。拆装时，只需要将轮刀架的一端与固定座连接即可，本实用新型提供的裁切组件结构简单，不仅便于拆装和切换不同的切刀模块，而且，兼容性强，提升了裁切组件的实用性。

另外，在前述的裁切组件的基础上，本实用新型还提供了一种裁膜装置，裁膜装置包括前述任一的裁切组件，还包括：连杆、Z向调节组件、Y向滑动组件、底座以及支撑组件，连杆的一端与固定座连接，连杆的另一端与Z向调节组件连接，Z向调节组件设置于Y向滑动组件的传送带上，Y向滑动组件与底座连接，使得裁切组件可以沿着Z向升降；支撑组件包括两组Y向的滑轨，滑轨与固定座之间通过滑块滑动连接，使得裁切组件沿着Y向移动完成裁切动作。因此，在使用时，裁切组件沿着Z向上升至与膜或者其他待裁切件接触后，裁切组件的轮刀转动，沿着Y向将膜切成目标大小。本实用新型中的裁切组件方便拆换，使得一个裁膜装置可以兼容不同规格膜条的裁切，更具兼容性，进而增加了裁膜装置的实用性。

附图说明

图1表示本申请实施例提供的一种裁切组件的轴视图和部分放大示意图；

图2表示本申请实施例显示裁切组件中切刀模块分离安装示意图；

图3表示本申请实施例提供的一种裁切组件的三维示意图；

图4表示本申请实施例提供的一种裁切组件的部分三维示意图；

图5表示本申请实施例提供的一种裁膜装置的三维示意图；

图6表示本申请实施例提供的一种裁膜装置的整体正向示意图。

附图标记：

1：轮刀；2：第一齿轮；3：轮刀架；4：第二齿轮；5：抱紧环；6：转轴；7：驱动电机；8：固定座；9：护罩；10：连杆；11：Z向调节组件；12：Y向滑动组件；13：底座；14：支撑组件；15：Z向驱动；16：安装板；17：支撑柱；18：X向滑轨；19：拉膜组件；191：夹爪；192：滑块座；193：X向驱动；20：支撑板；201：切刀槽；202：透气槽；21：压膜送膜组件；211：吸附块；212：导轨座。

具体实施方式

下面将结合申请实施例中的附图，对申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。另外，在整个说明书各处出现的“在一个实施例中”或“在一实施例中”未必一定指相同的实施例。此外，这些特定的特征、结构或特性可以任意适合的方式结合在一个或多个实施例中。

还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另一个实体区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的物品或者终端设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种物品或者终端设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的物品或者终端设备中还存在另外的相同要素。

参照图1至图6所示，本实用新型实施例提供了一种裁切组件及裁膜装置。

第一方面，本实用新型提供了一种裁切组件，裁切组件包括：切刀模块和动力模块，切刀模块包括：轮刀1、第一齿轮2、轮刀架3，动力模块包括：第二齿轮4、抱紧环5、转轴6、驱动电机7以及固定座8；轮刀1与第一齿轮2的轴连接后与轮刀架3连接，第一齿轮2用于与第二齿轮4啮合；抱紧环5和第二齿轮4与转轴6套接，抱紧环5与第二齿轮4贴紧并连接，以固定第二齿轮4，驱动电机7与固定座8连接，驱动电机7的输出轴与转轴6连接，轮刀架3的一端用于与固定座8连接。其中切刀模块还包括轴承，轴承与轮刀架3套接，第一齿轮2的轴穿过轴承后与轮刀1连接。

首先，如图1所示，本实用新型提供的一种裁切组件，该裁切组件包括：切刀模块和动力模块，其中，切刀模块包括：轮刀1、第一齿轮2、轮刀架3，动力模块包括：第二齿轮4、抱紧环5、转轴6、驱动电机7以及固定座8；轮刀1与第一齿轮2的轴连接后与轮刀架3连接，即轮刀1和第一齿轮2固定在轮刀架3上，在实际中可以通过轴承连接，轴承与轮刀架3套接，第一齿轮2的轴穿过轴承后与轮刀1连接，使得第一齿轮2转动时带动轮刀1转动；抱紧环5和第二齿轮4与转轴6套接，抱紧环5与第二齿轮4贴紧并连接，以固定第二齿轮4，驱动电机7与固定座8连接，驱动电机7的输出轴与转轴6连接。该切刀模块可拆卸的与动力模块连接，以便于更换不同规格的切刀模块，而且，便于调整相邻的切刀模块之间的间距，以适应裁切不通规格的膜或其他待裁切件。

如图2所示，在裁切时，将目标规格的切刀模块与动力模块安装在一起，使得第一齿轮2与第二齿轮4啮合，当驱动电机7工作时，第二齿轮4带动第一齿轮2转动，使得轮刀1快速旋转，将接触到轮刀1的膜或者其他待裁切件快速切断。拆装时，只需要将轮刀架3的一端与固定座8连接即可，本实用新型提供的裁切组件结构简单，不仅便于拆装和切换不同的切刀模块，而且，兼容性强，提升了裁切组件的实用性。

需要说明的是，驱动电机7的输出轴与转轴6连接，包括：驱动电机7的输出轴与转轴6之间通过皮带连接，或，驱动电机7的输出轴与转轴6直接连接。如图2所示，图中以驱动电机7的输出轴与转轴6之间通过皮带连接为例，将驱动电机7的动力通过皮带间接传递给转轴6，使得转轴6转动，使得第一轮刀1高速转动。在实际应用中，可以根据使用的便捷性以及整体的空间尺寸选择，本实用新型对此不做具体的限制。

另外，在一些实施例中，前述的切刀模块还包括护罩9，护罩9与轮刀架3的顶部连接。因为第一齿轮2与第二齿轮4之间依靠啮合来传递动力的，故而必须保证齿轮周围没有影响彼此啮合的杂质，因此，通过设置护罩9将第一齿轮2和第二齿轮4罩住，依赖减少杂质影响齿轮啮合，而来可以有效防止齿轮在转动过程中操作人员的手或者头发等缠绕在啮合的齿轮中。如图1或图2所示，为了显示第一齿轮2和第二齿轮4的啮合关系，在图中左侧前两个裁切组件中的护罩9未示出。

第二方面，本实用新型提供了一种裁膜装置，该裁膜装置包括前述任一的裁切组件，还包括：连杆10、Z向调节组件11、Y向滑动组件12、底座13以及支撑组件14，连杆10的一端与固定座8连接，连杆10的另一端与Z向调节组件11连接，Z向调节组件11设置于Y向滑动组件12的传送带上，Y向滑动组件12与底座13连接；支撑组件14包括两组Y向的滑轨，滑轨与固定座8之间通过滑块滑动连接。

如图3和图4所示，在前述的裁切组件的基础上，本实用新型还提供了一种裁膜装置，裁膜装置包括前述任一的裁切组件，还包括：连杆10、Z向调节组件11、Y向滑动组件12、底座13以及支撑组件14，连杆10的一端与固定座8连接，连杆10的另一端与Z向调节组件11连接，Z向调节组件11设置于Y向滑动组件12的传送带上，Y向滑动组件12与底座13连接，使得可以在Z向上调节裁切组件的位置；支撑组件14包括两组Y向的滑轨，滑轨与固定座8之间通过滑块滑动连接，使得裁切组件沿着Y向移动完成裁切动作。在使用时，设定裁切组件在Z向上的位置，使裁切组件的轮刀1至与膜或者其他待裁切件接触后，裁切组件的轮刀1转动，沿着Y向将膜切成目标大小。本实用新型中的裁切组件方便拆换，使得一个裁膜装置可以兼容不同规格膜条的裁切，更具兼容性，进而增加了裁膜装置的实用性。

在一些实施例中，如图3所示，裁膜装置还包括Z向驱动15，Z向驱动15的输出端通过安装板16与支撑组件14的相对的两侧连接，安装板16的两端与支撑组件14的相对的两侧固定。在本实施例中，Z向驱动15将支撑组件14沿着Z向升起，使得裁切组件上升到切割的位置，在切割完成后，Z向驱动15将裁切组件降下来，方便其他取膜的机构取膜。在实际使用中，该Z向驱动15可以是气缸、电缸或者电机等，本实施例对此不做具体的限制。

在一些实施例中，裁膜装置还包括若干支撑柱17、X向滑轨18以及拉膜组件19，支撑柱17的底端与底座13连接，支撑柱17的顶端通过连接板与X向滑轨18连接，拉膜组件19与X向滑轨18滑动连接。其中，拉膜组件19包括：夹爪191、滑块座192以及X向驱动193，夹爪191安装于滑块座192上，X向驱动193与滑块座驱动连接。

另外，裁膜装置还包括支撑板20，支撑板20包含若干个切刀槽201，轮刀1穿过切刀槽201裁切支撑板20表面的膜；支撑板20与连接板可拆卸连接。另外，支撑板20还包括含若干个透气槽202，透气槽202与切刀槽201间隔排列。

如图5所示，本实施例中，拉膜组件19沿着X向滑轨18往复移动拉膜，具体的，X向驱动控制滑块座，使得安装了夹膜的夹爪的滑块座移动，继而实现动拉膜的动作。支撑柱17是支撑安装X向滑轨18的柱子，支撑柱17的底部固定安装在底座13上。当然，拉膜组件19拉过来的膜需要放在承接并固定膜的地方，这样才方便裁切组件裁膜，如图所示的支撑板20，设置在两个X向滑轨18之间，支撑板20的底部与安装X向滑轨18的连接板可拆卸连接，以方便更换零部件。另外，在本实施例中，因为裁切组件的轮刀1需要穿过支撑板20才能裁切到支撑板20上放置的膜，所以，该支撑板20上包括若干个切刀槽201，以供轮刀1从切刀槽201中上升裁切膜。其中，该切刀槽201的数量与裁切组件中轮刀1的数量一一对应。另一方面，为了防止膜吸附或者粘贴在支撑板20的表面，在支撑板20上设置了透气槽202，减少支撑板20与膜的部分接触面积，进而减少膜粘贴在支撑板20表面的可能性。当然，还可以通过该透气槽202从支撑板20的底部吹气，使支撑板20上吸附的膜与支撑板20的表面分离，具体可以根据实际使用需求设计，本实施例对此不做具体的限制。

需要说明的是，上述透气槽202数量、透气槽202与切刀槽201间隔的间距以及透气槽202的尺寸等均需要根据实际膜的规格参数选择调整，本实用新型对此不做具体的限制。

在一些实施例中，裁膜装置还包括压膜送膜组件，压膜送膜组件包括：若干组吸附块211、导轨座212，相邻吸附块211之间间隙排列，吸附块211与膜接触的表面包括海绵，若干个吸附块211与导轨座212滑动连接，导轨座212用于与外部多向驱动组件连接，以使压膜送膜组件沿着多个方向移动。

如图6所示，裁膜装置在裁膜时，简单将膜放在支撑板20的表面可能无法保证膜在被裁切时稳定而不偏移，因此，在裁切的结构上面设置压膜送膜组件，以在裁切膜时按压固定膜的位置，方便裁切膜，另外，可以通过该压膜送膜组件将裁切好的膜条移送到其他工位。具体的，该压膜送膜组件包括：若干组吸附块211、导轨座212，其中，相邻的吸附块211之间间隙排列，一方面便于通过累加或减少吸附块211来兼容按压和吸附转运不同尺寸规格的膜条，另一方面防止裁切组件中的轮刀1意外碰到吸附块211上，通过该间隙来容纳轮刀1；另外，吸附块211与膜接触的表面包括海绵，若干个吸附块211与导轨座212滑动连接，导轨座212用于与外部多向驱动组件连接，以使压膜送膜组件沿着多个方向移动。海绵可以增加吸附块211与膜的接触表面积，方便充分吸取膜。设置成多个独立的吸附块211，不仅方便调整吸附不同尺寸的膜条而增加裁膜装置的实用性，而且，方便拆装。

最后，本实用新型公开了一种裁切组件即裁膜装置，该裁切组件包括：切刀模块和动力模块，其特征在于，切刀模块包括：轮刀1、第一齿轮2、轮刀架3，动力模块包括：第二齿轮4、抱紧环5、转轴6、驱动电机7以及固定座8；第一齿轮2的轴穿过轮刀架3后与轮刀1连接，第一齿轮2用于与第二齿轮4啮合；抱紧环5和第二齿轮4与转轴6套接，抱紧环5与第二齿轮4贴紧并连接，驱动电机7与固定座8连接，驱动电机7的输出轴与转轴6连接，轮刀架3的一端用于与固定座8连接。本实用新型提供的裁切组件结构简单，不仅便于拆装和切换不同的切刀模块，而且，兼容性强，提升了裁切组件的实用性。

需要说明的是，本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。

Claims (10)

1.一种裁切组件，所述裁切组件包括：切刀模块和动力模块，其特征在于，所述切刀模块包括：轮刀(1)、第一齿轮(2)、轮刀架(3)，所述动力模块包括：第二齿轮(4)、抱紧环(5)、转轴(6)、驱动电机(7)以及固定座(8)；所述轮刀(1)与所述第一齿轮(2)的轴连接后与所述轮刀架(3)连接，所述第一齿轮(2)用于与所述第二齿轮(4)啮合；所述抱紧环(5)和所述第二齿轮(4)与所述转轴(6)套接，所述抱紧环(5)与所述第二齿轮(4)贴紧并连接以固定所述第二齿轮(4)，所述驱动电机(7)与所述固定座(8)连接，所述驱动电机(7)的输出轴与所述转轴(6)连接，所述轮刀架(3)的一端用于与所述固定座(8)的连接。

2.根据权利要求1所述的裁切组件，其特征在于，所述切刀模块还包括轴承，所述轴承与所述轮刀架(3)套接，所述第一齿轮(2)的轴穿过所述轴承后与所述轮刀(1)连接。

3.根据权利要求2所述的裁切组件，其特征在于，所述驱动电机(7)的输出轴与所述转轴(6)连接，包括：所述驱动电机(7)的输出轴与所述转轴(6)之间通过皮带连接，或，所述驱动电机(7)的输出轴与所述转轴(6)直接连接。

4.根据权利要求3所述的裁切组件，其特征在于，所述切刀模块还包括护罩(9)，所述护罩(9)与所述轮刀架(3)的顶部连接。

5.一种裁膜装置，其特征在于，所述裁膜装置包括权利要求1-4任一所述的裁切组件，还包括：连杆(10)、Z向调节组件(11)、Y向滑动组件(12)、底座(13)以及支撑组件(14)，所述连杆(10)的一端与所述固定座(8)连接，所述连杆(10)的另一端与所述Z向调节组件(11)连接，所述Z向调节组件(11)设置于所述Y向滑动组件(12)的传送带上，所述Y向滑动组件(12)与所述底座(13)连接；所述支撑组件(14)包括两组Y向的滑轨，所述滑轨与所述固定座(8)之间通过滑块滑动连接。

6.根据权利要求5所述的裁膜装置，其特征在于，所述裁膜装置还包括Z向驱动(15)，所述Z向驱动(15)的输出端通过安装板(16)与所述支撑组件(14)的相对的两侧连接，所述安装板(16)的两端与所述支撑组件(14)的相对的两侧固定。

7.根据权利要求5所述的裁膜装置，其特征在于，所述裁膜装置还包括若干支撑柱(17)、X向滑轨(18)以及拉膜组件(19)，所述支撑柱(17)的底端与所述底座(13)连接，所述支撑柱(17)的顶端通过连接板与所述X向滑轨(18)连接，所述拉膜组件(19)与所述X向滑轨(18)滑动连接。

8.根据权利要求7所述的裁膜装置，其特征在于，所述拉膜组件(19)包括：夹爪(191)、滑块座(192)以及X向驱动(193)，所述夹爪(191)安装于所述滑块座(192)上，所述X向驱动(193)与所述滑块座(192)驱动连接。

9.根据权利要求7所述的裁膜装置，其特征在于，所述裁膜装置还包括支撑板(20)，所述支撑板(20)包含若干个切刀槽(201)和若干个透气槽(202)，所述轮刀(1)穿过所述切刀槽(201)裁切所述支撑板(20)表面的膜；所述支撑板(20)与所述连接板可拆卸连接；所述透气槽(202)与所述切刀槽(201)间隔排列。

10.根据权利要求9所述的裁膜装置，其特征在于，所述裁膜装置还包括压膜送膜组件(21)，所述压膜送膜组件包括：若干组吸附块(211)、导轨座(212)，相邻所述吸附块(211)之间间隙排列，所述吸附块(211)与膜接触的表面包括海绵，若干个所述吸附块(211)与所述导轨座(212)滑动连接，所述导轨座(212)用于与外部多向驱动组件连接，以使所述压膜送膜组件(21)沿着多个方向移动。

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