CN219005369U - 一种新型钻床用压夹大力钳 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种新型钻床用压夹大力钳，包括钳身、钳头以及基座；所述基座夹装在钳身内；所述钳身前部铰接有钳头；所述钳头包括活动压头、伸缩头、滑槽套以及压头座；所述活动压头与伸缩头一端连接；所述伸缩头另一端伸入进滑槽套中并通过锁紧螺钉以及铆接销钉连接；所述滑槽套的后端通过两个铆钉与压头座固定连接；所述压头座与钳身连接；所述钳身包括大钳柄、小钳柄、拉簧、撑杠、解锁柄以及调节螺钉；本结构通过设置可伸缩固定的钳头结构，使得其能够适应不同工作台面上安装使用，一钳多用，极大提高了工具的通用性；通过改进基座与钳身之间的连接关系与上下螺丝孔的设计，从而使得钳身能够上下活动，进一步增大了压夹尺寸高度，扩大了工具的使用功能。

Description

一种新型钻床用压夹大力钳

技术领域

本实用新型涉及一种新型钻床用压夹大力钳，属于大力钳手工具领域。

背景技术

钻孔是机械等行业中最频繁的工作，在钻削中为保证钻孔质量，保证工作中的安全必须把工件牢固压夹在工作台面上，一种利用大力钳夹紧力大，调节方便、锁夹和松锁迅速的台钻夹已成为日常钻床钻削加工中的常用工具，目前市场销售的台钻夹有两种规格，即“14”号“11”号，“14”台钻夹可压夹工件的高度为0-150mm，但是由于它的夹压钳头长，体量大，故只能在工作台面比较大的立式钻床上安装使用；“11”号台钻夹则是日常台钻床能使用的压夹工具，但是其最大压夹工件的高度只有0-100mm，因此高度大于100mm的工件在台式钻床钻削加工则无法使用这种高度安全的工具，往往只能用螺丝压板等进行压夹，不仅繁琐而且费时费力，特别是当需要重复加工相同工件时明显感到不便，严重影响了工作效率。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种新型钻床用压夹大力钳，从而解决上述技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种新型钻床用压夹大力钳，包括钳身、钳头以及基座；所述基座夹装在钳身内；所述钳身前部铰接有钳头；

所述钳头包括活动压头、伸缩头、滑槽套以及压头座；所述活动压头与伸缩头一端连接；所述伸缩头另一端伸入进滑槽套中并通过锁紧螺钉以及铆接销钉连接；所述滑槽套的后端通过两个铆钉与压头座固定连接；所述压头座与钳身连接；

所述钳身包括大钳柄、小钳柄、拉簧、撑杠、解锁柄以及调节螺钉；所述大钳柄的末端连接有调节螺钉；所述大钳柄和小钳柄的内部开槽；所述撑杠的一端伸入进大钳柄的开槽处并连接，撑杠的另一端伸入进小钳柄的开槽处并铰接固定；所述小钳柄的开槽处一侧还铰接有解锁柄；所述大钳柄与压头座之间连接有拉簧；所述小钳柄一端铰接固定在所述压头座上；

所述大钳柄的前端靠近钳头的位置处设置有上下2个孔，其中一个位于下端的孔通过铆钉与基座铰接，使得钳身可以以此铆钉位置为中心进行转动，其中另一个位于上端的孔通过铆钉与压头座铰接，使得钳头可以以此铆钉位置为中心进行转动；

所述大钳柄后端还设置有螺钉固定孔；所述基座上设置有与该螺钉固定孔配合的上下两个孔，基座大钳柄通过换位螺钉固定连接。

进一步的，所述基座底部设置有三角形孔洞；所述基座的三角形孔洞中间焊固有一个安装螺钉，其用于将其固定安装在钻床上。

进一步的，所述伸缩头成L型，其短头头端铰接有活动压头，其长端部设置有长条通孔，长条通孔后端设置有铆钉孔；所述滑槽套上部前端靠近伸缩头的一端设置有螺钉孔，其螺钉孔一侧靠后端位置设置有条形长孔；所述锁紧螺钉穿过滑槽套上的螺钉孔并固定在伸缩头上的长条通孔处；所述铆接销钉穿过伸缩头的铆钉孔并固定在滑槽套上的条形长孔。

进一步的，所述伸缩头成L型，其短头头端铰接有活动压头，其长端部设置有两个螺钉孔，所述滑槽套上部前端靠近伸缩头的一端设置有条形长孔；所述伸缩头通过两个锁紧螺钉穿过条形长孔并固定在滑槽套上。

进一步的，所述锁紧螺钉为六角螺钉，其螺钉的六角端部与滑槽套上的六角孔配合连接，而另一侧的圆孔与螺钉头连接。

进一步的，所述基座上与该换位螺钉固定孔配合的上下两个孔与基座上与大钳柄铰接的铆钉孔等距。

本实用新型的有益效果是：本结构通过设置可伸缩固定的钳头结构，使得其能够适应不同工作台面上安装使用，一钳多用，极大提高了工具的通用性；通过改进基座与钳身之间的连接关系与上下螺丝孔的设计，从而使得钳身能够上下活动，进一步增大了压夹尺寸高度，扩大了工具的使用功能。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的结构示意图；

图2为本实用新型实施例一的A-A结构示意图；

图3为本实用新型实施例一的B-B结构示意图；

图4为本实用新型实施例二的结构示意图；

图5为本实用新型实施例二的A-A结构示意图；

图6为本实用新型实施例三的结构示意图。

图中：1、活动压头，2、伸缩头，3、锁紧螺钉，4、铆接销钉，5、滑槽套，6、安装螺钉，7、铰接铆钉，8、基座，9、压头座，10、大钳柄，11、拉簧，12、换位螺钉，13、换位孔，14、撑杠，15、小钳柄，16、解锁柄，17、调节螺钉。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限制本实用新型的范围。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术术语和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

实施例一：如图1-图3所示，一种新型钻床用压夹大力钳，包括钳身、钳头以及基座8；基座8夹装在钳身内；钳身前部铰接有钳头；

钳头包括活动压头1、伸缩头2、滑槽套5以及压头座9；活动压头1与伸缩头2一端连接；伸缩头2另一端伸入进滑槽套5中并通过锁紧螺钉3以及铆接销钉4连接；滑槽套5的后端通过两个铆钉与压头座9固定连接；压头座9与钳身连接；

钳身包括大钳柄10、小钳柄15、拉簧11、撑杠14、解锁柄16以及调节螺钉17；大钳柄10的末端连接有调节螺钉17；大钳柄10和小钳柄15的内部开槽；撑杠14的一端伸入进大钳柄10的开槽处并连接，撑杠14的另一端伸入进小钳柄15的开槽处并铰接固定；小钳柄15的开槽处一侧还铰接有解锁柄16；大钳柄10与压头座9之间连接有拉簧11；小钳柄15一端铰接固定在压头座9上；

大钳柄10的前端靠近钳头的位置处设置有上下2个孔，其中一个位于下端的孔通过铰接铆钉7与基座8铰接，使得钳身可以以此铆钉位置为中心进行转动，其中另一个位于上端的孔通过铆钉与压头座9铰接，使得钳头可以以此铆钉位置为中心进行转动；

大钳柄10后端还设置有螺钉固定孔；所述基座8上设置有与该螺钉固定孔配合的上下两个换位孔13，基座8大钳柄10通过换位螺钉12固定连接；

当换位螺钉12固定在基座8的上孔时，其钳身与基座8略呈倾斜状，此时钳头的活动压头1处在最低的位置，当换位螺钉12固定在基座8下孔时，其钳身上铰接的钳头即抬升，从而钳头上的活动压爪1上升了一定的距离。

本实施例优选的，基座8底部设置有三角形孔洞；基座8的三角形孔洞中间焊固有一个安装螺钉6，其用于将其固定安装在钻床上。

本实施例优选的，伸缩头2成L型，其短头头端铰接有活动压头1，以使得压头平面与工件贴合压牢；其长端部设置有长条通孔21，长条通孔21后端设置有铆钉孔；滑槽套5上部前端靠近伸缩头2的一端设置有螺钉孔，其螺钉孔一侧靠后端位置设置有条形长孔51；锁紧螺钉3穿过滑槽套5上的螺钉孔并固定在伸缩头2上的长条通孔21处；铆接销钉4穿过伸缩头2的铆钉孔并固定在滑槽套5上的条形长孔51。

当伸缩到压夹工件最佳长度时，即可将滑槽套5前部螺钉拧紧固定进行压夹作业。

本实施例优选的，锁紧螺钉3为六角螺钉，其螺钉的六角端部与滑槽套5上的六角孔配合连接，而另一侧的圆孔与螺钉头连接。

本实施例优选的，基座8上与该换位螺钉固定孔配合的上下两个孔与基座8上与大钳柄10铰接的铆钉孔等距。

实施例二：参照图4-图5，其结构改进点与实施例不同的地方在于伸缩头2与滑槽套5的连接关系，伸缩头2成L型，其短头头端铰接有活动压头1，其长端部设置有两个螺钉孔，所述滑槽套5上部前端靠近伸缩头2的一端设置有条形长孔51；所述伸缩头2通过两个锁紧螺钉3穿过条形长孔51并固定在滑槽套5上。其余结构均与实施例一相同。

实施例三：参照图6，其改进点不同处在于伸缩头的长杆后端为2个孔，其滑槽套5的前部和后部具有和伸缩头2上等距的组孔，伸缩头2的伸长和缩短通过两个螺母螺钉直接在滑槽套上换位固定。

本实用新型的目的，主要是提供一种钻床用压夹大力钳，即可以在立式钻床上安装使用，也可以在台式钻床上安装使用，且在台式钻床上使用时其压夹工件高度也能够达到150mm，做到一钳两用，不仅节约了费用，方便了使用，极大提高了效益。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型钻床用压夹大力钳，其特征在于，包括钳身、钳头以及基座（8）；所述基座（8）夹装在钳身内；所述钳身前部铰接有钳头；

所述钳头包括活动压头（1）、伸缩头（2）、滑槽套（5）以及压头座（9）；所述活动压头（1）与伸缩头（2）一端连接；所述伸缩头（2）另一端伸入进滑槽套（5）中并通过锁紧螺钉（3）以及铆接销钉（4）连接；所述滑槽套（5）的后端通过两个铆钉与压头座（9）固定连接；所述压头座（9）与钳身连接；

所述钳身包括大钳柄（10）、小钳柄（15）、拉簧（11）、撑杠（14）、解锁柄（16）以及调节螺钉（17）；所述大钳柄（10）的末端连接有调节螺钉（17）；所述大钳柄（10）和小钳柄（15）的内部开槽；所述撑杠（14）的一端伸入进大钳柄（10）的开槽处并连接，撑杠（14）的另一端伸入进小钳柄（15）的开槽处并铰接固定；所述小钳柄（15）的开槽处一侧还铰接有解锁柄（16）；所述大钳柄（10）与压头座（9）之间连接有拉簧（11）；所述小钳柄（15）一端铰接固定在所述压头座（9）上；

所述大钳柄（10）的前端靠近钳头的位置处设置有上下2个孔，其中一个位于下端的孔通过铰接铆钉（7）与基座（8）铰接，使得钳身可以以此铆钉位置为中心进行转动，其中另一个位于上端的孔通过铆钉与压头座（9）铰接，使得钳头可以以此铆钉位置为中心进行转动；

所述大钳柄（10）后端还设置有螺钉固定孔；所述基座（8）上设置有与该螺钉固定孔配合的上下两个换位孔（13），基座（8）大钳柄（10）通过换位螺钉（12）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型钻床用压夹大力钳，其特征在于，所述基座（8）底部设置有三角形孔洞；所述基座（8）的三角形孔洞中间焊固有一个安装螺钉（6），其用于将其固定安装在钻床上。

3.根据权利要求1所述的一种新型钻床用压夹大力钳，其特征在于，所述伸缩头（2）成L型，其短头头端铰接有活动压头（1），其长端部设置有长条通孔（21），长条通孔（21）后端设置有铆钉孔；所述滑槽套（5）上部前端靠近伸缩头（2）的一端设置有螺钉孔，其螺钉孔一侧靠后端位置设置有条形长孔（51）；所述锁紧螺钉（3）穿过滑槽套（5）上的螺钉孔并固定在伸缩头（2）上的长条通孔（21）处；所述铆接销钉（4）穿过伸缩头（2）的铆钉孔并固定在滑槽套（5）上的条形长孔（51）。

4.根据权利要求1所述的一种新型钻床用压夹大力钳，其特征在于，所述伸缩头（2）成L型，其短头头端铰接有活动压头（1），其长端部设置有两个螺钉孔，所述滑槽套（5）上部前端靠近伸缩头（2）的一端设置有条形长孔（51）；所述伸缩头（2）通过两个锁紧螺钉（3）穿过条形长孔（51）并固定在滑槽套（5）上。

5.根据权利要求1所述的一种新型钻床用压夹大力钳，其特征在于，所述锁紧螺钉（3）为六角螺钉，其螺钉的六角端部与滑槽套（5）上的六角孔配合连接，而另一侧的圆孔与螺钉头连接。

6.根据权利要求1所述的一种新型钻床用压夹大力钳，其特征在于，所述基座（8）上与该换位螺钉固定孔配合的上下两个孔与基座（8）上与大钳柄（10）铰接的铆钉孔等距。

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