CN219005356U - 一种五轴数控机床加工定位夹紧装置 - Google Patents
一种五轴数控机床加工定位夹紧装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种五轴数控机床加工定位夹紧装置,涉及定位夹紧装置技术领域,包括固定板,所述固定板的顶部中间固定安装有支撑座,所述支撑座的顶部中间固定安装有顶盒,支撑座两侧的顶部固定安装有支架,所述支架的顶部固定安装有加工台,所述顶盒的内部滑动安装有滑动块,所述滑动块的两端固定安装有连接杆,所述连接杆的顶部贯穿加工台且固定连接夹板,所述加工台顶部的一侧固定安装有定位块,所述夹板和定位块的中间内部皆开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动安装有辅助板。本实用新型,通过滑动块带动夹板进行移动,以此让夹板和定位块对工件进行固定,方便后续定位,且可更具工件大小来调整夹板移动的距离来对工件进行固定,简单方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及定位夹紧装置技术领域,具体为一种五轴数控机床加工定位夹紧装置。
背景技术
五轴联动加工中心有高效率、高精度的特点,工件一次装夹就可完成五面体的加工,若配以五轴联动的高档数控***,还可以对复杂的空间曲面进行高精度加工,更能够适应像汽车零部件、飞机结构件等现代模具的加工。
专利号为CN213858124U的中国实用新型专利公开了一种机床加工用工件夹紧定位装置,包括底座、工件升降组件和工件夹持组件,工件升降组件包括安装平台、升降油缸、工件放置平台,安装平台安装于底座上端面,升降油缸底端安装于安装平台,升降油缸的伸缩端连接工件放置平台,工件放置平台上放置待加工工件,工件夹持组件安装于底座上,该实用新型结构设计新颖,能够实现对工件的快速夹紧,提高了加工稳定性,但是该装备在对工件夹紧过程中,还需要进行上升,在进行夹紧,比较耗费时间,且该装置在夹紧时,对一些大小和厚度不一样的工件,该装置也不能灵活调整夹紧装置,因此提出一种五轴数控机床加工定位夹紧装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种五轴数控机床加工定位夹紧装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种五轴数控机床加工定位夹紧装置,包括固定板,所述固定板的顶部中间固定安装有支撑座,所述支撑座的顶部中间固定安装有顶盒,所述支撑座两侧的顶部固定安装有支架,所述支架的顶部固定安装有加工台,所述顶盒的内部滑动安装有滑动块,所述滑动块的两端固定安装有连接杆,所述连接杆的顶部贯穿加工台且固定连接夹板,所述加工台顶部的一侧固定安装有定位块,所述夹板和定位块的中间内部皆开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动安装有辅助板。
优选的,所述顶盒的内部转动安装有螺纹杆,所述顶盒的一侧固定安装有电机,所述螺纹杆和滑动块的中间内部螺纹连接,所述电机的输出端贯穿顶盒且固定连接螺纹杆。
优选的,所述固定板的四个顶角转动安装有螺丝,所述加工台的两端固定安装有外接盒,所述外接盒的内部滑动安装有滑块。
优选的,所述滑块的顶部固定安装有挡板,所述挡板的内部中间螺纹安装有螺杆。
优选的,所述螺杆的一端固定安装有扭头,所述滑块内部的两侧滑动那装有限位板。
优选的,所述限位板的一端固定安装有挤压头,所述螺杆的一端和挤压头相对应。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该一种五轴数控机床加工定位夹紧装置,通过滑动块带动夹板进行移动,以此让夹板和定位块对工件进行固定,方便后续定位,且可更具工件大小来调整夹板移动的距离来对工件进行固定,简单方便。
该一种五轴数控机床加工定位夹紧装置,通过滑槽的设置,可以在对厚度比较薄的工件进行加工时,将滑槽安装上辅助板,以此来增加高度让工件高出夹板和定位块,方便机床加工。
附图说明
图1为本实用新型的立体图;
图2为本实用新型的支撑座立体图;
图3为本实用新型的顶盒分解图;
图4为本实用新型的外接盒分解图。
图中:1、固定板;2、支撑座;3、顶盒;4、支架;5、加工台;6、外接盒;7、螺丝;8、电机;9、螺纹杆;10、滑动块;11、连接杆;12、夹板;13、滑槽;14、滑块;15、挡板;16、螺杆;17、扭头;18、挤压头;19、限位板;20、辅助板;21、定位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种五轴数控机床加工定位夹紧装置,包括固定板1,固定板1的顶部中间固定安装有支撑座2,支撑座2的顶部中间固定安装有顶盒3,支撑座2两侧的顶部固定安装有支架4,支架4的顶部固定安装有加工台5,顶盒3的内部滑动安装有滑动块10,滑动块10的两端固定安装有连接杆11,连接杆11的顶部贯穿加工台5且固定连接夹板12,加工台5顶部的一侧固定安装有定位块21,夹板12和定位块21的中间内部皆开设有滑槽13,滑槽13的内部滑动安装有辅助板20,将需要加工的工件放置在加工台5的顶部,在通过滑动块10在顶盒3的内部滑动,可以让滑动块10带动连接杆11进行移动,从而让连接杆11带动夹板12进行移动,夹板12进行移动时,会和定位块21对工件进行固定,以此方便后续机床对工件进行定位,通过夹板12和定位块21中间内部皆开设的滑槽13,可以在滑槽13的内部滑动安装辅助板20,让工件放置在辅助板20的顶部,让工件高出夹板12和定位块21,可以方便后续的加工。
顶盒3的内部转动安装有螺纹杆9,顶盒3的一侧固定安装有电机8,螺纹杆9和滑动块10的中间内部螺纹连接,电机8的输出端贯穿顶盒3且固定连接螺纹杆9,通过打开电机8,可以让电机8带动螺纹杆9进行转动,让螺纹杆9带动滑动块10进行移动,这样可以自动对工件进行固定,固定板1的四个顶角转动安装有螺丝7,加工台5的两端固定安装有外接盒6,外接盒6的内部滑动安装有滑块14,滑块14的顶部固定安装有挡板15,挡板15的内部中间螺纹安装有螺杆16,螺杆16的一端固定安装有扭头17,滑块14内部的两侧滑动那装有限位板19,限位板19的一端固定安装有挤压头18,螺杆16的一端和挤压头18相对应,通过扭动扭头17,可以让螺杆16在挡板15的内部转动,以此让螺杆16对挤压头18进行挤压,以此让挤压头18对工件的两端进行进一步的固定,这样可以在工件加工时不会脱落,且挡板15可根据滑块14在外接盒6的内部滑动来调整位置,这样可以根据工件的放置位置来同步调整,螺丝7可以方便本装置安装在机床的内部,同时也方便拆卸。
工作原理:将需要加工的工件放置在加工台5的顶部,在通过滑动块10在顶盒3的内部滑动,可以让滑动块10带动连接杆11进行移动,从而让连接杆11带动夹板12进行移动,夹板12进行移动时,会和定位块21对工件进行固定,以此方便后续机床对工件进行定位,通过夹板12和定位块21中间内部皆开设的滑槽13,可以在滑槽13的内部滑动安装辅助板20,让工件放置在辅助板20的顶部,让工件高出夹板12和定位块21,可以方便后续的加工,通过打开电机8,可以让电机8带动螺纹杆9进行转动,让螺纹杆9带动滑动块10进行移动,这样可以自动对工件进行固定,通过扭动扭头17,可以让螺杆16在挡板15的内部转动,以此让螺杆16对挤压头18进行挤压,以此让挤压头18对工件的两端进行进一步的固定,这样可以在工件加工时不会脱落,且挡板15可根据滑块14在外接盒6的内部滑动来调整位置,这样可以根据工件的放置位置来同步调整,螺丝7可以方便本装置安装在机床的内部,同时也方便拆卸。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种五轴数控机床加工定位夹紧装置,包括固定板(1),其特征在于:所述固定板(1)的顶部中间固定安装有支撑座(2),所述支撑座(2)的顶部中间固定安装有顶盒(3),所述支撑座(2)两侧的顶部固定安装有支架(4),所述支架(4)的顶部固定安装有加工台(5),所述顶盒(3)的内部滑动安装有滑动块(10),所述滑动块(10)的两端固定安装有连接杆(11),所述连接杆(11)的顶部贯穿加工台(5)且固定连接夹板(12),所述加工台(5)顶部的一侧固定安装有定位块(21),所述夹板(12)和定位块(21)的中间内部皆开设有滑槽(13),所述滑槽(13)的内部滑动安装有辅助板(20)。
2.根据权利要求1所述的一种五轴数控机床加工定位夹紧装置,其特征在于:所述顶盒(3)的内部转动安装有螺纹杆(9),所述顶盒(3)的一侧固定安装有电机(8),所述螺纹杆(9)和滑动块(10)的中间内部螺纹连接,所述电机(8)的输出端贯穿顶盒(3)且固定连接螺纹杆(9)。
3.根据权利要求1所述的一种五轴数控机床加工定位夹紧装置,其特征在于:所述固定板(1)的四个顶角转动安装有螺丝(7),所述加工台(5)的两端固定安装有外接盒(6),所述外接盒(6)的内部滑动安装有滑块(14)。
4.根据权利要求3所述的一种五轴数控机床加工定位夹紧装置,其特征在于:所述滑块(14)的顶部固定安装有挡板(15),所述挡板(15)的内部中间螺纹安装有螺杆(16)。
5.根据权利要求4所述的一种五轴数控机床加工定位夹紧装置,其特征在于:所述螺杆(16)的一端固定安装有扭头(17),所述滑块(14)内部的两侧滑动那装有限位板(19)。
6.根据权利要求5所述的一种五轴数控机床加工定位夹紧装置,其特征在于:所述限位板(19)的一端固定安装有挤压头(18),所述螺杆(16)的一端和挤压头(18)相对应。
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