CN219003092U - 一种新型化工反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及化工机械技术领域，且公开了一种新型化工反应釜，包括釜体，所述釜体顶部的中心处开设有圆口，所述圆口的内壁固定连接有支撑管体，所述支撑管体的顶部固定连接有电机，所述电机的底端通过圆口的内壁延伸至釜体的内部，固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的杆壁固定连接有十二个搅拌扇叶，所述搅拌杆杆壁的上下两方均固定连接有清洁装置，所述清洁装置包括连接块，本实用新型通过设有半圆块，通过半圆块与釜体内壁贴合，使反应釜进行搅拌加工时可将附着在釜体内壁的原料去除并搅拌，且搅拌时可带动边缘位置的原料一同进行搅拌反应，有利于保证原料的反应效果良好，提高原料加工效率。

Description

一种新型化工反应釜

技术领域

本实用新型涉及化工机械技术领域，更具体地涉及一种新型化工反应釜。

背景技术

化工反应釜是一种可进行化学反应的容器，可根据进行的化学反应的需求，对化工反应釜的结构和参数进行相应的调整，根据材质可分为碳钢反应釜、不锈钢反应釜、搪玻璃反应釜等，其中不锈钢反应釜应用范围更广，适用性能更高，反应釜的工作时可在内部加入反应溶媒进行搅拌反应，夹层通过液体循环或电力控温，达到恒温加热或制冷的效果，也可根据加工需求对反应釜内的压力进行调整，使内部化学原料在常压或负压条件下进行搅拌反应，并对反应溶液的蒸发与回流进行控制，加工结束，产品可从釜底的出料口放出，现有的化工反应釜在正常使用中会存在一些问题，具体如下：

其一、液体化工原料在加工时易附着在反应釜的内壁，且现有的反应釜在进行搅拌反应时通常只能搅拌中心部位的原料，边缘位置易搅拌不到，影响产品反应效果，造成工效效率的降低。

其二、现有的反应釜在加工后其内壁会附着大量加工的产品液体，且现有的反应釜难以清理，需操作人员进入釜体内部进行清洁，增加了操作员清洁反应釜的工作量，增大了操作员使用设备的工作量。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种新型化工反应釜，以解决上述背景技术中存在的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种新型化工反应釜，包括釜体，所述釜体顶部的中心处开设有圆口，所述圆口的内壁固定连接有支撑管体，所述支撑管体的顶部固定连接有电机，所述电机的底端通过圆口的内壁延伸至釜体的内部，固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的杆壁固定连接有十二个搅拌扇叶，所述搅拌杆杆壁的上下两方均固定连接有清洁装置，所述清洁装置包括连接块，两个所述连接块的前后两方均固定连接有支撑杆，两个相应的所述支撑杆固定连接有连接板，两个所述连接板的一侧表面均固定连接有半圆块；

进一步的，所述釜体的，所述釜体的底部开设有出料口，所述出料口的内壁固定连接有出料管。

进一步的，所述釜体顶部的开设有进料口，所述进料口的内壁固定连接有进料管。

进一步的，所述出料管和进料管的一端均通过螺丝和螺母固定连接有密封盖。

进一步的，所述釜体的上表面开设有五个排气孔，五个所述排气孔的内壁均固定连接有排气阀。

进一步的，所述釜体桶体的四周处均固定连接有支座，所述釜体底部的四周处固定连接有八个支撑柱。

进一步的，两个所述半圆块的一侧表面分别与釜体内壁的一侧相贴合。

本实用新型的技术效果和优点：

1.本实用新型通过设有半圆块，通过半圆块与釜体内壁贴合，使反应釜进行搅拌加工时可将附着在釜体内壁的原料去除并搅拌，且搅拌时可带动边缘位置的原料一同进行搅拌反应，有利于保证原料的反应效果良好，提高原料加工效率。

2.本实用新型通过设有清洁装置，清洁装置可配合相应的清洁液使用，通过电机带动清洁装置转动对釜体的内壁进行清洁，清洁完成后将废液通过出料管排除，有利于减少操作员进入釜体内部进行清洁的工作量，减少了使用设备所需的人力成本。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的整体的右剖面结构示意图。

图3为本实用新型的清洁装置结构示意图。

图4为本实用新型的搅拌杆结构示意图。

图5为本实用新型的连接块结构示意图。

附图标记为：1、釜体；101、支撑管体；2、电机；3、搅拌杆；301、搅拌扇叶；4、清洁装置；401、连接块；402、支撑杆；403、连接板；404、半圆块；5、出料管；6、进料管；7、密封盖；8、排气阀；9、支座；10、支撑柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本实用新型所涉及的一种新型化工反应釜并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-5，本实用新型提供了一种新型化工反应釜，包括釜体1，釜体1顶部的中心处开设有圆口，圆口的内壁固定连接有支撑管体101，支撑管体101的顶部固定连接有电机2，电机2的底端通过圆口的内壁延伸至釜体1的内部，固定连接有搅拌杆3，搅拌杆3的杆壁固定连接有十二个搅拌扇叶301，搅拌杆3杆壁的上下两方均固定连接有清洁装置4，清洁装置4包括连接块401，两个连接块401的前后两方均固定连接有支撑杆402，两个相应的支撑杆402固定连接有连接板403，两个连接板403的一侧表面均固定连接有半圆块404，本实用新型通过设有半圆块404，通过半圆块404与釜体1内壁贴合，使反应釜进行搅拌加工时可将附着在釜体1内壁的原料去除并搅拌，且搅拌时可带动边缘位置的原料一同进行搅拌反应，有利于保证原料的反应效果良好，提高原料加工效率，当本实用新型需要清洁釜体1内部时，清洁装置4可配合相应的清洁液使用，通过电机2带动清洁装置转动对釜体1的内壁进行清洁，清洁完成后将废液通过出料管5排除，有利于减少操作员进入釜体1内部进行清洁的工作量，减少了使用设备所需的人力成本。

在一个优选的实施方式中，釜体1的底部开设有出料口，出料口的内壁固定连接有出料管5，加工后的产品可通过出料管5收集至相应的容器，或将清洁釜体1内部后的废液排放至对应的废液收集池，保证本实用新型的基本功能的正常使用。

在一个优选的实施方式中，釜体1顶部的开设有进料口，进料口的内壁固定连接有进料管6，可将加工的原料通过进料管6加入釜体1的内部，或将清洁液加入釜体1的内部便于对釜体1的内部进行清洁工作，保证本实用新型的基本功能的正常使用。

在一个优选的实施方式中，出料管5和进料管6的一端均通过螺丝和螺母固定连接有密封盖7，密封盖7连接出料管5和进料管6，保证设备在进行加工活清洗流程时釜体1内部工作环境的密封性，在且可配合需求解除密封使，排放釜体1内部的液体或向釜体1内部增加液体，保证设备基础功能的正常使用。

在一个优选的实施方式中，釜体1的上表面开设有五个排气孔，五个排气孔的内壁均固定连接有排气阀8，本实用新型可通过外接增压设备使釜体1内部的气压进行改变，保证釜体1内部的加工环境达到加工需求，加工完成后，可通过五个排气阀8将设备内部的压力排出，达到内外压力平衡，保证开启出料管5连接的密封盖7时的安全，提高设备安全性。

在一个优选的实施方式中，釜体1桶体的四周处均固定连接有支座9，釜体1底部的四周处固定连接有八个支撑柱10，支座9可通过连接的搬运装置本实用新型移动至所需位置，使本实用新型便于搬运，提高便捷性，八个支撑柱10对本实用新型整体进行支撑，保证设备的稳定性。

在一个优选的实施方式中，两个半圆块404的一侧表面分别与釜体1内壁的一侧相贴合，两个半圆块404与釜体1的一侧表面接触，达到完全搅拌原料或清洁釜体1内壁的效果，保证设备的基本功能正常使用。

本实用新型的工作原理：将原料通过进料管6加入釜体1的内部后，将连接进料管6的密封盖7闭合，确认进料管6和密封盖7密封良好无误后，通过外接的控温设备和增压设备对釜体1内部的加工环境参数进行调整，控温设备和增压设备均为现有技术，这里不做过多说明，加工环境参数调整完成后，启动电机2，电机2通过搅拌杆3带动十二个搅拌扇叶301进行转动，釜体1对中心处的原料进行搅拌，电机2通过两个连接块401带动四个支撑杆402转动，4个支撑杆402通过两个连接板403带动两个半圆块404转动，将釜体1内壁附着的原料去除并对边缘的原料进行搅拌，提升加工效率，加工完成后，停止电机2、控温设备和增压设备，开启排气阀8平衡釜体1内部的气压使其外界环境相同，开启连接出料管5的密封盖7，将加工好的产品收集至容器内；

如需清洁釜体1的内部，需结合清洁液使用，清洁液为现有技术，这里不做过多说明，通过进料管6将清洁液加入釜体1的内部后，将连接进料管6的密封盖7闭合，启动电机2,电机2带动清洁装置4进行转动，半圆块404搅拌清洁液对釜体1的内部进行清洁，半圆块404贴合釜体1的内壁将附着在釜体1内壁的产品去除，保证清洁效果良好，清洁完成后，停止电机2，开启连接出料管5的密封盖7，将清洁后的废液排放至回收废液处。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种新型化工反应釜，包括釜体(1)，其特征在于：所述釜体(1)顶部的中心处开设有圆口，所述圆口的内壁固定连接有支撑管体(101)，所述支撑管体(101)的顶部固定连接有电机(2)，所述电机(2)的底端通过圆口的内壁延伸至釜体(1)的内部，固定连接有搅拌杆(3)，所述搅拌杆(3)的杆壁固定连接有十二个搅拌扇叶(301)，所述搅拌杆(3)杆壁的上下两方均固定连接有清洁装置(4)，所述清洁装置(4)包括连接块(401)，两个所述连接块(401)的前后两方均固定连接有支撑杆(402)，两个相应的所述支撑杆(402)固定连接有连接板(403)，两个所述连接板(403)的一侧表面均固定连接有半圆块(404)。

2.根据权利要求1所述的一种新型化工反应釜，其特征在于：所述釜体(1)的底部开设有出料口，所述出料口的内壁固定连接有出料管(5)。

3.根据权利要求2所述的一种新型化工反应釜，其特征在于：所述釜体(1)顶部的开设有进料口，所述进料口的内壁固定连接有进料管(6)。

4.根据权利要求3所述的一种新型化工反应釜，其特征在于：所述出料管(5)和进料管(6)的一端均通过螺丝和螺母固定连接有密封盖(7)。

5.根据权利要求1所述的一种新型化工反应釜，其特征在于：所述釜体(1)的上表面开设有五个排气孔，五个所述排气孔的内壁均固定连接有排气阀(8)。

6.根据权利要求1所述的一种新型化工反应釜，其特征在于：所述釜体(1)桶体的四周处均固定连接有支座(9)，所述釜体(1)底部的四周处固定连接有八个支撑柱(10)。

7.根据权利要求1所述的一种新型化工反应釜，其特征在于：两个所述半圆块(404)的一侧表面分别与釜体(1)内壁的一侧相贴合。

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