CN219001216U - 一种全自动硬胶囊充填机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及硬胶囊生产技术领域，且公开了一种全自动硬胶囊充填机，包括工作台，工作台顶部两侧均固定连接有侧板，两个侧板顶部均固定连接有横板，横板顶部设置有混合桶，混合桶底部贯穿横板并与横板固定连接，工作台顶部一侧设置有清理组件，清理组件包括圆盘，圆盘与工作台转动连接。本实用新型中，通过在转动杆和圆杆的外侧套设有带轮，当转动杆转动时利用皮带的传动进而带动圆杆转动，进而带动齿轮转动，齿轮转动时会带动齿圈转动，进而带动圆盘转动，圆盘转动时会带动会带动滑杆在圆盘顶部做离心运动，利用限位杆的限位进而带动连杆摆动，能够将上料盘表面多余的药粉推送至通槽内部，利用斜板能够方便将药粉落入收集盒中进行收集。

Description

一种全自动硬胶囊充填机

技术领域

本实用新型涉及硬胶囊生产技术领域，尤其涉及一种全自动硬胶囊充填机。

背景技术

硬胶囊是指将一定量的药粉加药粉或辅料制成均匀的粉末或颗粒，充填于空心胶囊中制成，或将药材粉末直接分装于空心胶囊中制成。在现代药物制剂生产中，硬胶囊剂因工艺过程相对简单，又有服用方便、起效快并能有效地隔离药物的不良气味等优点，近年来得到了广泛的应用。

中国专利公开了：一种全自动硬胶囊充填机，专利申请号：CN210873080U，该专利“包括装置机体，所述装置机体内部设置有工作台，所述工作台中部设置有转轴，所述转轴顶部设置有充填盘，所述充填盘表面设置有充填孔，所述充填盘顶部一侧设置有药粉仓，所述药粉仓顶部设置有药粉料斗，所述药粉料斗一侧设置有电动推杆，所述电动推杆输出端设置有安装头，所述安装头底部设置有充填杆。本实用新型通过第一锥齿轮与第二锥齿轮的啮合，实现压制滚轮带动充填盘转动，方便充填盘的正常使用，压制滚轮表面的压制凸块压入到充填盘上的充填孔内，对胶囊进行成型压制，提高胶囊体帽的扣合效果，提高胶囊的充填稳定性”。

上述现有技术不足之处在于，在填药粉时容易洒落一些药粉，如果不进行收集会造成浪费，并且药粉是多种混合的，需要在填充之前进行混合处理。

实用新型内容

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种全自动硬胶囊充填机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种全自动硬胶囊充填机，包括工作台，所述工作台顶部两侧均固定连接有侧板，两个所述侧板顶部均固定连接有横板，所述横板顶部设置有混合桶，所述混合桶底部贯穿横板并与横板固定连接，所述工作台顶部一侧设置有清理组件；

所述清理组件包括圆盘，所述圆盘与工作台转动连接，所述圆盘外侧套设有齿圈，所述齿圈与圆盘固定连接，所述齿圈一侧设置有与齿圈相啮合的齿轮，所述齿轮与工作台转动连接，所述齿轮顶部固定连接有圆杆，所述圆杆顶端与横板转动连接，所述圆盘顶部设置有连杆，所述连杆一侧内部贯穿有滑杆，所述滑杆与连杆滑动连接，所述滑杆底部与圆盘固定连接，所述连杆中部设置有限位杆，所述限位杆贯穿连杆并与侧板固定连接，所述限位杆与连杆转动连接。

作为优选，所述混合桶内部设置有转动杆，所述转动杆底端贯穿混合桶并延伸至混合桶的外侧，所述转动杆与混合桶转动连接，所述混合桶顶部固定连接有电机，所述电机输出轴与转动杆固定连接。

作为优选，所述转动杆外侧设置有多个搅拌杆，多个所述搅拌杆均与转动杆固定连接，所述混合桶顶部一侧设置有进料口，所述混合桶底部一侧固定连接有下料管，所述下料管与混合桶相连通，所述下料管底端外侧设置有开关阀。

作为优选，所述工作台顶部另一侧设置有上料盘，所述上料盘与工作台转动连接，所述上料盘与转动杆底端固定连接，所述上料盘顶部开设有多个填充槽。

作为优选，所述转动杆和圆杆外侧均固定连接有带轮，两个所述带轮外侧套设有皮带。

作为优选，所述工作台顶部开设有通槽，所述通槽一侧内壁固定连接有斜板，所述工作台前侧设置有收集盒，所述收集盒贯穿工作台并与工作台滑动连接。

有益效果

本实用新型提供了一种全自动硬胶囊充填机。具备以下有益效果：

1、该一种全自动硬胶囊充填机，通过在转动杆和圆杆的外侧套设有带轮，当转动杆转动时利用皮带的传动进而带动圆杆转动，进而带动齿轮转动，齿轮转动时会带动齿圈转动，进而带动圆盘转动，圆盘转动时会带动会带动滑杆在圆盘顶部做离心运动，利用限位杆的限位进而带动连杆摆动，能够将上料盘表面多余的药粉推送至通槽内部，利用斜板能够方便将药粉落入收集盒中进行收集。

2、该一种全自动硬胶囊充填机，通过电机的输出轴带动转动杆转动，当转动杆转动时会带动转动杆外侧搅拌杆转动，利用搅拌杆的转动能够对药粉进行充分混合。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型局部剖视结构示意图；

图3为本实用新型图1的A部结构放大图。

图例说明：1、工作台；2、侧板；3、横板；4、混合桶；5、电机；6、进料口；7、限位杆；8、下料管；9、圆杆；10、齿轮；11、圆盘；12、滑杆；13、连杆；14、齿圈；15、收集盒；16、上料盘；17、转动杆；18、带轮；19、皮带；20、开关阀；21、搅拌杆；22、填充槽；23、通槽；24、斜板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：一种全自动硬胶囊充填机，如图1至图3所示，包括工作台1，工作台1顶部两侧均固定连接有侧板2，两个侧板2顶部均固定连接有横板3，横板3顶部设置有混合桶4，混合桶4底部贯穿横板3并与横板3固定连接，工作台1顶部一侧设置有清理组件，清理组件包括圆盘11，圆盘11与工作台1转动连接，圆盘11外侧套设有齿圈14，齿圈14与圆盘11固定连接，齿圈14一侧设置有与齿圈14相啮合的齿轮10，齿轮10与工作台1转动连接，齿轮10顶部固定连接有圆杆9，圆杆9顶端与横板3转动连接，圆盘11顶部设置有连杆13，连杆13一侧内部贯穿有滑杆12，滑杆12与连杆13滑动连接，滑杆12底部与圆盘11固定连接，连杆13中部设置有限位杆7，限位杆7贯穿连杆13并与侧板2固定连接，限位杆7与连杆13转动连接，工作台1顶部另一侧设置有上料盘16，上料盘16与工作台1转动连接，上料盘16与转动杆17底端固定连接，上料盘16顶部开设有多个填充槽22，转动杆17和圆杆9外侧均固定连接有带轮18，两个带轮18外侧套设有皮带19，工作台1顶部开设有通槽23，通槽23一侧内壁固定连接有斜板24，工作台1前侧设置有收集盒15，收集盒15贯穿工作台1并与工作台1滑动连接，当转动杆17转动时会带动上料盘16转动，然后打开开关阀20，利用下料管8将药粉均匀的加入填充槽22内部的半胶囊壳中，转动杆17转动时利用皮带19的传动进而带动圆杆9转动，进而带动齿轮10转动，齿轮10转动时会带动齿圈14转动，进而带动圆盘11转动，圆盘11转动时会带动会带动滑杆12在圆盘11顶部做离心运动，利用限位杆7的限位进而带动连杆13摆动，能够将上料盘16表面多余的药粉推送至通槽23内部，利用斜板24能够方便将药粉落入收集盒15中进行收集。

进一步的，在上述技术方案中，混合桶4内部设置有转动杆17，转动杆17底端贯穿混合桶4并延伸至混合桶4的外侧，转动杆17与混合桶4转动连接，混合桶4顶部固定连接有电机5，电机5输出轴与转动杆17固定连接，转动杆17外侧设置有多个搅拌杆21，多个搅拌杆21均与转动杆17固定连接，混合桶4顶部一侧设置有进料口6，混合桶4底部一侧固定连接有下料管8，下料管8与混合桶4相连通，下料管8底端外侧设置有开关阀20，电机5的输出轴带动转动杆17转动，当转动杆17转动时会带动转动杆17外侧搅拌杆21转动，利用搅拌杆21的转动能够对药粉进行充分混合。

本实用新型在使用时，首先往填充槽22内部放入半胶囊壳，然后通过进料口6往混合桶4内部加入多种需要混合的药粉，然后启动电机5，电机5的输出轴带动转动杆17转动，当转动杆17转动时会带动转动杆17外侧搅拌杆21转动，利用搅拌杆21的转动能够对药粉进行充分混合，同时当转动杆17转动时会带动上料盘16转动，然后打开开关阀20，利用下料管8将药粉均匀的加入填充槽22内部的半胶囊壳中，通过在转动杆17和圆杆9的外侧套设有带轮18，当转动杆17转动时利用皮带19的传动进而带动圆杆9转动，进而带动齿轮10转动，由于齿轮10与齿圈14相啮合，因此当齿轮10转动时会带动齿圈14转动，进而带动圆盘11转动，由于在圆盘11顶部设置有滑杆12，其中滑杆12贯穿连杆13并与连杆13滑动连接，因此当圆盘11转动时会带动会带动滑杆12在圆盘11顶部做离心运动，利用限位杆7的限位进而带动连杆13摆动，能够将上料盘16表面多余的药粉推送至通槽23内部，利用斜板24能够方便将药粉落入收集盒15中进行收集。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种全自动硬胶囊充填机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部两侧均固定连接有侧板(2)，两个所述侧板(2)顶部均固定连接有横板(3)，所述横板(3)顶部设置有混合桶(4)，所述混合桶(4)底部贯穿横板(3)并与横板(3)固定连接，所述工作台(1)顶部一侧设置有清理组件；

所述清理组件包括圆盘(11)，所述圆盘(11)与工作台(1)转动连接，所述圆盘(11)外侧套设有齿圈(14)，所述齿圈(14)与圆盘(11)固定连接，所述齿圈(14)一侧设置有与齿圈(14)相啮合的齿轮(10)，所述齿轮(10)与工作台(1)转动连接，所述齿轮(10)顶部固定连接有圆杆(9)，所述圆杆(9)顶端与横板(3)转动连接，所述圆盘(11)顶部设置有连杆(13)，所述连杆(13)一侧内部贯穿有滑杆(12)，所述滑杆(12)与连杆(13)滑动连接，所述滑杆(12)底部与圆盘(11)固定连接，所述连杆(13)中部设置有限位杆(7)，所述限位杆(7)贯穿连杆(13)并与侧板(2)固定连接，所述限位杆(7)与连杆(13)转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种全自动硬胶囊充填机，其特征在于：所述混合桶(4)内部设置有转动杆(17)，所述转动杆(17)底端贯穿混合桶(4)并延伸至混合桶(4)的外侧，所述转动杆(17)与混合桶(4)转动连接，所述混合桶(4)顶部固定连接有电机(5)，所述电机(5)输出轴与转动杆(17)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种全自动硬胶囊充填机，其特征在于：所述转动杆(17)外侧设置有多个搅拌杆(21)，多个所述搅拌杆(21)均与转动杆(17)固定连接，所述混合桶(4)顶部一侧设置有进料口(6)，所述混合桶(4)底部一侧固定连接有下料管(8)，所述下料管(8)与混合桶(4)相连通，所述下料管(8)底端外侧设置有开关阀(20)。

4.根据权利要求1所述的一种全自动硬胶囊充填机，其特征在于：所述工作台(1)顶部另一侧设置有上料盘(16)，所述上料盘(16)与工作台(1)转动连接，所述上料盘(16)与转动杆(17)底端固定连接，所述上料盘(16)顶部开设有多个填充槽(22)。

5.根据权利要求2所述的一种全自动硬胶囊充填机，其特征在于：所述转动杆(17)和圆杆(9)外侧均固定连接有带轮(18)，两个所述带轮(18)外侧套设有皮带(19)。

6.根据权利要求1所述的一种全自动硬胶囊充填机，其特征在于：所述工作台(1)顶部开设有通槽(23)，所述通槽(23)一侧内壁固定连接有斜板(24)，所述工作台(1)前侧设置有收集盒(15)，所述收集盒(15)贯穿工作台(1)并与工作台(1)滑动连接。

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