CN219000411U - 电动吻合器及手柄结构组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电动吻合器及手柄结构组件，涉及医疗设备技术领域。手柄结构组件中，外壳的部分结构向下延伸构成持握手柄。骨架与外壳安装固定为一体，闭合手柄安装于骨架且可相对于外壳转动，击发钮可转动地连接于闭合手柄前方，击发钮与持握手柄设于闭合手柄的两侧。闭合手柄上设置滑孔，滑孔中可滑动地连接有滑销，外壳上设置定位卡槽。闭合手柄相对于外壳闭合运动至预设闭合位置后，滑销可在滑孔中滑动，以与定位卡槽卡接或解除卡接，在卡接状态下，滑销卡住击发钮以使击发钮与外壳相对固定，在解除卡接后，击发钮可在闭合手柄上转动。该组件中，增设滑销，通过滑销与击发钮以及外壳的配合，可实现对击发钮的误触发，提高手术安全性。

Description

电动吻合器及手柄结构组件

技术领域

本实用新型涉及医疗设备技术领域，特别涉及一种电动吻合器及手柄结构组件。

背景技术

吻合器是医学上用于替代手工缝合的设备，主要工作原理是利用钛钉对组织进行离断或吻合，类似于订书机。吻合器已广泛应用于多种开放和微创式的普通外科、妇产科、泌尿外科、胸外科及儿科手术。

目前，吻合器的驱动形式主要有电动和人工手动两种形式，电动吻合器由电力驱动，电动吻合器的适配钉匣钳口的闭合、张开，以及切割刀的前进、后退均采用电力驱动，简化操作步骤，操作简单省力、吻合速度均匀不间断、成钉稳定。

现有的电动吻合器中，由于击发钮与持握手柄安装位置靠近，并且操作过程中需要持续多次调整夹持位置和角度对待切割组织进行夹持、释放，容易导致操作者在调整夹持位置和角度过程中，误触发击发钮，导致器械错误的击发，提高手术危险性。

对于本领域的技术人员来说，如何避免误触发击发钮，以提高手术安全性，是目前需要解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种手柄结构组件及包括该手柄结构组件的电动吻合器，能够避免误触发击发钮，提高手术安全性。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种手柄结构组件，用于电动吻合器，包括骨架、外壳、击发钮和闭合手柄，所述外壳的部分结构向下延伸构成持握手柄；

所述骨架与所述外壳安装固定为一个整体结构，所述闭合手柄安装在骨架上，且可相对于所述外壳转动，所述击发钮可转动地连接于所述闭合手柄前方，所述击发钮与所述持握手柄设于所述闭合手柄的两侧；

所述闭合手柄上设置滑孔，所述滑孔中可滑动地连接有滑销，所述外壳上设置定位卡槽；

所述闭合手柄相对于所述外壳闭合运动至预设闭合位置后，所述滑销可在所述滑孔中滑动，以与所述定位卡槽卡接或解除卡接，且在卡接状态下，所述滑销卡住所述击发钮，以使所述击发钮与所述外壳相对固定，在解除卡接后，所述击发钮可在所述闭合手柄上转动。

优选地，所述闭合手柄相对于所述外壳闭合运动至所述预设闭合位置后，所述滑销可在所述滑孔中滑动至所述滑孔的一端，以与所述定位卡槽卡接，且所述滑销通过与所述定位卡槽卡接，以固定所述闭合手柄于所述外壳。

优选地，所述闭合手柄与所述外壳之间设置手柄弹性件，所述手柄弹性件的弹力使所述闭合手柄具有进行张开运动的趋势。

优选地，所述闭合手柄的顶部由下向上伸入所述外壳，所述外壳上、位于所述闭合手柄顶部一侧的侧壁上贯穿设置调节孔，所述滑销的一端经所述调节孔伸出所述外壳，且所述滑销可在所述调节孔中滑动。

优选地，所述外壳的外表面上、围绕所述调节孔凸出设置保护护边。

优选地，所述外壳上、位于所述闭合手柄顶部一侧的侧壁内表面上设置所述定位卡槽，所述定位卡槽和所述调节孔分别位于所述滑销的两端。

优选地，所述滑销的侧面凸出设置卡键，以通过所述卡键卡接于所述定位卡槽。

一种电动吻合器，包括器身，所述器身包括如上手柄结构组件和触发组件，所述触发组件设于所述外壳上，所述闭合手柄相对于所述外壳闭合运动至所述预设闭合位置后，且在所述滑销与所述定位卡槽解除卡接后，所述击发钮可通过在所述闭合手柄上转动以触发所述触发组件。

优选地，还包括钉匣，所述钉匣连接于所述器身的前端；所述器身上设置驱动结构，所述驱动结构的一端连接于所述闭合手柄，另一端连接于所述钉匣，所述闭合手柄相对于所述外壳闭合运动至所述预设闭合位置后，所述闭合手柄通过所述驱动结构带动所述钉匣闭合。

优选地，所述驱动结构包括闭合爪、退刀爪和推动组件，所述推动组件滑动连接于所述外壳，所述闭合爪和所述退刀爪设于所述闭合手柄上；所述闭合手柄进行闭合运动的过程中，所述闭合爪连接于所述推动组件，并带动所述推动组件前进、以通过所述推动组件带动所述钉匣进行闭合运动；所述闭合手柄进行张开运动的过程中，所述退刀爪连接于所述推动组件，并带动所述推动组件后退、以通过所述推动组件的带动以及所述钉匣自身弹力使所述钉匣进行张开运动。

本实用新型提供的手柄结构组件，用于电动吻合器，包括骨架、外壳、击发钮和闭合手柄，外壳的部分结构向下延伸构成持握手柄。闭合手柄可转动地连接于骨架，骨架与外壳通过特定结构连接在一起，组成无相对运动的整体结构，闭合手柄绕骨架的相对转动，等效为绕外壳的相对转动。击发钮可转动地连接于闭合手柄前方，击发钮与持握手柄设于闭合手柄的两侧。闭合手柄上设置滑孔，滑孔中可滑动地连接有滑销，外壳上设置定位卡槽。闭合手柄相对于外壳闭合运动至预设闭合位置后，滑销可在滑孔中滑动，以与定位卡槽卡接或解除卡接，且在卡接状态下，滑销卡住击发钮，以使击发钮与外壳相对固定，在解除卡接后，击发钮可在闭合手柄上转动。

该手柄结构组件中，增设滑销，并通过滑销与击发钮以及外壳的配合，可实现对击发钮的误触发。在闭合手柄相对于外壳运动至预设闭合位置的状态下，调节滑销的位置，可以将击发钮卡住，之后再调节手柄结构组件的夹持位置和角度时，无法触发击发钮，可提高手术的安全性。另外，滑销设置的位置与持握手柄有一定的距离，单手难以将其解锁，可进一步提高锁定的可靠性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所提供电动吻合器的整体外观图；

图2为本实用新型所提供电动吻合器中的钉匣在张开状态的内部结构示意图；

图3为本实用新型所提供电动吻合器中的钉匣在闭合状态的内部结构示意图；

图4为本实用新型所提供电动吻合器中的器身内部齿条的驱动机构示意图；

图5为本实用新型所提供电动吻合器中的击发钮、滑销与外壳的锁定关系示意图；

图6为本实用新型所提供电动吻合器中的闭合手柄闭合后击发钮状态示意图；

图7为本实用新型所提供电动吻合器中的击发钮解锁状态示意图；

图8为本实用新型所提供电动吻合器中的器身内部电控***触发撞块的安装位置示意图；

图9为本实用新型所提供电动吻合器中的器械持握姿势示意图；

图10为本实用新型所提供电动吻合器中的器身左侧局部视图。

附图标记：

器身1，持握手柄11，闭合手柄12，击发钮13，滑销14，卡键141，操作杆15，手柄弹性件16，外壳17，调节孔18，保护护边19，定位卡槽110，骨架111；

钉匣2,钳口21，切割刀22，连接套23，连接杆24，上夹板25，下夹板26；

组织3；

驱动结构4，推杆41，退刀爪42，齿条43，闭合爪44；

触发撞块5。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的核心是提供一种手柄结构组件及包括该手柄结构组件的电动吻合器，能够避免误触发击发钮，提高手术安全性。

本实用新型所提供电动吻合器的闭合手柄结构的具体实施例一中，请参考1至图10，包括骨架111、外壳17、击发钮13和闭合手柄12，外壳17的部分结构向下延伸构成持握手柄11。

闭合手柄12可转动地连接于骨架111、骨架27与外壳17通过特定结构固定连接在一起，组成无相对运动的整体结构，闭合手柄12可以绕骨架111的相对转动，即等效为闭合手柄12可绕外壳17相对转动，击发钮13可转动地连接于闭合手柄12前方，击发钮13与持握手柄11设于闭合手柄12的两侧。

闭合手柄12上设置滑孔121，滑孔121中可滑动地连接有滑销14，外壳17上设置定位卡槽110。

闭合手柄12相对于外壳17闭合运动至预设闭合位置后，滑销14可在滑孔121中滑动，以与定位卡槽110卡接或解除卡接，其中，在滑销14与定位卡槽110卡接状态下，滑销14卡住击发钮13，以使击发钮13与外壳17相对固定，在滑销14与定位卡槽110解除卡接后，击发钮13可在闭合手柄12上转动，在应用于电动吻合器，击发钮13转动过程中可触发电动吻合器上的触发组件，进而使钉匣2进行设定的动作。

具体地，在滑销14与定位卡槽110卡接、解除卡接的过渡位置，需要操作者施加一个大于滑销14与定位卡槽110之间卡接力的按压力、以切换滑销14的位置。例如，在实现卡接过程中，朝向定位卡槽110的槽口方向向滑销14施加按压力，使得槽口形变、滑销14通过槽口进入定位卡槽110，之后，槽口恢复原状，滑销14进入定位卡槽110中，实现滑销14与定位卡槽110的卡接。

本实施例中，增设滑销14，并通过滑销14与击发钮13以及外壳17的配合，可实现对击发钮13的误触发。在闭合手柄12相对于外壳17运动至预设闭合位置的状态下，调节滑销14的位置，可以将击发钮13卡住，之后再调节手柄结构组件的夹持位置和角度时，无法触发击发钮13，可提高手术的安全性。另外，滑销14设置的位置与持握手柄11有一定的距离，单手难以将其解锁，可进一步提高锁定的可靠性。

进一步地，闭合手柄12相对于外壳17闭合运动至预设闭合位置后，滑销14可在滑孔121中滑动至滑孔121的一端，以与定位卡槽110卡接，且滑销14通过与定位卡槽110卡接，以固定闭合手柄12于外壳17。

也就是说，在闭合手柄12相对于器身1外壳17闭合运动至预设闭合位置后，滑销14除了能够锁定击发钮13外，还可以通过顶在滑孔121的一端以定位闭合手柄12，从而使得闭合手柄12自动保持在预设闭合位置，不再需要手部施力将闭合手柄12保持闭合状态，有效确保了闭合手柄12保持于闭合状态，同时也减轻了手部的操控负担，为操作提供便利。

进一步地，闭合手柄12与外壳17之间设置手柄弹性件16，手柄弹性件16的弹力使闭合手柄12具有进行张开运动的趋势。具体地，闭合手柄12相对于外壳17运动至预设闭合位置的状态下，滑销14可在滑孔121中滑动至滑孔121的一端，以与定位卡槽110卡接，且滑销14通过与定位卡槽110卡接，以克服手柄弹性件16的弹力、定位闭合手柄12于预设闭合位置。在解除滑销14与定位卡槽110的卡接后，可借助手柄弹性件16，实现闭合手柄12的自动张开

其中，具体地，闭合手柄12通过闭合手柄固定轴转动连接于外壳17，闭合手柄12可绕闭合手柄固定轴在一定角度范围内旋转。手柄弹性件16可以为设置在闭合手柄固定轴上的扭簧，与闭合手柄12公用一个旋转轴心。当握紧闭合手柄12以使其进行闭合运动时，扭簧被压缩；松开闭合手柄12，解除滑销14的卡接，扭簧复位运动，使得闭合手柄12自动进行张开运动。

进一步地，闭合手柄12的顶部由下向上伸入外壳17。在外壳17上、位于闭合手柄12顶部一侧的侧壁上贯穿设置调节孔18，调节孔18具体可以为腰型孔。滑销14的一端经调节孔18伸出外壳17，且滑销14可在调节孔18中滑动。由于滑销14经调节孔18伸出，可从外壳17外调节滑销14的位置。

进一步地，外壳17的外表面上、围绕调节孔18凸出设置保护护边19，可增加滑销14被移动的难度，能有效避免滑销14被意外碰触而受压滑动。

进一步地，外壳17上、位于闭合手柄12顶部一侧的侧壁内表面上设置定位卡槽110，定位卡槽110和调节孔18分别位于滑销14的两端，便于定位卡槽110的加工。

进一步地，滑销14的侧面凸出设置卡键141，以通过卡键141卡接于定位卡槽110。通过设置卡键141，可增加滑销14与定位卡槽110的卡接面积，确保卡接效果。其中，可选地，卡键141为沿着滑销14轴向延伸的条形卡片结构。

本实施例提供的手柄结构组件，通过设置于闭合手柄12上的滑销14，可将闭合手柄12锁定于闭合状态，在锁定闭合手柄12的同时，将击发钮13锁定。在确保电动吻合器的夹持位置和角度调整完成并且闭合手柄12握持到位后，按压滑销14，才能锁定闭合手柄12、解锁击发钮13进行操作。在击发钮13得到解锁以后，才可以对击发钮13进行有效操作，进而激活电动吻合器的运行电路，实现吻合器的进刀、退刀等预设功能。另外，滑销14设置的位置与持握手柄11有一定的距离，且需要一定的力度进行按压，单手难以对其进行操作，有效地防止了调整夹持位置和角度过程中的误击发。

除了上述手柄结构组件，本实用新型还提供了一种电动吻合器，该电动吻合器包括器身1和可更换的钉匣2。器身1包括手柄结构组件和触发组件，手柄结构组件具体可以为以上任一实施例中提供的手柄结构组件，有益效果可以相应参考以上各个实施例。其中，手柄结构组件中的外壳17为器身1的器身外壳的构成部分。

其中，触发组件设于外壳17上，触发组件包括电控***和连接于电控***的触发撞块5。闭合手柄12相对于外壳17闭合运动至预设闭合位置、且在滑销14与定位卡槽110解除卡接后，击发钮13可通过在闭合手柄12上转动以触发触发组件。

进一步地，钉匣2连接于器身1的前端。钉匣2可以包括上夹板25、下夹板26和连接杆24，上夹板25的尾部和下夹板26的尾端连接在连接杆24上，具体地，上夹板25固定于连接杆24，下夹板26转动连接于连接杆24，上夹板25和下夹板26之间形成钳口21。连接杆24尾部与吻合器器身1前端的操作杆15连接，以实现器身1和钉匣2的连接，具体可以为可拆卸连接。钉匣2与器身1连接完成后，通过器身1控制钉匣2的钳口21的闭合、切割、吻合、张开等预设动作。

其中，钳口21内部设置弹性结构，如弹片、弹簧等，以使钳口21具有张开运动的趋势。另外，钉匣2还包括切割刀22，切割刀22滑动连接于下夹板26，且切割刀22的部分结构位于下夹板26的下方构成压板，在切割刀22前移过程中，压板同步前移，可以压动下夹板26，使得下夹板26向上摆动以靠近上夹板25，实现钳口21的闭合；在切割刀22后退时，压板后退，钳口21内部的弹性结构将钳口21撑开，钳口21恢复张开的初始状态。可选地，切割刀22上设置工字型结构，其两个平行的横板中的其中一个作为压板。

另外，器身1上设置驱动结构4，驱动结构4的一端连接于闭合手柄12，另一端连接于钉匣2。闭合手柄12相对于外壳17闭合运动至预设闭合位置后，闭合手柄12通过驱动结构4带动钉匣2闭合。

在使用过程中，闭合手柄12闭合后，击发钮13被滑销14卡死后，无法相对于其与闭合手柄12之间的击发钮固定轴旋转，进而无法驱动击发钮13击发触发撞块5激活控制程序工作；如果已完成钉匣2的钳口21对组织3的正确夹持，需要安全击发器械，首先按压以解锁滑销14，解除对击发钮13的锁定，之后，才可以正常握紧击发钮13，从而碰触击发撞块激活控制程序，控制电控***中的电机运行、带动整套传动***运转，以将钉匣2上切割刀22推离初始位置进行相应动作。

进一步地，驱动结构4包括闭合爪44、退刀爪42和推动组件，推动组件滑动连接于外壳17，闭合爪44和退刀爪42设于闭合手柄12上。闭合手柄12进行闭合运动的过程中，闭合爪44连接于推动组件，并带动推动组件前进、以通过推动组件带动钉匣2进行闭合运动。闭合手柄12进行张开运动的过程中，退刀爪42连接于推动组件，并带动推动组件后退、以通过推动组件的带动以及钉匣2自身弹力使钉匣2进行张开运动。

其中，具体地，切割刀22尾端固定连接有连接套23，在钉匣2与器身1连接后，通过连接套23与推动组件固定连接，受推动组件驱动，切割刀22完成前进、停止、后退等动作，进而完成吻合器的夹持、吻合切割、回刀等预设动作。

其中，具体地，推动组件包括由后至前依次连接的齿条43和推杆41，闭合爪44和退刀爪42交替与齿条43啮合配合，以推动齿条43前后移动。

当握紧闭合手柄12时，手柄弹性件16形变程度增加，闭合手柄12上的退刀爪42与齿条43分开，闭合爪44与齿条43啮合，闭合手柄12带动闭合爪44将齿条43往前推动一定距离，推杆41带动切割刀22往前推动一定距离，切割刀22推动钉匣2，以实现钉匣2的钳口21的闭合；当松开闭合手柄12时，手柄弹性件16推动闭合手柄12进行张开运动，此时，闭合手柄12上的闭合爪44与齿条43分开，退刀爪42与齿条43啮合，闭合手柄12带动退刀爪42将齿条43往后推拉动一定距离，齿条43带动推杆41往后拉动一定距离，推杆41带动切割刀22往后拉动一定距离，切割刀22避让钉匣2，钉匣2在自身弹力作用下使得钳口21的张开。

其中，当闭合手柄12闭合引发钳口21闭合、完成组织3的夹持操作后，如果没有滑销14对击发钮13进行限制，此时继续握紧击发钮13，击发钮13将带动触发撞块5运动，使得电控***启动、对钉匣2进行相应的动作。

本实施例中，滑销14与定位卡槽110卡接后，滑销14将击发钮13与闭合手柄12锁定在一起，击发钮13无法自由击发，只有将滑销14解锁以后，才能实现击发钮13的有效动作，从而避免了误击发的发生，同时，闭合手柄12必须在闭合状态下，才能保证钉匣2钳口21的闭合，也只有在钉匣2钳口21闭合后，才能对组织3进行吻合、切割操作，能够确保器械在吻合过程中，钳口21始终处于闭合状态，可有效防止在钉匣2未完全闭合状态下、因操作者意外击发或外力意外对击发钮13施压引起的误击发

需要说明的是，当元件被称为“固定”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”、“多根”、“多组”的含义是两个或两个以上。

术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

以上对本实用新型所提供的电动吻合器及闭合手柄结构进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种手柄结构组件，用于电动吻合器，其特征在于，包括骨架(111)、外壳(17)、击发钮(13)和闭合手柄(12)，所述外壳(17)的部分结构向下延伸构成持握手柄(11)；

所述骨架(111)与所述外壳(17)安装固定为一个整体结构，所述闭合手柄(12)安装在骨架(111)上，且可相对于所述外壳(17)转动，所述击发钮(13)可转动地连接于所述闭合手柄(12)前方，所述击发钮(13)与所述持握手柄(11)设于所述闭合手柄(12)的两侧；

所述闭合手柄(12)上设置滑孔(121)，所述滑孔(121)中可滑动地连接有滑销(14)，所述外壳(17)上设置定位卡槽(110)；

所述闭合手柄(12)相对于所述外壳(17)闭合运动至预设闭合位置后，所述滑销(14)可在所述滑孔(121)中滑动，以与所述定位卡槽(110)卡接或解除卡接，且在卡接状态下，所述滑销(14)卡住所述击发钮(13)，以使所述击发钮(13)与所述外壳(17)相对固定，在解除卡接后，所述击发钮(13)可在所述闭合手柄(12)上转动。

2.根据权利要求1所述的手柄结构组件，其特征在于，所述闭合手柄(12)相对于所述外壳(17)闭合运动至所述预设闭合位置后，所述滑销(14)可在所述滑孔(121)中滑动至所述滑孔(121)的一端，以与所述定位卡槽(110)卡接，且所述滑销(14)通过与所述定位卡槽(110)卡接，以固定所述闭合手柄(12)于所述外壳(17)。

3.根据权利要求1所述的手柄结构组件，其特征在于，所述闭合手柄(12)与所述外壳(17)之间设置手柄弹性件(16)，所述手柄弹性件(16)的弹力使所述闭合手柄(12)具有进行张开运动的趋势。

4.根据权利要求1至3任一项所述的手柄结构组件，其特征在于，所述闭合手柄(12)的顶部由下向上伸入所述外壳(17)，所述外壳(17)上、位于所述闭合手柄(12)顶部一侧的侧壁上贯穿设置调节孔(18)，所述滑销(14)的一端经所述调节孔(18)伸出所述外壳(17)，且所述滑销(14)可在所述调节孔(18)中滑动。

5.根据权利要求4所述的手柄结构组件，其特征在于，所述外壳(17)的外表面上、围绕所述调节孔(18)凸出设置保护护边(19)。

6.根据权利要求4所述的手柄结构组件，其特征在于，所述外壳(17)上、位于所述闭合手柄(12)顶部一侧的侧壁内表面上设置所述定位卡槽(110)，所述定位卡槽(110)和所述调节孔(18)分别位于所述滑销(14)的两端。

7.根据权利要求4所述的手柄结构组件，其特征在于，所述滑销(14)的侧面凸出设置卡键(141)，以通过所述卡键(141)卡接于所述定位卡槽(110)。

8.一种电动吻合器，其特征在于，包括器身(1)，所述器身(1)包括权利要求1至7任一项所述的手柄结构组件和触发组件，所述触发组件设于所述外壳(17)上，所述闭合手柄(12)相对于所述外壳(17)闭合运动至所述预设闭合位置后，且在所述滑销(14)与所述定位卡槽(110)解除卡接后，所述击发钮(13)可通过在所述闭合手柄(12)上转动以触发所述触发组件。

9.根据权利要求8所述的电动吻合器，其特征在于，还包括钉匣(2)，所述钉匣(2)连接于所述器身(1)的前端；所述器身(1)上设置驱动结构(4)，所述驱动结构(4)的一端连接于所述闭合手柄(12)，另一端连接于所述钉匣(2)，所述闭合手柄(12)相对于所述外壳(17)闭合运动至所述预设闭合位置后，所述闭合手柄(12)通过所述驱动结构(4)带动所述钉匣(2)闭合。

10.根据权利要求9所述的电动吻合器，其特征在于，所述驱动结构(4)包括闭合爪(44)、退刀爪(42)和推动组件，所述推动组件滑动连接于所述外壳(17)，所述闭合爪(44)和所述退刀爪(42)设于所述闭合手柄(12)上；所述闭合手柄(12)进行闭合运动的过程中，所述闭合爪(44)连接于所述推动组件，并带动所述推动组件前进、以通过所述推动组件带动所述钉匣(2)进行闭合运动；所述闭合手柄(12)进行张开运动的过程中，所述退刀爪(42)连接于所述推动组件，并带动所述推动组件后退、以通过所述推动组件的带动以及所述钉匣(2)自身弹力使所述钉匣(2)进行张开运动。

Images