CN218998152U - 摄像头模组及电子设备 - Google Patents

Abstract

本申请实施例提供了一种摄像头模组及电子设备，可以降低摄像头马达组装难度和物料成本。该摄像头模组包括镜头组件、摄像头马达和电路板组件；摄像头马达包括驱动装置、承载结构、马达外壳、霍尔器件和霍尔磁石；马达外壳包括顶面和环形侧面，环形侧面围设在顶面的周缘；顶面和环形侧面围成收容腔体，以收容驱动装置和承载结构；镜头组件设置于承载结构上；驱动装置带动承载结构和镜头组件移动，以实现对焦；承载结构上设置有容置凹部，霍尔磁石嵌于容置凹部内；环形侧面上开设有一开口部；电路板组件包括连续的第一分部、第二分部和第三分部，第三分部上设置有霍尔器件，通过弯折第三分部，使得第三分部上的霍尔器件嵌于开口部内。

Description

摄像头模组及电子设备

技术领域

本申请涉及电子设备技术领域，尤其涉及一种摄像头模组及电子设备。

背景技术

随着电子设备的不断普及，电子设备已经成为人们日常生活中不可或缺的社交、娱乐工具，人们对于电子设备的要求也越来越高。为了满足人们的拍照或摄像需求，摄像头模组已结合到各种电子设备上，例如，手机、平板电脑、笔记本电脑等。

为提升拍照效果，摄像头模组通常通过闭环式马达(close loop motor)带动镜头组件实现自动对焦。闭环式马达为了获取镜头组件的位置信息，通常需要内置一个霍尔器件与磁石。霍尔器件用于感应磁石磁通量变化，从而得到磁石的位置信息，即相当于镜头组件的位置信息，实现马达运动的闭环控制。

现有的霍尔器件一般贴附在一个单独的柔性电路板(flexible printedcircuit，FPC)上，然后将该FPC与摄像头模组的FPC(与电子设备内的主板电连接的FPC)焊接，进而实现电连接，这将导致马达组装工艺复杂，且成本高。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本申请提供一种摄像头模组及电子设备。可以降低摄像头模组内的摄像头马达的组装难度，以及降低物料成本。

第一方面，本申请实施例提供一种摄像头模组，该摄像头模组包括：镜头组件、摄像头马达和电路板组件；摄像头马达包括驱动装置、承载结构、马达外壳、霍尔器件和霍尔磁石；马达外壳包括顶面和环形侧面，环形侧面围设在顶面的周缘；顶面开设有一镂空结构；顶面和环形侧面围成收容腔体，收容腔体用于收容驱动装置和承载结构；镜头组件穿过镂空结构设置于承载结构上；驱动装置用于带动承载结构和位于承载结构上的镜头组件沿镜头组件的光轴方向移动，以实现对焦；承载结构上设置有容置凹部，霍尔磁石嵌于容置凹部内，以使霍尔磁石跟随承载结构的移动而移动；马达外壳的环形侧面上开设有一开口部；电路板组件包括连续的第一分部、第二分部和第三分部，第一分部和第三分部为柔性电路板，第二分部为硬质电路板，第三分部上设置有霍尔器件，通过弯折第三分部，使得第三分部上的霍尔器件嵌于开口部内。

本申请实施例中，将电路板组件延伸一段柔性电路板(即第三分部)，霍尔器件通过表面组装技术设置于该柔性电路板上，同时马达外壳对应霍尔磁石的位置开孔(即开口部)，柔性电路板弯折后贴到马达外壳上，且霍尔器件嵌于开孔内，这样使得霍尔器件与霍尔磁石相对应，这样设置，可以降低了马达组装的难度，同时降低了物料成本，使得马达能够像开环马达一样进行组装。此外，由于马达内部减少了霍尔器件、柔性电路板等器件，相同推力和行程的情况下，马达尺寸也可以减小。

示例性的，第二分部上设置有传感器、数字信号处理芯片等。第一分部用于将数字信号处理芯片对传感器输入的电流信号进行处理后的信号传输至电子设备主板上的处理器(图中未示出)中进行处理。

在一些可能实现的方式中，第三分部包括连续的弯折子部和固定子部，弯折子部位于固定子部和第二分部之间，固定子部上设置有霍尔器件；通过弯折弯折子部，以使固定子部上的霍尔器件嵌于开口部内，即将第三分部设置成两部分，一部分用于设置霍尔器件，一部分用于弯折，这样设置，可以便于霍尔器件的设置，以及便于摄像头模组的组装。

在一些可能实现的方式中，在上述第三分部包括连续的弯折子部和固定子部的基础上，弯折子部包括第一边缘和第二边缘，第二边缘为与固定子部接触的边缘，第一边缘为与第二分部接触的边缘；其中，弯折子部的长度大于第二边缘到第二分部所在平面的距离。

这样设置，可以保护弯折子部内的线路，避免弯折子部内的线路有断裂的风险。

在一些可能实现的方式中，在上述弯折子部的长度大于第二边缘到第二分部所在平面的距离的基础上，弯折子部的长度与第二边缘到第二分部所在平面的距离的差值大于或等于0.2mm，且小于或等于5.0mm。

这样设置，既不会因为弯折子部的长度过长，使得整个模组的尺寸较大，又不会因为弯折子部的长度过短，不利于组装，以及，保护弯折子部内的线路，避免弯折子部内的线路有断裂的风险。

示例性的，弯折子部的长度与第二边缘到第二分部所在平面的距离的差值例如为0.2mm、1mm、1.5mm、2mm、2.5mm、3mm、3.5mm、4mm、4.5mm或5mm等。

在一些可能实现的方式中，在上述弯折子部的长度与第二边缘到第二分部所在平面的距离的差值大于或等于0.2mm，且小于或等于5.0mm的基础上，弯折子部的弯折半径大于或等于0.6mm，进一步保护弯折子部内的线路，避免弯折子部内的线路有断裂的风险。

示例性的，弯折子部的弯折半径例如为0.6mm、0.65mm、0.7mm、0.75mm等。

在一些可能实现的方式中，摄像头马达还包括定位结构；在组装霍尔器件，定位结构用于对霍尔器件进行定位，以使霍尔器件设置于预设位置。

定位结构的位置可以提高对位的效率以及准确性。

示例性的，预设位置为与定位结构接触的位置，还可以为与霍尔磁石相对的位置。

在一些可能实现的方式中，在上述摄像头马达还包括定位结构的基础上，驱动装置包括弹片和支架，支架包括环形支撑部和设置于环形支撑部朝向承载结构一侧的凸起部，环形支撑部用于对弹片进行支撑，凸起部复用为定位结构，这样一来无需单独设置定位结构，实现定位的同时，还可以简化摄像头马达的结构。

在一些可能实现的方式中，摄像头模组还包括固定结构，固定结构用于将第三分部固定于环形侧面的外表面上，以使霍尔器件固定于开口部，使得霍尔器件在开口部内的位置不变，进而提高霍尔器件的稳定性。

在一些可能实现的方式中，在上述摄像头模组还包括固定结构的基础上，固定结构包括粘合层；粘合层包括双面胶层或背胶层等可以实现粘合作用的胶层，当固定结构包括粘合层时，固定结构的成本低，且设置方便。

在一些可能实现的方式中，沿光轴方向，环形侧面包括第三边缘和第四边缘，开口部包括第五边缘和第六边缘，第五边缘到第三边缘的距离与第六边缘到第四边缘的距离的差值在预设范围内。

这样设置，有利于马达外壳的成型。

示例性的，第五边缘到第三边缘的距离等于第六边缘到第四边缘的距离。

在一些可能实现的方式中，当承载结构处于设定位置时，霍尔磁石与霍尔器件相对；当承载结构移动时，霍尔磁石与霍尔器件错开设置。也就是说，当承载结构处于设定位置(初始位置)时，霍尔磁石与霍尔器件相对，霍尔器件采集到的磁场强度较大；当承载结构移动至需要的位置时，霍尔磁石与霍尔器件错开，霍尔器件采集到的磁场强度变小，基于霍尔器件采集到的磁场强度可以获取到承载结构的位置，进而确定设置于承载结构上的镜头组件的位置，以形成具有对焦位置反馈功能的闭环***，提升了对焦时速和对焦的精确度。当然，当承载结构处于设定位置时，霍尔磁石与霍尔器件并不一定相对，本领域技术人员可以根据实际情况设置。霍尔磁石与霍尔器件相对时，霍尔器件采集到的磁场强度较大，有利于后续的运算。

在一些可能实现的方式中，驱动装置包括驱动磁石和驱动线圈，驱动线圈处于驱动磁石的磁场中，驱动线圈通电时将受到沿光轴方向的安培力；驱动线圈缠绕在承载结构的外周，在安培力的作用下，驱动线圈带动承载结构和位于承载结构上的镜头组件沿光轴方向移动，以实现对焦。当然，驱动装置并不限于，只要可以带动承载结构移动的装置均在本申请的保护范围内。

第二方面，本申请实施例提供一种电子设备，包括第一方面的摄像头模组，可以实现第一方面所有的有益效果。

附图说明

图1为本申请实施例提供的一种电子设备的结构示意图；

图2为本申请实施例提供的一种摄像头模组的结构示意图；

图3为图2中摄像头马达和电路板组件的***图；

图4为图2沿AA’方向的一种剖面图；

图5为本申请实施例提供的一种摄像头马达和电路板组件的***图；

图6为图2沿AA’方向的又一种剖面图；

图7为本申请实施例提供的一种马达外壳的结构示意图；

图8为图2沿AA’方向的又一种剖面图；

图9为图2沿AA’方向的又一种剖面图；

图10为图2沿AA’方向的又一种剖面图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本文中术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。

本申请实施例的说明书和权利要求书中的术语“第一”和“第二”等是用于区别不同的对象，而不是用于描述对象的特定顺序。例如，第一目标对象和第二目标对象等是用于区别不同的目标对象，而不是用于描述目标对象的特定顺序。

在本申请实施例中，“示例性的”或者“例如”等词用于表示作例子、例证或说明。本申请实施例中被描述为“示例性的”或者“例如”的任何实施例或设计方案不应被解释为比其它实施例或设计方案更优选或更具优势。确切而言，使用“示例性的”或者“例如”等词旨在以具体方式呈现相关概念。

在本申请实施例的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是指两个或两个以上。例如，多个处理单元是指两个或两个以上的处理单元；多个***是指两个或两个以上的***。

本申请实施例提供一种电子设备，本申请实施例提供的电子设备可以是手机、平板电脑、个人数字助理(personal digital assistant，简称PDA)、车载电脑、智能穿戴式设备、智能家居设备、数码照相机、单镜头反光相机(又称作单反相机)等包括有摄像头模组的电子设备，本申请实施例对上述电子设备的具体形式不作特殊限定。以下为了方便说明，以电子设备是手机为例进行说明。

参见图1，图1为本申请实施例提供的一种电子设备的结构示意图。如图1所示，手机100包括显示面板10、后盖20以及显示面板10与后盖20之间的中框30。显示面板10、中框30和后盖20可以围成容纳腔体。容纳腔体内设置有主板40、摄像头模组50和处理器等结构，其中，处理器等结构设置于主板40上。

显示面板10例如包括液晶显示(Liquid Crystal Display，LCD)面板、有机发光二极管(Organic Light Emitting Diode，OLED)显示面板和LED显示面板等，其中，LED显示面板例如包括Micro-LED显示面板、Mini-LED显示面板等。本申请实施例对显示面板10的类型不作特殊限定。

后盖20的材料例如可以包括塑料、素皮、玻璃纤维等不透光材料；也可以包括玻璃等透光材料。本申请实施例对后盖20的材料不作特殊限定。

摄像头模组50例如包括前置摄像头模组(图中未示出)和后置摄像头模组51，其中，后置摄像头模组51的数量可以为一个或多个。当后置摄像头模组51的数量为多个时，多个后置摄像头模组51的功能可以不相同。一种可能实现的方式中，其中一个后置摄像头模组51负责主摄，其中一个后置摄像头模组51负责变焦，其中一个后置摄像头模组51负责广角，其中一个后置摄像头模组51负责微距等。

参见图2，图2为本申请实施例提供的一种摄像头模组的结构示意图。如图2所示，摄像头模组50包括镜头组件52、摄像头马达53、电路板组件54、镜座56和滤光片(图中未示出)。

示例性的，滤光片(图中未示出)设置于镜座56上，本申请实施例对滤光片的材料和位置关系不进行具体限定，本领域技术人员可以根据实际情况选择和设置。

电路板组件54例如通过连接器55，如板对板(board to board，BTB)连接器，扣合在主板40上，以使摄像头模组50与主板40电连接。

镜头组件52安装在摄像头马达53上。镜头组件52具有光轴52a，光轴52a的方向可称为光轴方向。镜头组件52可在摄像头马达53的驱动下，沿光轴方向移动实现对焦。电路板组件54上设置有传感器(图中未示出)、数字信号处理芯片(图中未示出)等。拍摄景物通过镜头组件52达到滤光片，透过滤光片的光线被传感器采集。传感器将光学图像转换成电信号。数字信号处理芯片对传感器输入的电流信号进行处理后通过电路板组件54传输至主板40上的处理器(图中未示出)中进行处理，最终转换成手机100的显示面板10上能够看到的图像，实现摄像头模组50拍照或摄像功能。电路板组件54还可以接收处理器的控制信号，以实现对摄像头模组50的控制。

参见图3，图3为一种摄像头马达和电路板组件的***图。如图3所示，摄像头马达53包括驱动装置539、承载结构533和马达外壳537。

马达外壳537例如包括顶面5371和环形侧面5372，顶面5371所在的平面例如与光轴52a垂直，环形侧面5372围设在顶面5371的周缘。顶面5371开设有一镂空结构5371a，镂空结构5371a的轴线例如与镜头组件52的光轴52a平行。顶面5371和环形侧面5372可围成收容腔体，该收容腔体用于收容驱动装置539和承载结构533等。

在一些实施例中，顶面5371和环形侧面5372可以为一体结构，这样设置使得马达外壳具有较高的结构强度，且便于上述各结构的组装。

当然，马达外壳537并不限于此，本领域技术人员可以根据实际情况进行设置。

承载结构533用于承载镜头组件52，即镜头组件52通过马达外壳537的镂空结构5371a设置于承载结构533上。

驱动装置539用于带动承载结构533和位于承载结构533上的镜头组件52沿光轴52a方向移动，以实现对焦。

驱动装置539包括底座531、驱动磁石532、驱动线圈534、弹片536。在一些实施例中，摄像头马达53还包括支架535等。

底座531用于承载驱动磁石532等结构。

驱动磁石532和驱动线圈534的配合可实现镜头组件52的对焦。示例性的，驱动线圈534处于驱动磁石532的磁场中，驱动线圈534通电时将受到沿光轴52a方向的安培力。驱动线圈534缠绕在承载结构533的外周。在安培力的作用下，驱动线圈534将带动承载结构533和位于承载结构533上的镜头组件52沿光轴52a方向移动，以实现对焦。

支架535用于对弹片536进行支撑。

弹片536的一端粘合在支架535上，弹片536的另一端粘合在承载结构533上，在承载结构533移动时，该弹片536能够发生弹性形变，该弹片可以提供与上述安培力反向的弹性力。在该弹性力与该安培力的共同作用下，承载结构533和设置于承载结构533上的镜头组件52能稳定移动至需要的位置。当断电是该弹片536能够恢复形变，将承载结构533和设置于承载结构533上的镜头组件52拉回至设定位置。

电路板组件54包括一体成型的第一柔性电路板542和硬质电路板541，其中，硬质电路板541设置有上述传感器和数字信号处理芯片等，数字信号处理芯片对传感器输入的电流信号进行处理后通过第一柔性电路板542和连接器55传输至主板40上的处理器(图中未示出)中进行处理，以及，通过连接器55、第一柔性电路板542和硬质电路板541传输处理器发送的控制信号。

此外，结合图4，图4为图2沿AA’方向的一种剖面图。如图3和4所示，摄像头马达53为了获取镜头组件52的位置信息，通常需要在摄像头马达53内设置一霍尔器件(HallSensor)60和一霍尔磁石70。

示例性的，电路板组件54还包括第二柔性电路板543，第二柔性电路板543的引脚通过焊接工艺焊接在硬质电路板541上，以实现与硬质电路板541的电连接。霍尔器件(HallSensor)60设置于第二柔性电路板543上。承载结构533上设置有容置凹部533a，霍尔磁石70嵌于容置凹部533a内，霍尔磁石70仅面向霍尔器件60的一侧外露于容置凹部533a的开口处，霍尔磁石70跟随承载结构533的移动而移动。当承载结构533处于设定位置时，霍尔磁石70与霍尔器件60相对，霍尔器件60采集到的磁场强度较大；当承载结构533移动至需要的位置时，霍尔磁石70与霍尔器件60错开，霍尔器件60采集到的磁场强度变小，基于霍尔器件60采集到的磁场强度可以获取到承载结构533的位置，进而确定设置于承载结构533上的镜头组件52的位置，以形成具有对焦位置反馈功能的闭环***，提升了对焦时速和对焦的精确度。

此外，为了配合霍尔器件60获取磁场强度，霍尔器件60的***还设置有电阻、电容和/或电感等器件80。

由此可知，为了实现对焦位置反馈功能，不仅需要增加霍尔器件60和霍尔磁石70，还需要单独设置第二柔性电路板543，以及还需要增加第二柔性电路板543的引脚焊接在硬质电路板541上的工艺步骤，这样将导致马达组装工艺的复杂性大幅提升，且摄像头马达53成本大幅上升。

基于此，本申请实施例还提供一种摄像头模组，将电路板组件延伸一段作为第二柔性电路板，然后将霍尔器件以及配合霍尔器件获取磁场强度的***器件通过表面组装技术(Surface Mount Technology，SMT)设置于第二柔性电路板上，由于第二柔性电路板与第一柔性电路板、硬质电路板一体成型，无需增加第二柔性电路板的引脚焊接在硬质电路板上的工艺步骤，降低了摄像头马达组装的难度，同时降低了物料成本，使得马达能够像开环马达一样进行组装。

下面对本申请实施例提供的摄像头模组的具体结构进行介绍。

参见图5和图6，图5为本申请实施例提供的一种摄像头马达和电路板组件的***图，图6为图2沿AA’方向的又一种剖面图。如图5和图6所示，与图3和图4不同的是，电路板组件54包括一体成型的第一分部54a、第二分部54b和第三分部54c，其中，第二分部54b即为上述的硬质电路板542，第二分部54b上设置有传感器(图中未示出)、数字信号处理芯片(图中未示出)等。第一分部54a即为上述的第一柔性电路板541，第一分部54a用于将数字信号处理芯片对传感器输入的电流信号进行处理后的信号传输至主板40上的处理器(图中未示出)中进行处理。第三分部54c包括连续的弯折子部54c1和固定子部54c2，弯折子部54c1位于固定子部54c2和第二分部54b之间，固定子部54c2上设置有霍尔器件60和为了配合霍尔器件60获取磁场强度的电阻、电容和/或电感等器件(图中未示出)。

结合图7，图7为本申请实施例提供的一种马达外壳的结构示意图。如图7所示，马达外壳537的环形侧面5372上开设有一开口部5372a，通过弯折弯折子部54c1，使得固定子部54c2上的霍尔器件60嵌于开口部5372a内。且当承载结构533处于设定位置(初始位置)时，霍尔磁石70与霍尔器件60相对，霍尔器件60采集到的磁场强度较大；当承载结构533移动至需要的位置时，霍尔磁石70与霍尔器件60错开，霍尔器件60采集到的磁场强度变小，基于霍尔器件60采集到的磁场强度可以获取到承载结构533的位置，进而确定设置于承载结构533上的镜头组件52的位置，以形成具有对焦位置反馈功能的闭环***，提升了对焦时速和对焦的精确度。

也就是说，本申请实施例中，将电路板组件延伸一段柔性电路板(即第三分部54c)，霍尔器件60SMT到该柔性电路板上，同时马达外壳537对应霍尔磁石70的位置开孔(即开口部5372a)，柔性电路板弯折后贴到马达外壳537上，且霍尔器件60嵌于开孔内，这样使得霍尔器件60与霍尔磁石70相对应，这样设置，可以降低了马达组装的难度，同时降低了物料成本，使得马达能够像开环马达一样进行组装。此外，由于马达内部减少了霍尔器件、柔性电路板等器件，相同推力和行程的情况下，马达尺寸也可以减小。

对于第三分部54c的长度，本申请实施例对第三分部54c的长度不进行限定，只要弯折使得设置在其上的霍尔器件60嵌于开口部5372a内即可。

一种可能的实现方式中，继续参见图7，弯折子部54c1包括第一边缘54c11和第二边缘54c12，第二边缘54c12为与固定子部54c2接触的边缘，第一边缘54c11为与第二分部54b接触的边缘。其中，弯折子部54c1的长度大于第二边缘54c12到第二分部54b所在平面的距离H1。这样设置，可以保护弯折子部54c1内的线路，避免弯折子部54c1内的线路有断裂的风险。

在此情况下，弯折子部54c1的长度与第二边缘54c12到第二分部54b所在平面的距离H1的差值大于或等于0.2mm，且小于或等于1.0mm。

经验证，当弯折子部54c1的长度与第二边缘54c12到第二分部54b所在平面的距离H1的差值在0.2mm到1.0mm之间时，既不会因为弯折子部54c1的长度过长，使得整个模组的尺寸较大，又不会因为弯折子部54c1的长度过短，不利于组装，以及，保护弯折子部54c1内的线路，避免弯折子部54c1内的线路有断裂的风险。

在此情况下，弯折子部54c1的弯折半径大于或等于0.6mm，这样设置，可以进一步保护弯折子部54c1内的线路，避免弯折子部54c1内的线路有断裂的风险。

对于开口部5372a开设于环形侧面5372上的位置，本申请实施例对开口部5372a开设于环形侧面5372上的位置不进行限定，本领域技术人员可以根据实际情况设置。

一种可能的实现方式中，继续参见图7，沿光轴方向，环形侧面5372包括第三边缘5372c和第四边缘5372b，开口部5372a包括第五边缘5372a1和第六边缘5372a2，第五边缘5372a1到第三边缘5372a的距离H2与第六边缘5372a2到第四边缘5372b的距离H3的差值在预设范围内。示例性的，第五边缘5372a1到第三边缘5372c的距离H2与第六边缘5372a2到第四边缘5372b的距离H3的差值为零，即第五边缘5372a1到第三边缘5372c的距离H2等于第六边缘5372a2到第四边缘5372b的距离H3。这样设置，有利于马达外壳537的成型。

在对霍尔器件60和霍尔磁石70进行对位时，为了提高对位的效率以及准确性。参见图8，图8为图2沿AA’方向的又一种剖面图。如图8所示，摄像头马达53内还设置有定位结构538，当固定子部54c2上的霍尔器件60嵌于开口部5372a内时，只需将霍尔器件60与和定位结构538接触即可，操作方便，组装精度高。

在此情况下，为了简化摄像头马达53的结构，参见图9，图9为图2沿AA’方向的又一种剖面图。如图5和图9所示，支架535包括环形支撑部5351和设置于环形支撑部5351朝向承载结构533一侧的凸起部5351，支架535的环形支撑部5351用于对弹片536进行支撑，凸起部5351复用为定位结构538，这样一来无需单独设置定位结构538，实现定位的同时，还可以简化摄像头马达53的结构。

为了使得避免开口部5372a的尺寸较大，使得霍尔器件60无法在开口部5372a内稳定固定，参见图10，图10为图2沿AA’方向的又一种剖面图。如图10所示，摄像头模组50还包括固定结构90，固定子部54c2通过固定结构90固定于环形侧面5372外表面上，进而使得霍尔器件60在开口部5372a内的位置不变，提高霍尔器件60的稳定性。

对于固定结构90的具体类型，本申请实施例对固定结构90的具体类型不进行限定，只要可以将固定子部54c2固定于环形侧面5372的外表面与上即可。

一种可能的实现方式中，固定结构90包括胶层。当固定结构90包括胶层时，固定结构90的成本低，且设置方便。

在此情况下，胶层例如包括背胶层或双面胶层等可以实现粘合作用的胶层。

以上所述，以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。

Claims (14)

1.一种摄像头模组，其特征在于，包括：镜头组件、摄像头马达和电路板组件；

所述摄像头马达包括驱动装置、承载结构、马达外壳、霍尔器件和霍尔磁石；

所述马达外壳包括顶面和环形侧面，所述环形侧面围设在所述顶面的周缘；所述顶面开设有一镂空结构；所述顶面和所述环形侧面围成收容腔体，所述收容腔体用于***述驱动装置和所述承载结构；

所述镜头组件穿过所述镂空结构设置于所述承载结构上；

所述驱动装置用于带动所述承载结构和位于所述承载结构上的所述镜头组件沿所述镜头组件的光轴方向移动，以实现对焦；

所述承载结构上设置有容置凹部，所述霍尔磁石嵌于所述容置凹部内，以使所述霍尔磁石跟随所述承载结构的移动而移动；

所述马达外壳的所述环形侧面上开设有一开口部；

所述电路板组件包括连续的第一分部、第二分部和第三分部，所述第一分部和所述第三分部为柔性电路板，所述第二分部为硬质电路板，所述第三分部上设置有所述霍尔器件，通过弯折所述第三分部，使得所述第三分部上的霍尔器件嵌于所述开口部内。

2.根据权利要求1所述的摄像头模组，其特征在于，所述第三分部包括连续的弯折子部和固定子部，所述弯折子部位于所述固定子部和所述第二分部之间，所述固定子部上设置有所述霍尔器件；

通过弯折所述弯折子部，以使所述固定子部上的所述霍尔器件嵌于所述开口部内。

3.根据权利要求2所述的摄像头模组，其特征在于，所述弯折子部包括第一边缘和第二边缘，所述第二边缘为与所述固定子部接触的边缘，所述第一边缘为与所述第二分部接触的边缘；

其中，所述弯折子部的长度大于所述第二边缘到所述第二分部所在平面的距离。

4.根据权利要求3所述的摄像头模组，其特征在于，所述弯折子部的长度与所述第二边缘到所述第二分部所在平面的距离的差值大于或等于0.2mm，且小于或等于5.0mm。

5.根据权利要求4所述的摄像头模组，其特征在于，所述弯折子部的弯折半径大于或等于0.6mm。

6.根据权利要求1所述的摄像头模组，其特征在于，所述摄像头马达还包括定位结构；在组装所述霍尔器件，所述定位结构用于对所述霍尔器件进行定位，以使所述霍尔器件设置于预设位置。

7.根据权利要求6所述的摄像头模组，其特征在于，所述驱动装置包括弹片和支架，所述支架包括环形支撑部和设置于所述环形支撑部朝向所述承载结构一侧的凸起部，所述环形支撑部用于对弹片进行支撑，所述凸起部复用为所述定位结构。

8.根据权利要求1所述的摄像头模组，其特征在于，所述摄像头模组还包括固定结构，所述固定结构用于将所述第三分部固定于所述环形侧面的外表面上，以使所述霍尔器件固定于所述开口部。

9.根据权利要求8所述的摄像头模组，其特征在于，所述固定结构包括粘合层；

所述粘合层包括双面胶层或背胶层。

10.根据权利要求1所述的摄像头模组，其特征在于，沿所述光轴方向，所述环形侧面包括第三边缘和第四边缘，所述开口部包括第五边缘和第六边缘，所述第五边缘到所述第三边缘的距离与所述第六边缘到所述第四边缘的距离的差值在预设范围内。

11.根据权利要求10所述的摄像头模组，其特征在于，所述第五边缘到所述第三边缘的距离等于所述第六边缘到所述第四边缘的距离。

12.根据权利要求1所述的摄像头模组，其特征在于，当所述承载结构处于设定位置时，所述霍尔磁石与所述霍尔器件相对；

当所述承载结构移动时，所述霍尔磁石与所述霍尔器件错开设置。

13.根据权利要求1所述的摄像头模组，其特征在于，所述驱动装置包括驱动磁石和驱动线圈，所述驱动线圈处于所述驱动磁石的磁场中，所述驱动线圈通电时将受到沿所述光轴方向的安培力；

所述驱动线圈缠绕在所述承载结构的外周，在安培力的作用下，所述驱动线圈带动所述承载结构和位于所述承载结构上的所述镜头组件沿所述光轴方向移动，以实现对焦。

14.一种电子设备，其特征在于，包括权利要求1-13任一项所述的摄像头模组。

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