CN218997819U - 一种防尘步进电机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防尘步进电机,其利用机壳顶部的供油盒向防尘端盖的防尘组件的轴孔供油,构成充满润滑油的腔,润滑油由进油管进入轴孔,两端以密封圈密封,该种油封结构能杜绝外部灰尘进入,溢出或渗出的油通过出油管由端盖下部流出至集油盒中便于更换和清理,其防尘效果好,对输出轴的摩擦力小,相较于现有产品具有一定的优势。
Description
技术领域
本发明涉及电机领域,尤其涉及一种防尘步进电机。
背景技术
步进电机是将电脉冲信号转变为角位移或线位移的开环控制电机,是现代数字程序控制***中的主要执行元件,应用极为广泛。由于步进电机的机械加工精度高,对使用场合的环境条件要求较高。随着应用科学技术的发展,一些使用环境条件较恶劣的行业也需要使用高精度步进电机,但现有的步进电机防护等级不高,在恶劣的环境下使用时,灰尘往往会从步进电机的出轴处进入步进电机的内部,使步进电机内部的元件受损,同时,灰尘也会覆盖在步进电机的外表面,降低步进电机的散热效果,使步进电机的温度上升,影响步进电机的使用寿命,甚至会导致步进电机烧毁。
发明内容
本实用新型针对现有电机存在上述问题,提出一种防尘步进电机,其结构包括:机壳、及设于其内的定子、转子、电控装置,其特征在于:还包括防尘端盖,所述防尘端盖包括:上端盖、下端盖、防尘组件;所述防尘组件中心部开设有轴孔,周向开设有滚槽,所述滚槽内设有密封条;所述轴孔内设有两个密封圈;防尘组件的侧面上部开设有进油管、下部开设有出油管;所述进油管与所述轴孔的中段上部连通,所述出油管与轴孔的两端下部通过两个溢流管连通;所述上端盖、下端盖在拼合后的四个角设有安装孔,中心部有用于安装所述防尘组件的圆孔和让位于进油管、出油管的槽;所述下端盖背面下部有与所述出油管下端连通的通孔;所述轴孔内径大于密封圈内径;所述机壳前端顶部设有供油盒,供油盒下端通过管道与所述进油管上端连通,所述机壳前端下部嵌入卡装有集油盒,所述集油盒前端开设有与所述通孔连通的孔。
较佳的,所述密封条、密封圈均采用橡胶制。
较佳的,所述防尘组件呈圆柱状。
较佳的,所述密封圈厚度为2-5mm。
较佳的,所述溢流管设于两个密封圈靠外一侧。
较佳的,所述供油盒、集油盒均为透明塑料制。
本实用新型利用机壳顶部的供油盒向防尘端盖的防尘组件的轴孔供油,构成充满润滑油的腔,润滑油由进油管进入轴孔,两端以密封圈密封,该种油封结构能杜绝外部灰尘进入,溢出或渗出的油通过出油管由端盖下部流出至集油盒中便于更换和清理,其防尘效果好,对输出轴的摩擦力小,相较于现有产品具有一定的优势。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为防尘端盖正视图。
图3为防尘组件一个纵剖面图。
图4为防尘组件正视图。
图中1、防尘端盖;2、防尘组件;3、机壳;11、上端盖;12、下端盖;13、安装孔;21、轴孔;22、滚槽;23、密封条;24、进油管;25、密封圈;26、溢流管;27、出油管;31、供油盒;32、集油盒。
具体实施方式
实施例
如图1-图4所示,本实用新型所述防尘步进电机,其结构包括:机壳3、及设于其内的定子、转子、电控装置,还包括防尘端盖1,所述防尘端盖1包括:上端盖11、下端盖12、防尘组件2;所述防尘组件2中心部开设有轴孔21,周向开设有滚槽22,所述滚槽22内设有密封条23;所述轴孔21内设有两个密封圈25;防尘组件2的侧面上部开设有进油管24、下部开设有出油管27;所述进油管24与所述轴孔21的中段上部连通,所述出油管27与轴孔21的两端下部通过两个溢流管26连通;所述上端盖11、下端盖12在拼合后的四个角设有安装孔13,中心部有用于安装所述防尘组件2的圆孔和让位于进油管24、出油管27的槽;所述下端盖12背面下部有与所述出油管27下端连通的通孔;所述轴孔21内径大于密封圈25内径;所述机壳3前端顶部设有供油盒31,供油盒31下端通过管道与所述进油管24上端连通,所述机壳3前端下部嵌入卡装有集油盒32,所述集油盒32前端开设有与所述通孔连通的孔。
更为具体的,所述密封条23、密封圈25均采用橡胶制。
更为具体的,所述防尘组件2呈圆柱状。
更为具体的,所述密封圈25厚度为2mm。
更为具体的,所述溢流管26设于两个密封圈25靠外一侧。
更为具体的,所述供油盒31、集油盒32均为透明塑料制。
实施例
如图1-图4所示,本实用新型所述防尘步进电机,其结构包括:机壳3、及设于其内的定子、转子、电控装置,还包括防尘端盖1,所述防尘端盖1包括:上端盖11、下端盖12、防尘组件2;所述防尘组件2中心部开设有轴孔21,周向开设有滚槽22,所述滚槽22内设有密封条23;所述轴孔21内设有两个密封圈25;防尘组件2的侧面上部开设有进油管24、下部开设有出油管27;所述进油管24与所述轴孔21的中段上部连通,所述出油管27与轴孔21的两端下部通过两个溢流管26连通;所述上端盖11、下端盖12在拼合后的四个角设有安装孔13,中心部有用于安装所述防尘组件2的圆孔和让位于进油管24、出油管27的槽;所述下端盖12背面下部有与所述出油管27下端连通的通孔;所述轴孔21内径大于密封圈25内径;所述机壳3前端顶部设有供油盒31,供油盒31下端通过管道与所述进油管24上端连通,所述机壳3前端下部嵌入卡装有集油盒32,所述集油盒32前端开设有与所述通孔连通的孔;上端盖11、下端盖12的拼合边呈凹边和凸边结构,并设有密封条,以防止灰尘进入。
更为具体的,所述密封条23、密封圈25均采用橡胶制。
更为具体的,所述防尘组件2呈圆柱状。
更为具体的,所述密封圈25厚度为5mm。
更为具体的,所述溢流管26设于两个密封圈25靠外一侧。
更为具体的,所述供油盒31、集油盒32均为透明塑料制,便于观察油量。
此外需说明的是本案所述防尘组件的形状及孔系是通过机加工的方式实现,其余的成型加工和安装方式也均采用现有惯用技术手段,本实用新型所述技术方案清楚完整。
本实用新型利用机壳顶部的供油盒向防尘端盖的防尘组件的轴孔供油,构成充满润滑油的腔,润滑油由进油管进入轴孔,两端以密封圈密封,该种油封结构能杜绝外部灰尘进入,溢出或渗出的油通过出油管由端盖下部流出至集油盒中便于更换和清理,其防尘效果好,对输出轴的摩擦力小,相较于现有产品具有一定的优势。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种防尘步进电机,包括机壳、及设于其内的定子、转子、电控装置,其特征在于:还包括防尘端盖,所述防尘端盖包括:上端盖、下端盖、防尘组件;所述防尘组件中心部开设有轴孔,周向开设有滚槽,所述滚槽内设有密封条;所述轴孔内设有两个密封圈;防尘组件的侧面上部开设有进油管、下部开设有出油管;所述进油管与所述轴孔的中段上部连通,所述出油管与轴孔的两端下部通过两个溢流管连通;所述上端盖、下端盖在拼合后的四个角设有安装孔,中心部有用于安装所述防尘组件的圆孔和让位于进油管、出油管的槽;所述下端盖背面下部有与所述出油管下端连通的通孔;所述轴孔内径大于密封圈内径;所述机壳前端顶部设有供油盒,供油盒下端通过管道与所述进油管上端连通,所述机壳前端下部嵌入卡装有集油盒,所述集油盒前端开设有与所述通孔连通的孔。
2.根据权利要求1所述防尘步进电机,其特征在于:所述密封条、密封圈均采用橡胶制。
3.根据权利要求2所述防尘步进电机,其特征在于:所述防尘组件呈圆柱状。
4.根据权利要求3所述防尘步进电机,其特征在于:所述密封圈厚度为2-5mm。
5.根据权利要求4所述防尘步进电机,其特征在于:所述溢流管设于两个密封圈靠外一侧。
6.根据权利要求5所述防尘步进电机,其特征在于:所述供油盒、集油盒均为透明塑料制。
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- 2022-08-31 CN CN202222302372.2U patent/CN218997819U/zh active Active
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