CN218993991U - 一种真空脉冲干燥机用自动加料机 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种真空脉冲干燥机用自动加料机,其涉及干燥机设备的技术领域,包括支架、固定杆、多个喷料嘴和料泵,所述固定杆与所述支架连接,所述料泵与所述支架连接,多个所述喷料嘴与所述固定杆滑移连接,所述支架上设有控制器,所述控制器上连通有物料管,所述控制器与喷料嘴通过连接管连通,所述物料管与所述料泵通过进料管连接。本申请具有提高物料烘盘加料效率,减小工作人员劳动强度的效果。
Description
技术领域
本申请涉及干燥机设备的技术领域,尤其是涉及一种真空脉冲干燥机用自动加料机。
背景技术
真空脉冲干燥机是一种真空的对物料加热的低温设备。是用于高附加值、且具有热敏性的农副产品、保健品、食品、药材、果蔬、化工原料等的脱水干燥;用于化工产品的低温浓缩、结晶水的脱除、酶制剂的干燥等,中草药的真空提取,适用于科研院校的实验。
真空干燥机的物料烘盘是干燥机内部用来放置物料的容器。为了适应放置不同类型物料的需要,以及提高空间利用率,一般在干燥机的侧壁上开设有多个滑槽,用户可根据需要,将物料烘盘插装在不同高度的滑槽内,以实现物料烘盘的堆叠摆放,进而提高干燥机的烘干效率。
针对上述中的相关技术,发明人认为脉冲干燥机配套的物料烘盘,当需干燥的取料具有多种时,配置的物料烘盘之间间隔高度不一样,人工向物料烘盘中添加物料,劳动强度大,耗时长,效率较低。
实用新型内容
为了改善在向物料烘盘加料效率较低的问题,本申请提供一种真空脉冲干燥机用自动加料机。
本申请提供的一种真空脉冲干燥机用自动加料机采用如下的技术方案:
一种真空脉冲干燥机用自动加料机,包括支架、固定杆、多个喷料嘴和料泵,所述固定杆与所述支架连接,所述料泵与所述支架连接,多个所述喷料嘴与所述固定杆滑移连接,所述支架上设有控制器,所述控制器上连通有物料管,所述控制器与喷料嘴通过连接管连通,所述物料管与所述料泵通过进料管连接。
通过采用上述技术方案,喷料嘴滑动设置在固定杆上,工作人员通过驱动喷料嘴沿固定杆的长度方向滑动,根据物料烘盘的高度调节喷料嘴的高度位置。启动料泵,料泵将物料从料桶中通过进料管输送至物料管内,工作人员开启喷料嘴对应的控制器,物料从物料管通过连接管输送至喷料嘴,使得能够对多个物料烘盘同时进行加料。相较于人工加料大大提高了向物料烘盘中加料的效率,减小了工作人员的劳动强度。
可选的,所述固定杆上设有支撑件,所述支撑件包括支撑板、倾斜板和第一加强板,所述倾斜板倾斜设置在所述支撑板上,多个所述喷料嘴与所述倾斜板连接,所述第一加强板与所述倾斜板远离所述喷料嘴的一侧连接,所述所述第一加强板与支撑板连接。
通过采用上述技术方案,喷料嘴设置在倾斜板上,使得喷料嘴倾斜倾斜设置,便于喷料嘴将物料喷入物料烘盘中。在支撑板上设置第一加强板,第一加强板对倾斜板起到支撑的作用,使得倾斜板不易出现变形的情况,从而提高了喷料嘴工作时的稳定性。
可选的,所述支撑板与所述固定杆通过滑动组件连接,所述滑动组件包括滑轨和滑动块,所述支撑板与所述滑动块连接,所述滑轨与所述固定杆连接,且沿所述固定杆长度设置,所述滑动块与所述滑轨滑移连接。
通过采用上述技术方案,滑动块与滑轨滑移连接,支撑板与滑动块连接,滑动块带动支撑板沿滑轨的长度方向滑动,从而使得喷料嘴沿滑轨的长度方向滑动。
可选的,所述滑动块上设有固定板,所述固定板上设有连接板和第二加强板,所述第二加强板与所述连接板连接,所述连接板与所述支撑板连接。
通过采用上述技术方案,滑动板带动固定板移动,连接板与支撑板连接,使得固定板带动支撑板移动。固定板上设置第二加强板,第二加强板提高了固定板和连接板的结构强度,提高了连接板的承载能力,使得连接板与固定板之间不易出现变形的情况。
可选的,所述支架上设有用于驱动所述喷料嘴滑动的升降组件,所述升降组件包括第一传动轮、第二传动轮和传动带,所述第一传动轮和所述第二传动均与所述固定杆转动连接,且所述第一传动轮和所述第二传动沿所述固定杆长度方向相对设置,所述传动带绕设在所述第一传动轮和所述第二传动轮上,所述传送带与所述固定块通过定位板连接。
通过采用上述技术方案,传送带绕设在第一传动轮和第二传动轮上,通过驱动第一传动轮转动,使得第一传动轮带动传送带移动,传送带与固定板连接,使得传送带带动固定板移动,从而使得固定板通过连接板带动喷料嘴移动,对喷料嘴的高度位置进行调节。
可选的,所述支架上设有第一驱动件和减速机,所述第一驱动件的输出轴与所述减速机的输入端同轴固定,所述减速机的输出端与所述第一传动轮同轴固定。
通过采用上述技术方案,减速机能够降低第一驱动件输出轴的转速,并提高输出扭矩。第一驱动件输送动力,减速器进行降速,从而把转速以及转矩由输出轴传递至第一传动轮,第一传动轮带动传动带移动,从而使得喷料嘴移动,进而提高了喷料嘴在移动过程中的稳定性。
可选的,所述连接板上设有用于调节所述喷料嘴位置的进出组件,所述进出组件包括第二驱动件,驱动块和滑动板,所述第二驱动件与所述连接板连接,所述驱动块与所述第二驱动件的活塞杆连接,所述驱动块与所述滑动板连接,所述滑动板与所述连接板滑移连接,所述滑动板与所述支撑板连接。
通过采用上述技术方案,启动第二驱动件,第二驱动件的活塞杆带动驱动块移动,驱动块带动滑动板沿活塞杆的长度方向移动,从而使得滑动板带动支撑移动,进而能够便于工作人员调节喷料嘴的水平位置。
可选的,所述连接板上设有限位板,所述滑动板上设有限位块,所述限位板上开设有供所述限位板滑动的限位槽。
通过采用上述技术方案,限位槽限定了限位块的滑动距离,从而限定了喷料嘴水平位置距离调节的范围。并且限位块插设在限位槽内,使得限位板对滑动板起到支撑的作用,能够使得滑动板在滑动的过程中难以出现倾覆的可能,提高了滑动板在滑动时的稳固性。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过将多个喷料嘴滑动设置在固定杆上,料泵与喷料嘴连接,使得工作人员能够根据物料烘盘的高度调节喷料嘴的高度位置,便于向物料烘盘中添加物料,且喷料嘴设置有多个,从而能够对多个物料烘盘同时进行加料,大大提高了向物料烘盘中加料的效率,减小了工作人员的劳动强度;
2.通过在支撑板上设置倾斜板和加强板,使得使得喷料嘴倾斜倾斜设置,便于喷料嘴将物料喷入物料烘盘中。第一加强板对倾斜板起到支撑的作用,使得倾斜板不易出现变形的情况,从而提高了喷料嘴工作时的稳定性。
附图说明
图1是本申请实施例一种真空脉冲干燥机用自动加料机的整体结构示意图。
图2是本申请实施例中物料管的结构示意图。
图3是本申请实施例中支撑件的结构示意图。
图4是本申请实施例中升降组件和进出组件的结构示意图。
图5是本申请实施例中滑动组件的结构示意图。
附图标记说明:1、支架;11、固定杆;12、喷料嘴;13、料泵;14、控制器;15、物料管;16、连接管;17、进料管;18、视窗;19、控制阀;2、支撑件;21、支撑板;22、倾斜板;23、第一加强板;3、滑动组件;31、滑轨;32、滑动块;33、固定板;34、连接板;35、第二加强板;4、升降组件;41、第一传动轮;42、第二传动轮;43、传动带;44、定位板;45、第一驱动件;46、减速机;5、进出组件;51、第二驱动件;52、驱动块;53、滑动板;54、限位板;55、限位块;56、限位槽。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种真空脉冲干燥机用自动加料机。参照图1,一种真空脉冲干燥机用自动加料机包括支架1、固定杆11、支撑件2和多个喷料嘴12,固定板33与支架1固定连接,且固定杆11沿支架1的高度方向设置。支撑件2滑动设置在固定杆11上,支撑件2沿固定杆11的高度方向滑动,多个喷料嘴12固定设置在支撑件2上,本实施例中喷料嘴12设有三个。
参照图1和图2,支架1上还固定连接有料泵13、物料管15、控制器14和控制面板,本实施例中控制器14设有三个,且控制器14与喷料嘴12一一对应,控制器14与喷料嘴12通过连接管16连通。控制器14与物料管15向连通,物料管15与料泵13通过进料管17相连通,且控制器14和料泵13均与控制面板电连接。本实施例中物料管15呈“S”形设置,使得物料在物料管15中具有较长的流动路径,便于在加料机工作前,料泵13抽取新的物料输入物料管15中,使得新物料将物料管15内旧的物料冲走,以提高物料管15内物料的纯净度。物料管15上固定连接有视窗18,便于观察物料管15内物料流动的情况,物料管15远离进料管17的一端固定连接有用于控制物料管15启闭的控制阀19。
工作人员根据物料烘盘的高度调节喷料嘴12的高度位置,启动料泵13,料泵13将物料从进料管17吸入物料管15中,开启喷料嘴12对应的控制器14,使得物料通过连接管16输送至喷料嘴12,喷料嘴12将物料喷至物料烘盘,本实施例中能够同时对三个物料烘盘同时进行加料,大大提高了向物料烘盘中加料的效率,减小了工作人员的劳动强度。
参照图,3,支撑件2包括支撑板21、倾斜板22和第一加强板23,支撑板21与固定杆11滑移连接,倾斜板22倾斜固定在支撑板21上,本实施例中支撑板21与倾斜板22一体成型且通过同一个金属片折弯形成。三个喷料嘴12与倾斜板22固定连接,且三个喷料嘴12沿倾斜板22的长度方向设置,使得喷料嘴12倾斜倾斜设置,便于喷料嘴12将物料喷入物料烘盘中。第一加强板23的一端与支撑板21的一侧固定连接,第一加强板23上与支撑板21相邻的一端与倾斜板22固定连接,第一加强板23对倾斜板22起到支撑的作用,使得倾斜板22不易出现变形的情况,从而提高了喷料嘴12工作时的稳定性。
参照图4和图5,支撑板21与固定杆11通过滑动组件3连接,滑动组件3包括滑轨31、滑动块32、固定板33和连接板34,滑轨31与固定杆11固定连接,且滑轨31沿固定杆11的长度方向设置,滑动块32与滑轨31滑移连接,滑动块32沿滑轨31的长度方向滑动。固定板33与连接板34固定连接,支撑板21与连接板34连接,固定板33与滑动块32连接,本实施例中固定板33与连接板34一体成型且通过同一个金属片折弯形成。固定板33上固定连接有第二加强板35,第二加强板35还与连接板34固定连接,第二加强板35提高了固定板33和连接板34的结构强度,提高了连接板34的承载能力,使得连接板34与固定板33之间不易出现变形的情况。
参照图4和图5,支架1上设有用于驱动用喷料嘴12滑动的升降组件4,升降组件4包括第一传动轮41、第二传动轮42、传动带43、第一驱动件45和减速机46,第一传送轮和第二传送轮均与固定杆11转动连接,且第一传送轮和第二传送轮沿固定杆11长度方向相对设置。传动带43绕设在第一传送轮和第二传送轮上,且传动带43处于绷紧的状态,传动带43与固定板33通过定位板44连接。第一驱动件45和减速机46均与支架1固定连接,且第一驱动件45与控制面板电连接。第一驱动件45的输出轴与减速机46的输入端同轴固定,减速机46的输出端与第一传动轮41同轴固定,本实施例中第一驱动件45是电机,减速机46是涡轮减速机46。
工作人员通过控制面板启动第一驱动件45,减速器对第一驱动件45的输出轴进行降速,从而把转速以及转矩由输出轴传递至第一传动轮41,第一传动轮41带动传动带43移动,传动带43通过定位板44带动固定板33移动。固定块通过连接板34带动喷料嘴12移动,固定板33带动滑动块32沿滑轨31的长度方向移动,滑轨31限定了滑动块32的滑动轨迹,从而提高了喷料嘴12在移动过程中的稳定性。工作人员通过控制第一驱动件45,能够对喷料嘴12的高度位置进行调节。
参照图3和图4,连接板34上设有用于调节喷料嘴12水平位置的进出组件5,进出组件5包括第二驱动件51、驱动块52、滑动板53和限位板54,第二驱动件51与连接板34远离固定板33的一侧固定连接,第二驱动件51与控制面板电连接,驱动块52与第二驱动件51的活塞杆固定连接,本实施例中第二驱动件51是气缸。限位板54与连接板34固定连接,滑动板53上固定连接有限位块55,限位板54上开设有供限位块55滑动的限位槽56,且限位槽56沿限位板54的长度方向设置,滑动块32与限位槽56的槽壁抵接。限位块55插设在限位槽56内,使得限位板54对滑动板53起到支撑的作用,以使滑动板53在滑动的过程中难以出现倾覆的可能,提高了滑动板53在滑动时的稳固性。滑动板53远离限位板54的一端与驱动块52固定连接,滑动板53远离驱动块52的一端与支撑板21固定连接。
工作人员通过控制面板启动第二驱动件51,第二驱动件51的活塞杆带动驱动块52移动,驱动块52通过滑动板53带动支撑板21移动,从而便于便于工作人员调节喷料嘴12的水平位置。
本申请实施例一种真空脉冲干燥机用自动加料机的实施原理为:首先工作人员开启控制阀19,再启动料泵13,使得料泵13抽取新的物料对物料管15内进行冲刷,将物料管15内残留旧的物料冲离后关闭控制阀19。工作人员再根据物料烘盘的位置,通过控制面板启动第一驱动件45和第二驱动件51调节喷料嘴12的高度和水平位置,使得喷料嘴12朝向物料烘盘。再次启动料泵13和对应喷料嘴12的控制器14,使得物料从通过喷料嘴12至物料烘盘内。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种真空脉冲干燥机用自动加料机,其特征在于:包括支架(1)、固定杆(11)、多个喷料嘴(12)和料泵(13),所述固定杆(11)与所述支架(1)连接,所述料泵(13)与所述支架(1)连接,多个所述喷料嘴(12)与所述固定杆(11)滑移连接,所述支架(1)上设有控制器(14),所述控制器(14)上连通有物料管(15),所述控制器(14)与喷料嘴(12)通过连接管(16)连通,所述物料管(15)与所述料泵(13)通过进料管(17)连通。
2.根据权利要求1所述的一种真空脉冲干燥机用自动加料机,其特征在于:所述固定杆(11)上设有支撑件(2),所述支撑件(2)包括支撑板(21)、倾斜板(22)和第一加强板(23),所述倾斜板(22)倾斜设置在所述支撑板(21)上,多个所述喷料嘴(12)与所述倾斜板(22)连接,所述第一加强板(23)与所述倾斜板(22)远离所述喷料嘴(12)的一侧连接,所述第一加强板(23)与支撑板(21)连接。
3.根据权利要求2所述的一种真空脉冲干燥机用自动加料机,其特征在于:所述支撑板(21)与所述固定杆(11)通过滑动组件(3)连接,所述滑动组件(3)包括滑轨(31)和滑动块(32),所述支撑板(21)与所述滑动块(32)连接,所述滑轨(31)与所述固定杆(11)连接,且沿所述固定杆(11)长度设置,所述滑动块(32)与所述滑轨(31)滑移连接。
4.根据权利要求3所述的一种真空脉冲干燥机用自动加料机,其特征在于:所述滑动块(32)上设有固定板(33),所述固定板(33)上设有连接板(34)和第二加强板(35),所述第二加强板(35)与所述连接板(34)连接,所述连接板(34)与所述支撑板(21)连接。
5.根据权利要求4所述的一种真空脉冲干燥机用自动加料机,其特征在于:所述支架(1)上设有用于驱动所述喷料嘴(12)滑动的升降组件(4),所述升降组件(4)包括第一传动轮(41)、第二传动轮(42)和传动带(43),所述第一传动轮(41)和所述第二传动均与所述固定杆(11)转动连接,且所述第一传动轮(41)和所述第二传动沿所述固定杆(11)长度方向相对设置,所述传动带(43)绕设在所述第一传动轮(41)和所述第二传动轮(42)上,所述传动带与所述固定板(33)通过定位板(44)连接。
6.根据权利要求5所述的一种真空脉冲干燥机用自动加料机,其特征在于:所述支架(1)上设有第一驱动件(45)和减速机(46),所述第一驱动件(45)的输出轴与所述减速机(46)的输入端同轴固定,所述减速机(46)的输出端与所述第一传动轮(41)同轴固定。
7.根据权利要求4所述的一种真空脉冲干燥机用自动加料机,其特征在于:所述连接板(34)上设有用于调节所述喷料嘴(12)水平位置的进出组件(5),所述进出组件(5)包括第二驱动件(51)、驱动块(52)和滑动板(53),所述第二驱动件(51)与所述连接板(34)连接,所述驱动块(52)与所述第二驱动件(51)的活塞杆连接,所述驱动块(52)与所述滑动板(53)连接,所述滑动板(53)与所述连接板(34)滑移连接,所述滑动板(53)与所述支撑板(21)连接。
8.根据权利要求7所述的一种真空脉冲干燥机用自动加料机,其特征在于:所述连接板(34)上设有限位板(54),所述滑动板(53)上设有限位块(55),所述限位板(54)上开设有供所述限位板(54)滑动的限位槽(56)。
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CN202223602800.XU CN218993991U (zh) | 2022-12-30 | 2022-12-30 | 一种真空脉冲干燥机用自动加料机 |
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