CN218990548U - 一种干湿结合二次墙体结构 - Google Patents
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Abstract
一种干湿结合二次墙体结构，涉及建筑施工技术领域，包括位于下部的砌体墙结构和连接在砌体墙结构上部的轻质隔墙。砌体墙结构包括自下而上依次砌筑的砌体墙混凝土反坎、砌体墙及砌体墙混凝土压顶；砌体墙结构的外表面施工有砌体墙装饰面层。轻质隔墙包括支撑龙骨框架、填充在支撑龙骨框架内的填充岩棉及覆在支撑龙骨框架两侧面的硅酸钙板；硅酸钙板通过自攻螺丝穿接固定在支撑龙骨框架上。砌体墙结构和轻质隔墙之间通过下膨胀螺丝连接，同时砌体墙装饰面层和轻质隔墙之间的交界处挂防护网处理。本实用新型解决现有隔墙采取砌筑墙体，全部采用湿施工，作业间歇长，施工效率低等问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种干湿结合二次墙体结构。
背景技术
近年来经济高速发展，电子信息工业也得到了快速的发展，这就要求满足生产新型、高精尖产品的大型高科技电子厂房短时间内即可投产，厂房主体建设周期短，在主体建设后期会有大量的专业交叉作业，如何确保二次结构墙体快速施工完成并移交是重中之重。
对于高科技电子厂房机房设备层，其内部隔墙往往是砌筑墙体，但一般该层层高较高，采用砌筑墙体会增设1至2道圈梁以及原有的构造柱等工艺，产生不可避免的工艺间歇，且砌筑与混凝土等都属于湿作业，会对厂房内部早期的交叉作业产生不可控因素。厂房单层面积大，涉及到的二次结构墙体面积大，按照一般设计图纸中做法全为砌筑墙体，此种施工方式会大大延缓后续交付使用，对土建层面的施工方带来极大的工期压力。因此，研究出一种高效施工且能保证原有功能条件的二次结构墙体成了大型电子厂房建造的一个重点和难点。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种干湿结合二次墙体结构，解决现有隔墙采取砌筑墙体，全部采用湿施工，作业间歇长，施工效率低等问题。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种干湿结合二次墙体结构，包括位于下部的砌体墙结构和连接在砌体墙结构上部的轻质隔墙。
砌体墙结构包括自下而上依次砌筑的砌体墙混凝土反坎、砌体墙及砌体墙混凝土压顶；砌体墙结构的外表面施工有砌体墙装饰面层。
轻质隔墙包括支撑龙骨框架、填充在支撑龙骨框架内的填充岩棉及覆在支撑龙骨框架两侧面的硅酸钙板；硅酸钙板通过自攻螺丝穿接固定在支撑龙骨框架上。
砌体墙结构和轻质隔墙之间通过下膨胀螺丝连接，同时砌体墙装饰面层和轻质隔墙之间的交界处挂防护网处理。
进一步优选的技术方案：支撑龙骨框架包括竖向间隔设置的C型钢竖向龙骨、连接在C型钢竖向龙骨顶端之间的C型钢顶龙骨、连接在C型钢竖向龙骨底端之间的C型钢底龙骨、横向间隔穿接在C型钢竖向龙骨中部之间的C型钢中部龙骨、设在位于最中部的两根C型钢竖向龙骨之间的竖向加固方钢以及水平穿接在C型钢竖向龙骨的上部和下部之间的横向加固方钢。
进一步优选的技术方案：竖向加固方钢与C型钢中部龙骨之间的穿接节点处满焊连接。
进一步优选的技术方案：横向加固方钢与竖向加固方钢之间的穿接节点处满焊连接。
进一步优选的技术方案：竖向加固方钢的顶端通过角铁连接在混凝土楼板上。
进一步优选的技术方案：角铁的竖直肢满焊连接在竖向加固方钢的一对侧面，水平肢通过上膨胀螺丝穿接在混凝土楼板上。
进一步优选的技术方案：C型钢底龙骨通过下膨胀螺丝穿接在砌体墙混凝土压顶上。
进一步优选的技术方案：砌体墙混凝土反坎高为200mm。
进一步优选的技术方案：砌体墙厚为200mm。
进一步优选的技术方案：砌体墙混凝土压顶高为200mm。
与现有技术相比，本实用新型具有以下特点和有益效果：
本实用新型在充分考虑部分气体房间需要做环氧踢脚及装卸区和走道行走车辆的需求，设计出一种下部砌体墙结构、上部轻质隔墙的干湿作业结合二次结构墙体施工工艺。
本实用新型砌体墙结构与轻质隔墙相结合的施工技术，相较于传统全部砌体墙，免去了施工构造柱、圈梁等，且可以快速启动，施工便捷，减少了作业间歇，施工同等面积墙体，效率约为砌体墙2倍。
本实用新型相较于原有设计全高砌筑墙体，施工穿插灵活，湿作业明显减少，适用于各类大型电子厂房设备层二次结构墙体施工，有效解决了大型电子厂房内隔墙施工效率问题。
附图说明
图1是本实用新型干湿结合二次墙体结构的正立面图。
图2是本实用新型干湿结合二次墙体结构的剖面图。
图3是本实用新型竖向加固方钢与混凝土楼板焊接节点图。
附图标记：
1—砌体墙；2—砌体墙装饰面层；3—C型钢顶龙骨；4—上膨胀螺丝；5—防护网；6—自攻螺丝；7—硅酸钙板；8—填充岩棉；9—C型钢竖向龙骨；10—混凝土楼板；11—砌体墙混凝土压顶；12—砌体墙混凝土反坎；13—角铁；14—竖向加固方钢；15—横向加固方钢；16—C型钢底龙骨；17—下膨胀螺丝；18—C型钢中部龙骨。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参见图1至3所示，本实用新型一种干湿结合二次墙体结构，包括位于下部的砌体墙结构和连接在砌体墙结构上部的轻质隔墙。
砌体墙结构包括自下而上依次砌筑的砌体墙混凝土反坎12、砌体墙1及砌体墙混凝土压顶11；砌体墙结构的外表面施工有砌体墙装饰面层2。
砌体墙混凝土反坎12高为200mm；砌体墙1厚为200mm，高度根据不同房间需求确定；砌体墙混凝土压顶11高为200mm。
砌体墙1底部设置砌体墙混凝土反坎12，作为防水反坎，防止房间内渗水；砌体墙1顶部设置砌体墙混凝土压顶11，作为轻质隔墙底部固定点，同时可以通过增减上部轻质隔墙中硅酸盖板7和填充岩棉8的厚度来实现普通厂房2—4小时耐火实验的要求。
轻质隔墙包括支撑龙骨框架、填充在支撑龙骨框架内的填充岩棉8及覆在支撑龙骨框架两侧面的硅酸钙板7；硅酸钙板7通过自攻螺丝6穿接固定在支撑龙骨框架上。
支撑龙骨框架包括竖向间隔设置的C型钢竖向龙骨9、连接在C型钢竖向龙骨9顶端之间的C型钢顶龙骨3、连接在C型钢竖向龙骨9底端之间的C型钢底龙骨16、横向间隔穿接在C型钢竖向龙骨9中部之间的C型钢中部龙骨18、设在位于最中部的两根C型钢竖向龙骨9之间的竖向加固方钢14以及水平穿接在C型钢竖向龙骨9的上部和下部之间的横向加固方钢15。
竖向加固方钢14与C型钢中部龙骨18之间的穿接节点处满焊连接。
横向加固方钢15与竖向加固方钢14之间的穿接节点处满焊连接。
竖向加固方钢14的顶端通过角铁13连接在混凝土楼板10上，具体的，角铁13的竖直肢满焊连接在竖向加固方钢14的一对侧面，水平肢
通过上膨胀螺丝4穿接在混凝土楼板10上。
C型钢顶龙骨3、C型钢底龙骨16和C型钢中部龙骨18，均为规格100*35*0.6mm的C型钢龙骨；C型钢竖向龙骨9是规格为100*40*0.6mm的C型钢龙骨；横向加固方钢15是规格为38*12*0.8mm的方钢龙骨，@600mm；竖向加固方钢14是规格为80*80*2mm的方钢龙骨，间距6m；角铁13的规格为40*40*3mm。
砌体墙结构和轻质隔墙之间通过下膨胀螺丝17连接，具体的，C型钢底龙骨16通过下膨胀螺丝17穿接在砌体墙混凝土压顶11上，同时砌体墙装饰面层2和轻质隔墙之间的交界处挂防护网5处理。
本实用新型的施工流程如下：
1，测量放线，植筋。
2，浇筑砌体墙混凝土反坎，间隙施工C型钢底龙骨，即位于最底部的第一道水平向设置的龙骨。
3，砌体墙施工。
4，支撑龙骨框架安装及验收。
5，电气铺管安附墙设备。
6，封单侧硅酸钙板并填塞填充岩棉。
7，隐蔽验收。
8，封另一侧硅酸钙板。
9，砌体墙装饰面层涂饰。
10，砌体墙装饰面层和轻质隔墙之间的交界处挂防护网处理。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种干湿结合二次墙体结构，其特征在于：包括位于下部的砌体墙结构和连接在砌体墙结构上部的轻质隔墙；
砌体墙结构包括自下而上依次砌筑的砌体墙混凝土反坎（12）、砌体墙（1）及砌体墙混凝土压顶（11）；砌体墙结构的外表面施工有砌体墙装饰面层（2）；
轻质隔墙包括支撑龙骨框架、填充在支撑龙骨框架内的填充岩棉（8）及覆在支撑龙骨框架两侧面的硅酸钙板（7）；硅酸钙板（7）通过自攻螺丝（6）穿接固定在支撑龙骨框架上；
砌体墙结构和轻质隔墙之间通过下膨胀螺丝（17）连接，同时砌体墙装饰面层（2）和轻质隔墙之间的交界处挂防护网（5）处理。
2.根据权利要求1所述的干湿结合二次墙体结构，其特征在于：支撑龙骨框架包括竖向间隔设置的C型钢竖向龙骨（9）、连接在C型钢竖向龙骨（9）顶端之间的C型钢顶龙骨（3）、连接在C型钢竖向龙骨（9）底端之间的C型钢底龙骨（16）、横向间隔穿接在C型钢竖向龙骨（9）中部之间的C型钢中部龙骨（18）、设在位于最中部的两根C型钢竖向龙骨（9）之间的竖向加固方钢（14）以及水平穿接在C型钢竖向龙骨（9）的上部和下部之间的横向加固方钢（15）。
3.根据权利要求2所述的干湿结合二次墙体结构，其特征在于：竖向加固方钢（14）与C型钢中部龙骨（18）之间的穿接节点处满焊连接。
4.根据权利要求2所述的干湿结合二次墙体结构，其特征在于：横向加固方钢（15）与竖向加固方钢（14）之间的穿接节点处满焊连接。
5.根据权利要求2所述的干湿结合二次墙体结构，其特征在于：竖向加固方钢（14）的顶端通过角铁（13）连接在混凝土楼板（10）上。
6.根据权利要求5所述的干湿结合二次墙体结构，其特征在于：角铁（13）的竖直肢满焊连接在竖向加固方钢（14）的一对侧面，水平肢通过上膨胀螺丝（4）穿接在混凝土楼板（10）上。
7.根据权利要求2所述的干湿结合二次墙体结构，其特征在于：C型钢底龙骨（16）通过下膨胀螺丝（17）穿接在砌体墙混凝土压顶（11）上。
8.根据权利要求1所述的干湿结合二次墙体结构，其特征在于：砌体墙混凝土反坎（12）高为200mm。
9.根据权利要求1所述的干湿结合二次墙体结构，其特征在于：砌体墙（1）厚为200mm。
10.根据权利要求1所述的干湿结合二次墙体结构，其特征在于：砌体墙混凝土压顶（11）高为200mm。
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