CN218986003U - 一种抗菌吸湿发热涤锦复合丝 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及涤锦复合丝技术领域，具体为一种抗菌吸湿发热涤锦复合丝，包括涤锦复合层，涤锦复合层上开设有填充槽，填充槽内填充设置有吸湿干燥层，填充槽内设有亲水隔膜，涤锦复合层的上端面设有发热纤维层，发热纤维层远离涤锦复合层的一端设有抗菌层，抗菌层远离涤锦复合层的一端设有抗褶皱层，抗褶皱层远离涤锦复合层的一端设有防水抗污层。提高了制成衣服的抗菌吸湿发热涤锦复合丝的抗褶皱性，避免了由于制成衣服的抗菌吸湿发热涤锦复合丝对于汗液的吸湿干燥性较低而降低穿着舒适干燥性，提高了制成衣服的抗菌吸湿发热涤锦复合丝对于外部的防水抗污性。

Description

一种抗菌吸湿发热涤锦复合丝

技术领域

本实用新型涉及涤锦复合丝技术领域，具体为一种抗菌吸湿发热涤锦复合丝。

背景技术

涤锦复合丝延伸产品，超细纤维单丝是普通纤维的1/20，经特殊加工整理后，织物蓬松柔软，其广泛应用于家庭的清洁布、擦拭布、浴衣帽、服装布艺。

目前，现有的制成衣服的抗菌吸湿发热涤锦复合丝，衣服在使用过程中，容易出现褶皱现象，降低了制成衣服的抗菌吸湿发热涤锦复合丝的抗褶皱性，而且，人们长时间穿着制成衣服的抗菌吸湿发热涤锦复合丝，皮肤和衣服之间会产生汗液湿气，这些汗液湿气不能够进行有效吸湿干燥，会大大降低制成衣服的抗菌吸湿发热涤锦复合丝的穿着舒适干燥性，另外，现有的制成衣服的抗菌吸湿发热涤锦复合丝，其对于外部的防水抗污性较低。

例如，中国专利公告号CN211256200U中公开了一种抗菌吸湿发热涤锦复合丝，其包括复合丝主体，所述复合丝主体包括尼龙层、竹纤维层、发热纤维层、石墨烯纤维层、超仿棉层、银纤维层以及涤锦复合层，所述涤锦复合层环形侧面上设置银纤维层，所述银纤维层环形侧面上设置超仿棉层，所述超仿棉层环形侧面上设置石墨烯纤维层，所述石墨烯纤维层环形侧面上设置发热纤维层，所述发热纤维层环形侧面上设置竹纤维层，所述竹纤维层环形侧面上设置尼龙层。

由上述现有专利文件公开的方案可知，制成衣服的抗菌吸湿发热涤锦复合丝的抗褶皱性较低，而且，由于制成衣服的抗菌吸湿发热涤锦复合丝对于汗液的吸湿干燥性较低，进而降低了穿着舒适干燥性，另外，制成衣服的抗菌吸湿发热涤锦复合丝对于外部的防水抗污性较低，问题是普遍存在的，急需改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种抗菌吸湿发热涤锦复合丝，以解决现有技术中制成衣服的抗菌吸湿发热涤锦复合丝的抗褶皱性较低、由于制成衣服的抗菌吸湿发热涤锦复合丝对于汗液的吸湿干燥性较低而降低了穿着舒适干燥性、制成衣服的抗菌吸湿发热涤锦复合丝对于外部的防水抗污性较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗菌吸湿发热涤锦复合丝，包括涤锦复合层，所述涤锦复合层上开设有填充槽，所述填充槽内填充设置有吸湿干燥层，所述填充槽内设有亲水隔膜，所述涤锦复合层的上端面设有发热纤维层，所述发热纤维层远离涤锦复合层的一端设有抗菌层，所述抗菌层远离涤锦复合层的一端设有抗褶皱层，所述抗褶皱层远离涤锦复合层的一端设有防水抗污层。

优选的，所述填充槽的开口处为扩散式结构。

优选的，所述亲水隔膜设于填充槽的开口处，所述亲水隔膜的厚度为50um-70um。

优选的，所述抗褶皱层的厚度为100um-200um，所述涤锦复合层的厚度为100um-200um。

优选的，所述抗菌层为纳米银离子填充层且其厚度为60um-120um。

优选的，所述防水抗污层为ePTFE面料层结构且厚度为150um-300um。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过在涤锦复合层上设置抗褶皱层结构，提高了制成衣服的抗菌吸湿发热涤锦复合丝的抗褶皱性。

2.本实用新型通过在涤锦复合层上开设有填充槽，并在填充槽内设置具有亲水隔膜的吸湿干燥层结构，实现对穿着产生的汗液进行有效吸湿干燥，有效避免了由于制成衣服的抗菌吸湿发热涤锦复合丝对于汗液的吸湿干燥性较低而降低穿着舒适干燥性。

3.本实用新型通过在涤锦复合层的外侧端表面设置防水抗污层结构，提高了制成衣服的抗菌吸湿发热涤锦复合丝对于外部的防水抗污性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构的截面图；

图2为本实用新型的图1中N处放大图；

图3为本实用新型的图1中具有亲水隔膜的填充槽的分布示意图。

图中：1涤锦复合层、2填充槽、3吸湿干燥层、4亲水隔膜、5发热纤维层、6抗菌层、7抗褶皱层、8防水抗污层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1、图2、图3，图示中的一种抗菌吸湿发热涤锦复合丝，包括涤锦复合层1，涤锦复合层1上开设有填充槽2，填充槽2内填充设置有吸湿干燥层3，填充槽2内设有亲水隔膜4，涤锦复合层1的上端面设有发热纤维层5，发热纤维层5远离涤锦复合层1的一端设有抗菌层6，抗菌层6远离涤锦复合层1的一端设有抗褶皱层7，抗褶皱层7远离涤锦复合层1的一端设有防水抗污层8，本新型权利要求书中相关结构均为抗菌吸湿发热涤锦复合丝的组件结构，为现有技术，其中，发热纤维层5的原理在于从人体的皮肤呼吸中获得能量，然后再把能量转化为热能供给我们的身体。

填充槽2的开口处为扩散式结构，大大提高了填充槽2对于汗液的吸湿有效面积，提高吸湿干燥效率。

亲水隔膜4设于填充槽2的开口处，亲水隔膜4的厚度为50um-70um，采用亲水纤维制成，具有若干纤维吸湿孔洞，具有良好的亲水性，可将产生的汗液进行引导至填充槽2，进而保证汗液迅速的被吸湿干燥层3吸除干燥。

亲水隔膜4粘接于填充槽2的内壁，可以方便取下并更换氯化钙颗粒。

吸湿干燥层3为氯化钙颗粒，亲水纤维的纤维吸湿孔洞保证对汗液的吸湿干燥，同时可避免氯化钙颗粒露出。

抗褶皱层7的厚度为100um-200um，涤锦复合层1的厚度为100um-200um，其为CPP聚丙烯纤维布料结构，整体呈螺旋交织排列结构，具有优良的强度和韧性，提高了制成衣服的抗菌吸湿发热涤锦复合丝的抗褶皱性。

抗菌层6为纳米银离子填充层且其厚度为60um-120um，具有良好的抗菌抑菌能力，提高了面料的抗菌性能。

防水抗污层8为ePTFE面料层结构且厚度为150um-300um，提高了制成衣服的抗菌吸湿发热涤锦复合丝对于外部的防水抗污性。

本实施方案中使用时：抗褶皱层7为CPP聚丙烯纤维布料结构，整体呈螺旋交织排列结构，具有优良的强度和韧性，提高了制成衣服的抗菌吸湿发热涤锦复合丝的抗褶皱性。

而且，当人们在穿着由抗菌吸湿发热涤锦复合丝制成的衣服时，皮肤产生的汗液会由于亲水隔膜4的亲水性流动并穿过亲水隔膜4，最后被吸湿干燥层3吸湿干燥，提高了吸湿干燥性，避免了由于制成衣服的抗菌吸湿发热涤锦复合丝对于汗液的吸湿干燥性较低而降低穿着舒适干燥性。

另外，防水抗污层8为ePTFE面料层结构，具有优良的防水抗污性，提高了制成衣服的抗菌吸湿发热涤锦复合丝对于外部的防水抗污性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种抗菌吸湿发热涤锦复合丝，其特征在于，包括：

涤锦复合层(1)，所述涤锦复合层(1)上开设有填充槽(2)，所述填充槽(2)内填充设置有吸湿干燥层(3)，所述填充槽(2)内设有亲水隔膜(4)，所述涤锦复合层(1)的上端面设有发热纤维层(5)，所述发热纤维层(5)远离涤锦复合层(1)的一端设有抗菌层(6)，所述抗菌层(6)远离涤锦复合层(1)的一端设有抗褶皱层(7)，所述抗褶皱层(7)远离涤锦复合层(1)的一端设有防水抗污层(8)。

2.根据权利要求1所述的一种抗菌吸湿发热涤锦复合丝，其特征在于：所述填充槽(2)的开口处为扩散式结构。

3.根据权利要求1所述的一种抗菌吸湿发热涤锦复合丝，其特征在于：所述亲水隔膜(4)设于填充槽(2)的开口处，所述亲水隔膜(4)的厚度为50um-70um。

4.根据权利要求1所述的一种抗菌吸湿发热涤锦复合丝，其特征在于：所述抗褶皱层(7)的厚度为100um-200um，所述涤锦复合层(1)的厚度为100um-200um。

5.根据权利要求1所述的一种抗菌吸湿发热涤锦复合丝，其特征在于：所述抗菌层(6)为纳米银离子填充层且其厚度为60um-120um。

6.根据权利要求1所述的一种抗菌吸湿发热涤锦复合丝，其特征在于：所述防水抗污层(8)为ePTFE面料层结构且厚度为150um-300um。

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