CN218985301U - 一种多工位的硅胶板切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多工位的硅胶板切割机，包括对多工位切割装置安装调节的调节装置，所述调节装置包括对调节结构安装的支撑结构，支撑结构包括底部设有多个支撑块的底座，底座上对称设有方便调节结构零部件安装连接的安装槽，安装槽通过底座和安装柱设有对物料放置切割的放置板，所述调节装置包括调节结构，调节结构包括形状呈开口结构的安装架，安装架底部对称设有带有通孔的滚珠螺母，滚珠螺母均通过限位杆、滚珠丝杆和驱动电机于安装槽内部的前后运动调节，所述多工位切割装置包括对切割结构驱动调节的驱动结构，驱动结构包括内部呈空心结构的安装框，该一种多工位的硅胶板切割机，通过安装架从而对多工位切割装置起到固定安装和受力驱动调节效果。

Description

一种多工位的硅胶板切割机

技术领域

本实用新型涉及切割机技术领域，具体为一种多工位的硅胶板切割机。

背景技术

随着现代机械加工业的发展，对硅胶板切割的质量、精度要求的不断提高，经海量检索，发现现有技术中切割机典型的如公开号为CN210477048U，一种用于硅胶板的切割装置，包括工作台，所述工作台的上端设有输送机构、切割机构，一侧设有控制箱。所述输送机构、切割机构均与所述控制箱电连。所述切割机构包括固接在工作台上的门形机架，所述门形机架上设有可升降移动的基板，所述基板的下端设有用于压紧硅胶板的压紧组件、用于切割硅胶板的切刀组件。当基板向下移动时，所述压紧组件先于所述切刀组件抵压到硅胶板上，本实用新型通过压紧组件能在切到组件工作时将硅胶板压紧在工作台上，避免硅胶板的移动，保证了后续切割的精准度，提高了工作效率。

综上所述，通过对比文件中的具体实施方式和说明书附图可以清楚知道：对比文件中的切割机对材料进行切割时采取单刀头对硅胶板进行裁切的情况，采取单头对硅胶板进行切割时存在切割时间和周期长的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种多工位的硅胶板切割机，以解决上述背景技术中提出通过的现有的切割机对材料进行切割时采取单刀头对硅胶板进行裁切的情况，采取单头对硅胶板进行切割时存在切割时间和周期长的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多工位的硅胶板切割机，包括对多工位切割装置安装调节的调节装置，所述调节装置包括对调节结构安装的支撑结构，支撑结构包括底部设有多个支撑块的底座，底座上对称设有方便调节结构零部件安装连接的安装槽，安装槽通过底座和安装柱设有对物料放置切割的放置板；

所述调节装置包括调节结构，调节结构包括形状呈开口结构的安装架，安装架底部对称设有带有通孔的滚珠螺母，滚珠螺母均通过限位杆、滚珠丝杆和驱动电机于安装槽内部的前后运动调节。

通过采用上述技术方案，通过安装架从而对多工位切割装置起到固定安装和受力驱动调节效果。

优选的，所述多工位切割装置包括对切割结构驱动调节的驱动结构，驱动结构包括内部呈空心结构的安装框，安装框四周设有多个方便安装框运动调节的滚轮，滚轮通过安装框底部设有方便切割结构零部件安装的安装板。

通过采用上述技术方案，通过滚轮从而使安装框起到驱动调节效果。

优选的，所述驱动结构包括两端带有连接孔的调节杆，调节杆一端设有啮合调节的齿轮，齿轮通过调节杆和连接销活动安装于安装框内部。

通过采用上述技术方案，通过齿轮从而通过调节杆对其它安装框起到受力调节效果。

优选的，所述驱动结构包括内部呈中空倒凸结构的连接框，连接框内部通过旋转电机设有与调节杆一端活动连接的带动杆。

通过采用上述技术方案，通过连接框从而对滚轮和安装框起到受力支撑和隐藏安装调节效果。

优选的，所述多工位切割装置包括切割结构，切割结构包括带有螺纹孔的连接架，连接架依一侧通过连接螺栓设有快速安装分离的调节板，调节板通过连接架与电动伸缩杆上下屈伸调节。

通过采用上述技术方案，通过调节板从而与连接架之间起到快速安装分离效果。

优选的，所述切割结构包括两侧对称设有通管的切轮，通管内部对称设有通过连接槽与连接轴配套连接的连接块。

通过采用上述技术方案，通过连接槽从而方便多个切轮安装和安装调节效果。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该多工位切割机，

（1）本实用通过多工位切割装置中设置的切割结构，从而解决现有切割机单刀头对硅胶板切割情况，当硅胶板放置需要切割时，操作者控制电动伸缩杆同步工作，电动伸缩杆受力工作过程中利用连接架带动切轮同步运动，当切轮与硅胶板受力接触时此时停止电动伸缩杆工作，接着利用调节装置带动多个切割结构同步受力运动过程中从而对硅胶板进行切割，利用多个切割结构从而避免现有的切割机对材料进行切割时采取单刀头对硅胶板进行裁切的情况，采取单头对硅胶板进行切割时存在切割时间和周期长的问题，同时操作者可以拆卸调节板对切轮数量进行增加或减少，再次通过松动通管对切轮之间的相对位置距离进行调节从而使切轮对硅胶板的切割宽度起到调节效果；

（2）通过设置的驱动结构，从而解决切割结构无法取得调节的问题，当硅胶板放置需要切割时，操作者控制旋转电机工作，旋转电机工作过程中利用带动杆使调节杆旋转运动，调节杆受力旋转运动过程中利用齿轮带动另一齿轮和调节杆旋转运动，并且调节杆和齿轮受力旋转运动过程中利用滚轮带动安装框运动，安装框受力运动过程中从而带动多个切割结构移动于相应位置使切割结构对硅胶板进行切割，并且利用驱动结构不仅同步带动切割结构进行调节还方便控制切割结构调节距离效果；

（3）通过设置的调节装置，从而解决多工位切割装置无法对硅胶板移动调节切割问题，当硅胶板需要切割时，操作者控制驱动电机工作，驱动电机工作过程中利用滚珠丝杆带动滚珠螺母运动，滚珠螺母受力运动过程中带动安装架受力运动，安装架受力运动过程中从而带动切割结构同步运动，切割结构受力运动过程中从而对硅胶板进行切割，利用调节装置带动切割结构进行受力运动时对硅胶板进行受力切割效果。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型调节装置结构示意图；

图3为本实用新型支撑结构示意图；

图4为本实用新型调节结构示意图；

图5为本实用新型多工位切割装置结构示意图；

图6为本实用新型驱动结构示意图；

图7为本实用新型安装框、滚轮、调节杆和齿轮结构示意图；

图8为本实用新型连接架、调节板、电动伸缩杆、切轮、通管和连接轴结构示意图；

图9为本实用新型连接轴和连接槽结构示意图；

图10为本实用新型通管和连接块结构示意图。

图中：1、调节装置；101、支撑结构；1011、底座；1012、放置板；102、调节结构；1021、安装架；1022、滚珠螺母；1023、限位杆；1024、滚珠丝杆；1025、驱动电机；2、多工位切割装置；201、驱动结构；2011、安装框；2012、滚轮；2013、调节杆；2014、齿轮；2015、连接框；2016、带动杆；2017、旋转电机；202、切割结构；2021、连接架；2022、调节板；2023、电动伸缩杆；2024、切轮；2025、通管；2026、连接块；2027、连接轴；2028、连接槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-10，本实用新型提供一种技术方案：一种多工位的硅胶板切割机，如图1、图2、图3和图4所示，包括对多工位切割装置2安装调节的调节装置1，调节装置1包括对调节结构102安装的支撑结构101，支撑结构101包括底部设有多个支撑块的底座1011，底座1011上对称设有方便调节结构102零部件安装连接的安装槽，安装槽通过底座1011和安装柱设有对物料放置切割的放置板1012，其中，底座1011整体结构呈凹块形，利用凹块形不仅方便放置板1012的安装设置，还方便利用凹块上方凸出的位置对安装槽进行开设连接从而方便调节结构102中的零部件进行安装调节效果。

进一步的，调节装置1包括调节结构102，调节结构102包括形状呈开口结构的安装架1021，安装架1021底部对称设有带有通孔的滚珠螺母1022，滚珠螺母1022均通过限位杆1023、滚珠丝杆1024和驱动电机1025于安装槽内部的前后运动调节，其中，安装架1021、滚珠螺母1022、限位杆1023、滚珠丝杆1024和驱动电机1025均采取现有技术结构进行安装设置，从而保证对安装架1021的受力带动调节效果。

上述方案中，操作者手动将硅胶板放置于放置板1012上，接着控制驱动电机1025工作，驱动电机1025工作过程中利用滚珠丝杆1024带动滚珠螺母1022和安装架1021均与底座1011和限位杆1023受力相对运动，安装架1021受力运动过程中带动多工位切割装置2对硅胶板进行受力切割。

如图5、图6和图7所示，多工位切割装置2包括对切割结构202驱动调节的驱动结构201，驱动结构201包括内部呈空心结构的安装框2011，安装框2011四周设有多个方便安装框2011运动调节的滚轮2012，滚轮2012通过安装框2011底部设有方便切割结构202零部件安装的安装板，其中，单个安装框2011设置有4个滚轮2012，利用设置的4个滚轮2012从而保证安装框2011受力调节过程中的稳定性和受力平衡性效果。

进一步的，驱动结构201包括两端带有连接孔的调节杆2013，调节杆2013一端设有啮合调节的齿轮2014，齿轮2014通过调节杆2013和连接销活动安装于安装框2011内部。

优选的，单个安装框2011内部设置有1组两个调节杆2013和齿轮2014，并且两个齿轮2014均采取四分之一齿轮2014进行安装设置，利用四分之一的齿轮2014啮合连接时不仅对其它安装框2011起到受力调节小组还为其它安装框2011受力调节后起到静态锁止效果，同时调节杆2013带动一端和中上方设有连接孔的调节杆2013进行安装设置，这样不仅使调节杆2013直接通过连接销起到活动连接效果还方便利用连接销使调节杆2013中上方活动安装于安装框2011内部带动齿轮2014的啮合调节效果。

上述方案进一步的，驱动结构201包括内部呈中空倒凸结构的连接框2015，连接框2015内部通过旋转电机2017设有与调节杆2013一端活动连接的带动杆2016，其中，连接框2015整体形状呈中空贯通的连接框2015结构进行安装设置，这样不仅方便安装框2011的活动安装还方便对安装框2011起到受力支撑和运行轨道限定效果。

上述方案中，当硅胶板需要切割时，操作者控制旋转电机2017工作，旋转电机2017工作过程中利用调节杆2013带动调节杆2013受力运动，调节杆2013受力运动过程中利用齿轮2014带动另一调节杆2013和齿轮2014效果运动，并且调节杆2013和齿轮2014受力运动过程中利用滚轮2012带动安装框2011和切割结构202与连接框2015内部受力相对运动，当切割结构202调节于相应位置时停止旋转电机2017工作。

如图8、图9和图10所示，多工位切割装置2包括切割结构202，切割结构202包括带有螺纹孔的连接架2021，连接架2021依一侧通过连接螺栓设有快速安装分离的调节板2022，调节板2022通过连接架2021与电动伸缩杆2023上下屈伸调节，其中，连接架2021 整体形状呈放倒L形结构进行安装设置，利用放倒的L形设置时不仅方便连接架2021与电动伸缩杆2023输出端的安装设置还方便利用连接架2021一端与调节板2022起到螺纹调节效果，同时调节板2022和连接架2021上均贯通设有连接轴承，利用连接轴承从而方便与连接轴2027与调节板2022和连接架2021之间的快速连接和受力分离效果。

进一步的，切割结构202包括两侧对称设有通管2025的切轮2024，通管2025内部对称设有通过连接槽2028与连接轴2027配套连接的连接块2026 。

优选的，单个切轮2024两侧对称设置有两个通管2025，并且单个通管2025内部同样对称设置的两个连接块2026，利用对称设置的连接块2026从而方便切轮2024与连接轴2027之间的快速安装拆卸连接效果，同时通管2025和连接块2026均贯穿开设有连接孔，依次利用连接螺栓贯穿连接孔使切轮2024与连接轴2027固定连接避免切轮2024受力运动过程中出现位移情况影响对硅胶板的切割处理，再次单个连接轴2027对称开设连接槽2028同样方便切轮2024的安装拆卸调节效果。

上述方案中，当安装框2011调节于相应位置时此时操作者控制电动伸缩杆2023工作过程中利用连接架2021带动调节板2022、通管2025、切轮2024、连接槽2028、连接轴2027和连接块2026同向运动，当切轮2024与硅胶板受力接触时停止电动伸缩杆2023工作，此时电动伸缩杆2023受力过程中利用连接轴2027带动切轮2024对硅胶板受力切割，当需要改变切轮2024之间的切割距离时操作者松动连接螺栓从而手动调节切轮2024之间相对运动距离方便对硅胶板进行不同距离宽度进行切割效果。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种多工位的硅胶板切割机，包括对多工位切割装置（2）安装调节的调节装置（1），其特征在于：所述调节装置（1）包括对调节结构（102）安装的支撑结构（101），支撑结构（101）包括底部设有多个支撑块的底座（1011），底座（1011）上对称设有方便调节结构（102）零部件安装连接的安装槽，安装槽通过底座（1011）和安装柱设有对物料放置切割的放置板（1012）；

所述调节装置（1）包括调节结构（102），调节结构（102）包括形状呈开口结构的安装架（1021），安装架（1021）底部对称设有带有通孔的滚珠螺母（1022），滚珠螺母（1022）均通过限位杆（1023）、滚珠丝杆（1024）和驱动电机（1025）于安装槽内部的前后运动调节。

2.根据权利要求1所述的一种多工位的硅胶板切割机，其特征在于：所述多工位切割装置（2）包括对切割结构（202）驱动调节的驱动结构（201），驱动结构（201）包括内部呈空心结构的安装框（2011），安装框（2011）四周设有多个方便安装框（2011）运动调节的滚轮（2012），滚轮（2012）通过安装框（2011）底部设有方便切割结构（202）零部件安装的安装板。

3.根据权利要求2所述一种多工位的硅胶板切割机，其特征在于：所述驱动结构（201）包括两端带有连接孔的调节杆（2013），调节杆（2013）一端设有啮合调节的齿轮（2014），齿轮（2014）通过调节杆（2013）和连接销活动安装于安装框（2011）内部。

4.根据权利要求2所述的一种多工位的硅胶板切割机，其特征在于：所述驱动结构（201）包括内部呈中空倒凸结构的连接框（2015），连接框（2015）内部通过旋转电机（2017）设有与调节杆（2013）一端活动连接的带动杆（2016）。

5.根据权利要求2所述的一种多工位的硅胶板切割机，其特征在于：所述多工位切割装置（2）包括切割结构（202），切割结构（202）包括带有螺纹孔的连接架（2021），连接架（2021）依一侧通过连接螺栓设有快速安装分离的调节板（2022），调节板（2022）通过连接架（2021）与电动伸缩杆（2023）上下屈伸调节。

6.根据权利要求5所述的一种多工位的硅胶板切割机，其特征在于：所述切割结构（202）包括两侧对称设有通管（2025）的切轮（2024），通管（2025）内部对称设有通过连接槽（2028）与连接轴（2027）配套连接的连接块（2026）。

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