CN218983424U - 焊管内外倒角装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了焊管内外倒角装置,涉及焊管加工装置技术领域,包括加工机床主体,所述加工机床主体的内壁上设置有动力轴,所述动力轴的左侧设置有内外倒角机构,所述加工机床主体的顶部设置有刀头降温机构,所述内外倒角机构包括刀盘主体和固定螺栓。本实用新型通过松动定位块外表面上的定位栓,随之可在定位槽的内腔中滑动定位块,对切削刀头的位置进行轴向调节,很方便地解决切削刀头的轴向定位问题,在连接轴上松动螺纹锁定块,随之可旋转切削刀头,对切削刀头的角度进行调节,将螺纹锁定块拆卸下,随之可对切削刀头进行拆卸更换,使得本装置具有拆装方便,定位可靠等优点,便于用户的实际使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊管加工装置技术领域,具体涉及焊管内外倒角装置。
背景技术
焊接钢管也称焊管,是用钢板或带钢经过卷曲成型后焊接制成的钢管,焊接钢管生产工艺简单,生产效率高,品种规格多,设备投资少,但一般强度低于无缝钢管,焊接钢管在使用之前,需进行倒角处理。针对现有技术存在以下问题:
现有的焊接钢管内外倒角装置结构形式比较复杂,用户实际使用时,调整比较困难,使用效果不很理想,有待改进。
实用新型内容
本实用新型提供焊管内外倒角装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
焊管内外倒角装置,包括加工机床主体,所述加工机床主体的内壁上设置有动力轴,所述动力轴的左侧设置有内外倒角机构,所述加工机床主体的顶部设置有刀头降温机构。
所述内外倒角机构包括刀盘主体和固定螺栓,所述刀盘主体通过固定螺栓拆卸式连接在动力轴的左侧,所述刀盘主体左侧的中心处固定安装有刀盘轴,所述刀盘轴的外壁上开设有凹槽,所述刀盘轴的外壁上开设有位于凹槽内的定位槽。
所述刀头降温机构包括收纳仓和制冷仓,所述收纳仓的内壁上固定安装有固定板,所述固定板的右侧固定安装有伸缩气缸,所述伸缩气缸的移动端延伸至收纳仓的左侧固定连接有位移板,所述位移板的右侧与收纳仓的左侧活动连接。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述定位槽的内腔中滑动连接有定位块,所述定位块的外壁上设置有定位栓,所述定位块通过定位栓拆卸式连接在定位槽的内腔中。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述定位块的外壁上固定安装有焊接块,所述焊接块的顶部固定安装有刀杆,所述刀杆的内壁上固定安装有连接轴。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述连接轴的外壁上拆卸式连接有切削刀头,所述连接轴远离刀杆的一端螺纹连接有螺纹锁定块,所述螺纹锁定块靠近切削刀头的一侧与切削刀头的外壁螺纹连接。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述位移板的左侧固定安装有空心管件,所述空心管件的底部固定连接有喷气嘴,所述空心管件的正面固定连接有弹性软管。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述制冷仓固定安装在加工机床主体的顶部,所述收纳仓固定安装在制冷仓的顶部,所述弹性软管远离空心管件的一端与制冷仓的左侧固定连接,所述制冷仓的内壁上固定安装有隔板,所述隔板的左侧固定连接有风机。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述隔板的右侧固定连接有空心不锈钢框,所述空心不锈钢框的顶部和底部均固定安装有半导体制冷片,所述空心不锈钢框的右侧与制冷仓内壁的右侧固定连接,所述制冷仓的右侧固定连接有转折进气框,所述转折进气框的底部拆卸式连接有空气过滤网框。
由于采用了上述技术方案,本实用新型相对现有技术来说,取得的技术进步是:
1、本实用新型提供焊管内外倒角装置,采用定位槽、定位块、连接轴、切削刀头和螺纹锁定块的结合,松动定位块外表面上的定位栓,随之可在定位槽的内腔中滑动定位块,对切削刀头的位置进行轴向调节,很方便地解决切削刀头的轴向定位问题,在连接轴上松动螺纹锁定块,随之可旋转切削刀头,对切削刀头的角度进行调节,将螺纹锁定块拆卸下,随之可对切削刀头进行拆卸更换,使得本装置具有拆装方便,定位可靠等优点,便于用户的实际使用,提升本装置的实用性。
2、本实用新型提供焊管内外倒角装置,采用风机、空气过滤网框、半导体制冷片、空心不锈钢框和伸缩气缸的结合,控制风机工作,可抽取被空气过滤网框过滤后的外界空气,空气随之通过空心不锈钢框的内腔进行流动,同时控制半导体制冷片工作,可对空心不锈钢框内的流动空气进行降温处理,低温空气随之通过弹性软管被输送至空心管件内,预先控制伸缩气缸进行伸展工作,使得空心管件位移至切削刀头的顶部,即实现对切削刀头进行精准散热的功能,延长切削刀头的使用寿命,提升本装置可靠性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的结构A处放大示意图;
图3为本实用新型收纳仓的内部结构示意图;
图4为本实用新型制冷仓的内部结构示意图。
图中:1、加工机床主体;2、动力轴;
3、内外倒角机构;31、刀盘主体;32、固定螺栓;33、刀盘轴;34、凹槽;35、定位槽;36、定位块;37、焊接块;38、刀杆;39、连接轴;391、切削刀头;392、螺纹锁定块;
4、刀头降温机构;41、收纳仓;42、固定板;43、伸缩气缸;44、位移板;45、空心管件;46、喷气嘴;47、弹性软管;48、制冷仓;481、隔板;482、风机;483、空心不锈钢框;484、半导体制冷片;485、转折进气框;486、空气过滤网框。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明:
实施例1
如图1-4所示,本实用新型提供了焊管内外倒角装置,包括加工机床主体1,加工机床主体1的内壁上设置有动力轴2,动力轴2的左侧设置有内外倒角机构3,加工机床主体1的顶部设置有刀头降温机构4,内外倒角机构3包括刀盘主体31和固定螺栓32,刀盘主体31通过固定螺栓32拆卸式连接在动力轴2的左侧,刀盘主体31左侧的中心处固定安装有刀盘轴33,刀盘轴33的外壁上开设有凹槽34,刀盘轴33的外壁上开设有位于凹槽34内的定位槽35,刀头降温机构4包括收纳仓41和制冷仓48,收纳仓41的内壁上固定安装有固定板42,固定板42的右侧固定安装有伸缩气缸43,伸缩气缸43的移动端延伸至收纳仓41的左侧固定连接有位移板44,位移板44的右侧与收纳仓41的左侧活动连接,通过固定螺栓32的设计,用户可对内外倒角机构3整体进行拆卸处理,加工机床主体1可通过动力轴2来驱动内外倒角机构3整体进行旋转。
实施例2
如图1-4所示,在实施例1的基础上,本实用新型提供一种技术方案:优选的,定位槽35的内腔中滑动连接有定位块36,定位块36的外壁上设置有定位栓,定位块36通过定位栓拆卸式连接在定位槽35的内腔中,定位块36的外壁上固定安装有焊接块37,焊接块37的顶部固定安装有刀杆38,刀杆38的内壁上固定安装有连接轴39,连接轴39的外壁上拆卸式连接有切削刀头391,连接轴39远离刀杆38的一端螺纹连接有螺纹锁定块392,螺纹锁定块392靠近切削刀头391的一侧与切削刀头391的外壁螺纹连接,松动定位块36外表面上的定位栓,随之可在定位槽35的内腔中滑动定位块36,对切削刀头391的位置进行轴向调节,很方便地解决切削刀头391的轴向定位问题,在连接轴39上松动螺纹锁定块392,随之可旋转切削刀头391,对切削刀头391的角度进行调节,将螺纹锁定块392拆卸下,随之可对切削刀头391进行拆卸更换,螺纹锁定块392通过与切削刀头391之间的摩擦力对其进行固定。
实施例3
如图1-4所示,在实施例1的基础上,本实用新型提供一种技术方案:优选的,位移板44的左侧固定安装有空心管件45,空心管件45的底部固定连接有喷气嘴46,空心管件45的正面固定连接有弹性软管47,制冷仓48固定安装在加工机床主体1的顶部,收纳仓41固定安装在制冷仓48的顶部,弹性软管47远离空心管件45的一端与制冷仓48的左侧固定连接,制冷仓48的内壁上固定安装有隔板481,隔板481的左侧固定连接有风机482,隔板481的右侧固定连接有空心不锈钢框483,空心不锈钢框483的顶部和底部均固定安装有半导体制冷片484,空心不锈钢框483的右侧与制冷仓48内壁的右侧固定连接,制冷仓48的右侧固定连接有转折进气框485,转折进气框485的底部拆卸式连接有空气过滤网框486,控制风机482工作,可抽取被空气过滤网框486过滤后的外界空气,空气随之通过空心不锈钢框483的内腔进行流动,同时控制半导体制冷片484工作,可对空心不锈钢框483内的流动空气进行降温处理,低温空气随之通过弹性软管47被输送至空心管件45内,预先控制伸缩气缸43进行伸展工作,使得空心管件45位移至切削刀头391的顶部,即实现对切削刀头391进行精准散热的功能,空气过滤网框486是通过螺栓锁定在转折进气框485的底部的,便于用户对其进行拆卸维护,制冷仓48为镂空结构,便于半导体制冷片484的热端进行散热。
下面具体说一下该焊管内外倒角装置的工作原理。
如图1-4所示,使用时,松动定位块36外表面上的定位栓,可滑动定位块36对切削刀头391的位置进行轴向调节,在连接轴39上松动螺纹锁定块392,随之可对切削刀头391的角度进行调节,只要四个切削刀头391及刀杆38的位置安装合理,即可进行倒角处理,平端面时,只要切削刀头391的刀刃部能包含钢管壁厚就可以,若需对切削刀头391进行精准的散热处理,控制风机482和半导体制冷片484同时工作,从弹性软管47的底部喷出冷风,然后控制伸缩气缸43进行伸展工作,使得弹性软管47位移至切削刀头391的顶部即可。
上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之做一些修改或改进,这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此,在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进,均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.焊管内外倒角装置,包括加工机床主体(1),所述加工机床主体(1)的内壁上设置有动力轴(2),其特征在于:所述动力轴(2)的左侧设置有内外倒角机构(3),所述加工机床主体(1)的顶部设置有刀头降温机构(4);
所述内外倒角机构(3)包括刀盘主体(31)和固定螺栓(32),所述刀盘主体(31)通过固定螺栓(32)拆卸式连接在动力轴(2)的左侧,所述刀盘主体(31)左侧的中心处固定安装有刀盘轴(33),所述刀盘轴(33)的外壁上开设有凹槽(34),所述刀盘轴(33)的外壁上开设有位于凹槽(34)内的定位槽(35);
所述刀头降温机构(4)包括收纳仓(41)和制冷仓(48),所述收纳仓(41)的内壁上固定安装有固定板(42),所述固定板(42)的右侧固定安装有伸缩气缸(43),所述伸缩气缸(43)的移动端延伸至收纳仓(41)的左侧固定连接有位移板(44),所述位移板(44)的右侧与收纳仓(41)的左侧活动连接。
2.根据权利要求1所述的焊管内外倒角装置,其特征在于:所述定位槽(35)的内腔中滑动连接有定位块(36),所述定位块(36)的外壁上设置有定位栓,所述定位块(36)通过定位栓拆卸式连接在定位槽(35)的内腔中。
3.根据权利要求2所述的焊管内外倒角装置,其特征在于:所述定位块(36)的外壁上固定安装有焊接块(37),所述焊接块(37)的顶部固定安装有刀杆(38),所述刀杆(38)的内壁上固定安装有连接轴(39)。
4.根据权利要求3所述的焊管内外倒角装置,其特征在于:所述连接轴(39)的外壁上拆卸式连接有切削刀头(391),所述连接轴(39)远离刀杆(38)的一端螺纹连接有螺纹锁定块(392),所述螺纹锁定块(392)靠近切削刀头(391)的一侧与切削刀头(391)的外壁螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的焊管内外倒角装置,其特征在于:所述位移板(44)的左侧固定安装有空心管件(45),所述空心管件(45)的底部固定连接有喷气嘴(46),所述空心管件(45)的正面固定连接有弹性软管(47)。
6.根据权利要求5所述的焊管内外倒角装置,其特征在于:所述制冷仓(48)固定安装在加工机床主体(1)的顶部,所述收纳仓(41)固定安装在制冷仓(48)的顶部,所述弹性软管(47)远离空心管件(45)的一端与制冷仓(48)的左侧固定连接,所述制冷仓(48)的内壁上固定安装有隔板(481),所述隔板(481)的左侧固定连接有风机(482)。
7.根据权利要求6所述的焊管内外倒角装置,其特征在于:所述隔板(481)的右侧固定连接有空心不锈钢框(483),所述空心不锈钢框(483)的顶部和底部均固定安装有半导体制冷片(484),所述空心不锈钢框(483)的右侧与制冷仓(48)内壁的右侧固定连接,所述制冷仓(48)的右侧固定连接有转折进气框(485),所述转折进气框(485)的底部拆卸式连接有空气过滤网框(486)。
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