CN218982318U - 一种高效细分聚氨酯自清洁筛板 - Google Patents
一种高效细分聚氨酯自清洁筛板 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型提供一种高效细分聚氨酯自清洁筛板，包括聚氨酯边框，所述聚氨酯边框的顶部开设有安装槽，所述安装槽的内腔活动连接有支撑骨架，所述支撑骨架内腔的上端固定连接有折弯钢丝，所述支撑骨架内腔的下端固定连接有支撑板,所述支撑板的数量为五个；本实用新型通过聚氨酯边框和安装槽，用于放置支撑骨架，通过设置支撑骨架，起到了固定折弯钢丝的作用，提高折弯钢丝在使用时的稳定性，解决了在实际使用过程中，所筛选的物料中夹杂的许多片状长条物料，很容易嵌入筛板间隙中，导致筛板筛缝堵塞，形成“糊筛”现象，且不易清理，使得筛板的透筛率降低，进一步导致筛板的损耗增加，成本增大的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于筛板领域，具体地说是一种高效细分聚氨酯自清洁筛板，便于对附着在筛网表面的物料颗粒进行清理。
背景技术
在冶金、煤炭、化工等诸多行业物料的洗矿、筛分、分级、脱渣、脱泥、脱水等工艺中均需采用振动筛筛选，在振动筛的筛机上使用筛网或筛板，颗粒状物料在振动的筛网或筛板上完成筛分，而筛分筛率是考核筛分效果的重要指标，目前，洗选行业的筛分设备所配的筛板多为冲孔筛板、不锈钢条缝筛板等，物料依靠筛缝完成筛分、脱水脱介，在实际使用过程中，所筛选的物料中夹杂的许多片状长条物料，很容易嵌入筛板间隙中，导致筛板筛缝堵塞，形成“糊筛”现象，且不易清理，使得筛板的透筛率降低，进一步导致筛板的损耗增加，成本增大。
综上，因此本实用新型提供了一种高效细分聚氨酯自清洁筛板，以解决上述问题。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种高效细分聚氨酯自清洁筛板，以解决现有技术中在实际使用过程中，所筛选的物料中夹杂的许多片状长条物料，很容易嵌入筛板间隙中，导致筛板筛缝堵塞，形成“糊筛”现象，且不易清理，使得筛板的透筛率降低，进一步导致筛板的损耗增加，成本增大等问题。
一种高效细分聚氨酯自清洁筛板，包括聚氨酯边框，所述聚氨酯边框的顶部开设有安装槽，所述安装槽的内腔活动连接有支撑骨架，所述支撑骨架内腔的上端固定连接有折弯钢丝，所述支撑骨架内腔的下端固定连接有支撑板，所述支撑板的数量为五个，所述支撑骨架顶部的两侧均通过轴承活动连接有转动柱，所述安装槽内腔底部的两侧均开设有限位槽，所述转动柱的底部延伸至限位槽的内腔，并与限位槽的内腔活动连接。
优选的，所述转动柱的底部贯穿至支撑骨架的下方，所述转动柱的正面和背面且位于支撑骨架的下方均固定连接有支撑块。
优选的，所述支撑块的内腔滑动连接有活动块，所述支撑块内腔一侧的两端均固定连接有弹簧，所述弹簧远离支撑块内壁的一端与活动块固定连接。
优选的，所述支撑块内腔的两侧均开设有滑槽，所述活动块的两侧均固定连接有滑块。
优选的，所述滑块的一侧延伸至滑槽的内腔，并与滑槽的内腔滑动连接。
优选的，所述限位槽内腔的底部开设有定位槽，所述转动柱的下端延伸至定位槽的内腔，且活动块与定位槽的内腔活动连接。
优选的，所述定位槽内腔的两侧均固定连接有挤压块，所述活动块的一侧与挤压块的表面接触，所述转动柱的顶部固定连接有转动把。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型通过设置聚氨酯边框和安装槽，用于放置支撑骨架，通过设置支撑骨架，起到了固定折弯钢丝的作用，提高折弯钢丝在使用时的稳定性，通过设置折弯钢丝，由于折弯钢丝由多个弯折的钢丝组成，当折弯钢丝的表面附着有片状长条物料时，通过拨动折弯钢丝即可将杂质抖落，从而使对筛条的清理工作变得便捷。
2、本实用新型通过设置支撑板，起到了支撑折弯钢丝的作用，提高折弯钢丝在对物料进行筛分时的稳定性，从而防止折弯钢丝受物料重力的影响，造成过度形变无法复原的情况，从而提高折弯钢丝的使用寿命。
3、本实用新型通过设置转动柱和限位槽，起到了对支撑骨架进行定位的作用，提高支撑骨架在安装槽内部的稳定性，进而提高折弯钢丝在进行筛选作业时的稳定性，并且便于对支撑骨架进行安装和拆卸。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图；
图2为本实用新型支撑骨架、折弯钢丝和支撑板的***结构示意图；
图3为本实用新型支撑块、活动块和弹簧的***结构示意图；
图4为本实用新型聚氨酯边框的局部仰视剖面结构示意图；
图5为本实用新型支撑骨架的主视剖面结构示意图；
图6为本实用新型图2中A处的局部放大图。
图中：
1、聚氨酯边框；2、安装槽；3、支撑骨架；4、折弯钢丝；5、支撑板；6、转动柱；7、限位槽；8、支撑块；9、活动块；10、弹簧；11、滑槽；12、滑块；13、定位槽；14、挤压块；15、转动把。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
如图1-6所示，本实用新型提供一种高效细分聚氨酯自清洁筛板，包括聚氨酯边框1，聚氨酯边框1的顶部开设有安装槽2，安装槽2的内腔活动连接有支撑骨架3，支撑骨架3内腔的上端固定连接有折弯钢丝4，支撑骨架3内腔的下端固定连接有支撑板5，支撑板5的数量为五个，支撑骨架3顶部的两侧均通过轴承活动连接有转动柱6，安装槽2内腔底部的两侧均开设有限位槽7，转动柱6的底部延伸至限位槽7的内腔，并与限位槽7的内腔活动连接。
作为本实用新型的一种实施方式，转动柱6的底部贯穿至支撑骨架3的下方，转动柱6的正面和背面且位于支撑骨架3的下方均固定连接有支撑块8，通过设置支撑块8，起到了支撑活动块9的作用，并且为活动块9提供滑动空间，防止活动块9因自身重力发生掉落。
作为本实用新型的一种实施方式，支撑块8的内腔滑动连接有活动块9，支撑块8内腔一侧的两端均固定连接有弹簧10，弹簧10远离支撑块8内壁的一端与活动块9固定连接，通过设置弹簧10，起到了将活动块9复位的作用，从而便于配合挤压块14对活动块9进行定位。
作为本实用新型的一种实施方式，支撑块8内腔的两侧均开设有滑槽11，活动块9的两侧均固定连接有滑块12，通过滑槽11和滑块12的配合，起到了限位活动块9的作用，防止活动块9在移动时发生位置偏移的情况，同时避免活动块9从支撑块8的内腔脱落。
作为本实用新型的一种实施方式，滑块12的一侧延伸至滑槽11的内腔，并与滑槽11的内腔滑动连接。
作为本实用新型的一种实施方式，限位槽7内腔的底部开设有定位槽13，转动柱6的下端延伸至定位槽13的内腔，且活动块9与定位槽13的内腔活动连接，通过活动块9和定位槽13的配合，起到了对转动柱6进行定位的作用，防止转动柱6从限位槽7的内部脱落，从而提高聚氨酯边框1和支撑骨架3之间连接的稳定性，并且可以通过将支撑块8和活动块9从定位槽13的内部取出来对支撑骨架3进行拆卸。
作为本实用新型的一种实施方式，定位槽13内腔的两侧均固定连接有挤压块14，活动块9的一侧与挤压块14的表面接触，转动柱6的顶部固定连接有转动把15，通过设置转动把15，起到了便于转动转动柱6的作用。
具体工作原理：
当折弯钢丝4的表面附着物料时，由于折弯钢丝4由多个弯折的钢丝组成，此时可以拨动折弯钢丝4，使折弯钢丝4产生形变，而折弯钢丝4在复位时会产生震动，从而将表面附着的物料从间隙中抖落，需要将折弯钢丝4安装到安装槽2的内部时，首先移动支撑骨架3，将支撑骨架3移动到安装槽2的内部，并使支撑块8和活动块9***到限位槽7的内部，当支撑块8和活动块9移动到定位槽13的内部时，通过转动把15转动转动柱6，转动柱6带动支撑块8和活动块9在定位槽13的内部转动，当活动块9在转动过程中接触到挤压块14时，挤压块14会挤压活动块9并使活动块9向支撑块8的内部移动，活动块9在移动时挤压弹簧10并使弹簧10产生形变，当活动块9经过挤压块14时，活动块9受到的压力消失，弹簧10复位，复位后的活动块9和挤压块14配合，对转动柱6进行限位，防止转动柱6发生偏转，此时活动块9和定位槽13配合对转动柱6进行限位，防止转动柱6从限位槽7的内部移出，以此来对折弯钢丝4进行安装，需要对折弯钢丝4从安装槽2的内部拆卸时，反之上述操作即可，解决了在实际使用过程中，所筛选的物料中夹杂的许多片状长条物料，很容易嵌入筛板间隙中，导致筛板筛缝堵塞，形成“糊筛”现象，且不易清理，使得筛板的透筛率降低，进一步导致筛板的损耗增加，成本增大的问题。
本实用新型的实施方式是为了示例和描述起见而给出的，尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (7)
1.一种高效细分聚氨酯自清洁筛板，包括聚氨酯边框(1)，其特征在于：所述聚氨酯边框(1)的顶部开设有安装槽(2)，所述安装槽(2)的内腔活动连接有支撑骨架(3)，所述支撑骨架(3)内腔的上端固定连接有折弯钢丝(4)，所述支撑骨架(3)内腔的下端固定连接有支撑板(5)，所述支撑板(5)的数量为五个，所述支撑骨架(3)顶部的两侧均通过轴承活动连接有转动柱(6)，所述安装槽(2)内腔底部的两侧均开设有限位槽(7)，所述转动柱(6)的底部延伸至限位槽(7)的内腔，并与限位槽(7)的内腔活动连接。
2.如权利要求1所述高效细分聚氨酯自清洁筛板，其特征在于：所述转动柱(6)的底部贯穿至支撑骨架(3)的下方，所述转动柱(6)的正面和背面且位于支撑骨架(3)的下方均固定连接有支撑块(8)。
3.如权利要求2所述高效细分聚氨酯自清洁筛板，其特征在于：所述支撑块(8)的内腔滑动连接有活动块(9)，所述支撑块(8)内腔一侧的两端均固定连接有弹簧(10)，所述弹簧(10)远离支撑块(8)内壁的一端与活动块(9)固定连接。
4.如权利要求3所述高效细分聚氨酯自清洁筛板，其特征在于：所述支撑块(8)内腔的两侧均开设有滑槽(11)，所述活动块(9)的两侧均固定连接有滑块(12)。
5.如权利要求4所述高效细分聚氨酯自清洁筛板，其特征在于：所述滑块(12)的一侧延伸至滑槽(11)的内腔，并与滑槽(11)的内腔滑动连接。
6.如权利要求3所述高效细分聚氨酯自清洁筛板，其特征在于：所述限位槽(7)内腔的底部开设有定位槽(13)，所述转动柱(6)的下端延伸至定位槽(13)的内腔，且活动块(9)与定位槽(13)的内腔活动连接。
7.如权利要求6所述高效细分聚氨酯自清洁筛板，其特征在于：所述定位槽(13)内腔的两侧均固定连接有挤压块(14)，所述活动块(9)的一侧与挤压块(14)的表面接触，所述转动柱(6)的顶部固定连接有转动把(15)。
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