CN218981355U - 一种室温硫化硅橡胶生产用的原料混料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种室温硫化硅橡胶生产用的原料混料机,包括混料桶、进料筒和一号搅拌杆，所述混料桶的底部贯穿安装有出料壳，所述出料壳的内部对称开设有滑槽，所述滑槽的内部嵌合安装有滑板所述出料壳的顶部内壁对称安装有气缸，所述气缸的输出端安装有伸缩杆，所述出料壳的顶部内壁安装有一号电机。本实用新型通过安装有一号电机，通过伸缩杆与滑板连接，滑板可以在滑槽的内部嵌合滑动，一号旋转轴通过一号电机提供的动能带动外侧的螺旋页在出料壳的内部进行旋转转动，加速原料放料的流通速度，从而便于室温硫化硅橡胶生产领域的工作人员便捷的对混合完成的原料进行放料，便于定量放料和加速放料的效果，防止放料过程中出现堵料的情况。

Description

一种室温硫化硅橡胶生产用的原料混料机

技术领域

本实用新型涉及室温硫化硅橡胶生产技术领域，具体为一种室温硫化硅橡胶生产用的原料混料机。

背景技术

室温硫化型硅橡胶外观乳白黏稠液，由硅橡胶、交联剂和填充剂等组分复配制备而成，贮存期长，性能稳定，可粘接常见的金属和非金属材料，室温硫化硅橡胶在生产硅橡胶制品时只需加入不同的添加剂可使胶料具有不同的密度、硬度、强度、流动性和触变性及阻燃、导电、导热、耐烧等各种特殊性能，传统的原料混合机在完成原料混合后进行放料时，由于原料较为黏稠，易导致放料速度慢和堵料的情况，拖慢工作效率。

现有的原料混料机存在的缺陷是：

专利文件CN211440688U公开了一种橡胶原料加工用混炼机，保护的权项“包括搅拌槽，所述搅拌槽的顶部为开口设置，所述搅拌槽的右侧靠近底部处插接有出料管，所述出料管上设有与之相互匹配的阀门，所述搅拌槽的顶部套设有与之相互匹配的活动盖，所述活动盖的两侧靠近底部处均设有固定机构，所述活动盖的左侧插接有进料管，所述进料管的底端延伸至搅拌槽的内腔，所述活动盖的顶部固定连接有电机，所述搅拌槽的内腔设有柱体，所述柱体的外侧边缘固定连接有若干个搅拌杆，且所述搅拌杆位于搅拌槽的内腔，所述柱体的顶部开设有方孔，本实用新型一种橡胶原料加工用混炼机具有混炼效果好、工作效率高等特点”，与本实用新型相比，该混合机在混合完成之后进行放料时，放料速度较慢，可能会出现堵料情况发生，易拖慢工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种室温硫化硅橡胶生产用的原料混料机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种室温硫化硅橡胶生产用的原料混料机,包括混料桶、进料筒和一号搅拌杆，所述混料桶的顶部贯穿安装有进料筒，所述混料桶的外侧安装有支撑环架；

所述混料桶的底部贯穿安装有出料壳，所述出料壳的内部对称开设有滑槽，所述滑槽的内部嵌合安装有滑板所述出料壳的顶部内壁对称安装有气缸，所述气缸的输出端安装有伸缩杆，且伸缩杆与滑板相连接，所述出料壳的顶部内壁安装有一号电机，且一号电机位于气缸的一侧，所述一号电机的输出端安装有一号旋转轴；

所述混料桶的顶部安装有二号电机，且二号电机位于进料筒的一侧，所述一号搅拌杆的一端安装有保护箱。

优选的，所述混料桶的外侧贯穿安装有透明玻璃，且透明玻璃位于支撑环架的上方。

优选的，所述进料筒的顶端安装有阻挡环。

优选的，所述支撑环架的正面安装有控制箱。

优选的，所述一号旋转轴的外侧安装有螺旋叶。

优选的，所述二号电机的输出端安装有二号旋转轴，且二号旋转轴贯穿混料桶的顶部内壁，二号旋转轴与出料壳的顶部相连接，二号旋转轴的外侧对称安装有多组安装筒，且安装筒位于一号搅拌杆的外侧，安装筒的顶部贯穿安装有螺丝，且螺丝贯穿一号搅拌杆。

优选的，所述保护箱的内部安装有伺服电机，伺服电机的输出端安装有转动轴，且转动轴贯穿保护箱，转动轴的外侧安装有密封环，且密封环与保护箱相接触，转动轴的一端安装有二号搅拌杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过安装有一号电机，通过滑槽为滑板提供的滑动距离，通过气缸工作产生动能提供给输出端伸缩杆，伸缩杆通过气缸提供的动能进行伸缩运动，通过伸缩杆与滑板进行连接，可以推动滑板在滑槽的内部嵌合滑动一定的距离，通过一号电机工作产生动能提供给输出端一号旋转轴，一号旋转轴通过一号电机提供的动能带动外侧的螺旋叶在出料壳的内部进行旋转转动，加速原料放料的流通速度，从而便于室温硫化硅橡胶生产领域的工作人员便捷的对混合完成的原料进行放料，便于定量放料和加速放料的效果，防止放料过程中出现堵料的情况。

2.本实用新型通过安装有通过二号电机工作产生动能提供给二号旋转轴，二号旋转轴通过二号电机提供的动能进行旋转转动，通过螺丝贯穿一号搅拌杆和安装筒，使一号搅拌杆安装在安装筒的内部，一号搅拌杆可以在混料桶的内部进行旋转转动，通过密封环对转动轴和保护箱的接触面进行密封处理，通过伺服电机工作产生动能提供给输出端转动轴，转动轴通过伺服电机提供的动能一端的二号搅拌杆进行旋转转动，对原料进行混合搅拌，从而便于室温硫化硅橡胶生产领域的工作人员有效的对需要混合的原料进行搅拌混合，提高原料混合效率，避免出现原料混合不均的情况。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的混料桶剖面图；

图3为本实用新型的出料壳剖面图；

图4为本实用新型的一号搅拌杆剖面图；

图5为本实用新型的A处结构示意图。

图中：1、混料桶；101、透明玻璃；2、进料筒；201、阻挡环；3、支撑环架；301、控制箱；4、出料壳；401、滑槽；402、滑板；403、气缸；404、伸缩杆；405、一号电机；406、一号旋转轴；407、螺旋叶；5、二号电机；501、二号旋转轴；502、安装筒；503、螺丝；6、一号搅拌杆；601、保护箱；602、伺服电机；603、转动轴；604、密封环；605、二号搅拌杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1和图2，本实用新型提供了一种实施例：一种室温硫化硅橡胶生产用的原料混料机；

包括混料桶1、进料筒2和支撑环架3，混料桶1的外侧贯穿安装有透明玻璃101，且透明玻璃101位于支撑环架3的上方，混料桶1的顶部贯穿安装有进料筒2，进料筒2的顶端安装有阻挡环201，混料桶1的外侧安装有支撑环架3，支撑环架3的正面安装有控制箱301，混料桶1为室温硫化硅橡胶生产用的原料混料筒，混料桶1的内部具有一定的空间，用于混合室温硫化硅橡胶原料，通过透明玻璃101可以观察混料桶1内部的混合情况，进料筒2为需要混合的原料提供进口位置，阻挡环201可以对原料进行阻挡防护，避免掉落，支撑环架3为圆环状，通过支撑环架3为混料桶1提供合适的工作高度，控制箱301通过与混料桶1内部电器电性连接，可以对混料桶1内部的运行进行调控。

请参阅图2、图3和图5，本实用新型提供了一种实施例：一种室温硫化硅橡胶生产用的原料混料机；

包括出料壳4，混料桶1的底部贯穿安装有出料壳4，出料壳4的内部对称开设有滑槽401，滑槽401的内部嵌合安装有滑板402出料壳4的顶部内壁对称安装有气缸403，气缸403的输出端安装有伸缩杆404，且伸缩杆404与滑板402相连接，出料壳4的顶部内壁安装有一号电机405，且一号电机405位于气缸403的一侧，一号电机405的输出端安装有一号旋转轴406，一号旋转轴406的外侧安装有螺旋叶407，出料壳4为方形壳，为混合完成的原料提供出口位置，滑槽401的内部具有一定的空间，为滑板402的嵌合安装提供一定的滑动距离，滑板402通过嵌合安装在滑槽401的内部，通过滑槽401提供的滑动距离，滑板402通过力的抽动可以进行移动，气缸403通过工作产生动能提供给输出端伸缩杆404，伸缩杆404通过气缸403提供的动能进行伸缩运动，通过伸缩杆404与滑板402进行连接，可以推动滑板402在滑槽401的内部上下滑动进行放料，一号电机405通过工作产生动能提供给输出端一号旋转轴406，一号旋转轴406通过一号电机405提供的动能进行旋转转动，带动外侧的螺旋页407在出料壳4的内部进行旋转转动，螺旋页407的转动可以加速原料放料的流通速度。

请参阅图1、图2和图4，本实用新型提供了一种实施例：一种室温硫化硅橡胶生产用的原料混料机；

包括二号电机5和一号搅拌杆6，混料桶1的顶部安装有二号电机5，且二号电机5位于进料筒2的一侧，二号电机5的输出端安装有二号旋转轴501，且二号旋转轴501贯穿混料桶1的顶部内壁，二号旋转轴501与出料壳4的顶部相连接，二号旋转轴501的外侧对称安装有多组安装筒502，且安装筒502位于一号搅拌杆6的外侧，安装筒502的顶部贯穿安装有螺丝503，且螺丝503贯穿一号搅拌杆6，一号搅拌杆6的一端安装有保护箱601，保护箱601的内部安装有伺服电机602，伺服电机602的输出端安装有转动轴603，且转动轴603贯穿保护箱601，转动轴603的外侧安装有密封环604，且密封环604与保护箱601相接触，转动轴603的一端安装有二号搅拌杆605，二号电机5通过工作产生动能提供给输出端二号旋转轴501，二号旋转轴501通过二号电机5提供的动能进行旋转转动，安装筒502为圆环状，通过螺丝503贯穿一号搅拌杆6和安装筒502，可以使一号搅拌杆6安装在安装筒502的内部，一号搅拌杆6通过二号旋转轴501的带动可以在混料桶1的内部进行旋转转动，对添加的原料进行搅拌混合，保护箱601用于保护内部的伺服电机602稳定工作，伺服电机602通过工作产生动能提供给输出端转动轴603，转动轴603通过伺服电机602提供的动能进行旋转转动，带动一端的二号搅拌杆605进行转动，对原料进行搅拌混合，密封环604可以对转动轴603和保护箱601的接触面进行密封处理。

工作原理：室温硫化硅橡胶生产用的原料通过进料筒2进入混料桶1的内部，通过二号电机5工作产生动能提供给二号旋转轴501，二号旋转轴501通过二号电机5提供的动能进行旋转转动，通过螺丝503贯穿一号搅拌杆6和安装筒502，使一号搅拌杆6安装在安装筒502的内部，一号搅拌杆6可以在混料桶1的内部进行旋转转动，通过密封环604对转动轴603和保护箱601的接触面进行密封处理，通过伺服电机602工作产生动能提供给输出端转动轴603，转动轴603通过伺服电机602提供的动能一端的二号搅拌杆605进行旋转转动，对原料进行混合搅拌，通过滑槽401为滑板402提供的滑动距离，通过气缸403工作产生动能提供给输出端伸缩杆404，伸缩杆404通过气缸403提供的动能进行伸缩运动，通过伸缩杆404与滑板402进行连接，可以推动滑板402在滑槽401的内部嵌合滑动一定的距离，通过一号电机405工作产生动能提供给输出端一号旋转轴406，一号旋转轴406通过一号电机405提供的动能带动外侧的螺旋叶407在出料壳4的内部进行旋转转动，加速原料放料的流通速度。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种室温硫化硅橡胶生产用的原料混料机,包括混料桶(1)、进料筒(2)和一号搅拌杆(6)，其特征在于：所述混料桶(1)的顶部贯穿安装有进料筒(2)，所述混料桶(1)的外侧安装有支撑环架(3)；

所述混料桶(1)的底部贯穿安装有出料壳(4)，所述出料壳(4)的内部对称开设有滑槽(401)，所述滑槽(401)的内部嵌合安装有滑板(402)，所述出料壳(4)的顶部内壁对称安装有气缸(403)，所述气缸(403)的输出端安装有伸缩杆(404)，且伸缩杆(404)与滑板(402)相连接，所述出料壳(4)的顶部内壁安装有一号电机(405)，且一号电机(405)位于气缸(403)的一侧，所述一号电机(405)的输出端安装有一号旋转轴(406)；

所述混料桶(1)的顶部安装有二号电机(5)，且二号电机(5)位于进料筒(2)的一侧，所述一号搅拌杆(6)的一端安装有保护箱(601)。

2.根据权利要求1所述的一种室温硫化硅橡胶生产用的原料混料机，其特征在于：所述混料桶(1)的外侧贯穿安装有透明玻璃(101)，且透明玻璃(101)位于支撑环架(3)的上方。

3.根据权利要求1所述的一种室温硫化硅橡胶生产用的原料混料机，其特征在于：所述进料筒(2)的顶端安装有阻挡环(201)。

4.根据权利要求1所述的一种室温硫化硅橡胶生产用的原料混料机，其特征在于：所述支撑环架(3)的正面安装有控制箱(301)。

5.根据权利要求1所述的一种室温硫化硅橡胶生产用的原料混料机，其特征在于：所述一号旋转轴(406)的外侧安装有螺旋叶(407)。

6.根据权利要求1所述的一种室温硫化硅橡胶生产用的原料混料机，其特征在于：所述二号电机(5)的输出端安装有二号旋转轴(501)，且二号旋转轴(501)贯穿混料桶(1)的顶部内壁，二号旋转轴(501)与出料壳(4)的顶部相连接，二号旋转轴(501)的外侧对称安装有多组安装筒(502)，且安装筒(502)位于一号搅拌杆(6)的外侧，安装筒(502)的顶部贯穿安装有螺丝(503)，且螺丝(503)贯穿一号搅拌杆(6)。

7.根据权利要求1所述的一种室温硫化硅橡胶生产用的原料混料机，其特征在于：所述保护箱(601)的内部安装有伺服电机(602)，伺服电机(602)的输出端安装有转动轴(603)，且转动轴(603)贯穿保护箱(601)，转动轴(603)的外侧安装有密封环(604)，且密封环(604)与保护箱(601)相接触，转动轴(603)的一端安装有二号搅拌杆(605)。

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