CN218980668U - 硼酸三丁酯过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了硼酸三丁酯过滤装置，包括过滤桶，过滤桶内部安装有上下布设的粗过滤板和细过滤板，桶盖转动穿设有转轴，转轴位于粗过滤板上方的部分连接有安装杆，安装杆周侧壁底端滚动安装有粉碎辊，粉碎辊的辊面碾压抵接于粗过滤板上表面，安装杆周侧壁插接有定刮板，定刮板下端贴合于粗过滤板上表面；转轴还连接有呈水平布设的转杆，转杆周向阵列布设有多个转动刮板，用于刮擦粗过滤板下表面和细过滤板上表面。本实用新型通过粉碎辊对停留在粗过滤板顶端的较大块状原料进行碾压粉碎，随后定刮板对粉碎后的原料刮除下落通过粗过滤板，利用转动刮板转动，来不断与粗过滤板底端以及细过滤板顶端刮擦，进而对过滤孔上下表面粘结的原料进行刮除。

Description

硼酸三丁酯过滤装置

技术领域

本实用新型涉及硼酸三丁酯过滤技术领域，具体涉及硼酸三丁酯过滤装置。

背景技术

硼酸三丁酯，中文别名硼酸三正丁酯，是制备硼氢化合物的中间体，可用于合成半导体硼扩散源、防火剂、粘合剂和无水***干燥剂，此外，还可作聚合物添加剂、汽油添加剂、灭菌剂、阻燃剂、汽车制动液和特种表面活性剂使用，应用范围十分广泛，初始为粉状块状物体，加工后多以液体形态储存。

硼酸三丁酯在制备过程中需要经过多重过滤来进行原料提纯，一般设置多个粗细不同的过滤板来对原料进行过滤提纯，但是由于硼酸三丁酯初始状态为粉状块状物体，因此在过滤过程中，会有一些块状较大的原料无法通过粗过滤板而停留在粗过滤板顶端，并且在长期过滤过程中，粗过滤板以及细过滤板的表面容易粘结一些原料，不及时刮除，不仅会导致过滤过程的原料损失，而且会影响过滤精度。

因此，发明硼酸三丁酯过滤装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供硼酸三丁酯过滤装置，解决了现有技术中一些块状较大的原料无法通过粗过滤板而停留在粗过滤板顶端，并且在长期过滤过程中，粗过滤板以及细过滤板表面容易粘结一些原料的问题。

为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：

硼酸三丁酯过滤装置，包括内部中空且顶端为开放端的过滤桶以及安装于过滤桶顶端的桶盖，所述过滤桶内部安装有呈上下间隔布设的粗过滤板和细过滤板，所述桶盖转动穿设有转轴，所述转轴底端穿过所述粗过滤板并置于所述粗过滤板和细过滤板之间，所述转轴位于粗过滤板上方的部分连接有安装杆，所述安装杆周侧壁底端滚动安装有多个粉碎辊，所述粉碎辊的辊面碾压抵接于所述粗过滤板上表面，所述安装杆周侧壁插接有定刮板，所述定刮板最下端表面贴合于所述粗过滤板上表面；所述转轴位于粗过滤板以及细过滤板之间的部分转动连接有呈水平布设的转杆，所述转杆周向阵列布设有多个转动刮板，用于刮擦所述粗过滤板下表面和所述细过滤板上表面。定刮板、转动刮板的尺寸分别适配于粗过滤板和细过滤板的尺寸，粗过滤板和细过滤板表面分别形成有不同目数的过滤孔。

作为本实用新型的一种优选方案，所述转轴位于粗过滤板上方的部分固定套设有第一套环，所述安装杆侧壁与第一套环周侧壁连接，所述安装杆另一端连接有与过滤桶内周侧壁滑动抵接的刷板。

作为本实用新型的一种优选方案，所述转轴位于粗过滤板以及细过滤板之间的部分固定套设有第二套环，所述第二套环侧壁连接有连接板，所述转杆与连接板转动连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述过滤桶内周侧壁连接有多个抵座，所述细过滤板底端适配位置连接有多个卡柱，所述卡柱贯穿对应的抵座并延伸至外部。

作为本实用新型的一种优选方案，所述转轴底端与细过滤板顶端转动抵接，所述转轴上固设有抵板，所述抵板顶端与粗过滤板底端抵接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述桶盖中心开设有通孔，所述通孔内固定穿设有套筒，所述转轴转动穿设于套筒，所述桶盖顶端连接有进料槽管。

作为本实用新型的一种优选方案，所述过滤桶内位于细过滤板下方的部分嵌设有导料环筒，所述过滤桶外部底端中心连接有出料管。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

本实用新型通过转轴转动来带动安装杆上插接的多个粉碎辊对停留在粗过滤板顶端的较大块状原料进行碾压粉碎，随后定刮板对粉碎后的原料刮除下落通过粗过滤板，原料穿过粗过滤板后随着重力冲击来拨动转杆转动，进而带动中心对称的转动刮板转动，来不断与粗过滤板底端以及细过滤板顶端转动抵接，进而对两者表面粘结的原料进行刮除，最大程度地减少过滤过程的原料损失，进而提高过滤精度。实际使用中，转杆还可以提高驱动机构驱动其周向转动，保证运动的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型隐藏部分部件后的整体结构示意图；

图3为本实用新型图1中的俯视结构示意图；

图4为本实用新型图3中的A-A剖视结构示意图。

附图标记说明：

1、过滤桶；2、桶盖；3、套筒；4、转轴；5、粗过滤板；6、抵板；7、细过滤板；8、抵座；9、卡柱；10、进料槽管；11、导料环筒；12、出料管；13、第一套环；14、安装杆；15、刷板；16、粉碎辊；17、定刮板；18、第二套环；19、连接板；20、转杆；21、转动刮板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的硼酸三丁酯过滤装置，包括内部中空且顶端为开放端的过滤桶1以及安装于过滤桶1顶端的桶盖2，过滤桶1内安装连接有细过滤板7，桶盖2转动穿设有转轴4，转轴4位于过滤桶1内的部分套设有粗过滤板5(位于细过滤板7正上方)，粗过滤板5周侧壁与过滤桶1内周侧壁抵接，转轴4位于粗过滤板5上方的部分连接有安装杆14，安装杆14周侧壁底端可转动的安装有多个粉碎辊16，多个粉碎辊16沿转轴4径向方向依次布设；安装杆14周侧壁插接有定刮板17，转轴4位于粗过滤板5以及细过滤板7之间的部分转动连接有转杆20，转杆20周侧壁以其中心对称位置插接有多个转动刮板21；

当转杆20位于水平状态时，多个转动刮板21分别与粗过滤板5底端以及细过滤板7顶端抵接，当硼酸三丁酯依次穿过粗过滤板5以及细过滤板7时，转轴4转动以带动粉碎辊16碾压停留在粗过滤板5顶端的原料并通过定刮板17刮除下落，下落的原料重力冲击拨动转杆20转动并迫使多个转动刮板21不断转动抵接粗过滤板5底端以及细过滤板7顶端。本实施例中，如图2所示，多个转动刮板21竖向方向上高度适配于粗过滤板5和细过滤板7之间的间距，以实现两个转动刮板21分别抵接粗过滤板5底端以及细过滤板7顶端或者任一转动刮板21间隔抵接于粗过滤板5底端以及细过滤板7顶端。

进一步的，转轴4位于粗过滤板5上方的部分固定套设有第一套环13，安装杆14侧壁与第一套环13周侧壁连接，安装杆14另一端连接有与过滤桶1内周侧壁抵接的刷板15，第一套环13可以提供安装杆14与转轴4之间的连接位置。本实施例中，刷板15的外形尺寸适配于过滤桶1桶壁尺寸，转轴4转动过程中，刷板15沿过滤桶桶壁1表面周向作滑移运动。

进一步的，转轴4位于粗过滤板5以及细过滤板7之间的部分固定套设有第二套环18，第二套环18侧壁连接有连接板19，转杆20与连接板19转动连接，第二套环18可以提供转杆20与转轴4之间的转动连接位置。更进一步的，连接板19上安装有用于带动转杆20转动的驱动机构，例如驱动电机等。

进一步的，过滤桶1内周侧壁连接有多个抵座8，细过滤板7底端适配位置连接有多个卡柱9，卡柱9贯穿对应的抵座8并延伸至外部，卡柱9贯穿对应的抵座8可以固定细过滤板7在过滤桶1内的位置不转动。

进一步的，转轴4底端与细过滤板7顶端转动抵接，转轴4螺纹套设(连接)或转动套设有抵板6，抵板6顶端与粗过滤板5底端抵接，抵板6可以固定粗过滤板5在转轴4上的套设位置。本实施例中，过滤桶1内周侧壁均匀布设有抵接于粗过滤板5上表面的抵接块(图中未显示)，利用抵板6和抵接块实现对粗过滤板5的定位。

桶盖2中心开设有通孔，通孔内固定穿设有套筒3，转轴4转动穿设于套筒3，桶盖2顶端连接有进料槽管10，硼酸三丁酯原料通过进料槽管10进入过滤桶1中进行过滤处理。

过滤桶1内位于细过滤板7下方的部分嵌设有导料环筒11，过滤桶1外部底端中心连接有出料管12，过滤完成的硼酸三丁酯原料通过出料管12导出过滤桶1进行后续处理。

本实用新型的工作原理：

参照说明书附图1-4，硼酸三丁酯原料通过进料槽管10进入过滤桶1中进行过滤处理，外部驱动组件驱动转轴4转动，进而带动安装杆14上插接的多个粉碎辊16对停留在粗过滤板5顶端的较大块状原料进行碾压粉碎，随后定刮板17随粉碎辊16同步转动来对粉碎后的原料刮除下落使其通过粗过滤板5，原料穿过粗过滤板5后随着重力冲击来拨动转杆20与连接板19之间转动，进而带动中心对称的转动刮板21转动，来不断与粗过滤板5底端以及细过滤板7顶端转动抵接，进而对两者过滤孔端部粘结的原料进行刮除，随后原料通过导料环筒11收集并通过出料管12导出过滤桶1。

本实用新型通过转轴4转动来带动安装杆14上插接的多个粉碎辊16对停留在粗过滤板5顶端的较大块状原料进行碾压粉碎，随后定刮板17对粉碎后的原料刮除下落通过粗过滤板5，原料穿过粗过滤板5后随着重力冲击来拨动转杆20转动，进而带动中心对称的转动刮板21转动，来不断与粗过滤板5底端以及细过滤板7顶端转动抵接，进而对两者过滤孔端部粘结的原料进行刮除，最大程度地减少过滤过程的原料损失，进而提高过滤精度。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.硼酸三丁酯过滤装置，其特征在于：包括内部中空且顶端为开放端的过滤桶(1)以及安装于过滤桶(1)顶端的桶盖(2)，所述过滤桶(1)内部安装有呈上下间隔布设的粗过滤板(5)和细过滤板(7)，所述桶盖(2)转动穿设有转轴(4)，所述转轴(4)底端穿过所述粗过滤板(5)并置于所述粗过滤板(5)和细过滤板(7)之间，所述转轴(4)位于粗过滤板(5)上方的部分连接有安装杆(14)，所述安装杆(14)周侧壁底端滚动安装有多个粉碎辊(16)，所述粉碎辊(16)的辊面碾压抵接于所述粗过滤板(5)上表面，所述安装杆(14)周侧壁插接有定刮板(17)，所述定刮板(17)最下端表面贴合于所述粗过滤板(5)上表面；所述转轴(4)位于粗过滤板(5)以及细过滤板(7)之间的部分转动连接有呈水平布设的转杆(20)，所述转杆(20)周向阵列布设有多个转动刮板(21)，用于刮擦所述粗过滤板(5)下表面和所述细过滤板(7)上表面。

2.根据权利要求1所述的硼酸三丁酯过滤装置，其特征在于：所述转轴(4)位于粗过滤板(5)上方的部分固定套设有第一套环(13)，所述安装杆(14)侧壁与第一套环(13)周侧壁连接，所述安装杆(14)另一端连接有与过滤桶(1)内周侧壁滑动抵接的刷板(15)。

3.根据权利要求1所述的硼酸三丁酯过滤装置，其特征在于：所述转轴(4)位于粗过滤板(5)以及细过滤板(7)之间的部分固定套设有第二套环(18)，所述第二套环(18)侧壁连接有连接板(19)，所述转杆(20)与连接板(19)转动连接。

4.根据权利要求1所述的硼酸三丁酯过滤装置，其特征在于：所述过滤桶(1)内周侧壁连接有多个抵座(8)，所述细过滤板(7)底端适配位置连接有多个卡柱(9)，所述卡柱(9)贯穿对应的抵座(8)并延伸至外部。

5.根据权利要求1所述的硼酸三丁酯过滤装置，其特征在于：所述转轴(4)底端与细过滤板(7)顶端转动抵接，所述转轴(4)上固设有抵板(6)，所述抵板(6)顶端与粗过滤板(5)底端抵接。

6.根据权利要求1所述的硼酸三丁酯过滤装置，其特征在于：所述桶盖(2)中心开设有通孔，所述通孔内固定穿设有套筒(3)，所述转轴(4)转动穿设于套筒(3)，所述桶盖(2)顶端连接有进料槽管(10)。

7.根据权利要求1所述的硼酸三丁酯过滤装置，其特征在于：所述过滤桶(1)内位于细过滤板(7)下方的部分嵌设有导料环筒(11)，所述过滤桶(1)外部底端中心连接有出料管(12)。

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